压力管道施工方案.-.pdf

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1、上海联吉合纤有ff!公司扩建浆磁切片项目压力管道安装施工方案一、编制依据21.GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.SH3022-99工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范3.GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范4.GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范5.图纸:管道施工阁二、工程概况压力管道安装施工方案本工程系引进德国古玛公司技术及设备生产聚酶切片,El产聚酶切片500吨。分酷化、预缩聚、终聚、切片、PTA、EG罐区、水处理等辅助区域,凡流程图上管道代号为QBA、QGA、QBB、QBA、QGB、的管道均为国内配套(供货)的管道,部分不锈

2、钢管也为国内提供,其余为国外提供。压力管道共1800米左右,材质分不锈钢、碳钢两种。本工程施工难度大,要求高,管道、焊接工程量大,施工工期长。SPI上海石化安检公司第1页兴12页上海联吉合纤有限公司扩建浆磁切片项目三、施工步骤压力管道安装施工方案CR 焊缝返修不合格管道焊接焊缝检验合格交工验收BR 防腐保植|管道吹洗|管道试验|管道安装四、施工程序及技术要求1.审图z合格焊缝返修不合格1.1看懂图纸、理解设计意图,以便制定施工方案。1.2发现设计错误及时反馈给设计珑,以便解答及更改。2.技术准备22.1编制施工方案。2.2熟悉施工标准和技术要求等。管道焊接2.3施工 人员要熟悉施工方案、施工标

3、准和要求,了解施工环境,明确施工任务。3.材料验收:3.1管道材质验收依据材料验收规范。3.2所有管材、阀门、法兰、管件必须有质量证明书或合格证,其质量不得低于国家现行标准的规定。管道组成件的制造单位应经省级以上劳动行政部门安全注册。SPI上海石化安检公司第2页其12页上海联吉合纤有限公司扩建浆i!i切片项目3.3阀门部分由甲方供货,相应的阀门严密性、方进行。压力管道安装施工方案强度检验及安全阀调试由甲3.4管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、材质、质量须符合设计要求,使用前应进行外观检查,其表面应符合下列要求:3.4.1无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷:3.4.2锈蚀凹陷及其他机械

4、损伤的深度,不应超过产品相应标准允许的撞厚负偏差:3.4.3螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到j设计要求戒制造标准。3.4.4有产品标识。4.管道安装:4.1管道预制的一般要求:4.1.1管子、管件、阀门等内部应清理干净,无杂物。4.1.2管道预制加工应按现场审查确认的设计管段图或依据管道平、剖面因绘制的管段加工图。4.1.3管道预制过程中的每一道工序,均应核对管子的标记,并做好标记的移置。4.1.4自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4.1.5预制完毕的管段,应将内部清理干净,并应及时 封闭管口。4.1.6预制现场应整洁并尽量搭建预制工棚,预制时不锈

5、钢管和碳铜管要分开;焊机要放置在避雨和通风良好的地方。己预制好的预制件应堆放整齐。4.2管道安装条件:4.2.1与管道有关的土建工程己检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。4.2.2与管道连接的机械己找正合格,固定完毕并发出配管通知书。4.2.3管子、管配、阀门等,内部己清理干净,无杂物。4.2管道预制及现场安装4.2.1道预制加工应按现场审查确认的设计管段图施行。4.2.2管道预制应按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件,并应按图纸标明管道系统号和预制j顺序表明各组 成件的顺序号。4.2.3自由管段和封闭管段选择应合理,封闭管段应按现场实际测量后的安装SPI上海石化安检公司第3页兴

