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1、道路石灰土施工专项施工方案2011年5月22日.Jij脚编制说明为了使石灰土施工各个环节能始终处于受控状态，使工程满足合同工翔和质量环境安全妥求，使工程成本控制达到预期的目标，特制定本作业指导书用于指导石灰土施工。本方案是针对“xx港xx区通用码头工程段道路堆场石灰土层施工”工程特点，结合投标、书、施工合同及公路路面基层施工技术规进行编制的，主妥容包括：编制依据、施工准备、主妥施工方案、养生及交通管制、质量保证措施、安全措施、环境保护措施等方面的容。.Jij脚xx港口区通用码头工程石灰土专项施工方案一、工程概况1、工程概况：道路、堆场路基施工前清除杂草、树根、J/t,植物及其他杂物、清除路表耕
2、植土，l手度按20cm计算。对港区水檐需进行清淤处理，；青i於后主真筑50cm碎石，其上埃筑索土豆且各基表面，层回埃，逐层压实，压实反二主90%。填土高度H（道路、堆场jfJ.，幸至i青表前原地面高差）1.42m(1.58m、1.47m）时，清除20cm耕植土并开挖至销而结构层以下80cm，进行原地面碾压，其上埃筑80cm5%石灰土。埃土高度H（道路、堆场边缘至清表前1草地面高差）1.42m(1.58m、1.47m）时，先清除20cm耕植车，然后回埃5%石灰土并吸压，妥才乙压实反法90%；销00结构层底以下80cm4事5%石灰处理。2、设计标准：2.1、设计荷载：20t汽车，局部路段55t汽车
3、。2.2、设计年rtl：沥青栓路面15年，混凝土路面30年。二、编制依据：1、公路路面基层施工技术规（JT J034-2000);2、公路工程项受检验评定标准（JTGF80/1-2004);3、.工试验方法标准（GB50123-1999);4、码头附属设施技术规（JTJ297-2001);5、xxj巷xx区通用码头水工、i!住施工因设计三、施工准备3.1技术准备(1）搜集本工程设计标准规及合同对工期、质量、安全、文明、环保施工的妥求。（编制）施工方案和安全技术措施，为现场施工提供可靠的安全保障。(2）组织有用的施工员，测量技术员及施工队熟悉施工图纸、施工质釜验收规，对开工前的图纸自审、会审，做
4、好技术交工作。.Jij脚(3）做好开工前的材料计划、机械、机具计划、劳动计划以及施工进反计划等的统筹安排工作。3.2施工准备(1）施工现场做到“三iiii一手”，按施工现场具体布置，将水电接到位方促使用。(2）根据批准的施工控制网点进行复测，并经过报审后进行施工。(3）施工前申请开工报告，办理相应的其他手续。3.3劳动力配备：序号工种人去止管理人员5 2 测量员4 3 普工9 3.4施工机械、机具准备：序号机械名称型号数量各主挖掘机位友210、现代2102 2 压路机2 3 平地机徐工1654 自卸车12t 12 5 推土机山推1606 旋耕机W LB-1800 4 7 水准仪DSR932 2
5、 8 全站仪南方9 汤水车/3.5工期安排根据施工条件，石灰土施工计划l于2011年5月底开工，至2012年3月30日完成工期为10个月。四、石灰土路基施工方案4.1石灰土层采用路拌发施工，其工艺流程如下：.Jij脚准在争下永层施工放样备料斗摊销土汤水闷料整平和轻压主p置和摊销石灰4丰和与汤水4整乎碾压4接缝和调头处的处理4.2准备下永层本石灰土底基层的准备下承层为.方路基，其表面平整、坚实，且各拱泼皮、乎整j豆、压实反符合规规定，完成工序交接。4.3施工放样4.3.1施工前，在路基土恢复中桩，豆线段桩且巨为15m，乎曲线段板，.为10m，并在两侧路1高外设指示桩。4.3.2在两侧指示桩土用标
