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1、电工工艺实习报告10篇电工工艺实习报告1 一、实习目的 电工电子实习的主要目的是培育同学的动手本事。对一些常用的电子设备有一个初步的了解，能够自我动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们生疏电子元器件、娴熟把握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程，从而有助于我们对理论学问的理解，帮忙我们学习专业的相关学问。培育理论联系实际的本事，提高分析解决问题本事的同时也培育同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。 二、实习器材 （1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。 （2）螺丝刀、镊子等必备工具。 （3）锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时
2、，焊锡能快速闲逛在金属表面焊接结实，焊点光亮美观。 （4）两节5号电池。 （5）收音机（调频、调幅收音机试验套件及贴片调频收音机试验套件）。 三、实习资料 第一部分：调频、调幅收音机的组装制作。 这是本次实习的主要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及平安学问教育。之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。所以对电烙铁这一关我们是
3、不敢掉以轻心的。 元器件的识别：电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容（瓷片电容、电解电容），变压器等等。电阻需要按色环来区分其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接挨次等等有许多留意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不争论正负极，其电容值标于电容器上。假如不细心辨别，很可能消逝不必要的麻烦。好在我们组的都比较细心，在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果，远走在其他组的前面，这让我们很傲慢。 总结起来我们的实习过程或许分为以下几个步骤： 一）生疏电路元件，把握烙笔的使用方法 （二）发收音机装配零件，检查和生疏各种零件 （三）生疏收音机的装配图 （四）焊接各种零
4、件及进行最终的组装。 印刷电路板： 过程中也遇到了不少的问题。如何使得焊接既美观又结实，这是我们争辩得重点，虽然我们最终还是没有做到很好，可是经过实习我们的熟识更进一步了。如何支配元件装的挨次也是一大问题。装元件过程中切忌急于求成，要有序推动，按部就班，才不会忘装、漏装一些器件。 虽然我们的收音机由于种种缘由没有收到预期的那种幻想效果，但还是让我们比较满意，毕竟我们努力过，我们认真学了，所以我们不会后悔。 其次部分：贴片收音机的制作。 电路工作的核心是单片收音机集成电路sc1088，它接受特殊的低中频技术，外围电路省去了中频变压器和陶瓷变压器，使电路简洁牢靠，调试便利。sc1088接受s0t1
5、6脚封装。 工作原理主要分为以下几部分：fm信号输入、本振调谐电路、中频放大、限幅与鉴频和耳机放大电路。 安装步骤及要求： 1、技术预备：了解smt基本学问；实习产品简洁原理；实习产品结构及安装要求。 2、安装前的检查：smb检查；外壳及结构件；tht元件检测。 3、贴片及焊接：丝印焊膏；按工序流程贴片；检查贴片数量及位置；用再流焊机焊接；检查焊接质量及修补。 4、安装tht元器件。 实习产品安装流程如下： 元器件检测、smb检测 外壳与结构件检验丝印焊膏贴片再流焊 tht元件装焊 检验、补焊部件装配 检测、调试 总装、交验 我觉得本次实习让我收获最大的还是贴片收音机的制作。试验项目开头后，老