6、12页上海联吉合纤有限公司扩建蒙自量切片项目长度加工。压力管道安装施工方案4.2.4预制完毕的管段,应将内部消理干净,并应及时封闭管口。4.2.5管子切割:对于DN:c:三50111111的碳铜管应采用机械方法切割;DN50111111 的碳钢管可以采用气剖,但切口应用砂轮片修理平整,切口表面应平整,不得有裂纹、重皮、毛剌、凹凸、缩孔、烙渣、铁屑等,切口平丽倾斜偏差不得超过直径1%且小于3111111.4.2.6坡口加工:对于大口径的碳钢管可采用氧快焰加工坡口,应除去坡口表面的氧化 皮、烙渣及影响接头质量的表面层,并应用花!,、轮机将凹凸不平处打磨平整。管子、管件的坡口形式及坡口尺寸按0850

7、235-97规范附录B第B.0.1条B.0.6条的规定确定。4.2.7管道接头组对:1)壁犀相同的管道组成件组对时,应使内壁平齐,管道错边量为壁厚的10%,且不大于2111111。2)焊接接头组对前,应用手工或机械方法消理其内外表面,在坡口两侧20111111范围内不得有油漆、毛剌、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有窑的物质。3)焊接接头组对前,应确认坡口形式、尺寸、表面粗糙度符合规定,且不得有裂纹、夹层等缺陷。4)施工过程中焊件应放置稳固,防止在焊接过程中发生变形,不得用强力方法组对接头。5)法兰连接应与管道同心,并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径

8、的1.5%0,且不得大于2111111。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。6)管子对口时应在距接口中心200111111处测量平直度,当管子工称直径小于100111111时,允许偏差为1111111;当管子工称直径大于100111111时,允许偏差为2111111.但全长允许偏差均为10111111o管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除端丽的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。4.2.8阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。阀门手柄或传动装置应按设计规定安装。设计无规定时应安装在便于操作的位置。法兰阀门应在关闭状态下安装,焊接阀门应在开启状态下安装。SP

9、I上海石化安检公司第4页兴12页上海联吉合纤有限公司扩建孩应切片项目压力管道安装施工方案4.2.9管道支吊架的型式、尺寸及安装位置应符合设计要求。4.2.10管道开孔应在管段安装前完成,当在己安装的管道上开孔时,管内因切割而产生的异物应清除干净。4.2.1 l不锈钢管焊接后应及时进行酸洗钝化。4.2.12静电接地a)管道静电接地参见设计说明图纸。b)用作静电接地的材料或零件,安装前不得涂漆。导电接触必须除锈并紧密连接。c)静电接地安装完毕后,必须进行测试,电阻值超过规定时,应进行检查与调整。4.3热媒管道安装要求a)汽相热媒水平管道沿介质流向有一定的倾斜度,水平管道每12米设有设有排放,水平管

10、道超过6米管径为DN40。b)汽相热媒冷i鼠排放要至少有1米的垂直管段在冷凝收集管前,Y令凝排放出口避免水平如有水平部分倾斜度不小 于5%,冷凝排放中的水平管线倾斜度不小 于1%,放空冷i疑管线倾斜度不小于5o/o,冷i疑收集管泊流高度400111111,冷凝收集管高于蒸发器的高度大于600111111,放空Y令凝出口与Y令凝收集管线入口距离大于3111c)汽相热媒放空管线长度不超过6111,管线倾斜皮大于30度,放空收集管流向方向倾斜1%,每个收集管线最多有8个支管。五、管道试压5.1试压前检查5.1.1管道系统试压前,应由施工单位(总包和分包)、监理单位、锅监所的有关人员对下列资料进 行审

11、查确认:a)管道组成件、焊材的制造厂质量证明书:b)管道组成件、焊材的校验性检查或试验记录;c)管道的焊接工作记录及焊口跟踪图:d)无损检测报告;e)设计变更及材料代用文件:5.1.2管道系统试压前,应由施工单位(总包和分包)、监理单位、锅监所的有关部门和人员对管道系统进行完整性检查并对下列条件进行确认:a)管道系统全部按设计文件及设计修改安装完毕;b)管道支、用架的型式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、焊接质量合格;c)焊缝及其他应检查的部位,不应隐蔽:SPI上海石化安检公司第5页其12页上海联吉合纤有限公司扩建浆隘切片项目压力管道安装施工方案d)试压用的临时加固措施安全可靠。11备