6、志陈明豆标记石灰稳定土层边缘的设计高程。4.4备料4.4.1利用老路面或土基土部材料。(1）首先清除干净老路面上或主基表面的石块等杂物。(2）每隔1。”20m挖一小洞，使洞底标高与石灰稳定土层的底tll1标高相同，并在洞底做一标记，以控制翻松及粉碎的深度。(3）用乎地机或才在土机将老路面或土基土的土部翻松iJ预订的深度，土块粉碎到符合妥求。(4）经常用挖掘机将土向路中心翻松，使预订处治层的边不成一个垂直函，防止处治宽度超过规定。(5）用专用机械粉碎粘性土。在无专用机械的情况下，4史用旋转耕作机粉碎塑性不大的土。4.4.2利用料场（老没）的土（包括细粒土、中粒土和幸叶立土）(1）采集土前，先将树
7、木、草皮和杂土清除干净。(2）筛除主中的超尺寸颗粒。(3）在预iT的深度因采集土，不分ff.采巢，不将不合格的.采集一起。(4）对于塑性指数大于15的粘性土，机械j丰和时，视土质和机械性能确定土是否过筛。人工拌和时，筛除15mm以上的土块。(5）在预订堆料的下承土上，在1住料前先洒水，使其表面；豆润，但不能过分潮湿而造成泥泞。(6）主装车时，控制每料车的主生釜基本相等。(7）当需妥分层采集土时，将土先分层堆放在一场池，然后从前至J后将上下层土一起装.Jij脚车运送到现场。(8）石灰选择公路两侧宽敝、临近水源且地势较高的场地集中堆放。当堆放时间较长时，t盖封存。(9）生石灰块在使用前7”10d充
8、分消解。消自午后的石灰保持一定的温度，不产生扬尘，也不过i阜成囚。(10）消石灰过-lL径10111TI的筛，并尽快使用。4.5摊销土4.5.1事先通过试验确定土的松销系敛。人工摊销混合料时，其松铺系数按下农选用。材料名称4公销系数在争？主1.53-1.5 现场人工摊销土和石灰，机械4字和，人工整乎8 石灰土1.65侧1且各外集中拌和，i运到现场人工摊销70 1.52-1.5 路外集中4辛和，运到现场人工摊销石灰土砂砾6 4.5.2摊销土在摊销石灰的前一天进行，摊销长j支按日造反的需妥量控制，满足次日完成掺和石灰、拌和、破压成型即可。雨季施工，如第二天有雨，不能提前摊fill土。4.5.3 4
9、夺土均匀地摊销在预订的宽度土，表面力求平整，并有规定的路拱。4.5.4摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物清除。4.5.5如土中有较多的土块，按妥求进行粉碎。4.5.6检验销松土层的l季度，达到符合设计妥求。4.5.7除汤水车外，严禁其他车辆在土土层土i由于。4.6；，西水l冯料4.6.1如已盘在乎的土含水量过小，在土层土汤水。汤水均匀，防水出现局部水分过多的1兑象。4.6.2严禁汤水车在汤水段停留和掉头。4.6.3细粒土经一夜闷料；中粒.和祖辈主土，视其中细土的含量多少，可缩短l：习料时间。4.6.4如为综合稳定土，先将石灰和土4辛和一起进行l冯料。4.7整平和轻压对人工摊销的主整乎后，
10、用汇8t压路机破压1陶2遍，使其表面乎tl，并有一定的压实度。.Jij脚4.a lir立和摊销石灰4.8.1按计算所得的每车石灰的纵横间距，用石灰在土层上做析、记，同时为l址：摊销石灰的边线。4.8.2用刮板将石灰均匀摊开，石灰摊销完后，表面没有空白的位置。量现l石灰的4州市辱度，根据石灰的含水受和松密度，核实石灰用釜是否合适。4.9 4辛和和汤水4.9.1采用专用稳定土拌和机进行.j)卡和并设专人跟随拌和机，随时检查.j)卡和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。拌和深度达稳定层底并侵入下永层5-10mm，以和l上下层粘结。严禁在拌和层底部留有素土夫层。4丰和两边以土，在最后一边拌和之前，必妥