6、师带我们到试验室让我们详细了解了收音机的整个制作的过程，以及要使用到的主要先进自动把握仪器。比如电路板的制作是经过打孔-刮焊锡膏-贴元器件-高温烘烤这么一个过程。本次实习我们接受的是再流焊技术。我们在焊膏印刷机机上进行了焊膏在印刷板上的涂抹。在手工贴片工序，我们留意了电子元件的安放挨次和安放位置，特殊留意了手不能接触印刷版。之后老师将印刷板放入台式自动再流焊机，进行焊接。与此同时，我们还了解到了电路的进展史，生动的真实的实物呈现让我们看到科技提高所带来的无穷力气。这个收音机的制作相比较较简洁一点。待我们的电路板做好后，里面仅有一些简洁的元件，初步安装好后把它焊接好，接好线，就能够看到实际的效果
7、了。 实习总结 经过一个星期的实习，使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊一般元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些学问不仅仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义；也对自我的动手本事是个很大的熬炼。实践出真知，纵观古今，全部制造制造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手本事，就奢谈在将来的科研尤其是试验争论中有所成就。在实习中，我熬炼了自我动手技巧，提高了自我解决问题的本事。比如做收音机组装与调试时，芯片触角的间距特殊小，稍不留神，就焊在一齐了，可是我还是完成了任务。
8、 我觉得自我在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如电路板的制作过程，我们还亲身体验了一回，生疏了制作流程。二是动手本事的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的味道，真是受益匪浅啊！最终就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们组成员相互学习、共同提高，使得我们的实习工作圆满完成。 电工工艺实习报告2 一、项目简介与原理 1、项目功能：功率放大器的作用是给负载RL供应确定的输出功率，当RL确定时，希望输出功尽可能大，输出信号的非线性失真可能小，且效率尽可能高。 2、应用领域：具有自身功耗低、电压增益可调整、电压范围大、外接元件少和
9、总谐波失真小等优点的功率放大器，广泛应用于录音机和收音机之中。 3、原理实现：接受了OTL功放作为主要组成部分，通过前级放大电路与音频功率放大电路的结合，利用两次放大，从而实现音频信号的输出。前级放大主要完成对小信号的放大，使用一个由电阻和电容组成的电路对输入的音频小信号的电压进行放大，得到后一级所需要的输入。后一级主要是对音频进行功率放大，使其能够驱动电阻而得到需要的音频。 二、电路设计与分析 1、电路图： 2、电路模块及其作用 由于OTL电路接受直接耦合方式，为了保证电路工作稳定，必需实行有效措施抑制零点漂移。为了获得足够大的输出功率驱动负载工作，故需要有足够高的电压放大倍数。因此，性能良
10、好的OTL功率放大器应输入级、推动级和输出级等部分组成。 1）输入级：主要作用是抑制零点漂移，保证电路工作稳定，同时对前级（音调把握级）送来的信号作低失真，低噪声放大。为此，接受带恒流源的，由复合管组成的差动放大电路，且设置的静态偏置电流较小。 2）推动级的作用是获得足够高的电压放大倍数，以及为输出级供应足够大的驱动电流，为此，可接受带集电极有源负载的共射放大电路，其静态偏听偏信置电流比输入级要大。 3）输出级的主要作用是为负载供应足够大的输出信号功率，可采有由复合管构成的甲乙灯互补对称功放或准互补功放电路。 三、项目实物制作 1、实物制作图片 2、电路调试过程 1）通电调试 通电调试包括测试
11、和调整两个方面，测试是对安装完成的电路板的参数及工作状态进行测量，以便供应调整电路的依据，经过反复的测量和调整，就可使用电路性能达到要求。最终应通过测试获得电路的各项主要性能指标，以作为撰写调试报告的依据。 2）通电观看 把经过精确测量的电源电压接入电路，此时，不应急于测量数据，而应先观看有无特殊现象，这包括电路中有无冒烟、有无特殊气味以及元器件是否发烫，电源输出有无短路现象等。如消逝特殊现象，则应立刻切断电源，检查电路，排解故障，待故障排解后方可重新接通电源。然后再检查各元器件的引脚电源电压是否满足要求。 3、器件清单表 电阻13个，三极管7个，电容若干，电源1个，喇叭1个，导线若干 四、项