12、时盲板加置正确,标志明显,记录完整;盲板加置时应编号并记录其数量以便拆除时进行核对;e)试压用的检测仪袤的量程、精度等级、检定期符合要求,压力表的精度等级不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,每个试压系统中的压力表不得少于两块;f)符合压力试验要求的气体已经备全;g)待试管道与无关系统、设备口己用盲板或采取其它措施隔开;h)待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。对于拆下的管配件必须妥善保存,不得丢失和损坏;i)正确选择压力的导入口、尽可能选择管线上原有的设施作为进气口、排放口;k)打开试验系统管路中的阀门并隔离所有与外界的连接点;l)当进行压力试压时,戈IJ

13、定禁区,无关人员不得进入;111)有经批准的试压方案,并经技术交底。5.2压力试验5.2.1气体压力试验a、连接好试压l临时管线,空压机准备完毕。b、所有试验小组的成员各就各位,各尽其贵。试压总指挥亲11备现场,在进气口处负责收集来自全线的消息,处 理突发事故。C、缓慢升压至试验压力的50%时,稳压3rnin,若米发现异常或泄漏,则按试验压力的10%逐级升压、每级稳压31nin,至试验压力,稳压lOn1in,再将压力阵至设计压力,用肥皂水仔细巡回检查若无泄漏为合格。f、试压人员在试压过程中沿系统检查。若发现泄漏,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。g、试验结束后,应及时拆除临时盲板。拆除的盲板

14、应核对其数量,防止漏拆。h、管道系统试压结束后,应拆除临时短管。1、管道压力试验结束后不得再在管道上进行施焊,应填写试压记录。5.2.2液压试验a、连接好试压临时管线并接好试压泵的电源。b、所有试验小组的成员各就各位,各尽其贵。试压总指挥亲11备现场,在进气口处负责收集来自全线的消息,处 理突发事故。c、在所i式的系统中,以设计压力最高的管线的试验压力作为系统试验的压力。d、在总指挥的指挥下,进水口处的操作员打开进水阀门,对系统充水,充水时其余试压人员应打开系统的高点放气阀排尽系统内的空气(如果水源压力不够时可启动试压泵进行充水)。当系统高点放气阀有水流出且无气体排出时关闭放气阀,整个系统内空

15、气排尽时,关闭所有与外界的连通点,启动试压泵加压。e、压力应缓慢增加,达到试验压力后停压1On1in然后降至设计压力,停压301nin,不降压、无泄露和无变形为合格。f、试压人员在试压过程中沿系统检查。若发现泄露,不得带压修理。缺陷消除后应重新试验。g、试验结束后,应及时拆除临时盲板、排尽积液。拆除的盲板应核对其数量,防止漏拆。排液时应防止形成负压,并不得随意排放。h、管道系统试压结束后应切除高点放气的临时短管并焊死1、管道压力试验结束后不得再在管道上进行施焊,应填写试压记录SPI上海石化安检公司第6页兴12页上海联吉合纤有fJlfl公司扩建浆i!i切片项目压力管道安装施工方案六、管道防腐、绝

16、热施工程序审图IBR 设计交底IBR.,技术交底IBR叫材料验收AR I 果j且保护层施工BRI绝热层施工IJ!RI底漆施工I.J!RI 管道除锈可支混 面漆施工6.1管道除锈与涂漆6.1.1涂料涂刷 前,应将管道表面的油垢、氧化皮和锈蚀等消除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺。6.1.2焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆6.1.3涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标 记应符合设计文件的规定。6.1.4管道涂漆施工直在1530的环境温度下进行,并应有防水、防 冻、防雨、防火措施,多层涂刷前后间隔的时间,应保证涂膜干 燥,涂层未经充分干燥,不得进行下一道工序施工。6.1.5手工涂刷时,应往复进行,纵横交错,