11、时可先用挖掘机紧贴底00翻拌一边，但不能翻到底部。4.9.2 4辛和过程中混合料的合水量符合以下规定；(1）在上述拌和过程结束时，如采混合料的合水量不足，用。贪港式洒水车补充汤水，水车的起汤水处和另一将掉头处都该在拌和段2mm以上。汤水车不能在丘在选行4丰和及当天计划拌和的路段上掉头或停留，以防局告fl汤水釜过大。(2）洒水后，再次进行拌和，使水分在混合料中分布均与。4丰和机械紧跟在洒水车后面迸行J料，减少水分流失。(3）汤水及拌和过程中，及时检查混合料的合水量。含水量咯大于最佳值。对于稳定幸且往土和中拉土，较最佳含水釜大于0.5%”1.0%；对于稳定细粒土，较最佳含水量大于1扩2%。(4）在
12、洒水拌和过程中，配合人工拣出超尺寸颗粒，消除粗细颗拉“；窍”以及局部过分潮湿或过分子；垛之处。混合料.j)卡和均匀后色泽一致，没有灰条、灰团和花函，即元明显粗细巢料禹析现象，且水分合适均匀。4.9.3用石灰稳定塑性指挺大的粘土时，采用两次拌和。第一次加70扩100%预定如l受的石灰迸行拌和，l：习放1N2d，此后补足需用的石灰，再进行第二次拌和。4.10整形和碾压4.10.1整形(1）混合料拌和均匀后，立即用手地机初步整彤。在直线段，乎地机由两侧向路中心i注行刮乎；在乎曲线段，乎地机由侧向外侧进行刮乎。必妥时，再返回刮一边。(2）用拖拉机、乎池和L或压路机二1.!p在初平的路段上快速碾压一边，
13、以暴露潜在的不乎整。(3）再用平地机按本条第1款进行整彤，整形前用齿纪将轮迹低洼处表层5cm以上祀松，.Jij脚并按本条第2款再碾压一边。(4）对于局部低洼处，用齿革已将其表层5cm以上把松，并用新桦的混合料进行找手。(5）再用手地机整形一次。将高处料直接刮出路外，不能形成薄层贴补现象。(6）每次整开j者I妥达到规定的坡度和路拱，并特别注意接缝必须Jlj页运乎。(7）当用人工整形时，用锹和主巴先将混合料摊乎，用且各j共板进行初步整彤。j到拖拉机初压1”2远后，根据实洲的松铺系数，确定纵横断面的析、高，并设立标记和挂线。利用锹祀按线整彤，再用F岳拱板才豆豆成型。如为石灰土，在拖拉机初压之后，可用
14、重型握式Z喜拱板（拖拉机伞与）进行整彤。(8）在整形过程中，严禁任何车辆ii!i行，并保持元明显的粗细巢料禹析现象。4.10.2碾压(1）根据路宽、压路机的轮宽和轮Z巨的不同，和l订碾压方案，佼各部分碾压到的次提尽釜相同，路面的两侧多压2-3遍。(2）整形后，当混合料的念水釜为最佳含水量（1%飞2%）时，主目rJ刊轻型压路机并配合18t压路机在结构层全宽进行破压。直线和不设超高的乎曲线段，由两侧且各1高向路中心再在时，重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完且各uiJ全宽时，即为一边。At需碾压旷8边。压路机的碾压速度，头两边以采用1.5-1.7km/h，以后在采用2.。”2.5km
15、/h。采用人工摊销和整彤的稳定.层，先用拖拉机或St压路机碾压1”2遍，然后再用重型压路机碾压。(3）严禁压路机在已完成的或丘在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定土层表面不受破坏。(4）碾压过程中，石灰稳定土的表面始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时补j很少受的水，但严禁渴大水碾压。(5）破压过程中，如有“弹簧”、松散、起庆等现象，及时翻开重新拌和（力。运釜的石灰）或用其他方法处理，使其达到质量妥求。(6）经过拌和、主喜彤的石灰稳定土，妥在石灰初凝前并在试验确定的正在运时间完成破压，并达到妥求的密实度，同时没有明豆的轮迹。(7）在碾压结束之前，用平地机再终乎一次，佼其纵向顺边，且各拱和超高符合设