12、目结果分析 1、试验调试结果 经过多次焊接的改正和通电调试，实现了复合管OTL音频功放电路的功能。 2、合理性分析 功放电路整体合理，但仍存在确定的误差。误差缘由如下： 1、由仪器的老化及损坏造成的系统误差 2、读数不准造成 3、在计算过程中的省略造成 4、焊接电路板时，消逝问题造成 五、项目收获与建议 通过这次对OTL音频功率放大器的设计与制作，让我了解了设计电路的程序，也让我了解了关于OTL音频功率放大器的原理与设计理念，要设计一个电路总要先用仿真成功之后才实际接线的。但是最终的成品却不愿定与仿真时完全一样，由于在实际接线中有着各种各样的条件制约。但也有些电路在仿真中无法成功，而在实际中由
13、于芯片本身的特性而成功的。所以，在设计时应考虑两者的差异，从中找出最适合的设计方法。在这次设计中，让我们的确遇到了很多难以解决的问题，同时也学到了很多学问。在过程中遇到的困难让我学会了如何更好更快的去解决实际问题，学会了查找资料。同时，我深深的感觉到自己专业学问的匮乏，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这时才真正领悟到学无止境的含义，千里之行，始于足下。这次学习，让我对各种电路都有了或许的了解，所以说，坐而言不如立而行，对于这些电路还是应当自己动手实际操作才会有深刻理解。这次课程设计最终顺当完成了，虽然在设计中遇到了很多问题，但是都被我们一一克服。 同时，这次课程设计中让我深有体会的是，我
14、明白了理论学问和实践不能混为一谈，要想具备纯熟的动手技能，理论学问是必不行少的，反过来，具备了理论学问并不等价于你就能顺理成章，独立的完成一个项目。所以说，平常对专业理论学问不行以死记硬背，要学以致用，在结实的理论学问的基础上，提高自己实践动手分析问题，解决问题的力气。 电工工艺实习报告3 一：实习目的 1、学习焊接电路板的有关学问，娴熟焊接的具体操作。 2、了解电子产品的生产制作过程； 3、把握电子元器件的识别及质量检验；， 4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求 5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。 6、通过对一台正规产品电
15、话机的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。 7培育职业道德，和职业技能，培育工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风。 二、工艺要求、电子元件学问 1、相关元器件 主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。 2、安装工艺要求： （1） 动手焊接先检查元件是否齐全正确，再把元件进行分类，使在安装时更顺手也可以削减安装失误。然后再用万用表将各元件测量一下，看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最终装怕热的元件（如三极管）。 （2） 在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，
16、引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要留意电解电容的正负极性，不能插错。 （3）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯。曲电阻脚可接受卧式紧贴电路板安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。 （4）各零件安装好后，便是焊接了，这是电话机组装过程中特殊重要的一个环节，而且是我们自己操作电烙铁，具有确定的危险性，因此要特别当心，要严格依据要求一步一步地做，切不行急于求成，马虎大意。 三、实训小结 通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关留意事项有了更为深刻的了解。 1、焊接的技巧或留意事
17、项 焊接是安装电路的基础，我们必需重视他的技巧和留意事项。 （1）焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 （3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊 水电工找工作。 （4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 （5）焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。 2、手工插旱元器件的原则： 先焊矮的元件，在焊稍高的，最终焊最高的元件以及：先焊小元件，后焊体积大的元件；焊接时锡量适中，避开漏焊虚焊和桥接等故障