17、保证涂层均 匀6.1.6涂层质量应使漆膜附着牢固,颜色一致,无剥落、皱纹、气泡、制孔等缺陷,涂层应完整、无损坏、无漏涂。6.1.7国内配套(供货)的管道,除 不锈钢 管,镀镑,钢管不宜涂漆外,其余材质的管道及管道支架均必须进行涂漆,管道及管道支架除锈完后涂防锈漆一度,银 粉漆 两度。6.1.8热煤管道、蒸汽管道因温度较高是否涂漆,在 施工中与甲方商治后确定。6.2管道绝热6.2.1管道绝热工程施工应在管道涂漆合格后进行。施工前管道外表面应保持j育洁 干燥。雨季施工应有防雨措施。6.2.2管壳的粘接应牢固、铺设平整;绑扎应紧密,无滑动、松弛与 断裂现象。6.2.3管壳的扮f:t妾缝不应大于211

18、1111,并用粘结材料勾缝填满,纵缝应铅开,7JSPI上海石化安检公司第7页兴12页上海联吉合纤有fJlfl公司扩建浆撞切片项目平接缝应设在侧下方。压力管道安装施工方案6.2.4在尽可能的情况下,应在绝热施工前对管路水压或气密性试验。如一定在试验前施工,所有的试验检查部位、配 件等,都应露在外面,暂缓施工。6.2.5管道在法兰的一侧应留出可拆卸螺栓的空隙。6.2.6阀门的绝热层敷设到阀盖法兰的上面,不要妨碍填料的更换。6.2.7保护层的镀钵铁皮,搭接严密、平整,纵向搭接缝宜置于管道两侧且接口朝下。6.2.8各部分区域的绝热特殊要求,详见各部分区域的设计说明。七、工程验收管道施工完毕后进行工程验

19、收,并做好验收记录。八、全技术措施8.1安全措施及文明施工:进入现场必须戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动用品;2米以上的高空悬空作业,无安全措施的,必须戴安全带,如好保险钩;高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件。8.2电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用;不 懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备;8.3安装区域非操作人员严禁入肉,吊装机械必须完好,把杆下面不准作业。8.4现场应保持清洁,各种设备,材料和费料应按指定地点堆放。在施工现场应按指定道路行走,不能从危险地区通过:安排工作时应避免多层同时施工,如必须多层同时施工时,应在中层设置安全隔板就安全网,在下面

20、工作的人员必须戴安全帽。8.5作业搭设的脚平架,必须牢固可靠,侧面应有栏杆,脚平架上铺设的跳板,必须结实,两端必须绑扎在脚手架上;高空作业使用工具零件等,应放在工具袋内或放在妥善的地点,上下传递时,不许抛丢,应系在绳子上上吊或放下;吊装管子的绳索,必须绑牢,吊装时服从统一指挥,动作协同一致,管子吊上支架后必须装上管卡,不许浮放在支架上,以防弹下伤人。8.6废料不得随意堆放并应定期清理。8.7氧气、乙;块气应按规定堆放及保管,氧气、乙快气使用时相隔距离应不小于10米。气源胶皮管应使用夹头,防止脱落引起气体外泄。8.8施工完毕后应检查周围有无余火,待检查完毕切断电源后方可离开现场。SPI上海石化安

21、检公司第S页其12页上海联吉合纤有限公司扩建孩能切片项目8.9施工时严格恪守公司的各项安全规章制度,绝习惯性违章。九、备注压力管道安装施工方案和厂方安全施工制度,坚决杜6.1由吉玛公司提供的管道安装检验要求,详见吉玛公 司提供的安装检验标准注:质量控制点等级定义如下:A一政府质量监察部门、业主质量检查部门、工程监迎部门和本施工单位质量检查部门人员到场检查确认:B一本施工单位质量控 制人员到现场专检确认,C本施工单位质量控制人员到现场巡检监控,R一见证点,专指在实行A、B、C类检查中本公司应呈办的施工记录 资料等。Ir面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!i毕业论文蚁谢词SPI