16、计妥求。终乎仔细进行，必须将局部高出部分舌，JI徐并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行Jt.:i:卡，可留待tiJ,在沥青00）.是时处理。4.11接缝和调头处的处理.Jij脚4.11.1同日施工的两个工作役的衔接处，采用搭接形式，前一段J丰和整形后，留5”Sm不进行碾压，后一段施工时，与前段留下的永压部分一起进行拌和。4.11.2拌和机械及其他机械不能在已压成的石灰稳定土土调头。如必须调头，必须采取措施保护调头部分，4史石灰稳定土农层不受破坏。4.11.3注意每天最后一段禾场缝（即工作缝）的处理。工作缝和调头处可按下述方法处1里：(1）在已碾压完成的石灰稳定.层末梢，沿稳定.4之一条横贯铺
17、筑层全究的宽约30cm的槽，直挖到下永层f负面。此糟妥与路的中心线垂直，靠稳定土的一Ill)切成垂直函，并放两根与压实l手度等辱、长为全宽一半的方水紧贴其垂直函。(2）用原挖出的素土回埃糟其余部分。(3）如持和机械或其他机械必须到己压成的石灰稳定土层土调头，采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约8”10m长的稳定.层上，先t盖一l享塑料布或油毡纸，然后铺上约10cml字的土、砂或砂砾。(4）第二天，邻接作业段拌和后，除去方木，用混合料回埃。靠近方木永能持和的一小段，人工进行补充拌和。整乎时，接缝处的石灰稳定土妥较已完成断mi高出约Scm，以和l形成一个平Jlj页的接缝。(5）整乎后，
18、用乎地机将塑料布上大部分土除去（主意勿刮破塑料布），然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾压过程中，将接缝修整乎Jlj页。4.11.4纵缝的处理石灰稳定土层的施工必须避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不能斜接。4.11.5纵缝妥按丁述方法处理：(1）在前一幅施工时，在靠中央一例用方木或钢槟极做支撑方木或钢筷板的高度与稳定.层的l五实浮度相同：(2）混合料拌和结束后，靠近支撑木（或极）的一部分，人工进行补充拌和，然后整形和碾压。(3）养生结束后，在苦iiiJ,在另一怖之前，拆除支撑木（或极）：(4）第二幅混合料拌和结束后，靠近第一怖的部分，人工进行补充拌和，然后进行整
19、形和碾压。.Jij脚五、养生及交通管制(1）石灰稳定主在养生期间保持一定的温度，不能过；豆或忽干忽滥。养生朔不能少于7d。每次汤水后，用压路机将表层压实。石灰稳定土基层破压结束后1N2d，当其表层较干燥（如石灰土的含水釜不大于10%，石灰粒料土的含水量为5扩6%）时，可以立即喷洒透层沥青，然后做下封层或非ill筑面层，但初期禁止重型车辆iii行。(2）在养生期间未采用皮盖措施的石灰稳定土层上，除洒水车外，还妥封闭交通。在采用11.l豆措施的石灰稳定土层土，不能封闭交通时，限制车这不得超过30km/h，禁止重型卡车通行。(3）养生期结束后，在营肃立在沥青!Hj）.是前，清扫基层并喷洒透层沥青或做
20、下封层。如函层是沥青混凝土，在喷洒透层沥青后，在j欺布5”10mm的小碎（砾）石，小碎（砾）石均匀j做布约60%的面积。如喷洒的透层沥青能透入基层，其土作业车辆不会破坏沥青膜时，可以不椒小碎（砾）石。在喷涌沥青时，石灰稳定土层的上层一艘保持湿润。(4）石灰稳定土分层施工时，下层石灰稳定土碾压完成后，可以立即铺筑上一层石灰稳定土，不需专门的养生翔。六、质量保证措施(1）开工前由技术员对参与施工的全体人员进行详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准施工，验收她，检查，评定标准及以审核的施工方案进行施工，施工员不得擅自史改。(2）强化过程、严格控制工序交接、控制女子原材料、半成品、成品的质釜、对