18、的发生。不必将全部的元件都插上在焊接，而是插一部分，（必需保证元件插对位置）。 间接好，并剪掉管腿。 四、体会和感想 这次实训虽然为期只有几天，但我从这短短的几天中学到了不少的东西，每天都过得很充实。比如刚开头实训时，学长和老师发给我们一些零件，我便拿着说明书仔细地看，然后拿着零件仔细辨认，与说明书上写的一一对比，于是我知道了电阻上的那些色环原来还是有神奇的，也知道了怎样辨别三极管的极性以及其它的一些简洁电工知飞雕开关插座图片识，零件区分开以后，我便做上相应的标记，以便安装。 虽然这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种力气和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺学问和创新启蒙有机结合，培育我
19、们的实践力气和创新精神，元件识别力气、安装焊接力气、万用表测量力气等等。给平日只学理论学问的我们以很好的实践机会，让我们在自己动手的过程中慢慢把握一些相关的学问，于无形之中，提升自己的动手力气。 现在实训已经结束，但它的影响却留存长期，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的爱好与热忱，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着确定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增加了我们的自信念，让我们以更大的士气面对以后的学空气开关图片习与人生，它给了我们开拓进取的动力。 电工工艺实习报告4 这次我们自动化专业实习的地点是十堰东风发
20、动机制造有限公司，实习的目的是增长我们的才能和对我们自身进行毕业前的一次很好熬炼。在本次的实习过程中，学校特意组织了本专业的几位老师跟踪指导和支配指挥，他们的随行无形中给我们供应了一些力气和对这次实习所面临的一些问题所须解决的渠道。本专业实习的人数一共有八十几位同学，于四月九号和十号间续到达。 首先是在于本次的实习，东风发动机有限公司给我们支配上课的工程师，他们理论联系实际的讲解，以及用具体的实例给我们上了几次生动而又具体实在的课程，比如有关“数控改造”的介绍，如下：在这一堂课中，是我们实习的第一堂课，同时也是我听得最好的一堂课。哪个姓赵的工程师，给我们讲解了有关数控改造的进展趋势、数控机械改
21、造的优势、数控改造的市场、数控系统的选择、数控改造的步骤等等，以及用了一个有关数控改造的具体实列给我们讲解有关数控改造。在没有听到这些介绍之前，以自己认为来看，数控改造就是对机械的其中一部分进行改造，但当听到这些介绍后，使自己对于数控改造有了一个全新的熟识，就是它不仅仅是对其中的一部分进行改造，同时需要考虑这些改造对机械本身的运行、功能以及它的进展等等，都需要全面的考虑。 其次是在听有关工厂供电的介绍，电对于每个人来说都是再生疏不过了，可是真正懂得它和利用它的人却不是很多，这对于我个人而言是深有体会，那是在以前在家里的时候，时不时的观看有的电线着火或是用电器被烧坏，甚至还亲自被电触过。在这次听
22、有关姓张的工程师的讲解，感受很深。如他介绍的有关电力网的学问，这对于我们以后走进工作岗位或是在家里安装电线的时候能有一个很好指导，这样可以避开很多不必要的损坏和削减许多危险的隐患。还有就是关于电压的等级以及指标等，这些都对供电有很大的影响。更重要的是介绍有关电在实际中的应用，如电力网的电力选择、高压电力的网的接线图、电压的调整的目的和方法等等，这些都是实际中应当存在和应当了解的。 第三是这次的实习让我见识不少，其中给我影响最深的是这里的工厂建设和每个车间里面的配置，尤其是各个生产流水线上的浩大机器，这些是我在经受了华中科大金工实习后的又一次接触到的，而且这里的各种各样的机器更大，自动化集程度更