22、上海石化安检公司第9页其12页上海联吉合纤有fJlfl公司扩建浆i!i切片项目压力管道安装施工方案.挠的毕业论文足在节xx老师的精心Jft导和人力支恃卡完成的,他渊博的知识l1月阔的视野给了我泌泌的启边,论文凝聚着他的If11.汗,他以严诵的治学态?,”敬业精神说泌的感染了我别我的川华学习产生了以il*I的影响,在此我向他衣示衷心的谢忍 这千年来感谢广由i业职业技术学院汽车J程系的在师刘我C业思维及!;!披能的培养,他们在学业上的心细指导为我J作和继续学习.Jr了良好的4 础,在这早我要像诺立在师以泌的拥上S!特别足我的班主任吴廷川在师,!虽然他不足我的C业右师,但是在这千年来,在思想以及生活

23、上给予我鼓舞jl与关怀让我走山了很多失涩的时候,明师之思,诚为IT于天地,重于父叮”7,J吴右师的感激:z.i肯我无法用语言来点达,在此ibJ吴在师敛以最崇高的敬SU最真诚的谢忘!j惑圳这千年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和;作的支持和关心。年来我们真心相待,和睦共处,不足兄弟胜足兄弟!叫!是li!t上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,上就要各奔前程了,希望a(,i,j!J保留此标记。)你们有好的前j尘,尖败不要灰心,你的背后j有汽修093.f;Jf这个大:本面T自由后我要感谢我的父叮,你们生我养我,纵有一世也无法回报你们,要离JTi不们山kl作了,我在心照默默的祝

24、福你们平安他壤,我不会让你们:k.理的,全好好J作回报杜会的。SPI上海石化安检公司第10页兴12页上海联吉合纤有fJlfl公司扩建浆撞切片项目压力管道安装施工方案 蓝且;2.压不)(语支记下a-t呈阳丁丁古谢我1拘亨而:in了我飞学习131丰;ff.乞7在学才中丁在;:师从i主题指导、论文框架到细节修改,都给予了细班的指导,提山了很多萄页的忘见与建议,老师以其严谋求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业、!f_孜以求的上作作风和大胆创新的j挂取精午ljJxJ-我产生重要影响。他渊1叫的知识、川阔的视野和敏锐的思维给了我以泌的启边。这篇论文足在老师的:啃心指导和大力支持卡才完成回-j陆有夜夜瓦(

25、亚面币:i3主有这1再);n-谅自牙和BE手z:1研豆豆二)(自伽J7J开叫”古心完成这篇论文。感恩之余,诚恳lli请各位在师对我的论文多加批评指正7吏我及才完普论文的不足之处。i也以此敛圳最后,我要问百忙之中抽时ruJx,J本文迦行审阅的各位在师表示衷心的感谢。1月学自我介绍范文:首先,我想说“宋卡”,肉为世世人海闹不相识到相识刻在是人生人幸事,更希塑能在千年的学习生活中能够与大东成为如同学,J朋友。其次我要说“幸运”,肉为在短暂的私F接触我感觉我们班的同学部根优秀,自得我学习的地方很多,我相信我们班定将是团结、ibJ士、努jjI旨保留此标记。)的班集体。最盯我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学国括我在内通过一年的努力学习最后都能够考入我们向己理想中的人学,为!在师争光、为家长争光,更足为了我们向己术来美女f生活和个人价俏,加油JSPI上海石化安检公司第ll页兴12页上海联吉合纤有损公司扩建浆酶切片项目压力管道安装施工方案阳,对了,我的名字叫“”,希坦人结:能记住我,冈为被别人记住足1阵荷百草丁!)商看更多与本文高中生川:学与我介绍相关的文章。SPI上海石化安检公司第12页兴12页

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