21、原材料进场妥经过试验，合格后方可使用，严禁使用不合格的材料。(3）加强对职工进行技术埠训和质釜意识教育，提高职工的技术素质。对特殊工种的施工人员必须持证上肉。(4）每周开一次生产例会，针对质受的问题近行控制、检查、分析、总结、消除潜在的质釜问题，制定阶段性质釜预案。(5）加强对混凝土搅拌站的原材料进行质釜监控，记录及试验配合比及精落度及试块筹建方面的工作。(6）在现场设计标准养J户室，做好试块及时送检，确保混凝土软件资料的准确及时地反映混凝土的破釜。(7）加强对隐蔽工作验收制度，对隐蔽工程必须妥通知监理亲自参加验收，经监理工程.Jij脚师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行下返工序施工。七
22、、安全措施1车辆安全措施：施工车辆行使时，E克妥保证交通畅通，又妥注意人员的安全。除教育工人遵守规章制度外，还妥重视安全防护措施，在作业段土关键点，设立移动隔禹栏板或拉回醒目彩e.,辛苦，引起司机的注意。另外，项目经理部指派专人维护交通，才旨4军i主土车辆行侠，协调施工与交通的矛盾。2作业安全措施：司机及机械操作工持证上岗，按拿操作，机械设备定期保养，不准带病运行，并做好记录。车辆每天出车时妥做1ft行检查。人和L配合作业区必须有专人指挥管理，交叉作业区的人一定妥我好安全防护品。在行车段与施工作业区设防；中投设施及行车行人的指示警示标志。3防火灾措施：消除可能造成火灾爆炸事故的根源，控制火源、
23、易燃物和助燃物。控制可燃可直在物品的发放工作，提高材料及设备的防火性能，配备灭火器。一旦发生火情超越自身的消防能力，并有进一步发展的趋势，及时与地方消防系统保持联系，以免贻误灭火时机。4机械设备安全措施：各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程进行操作，严禁元证操作，且妥定机定人操作。辅助作业人员必须安全技术培训后土肉。大型机械如挖掘机、推土机、压路机等各制作器、离合2喜动作妥灵敏可靠，各种仪器完好，机械连接件必须紧团、油路系统需正常、钢丝绳规格、强度符合妥才豆、吊环、吊钩元裂纹、变彤、破1日，织补焊月手才虽不超标，灯光、嘱：叭、两刷、倒车镜等需完整元才员。5施工人员的保健措施：为保证施工
24、人员的身体健康，4旨t军部设置卫生所，配备常用和必妥的医疗药品机械，各施工队设有专职的卫生员，定期或不定期的对施工人员进行体格检查，重妥场地作业时，医务人员坚持岗位随叫服务。6其它安全措施：凡进入现场的人员，均妥服从值班员指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。操作人员必须面己或安全帽，元安全俑者不得进入施工现场进行施工。禁止穿花草生、.Jij脚高Z民革士或光脚进入施工现场。4Jfl女子现场管理，才离好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、且各乎、元积水。危险区妥设有栏杆和标志，备齐消防器材，并能防盗。生活区、拌和站、加工场，妥符合防水妥求，切实做好防洪水，防火、防中.防淹等工作。杜绝重大伤亡事故，减少一般性事故。施工场地的；由碎、料辱、拌和站、变电站、发电站等临时设施，设立防雷装置，防止雷击。经常与当地政府联系，密切同当地群众的关系，征求意见，改造工作，严肃群众纪律，搞好工农联防，共同做好施工期间的安全工作。八、环境保护椅施7.1、施工现场：严格按现场平而因规划、布置女子临时设施。材料堆放，机械设备停放整齐。施工期间各班组做到工完料尽，及时清理，保证现场整洁有序。7.2防尘措施对施工场道路指定专人运量汤水，减少扬尘，保证良好的现场坏拢。对工人宿舍，食堂妥夭夭打扫，定期消毒，保证清洁、卫生的生活环坑。.Jij脚