23、高，如这里的磨床和以前我所见过的磨床相比，那可简直是不行同日而语啊，它不光大了很多，更重要的可以自动依据物品的到来进行翻转和加工，然后加工结束后，又自动的将他们送走，还有就是铣床，这里的铣床是在我们以前见过的那些铣床的基础上进行改装过的，而且全部由电脑进行把握，如当需要加工的物品到来时，该铣床会自动将它送到加工部位，然后依据该物品的需要加工的程度自动的进行配料，然后检测，直到达到标准的时候才将他们送出。几乎在每个车间都是这样的，像生产曲轴这个生产流水线，光是这个车间都足足比我们南胡的一个篮球场还要大，里面的设备更是不用说，一根根曲轴由毛胚，刚从处加工的另一个车间运来，然后由吊车将他们一根根的放
24、到下面有轨道的正在运转的铁车上，而后随着铁车的向前的运动而运动，那些曲轴每来到一个加工处，就由机器自动的对它进行调转、钻孔、摸洗，然后又运转到下一个环节，这样后面的曲轴跟着这样的，始终到最终。而他们在整个被加工的过程中，能由人工亲自动手的地方却不是很多，工人真正需要的是在那些重要的部位，如监控处以及各种测量处，有的.甚至连测量处都是有机器自动完成，这样不仅节约劳力，更重要的是提高效率，削减误差。 第四、这里的每一个车间的上空部位，挂满了许许多多的标语，他们都是用醒目的牌子挂着，各式各样的标语随处可见，如：以人为本、激发潜能，员工是企业的财宝，学习、创新、超越，不接受不制造、不传递不良品，团队学
25、习、学问共享，用户的满意是我们的追求，理念产生规章、规章形成体系，诚信、和谐、务实、创新，产品即是人品，把最简洁的事千百次做好就是不简洁，平安重于泰山，只要大家努力、什么都能做到。这些标语都是有关生产理念的，有关团队精神的，有关平安意识的也有关职业道德。从这些标语中可以看出该生产车间的一切都在向着最高的目标迈进，它不光告知每一个工作人员他们做的一切是建立在平安的角度上、发挥出最好的优势、做出更好的成果来，同时也说明自己的一切都正在向着顾客的最大利益攻击。 第五、这里的管理制度是特殊的好，当我们第一天刚来的，由于大家在一块兴致很高又没有感觉太累就组织几个来东风发动机厂里面的篮球厂打篮球，当我们来
26、到那里，门口站的都是那些即将接班的工作人员，那是离下班时间还有五分钟，可我却观看的是哪个保安却没有提前开门，而且那些工作员工也没有在门外有一些反常的举动，一连几天我见到的都是这样的情形，还有在工作期间，在生产线上根本看不见一个工作人员在吸烟，由此可见这里的管理制度是相当的严格。 第六，这次的实习我们专业的整体素养表现得都很高，没有消逝一件违规的行为，而且大家在整个的实习过程中有的表现得很乐观。在这次的实习中的业余时间里，组织的活动也是丰富好玩的，这给我们大家利用这个难得的实习机会在一起多多的增加友情供应了条件。 这次的实习是对我们自动化专业的一次很好的熬炼，虽然总体上感觉没有自己亲自动过手，但
27、想必那些也是为了平安考虑的角度，整个的实习是听课以及参观，在这仅有的四次听课中，感觉受益匪浅，了解了一些实际的东西，增加了一些常识中的学问。在参观的过程中，观看了一些大型的机器生产过程，以及成天在大路上飞奔而过的汽车的总的生产过程，尤其是对车子的核心部位发动机有了更进一步的熟识，明白了一些发动机的运行原理。还有的就是这里的生产车装置比我想象的要先进很多。对于这次的实习，让我见识不少，许许多多以前想都没有想过的东西，这次却在这里亲眼观看。感觉很不一般，真的希望能再有这样的机会! 电工工艺实习报告5 一：实习目的 1、学习焊接电路板的有关学问，娴熟焊接的具体操作。 2、了解电子产品的生产制作过程；
28、 3、把握电子元器件的识别及质量检验；, 4、学习利用工艺工具独立进行电话机的装焊和调试，并达到产品的质量要求 5、看懂电话机的安装图，了解电话机的基本原理，学会动手组装和焊接电话机。 6、通过对一台正规产品电话机的安装焊接及调试，学会调试电话机，能够清晰接打电话。 7培育职业道德,和职业技能,培育工程实践观念及严禁细致一丝不苟的科学风. 二、工艺要求、电子元件学问 1、相关元器件 主要有电阻、电容，二极管、三极管，电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块，拨号集成模块，晶振、ic等。 2、安装工艺要求： （1）动手焊接先检查元件是否齐全正确，再把元件进行分类，使在安装时更顺手也可以削减安装失误
29、。然后再用 电工电子实训总结 万用表将各元件测量一下，看是否电子元件的值是否正确。安装时先安装低矮和耐热元件（如电阻），然后再装大一点的元件，最终装怕热的元件（如三极管）。 （2）在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时，引线不能太长，否则降低元器件的稳定性；但也不能过短，以免焊接时因过热损坏元器件。一般要求距离电路板面2mm，并且要留意电解电容的正负极性，不能插错。 （3）电阻的安装：将电阻的阻值选择好后依据两孔的距离弯。曲电阻脚可接受卧式紧贴电路板安装，高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。 （4）各零件安装好后，便是焊接了，这是电话机组装过程中特殊重要的一个环节，而且是我们
30、自己操作电烙铁，具有确定的危险性，因此要特别当心，要严格依据要求一步一步地做，切不行急于求成，马虎大意。 三、电话机的工作原理 电有载调压开关话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。磁石式电话机，用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。它对线路和交换设备的要求低，通话距离较远，机动灵敏，使用便利,可不经过交换机直接通话。因此,它适用于野战条件下和无沟通电地区的电话通信。共电式电话机，由交换设备集中供应通话
31、和振铃信号电源。它结构简洁，使用便利，用户间通话由人工转接。自动式电话机，是在共电式电话机上，加装拨号盘或按键盘等部件组成的。它通过拨号或按键发送选号信息，把握交换机进行自动接续。使用简便，不需要人工转接 北京奇胜开关插座，但自动交换设备较简洁。另外,由于电子技术的进展,消逝了一些新功能的电话机，如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等。 电话机是美国人a.g.贝尔在1876年制造的。中国于1903年建立了军用电话通信。随着电子技术的快速进展，军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向进展。 三、实训小结 通过此次的电话机的组装使我对电子工艺制作过程及一些相关
32、留意事项有了更为深刻的了解。 1、焊接的技巧或留意事项 焊接是安装电路的基础，我们必需重视他的技巧和留意事项。 （1）焊锡之前应当先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。 （2）焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。 （3）焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊 水电工找工作。 （4）元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。 电工工艺实习报告6 电机理论课学完了，但我对电机里面绕组的绕法并不清楚，由于电机内部的样子根本没见过。要深化理解电机原理，我们必需解剖电机，再把它组装好，
33、电机实习开头了。 我们做的是一个三相鼠笼式异步电机，接受交叉式绕组，定子槽36个的4极的电机。单相交叉式绕组是由线圈个数和节距不相等的两组线圈组构成的。每极每相槽数为q，当q为奇数时，一个线圈组由（q+1）/2个串联线圈组成，另一个线圈组是由（q-1）/2个串联线圈组成。现在q=3,所以一个线圈组由一个线圈构成，另一个线圈组是由两个线圈串联构成。 实习的第一天，老师给我们讲了一下原理。不过这次我明白了什么是电角度和槽距角的真正意思，以前只是一点概念，只会计算，现在我最终知道要在相位上相差多少度是要用电角度去做的了。我们当天下午的实习任务是借阅资料，目的是画出单相绕组的绕法和三相的，要求每相用不
34、同颜色的笔区分，还有就是了解绕组的嵌线工艺，我去图书馆借了有关电机修理的书，边看书边思考线圈的绕法，我开头只知道只要会绕一相的，其它相的只要电角度相差120度，绕法是一样的，经过看教材查资料后，晚上睡觉前我拿起笔，最终把脑海里模糊的影像画了出来，我确信那样是对的。其实我想到的不仅是这样，我还认为极对数应当是人为规定的，其实它可以是任意的。而且每相线圈的绕法有很多，交叉式只是其中的一种，只要是满足确定条件的绕法都是会产生旋转磁场的。 首先开头拆除电机，我们一组4个人，在我们的合作下，转子顺当的出来了，摆在我们面前的是定子上叠放的绕组，密密麻麻，不知道从哪里下手，就和古诗中说的剪不断，理还乱差不多
35、。经过老师的指导，我们知道小型电机一般用单层绕组，并且按每极每相槽数q进行判别绕组型式。当q=2时，一般是单层链式绕组：当q=3时，是单层交叉式绕组。三相绕组的连接方式通常接成y型或型两种。假如绕组中有中性点，则是y连接；假如找不到中性点则是型连接。推断了连接方式后就该拆除旧绕组了。 由于线圈一般是一相一相分别绕进去的，只要找到最终绕的那相也就是最外面的，由外向内就可以逐相拿出来。首先我们先取出绝缘纸，绝缘纸是放在槽内的起隔绝绕组和金属外壳作用的，取出纸后就开头取绕组，取时要慢，防止槽口把铜线的漆包线刮坏，把取出的绕组有序放好。这样，电机就拆完了，下面就开头嵌放绕组组装电机了。 对100kw以
36、下的异步电动机，其定子绕组多数用高强度的漆包铜线。由于绕组松软、嵌放简洁，常称为软绕组。嵌绕分为：线圈的绕制，线圈的.嵌放，线圈的接线及整形4个主要环节。在嵌放线圈前我们要先做好预备工作，对于新铁心确定要将槽内的油污和杂物清理干净，槽内确定要平整光滑，对个别凸出的铁心片确定要锉平。槽口处没有凸出尖锐的和张开的铁心片，以防划破绝缘。对旧铁心除了清扫槽内残留污渣外，还要检查铁心片是否保持平整光滑，防止铁心刺伤绝缘。然后我们要预备绝缘部分，绕组绝缘包括对地绝缘，层间绝缘和相间绝缘，此外，还有起锁紧槽内导线作用的槽契，接线处的绝缘套管，绑扎用的帮绳等。电机使用的槽契一般分竹子的和胶木的，后者比较好，但
37、成本太高。大小依据实际槽的大小准备，长度一般比槽的绝缘短3到5毫米紧度适宜，与绝缘相接触的表面应光滑，以防打入槽内是损伤绝缘。嵌放绕组的工具主要有压线板俗称线压子，理线板，剪刀，手锤，尖嘴钳等。绕组线圈嵌放在槽内，人工嵌放绕组的阅历手法的奇异程度，直接影响了绕组嵌放的质量。我们应当对电机绕组的形式，三相绕组的支配关系，线圈的节距必需清楚，否则简洁出错。绕组在槽内两端排列要整齐，特别是在槽内不能有交叉，否则简洁使绕组因挤压造成匝间短路。对槽满率较高的绕组不能用压线板强性挤压，只能使导线挨次放入槽内。嵌放时，对绝缘不能划伤，挤破。特别是对两端绝缘伸出和槽口绝缘纸更应留意。绕组在槽两端的伸出部分应尽
38、可能相同，且美观整齐。对放置的端部相间绝缘的位置确定要精确，槽内的层间绝缘确定要使槽的两线圈边彻底隔开。 把握了嵌绕工艺后，我们对比要求先剪好绝缘纸，把它折好放入36个槽内，还有36个是等绕组全嵌入后放在槽口封槽的，这样在槽中的绕组就彻底和槽绝缘了。原来绕组是要我们自己用绕线的模板自己绕的，我数了一下，每匝线圈12根，由于时间的缘由，我们直接把取下的旧绕组整形后连续使用了。整形后用绑绳绑好，有序的按图纸把各相的6匝绕组嵌入，绕组的嵌放就完成了。把槽口部分用剪好了的绝缘纸条嵌进去，定子绕组就差不多完成了，三相入线从孔穿出来，套上绝缘管，绝缘套管留意要稍长一点，防止孔口的金属把铜线的绝缘漆刮坏，我
39、们这次用y型连接，所以3根嵌出的铜线在刮去绝缘漆后直接连接在一起，最好用电烙铁焊接结实，然后用绝缘的黑胶带把它绑好。为了上盖便利和使绕组牢靠，槽两个端部出来的线圈要向里面压一压，压好后再最终检查一下便可以装转子了。 刚向里面放转子时我以为是转子拿错了，由于口太小放不进去，后来才知道，转子和定子槽间的距离只有几个毫米，加上放的时候没有对正，所以是放不进去的，我们合作把很重的转子放了进去和上端盖，迫不及待的用手带了一把看能否转起来，结果手根本就带不动，仔细地想想发觉很可笑，由于端盖还没有用螺母上紧，重重的转子是落在金属槽上的，硬转只会损坏转子，所以以后做事千万不能心急，要想好了再做，一步一步的去完
40、成，就确定会成功的。把端盖对准螺口敲紧，上好螺丝拧紧，电机便出来了，按理讲下面就可以通电了，可为了平安起见，我们还需要做一个绝缘测试。 我们做绝缘测试的工具有万用表，还有一个好像是手摇发电加压的一个可以看电流的数字表。测试的原理是测三相电之间的线有没有连接好，方法有用万用表测任意两相间的电阻是不是接近于零和向任两相间加电压看有无电流，若测得电阻为零或者有电流则说明绕组是导通的没问题。然后测试的是绕组和电机金属壳之间是否绝缘，同样的方法把它们的一端接在任意一相绕组上，另一端和电机的金属外壳接触，确定要使测得的电阻无穷大或是电流为零，由于绝缘处是空气，相当于断路。这样，绝缘测试就好了，下面就等待老
41、师来通电验收了。 我认为电机要转好关键要看旋转磁场的好坏，旋转磁场到低如何产生？要是换成其它不同的三相电机我们如何让它转起来？所以我们要争论绕组的接线。本次实习电机的绕组接线图见后面附的两张图，即单相绕组和三相绕组。经过查阅书籍，书中是分单层和双层绕组的连接讲的。绕组的连接工作是当嵌线完成后把每个线圈元件按q值和线圈支配规律接成极相组，然后把同相的极相组进行串联、并联、混联接成相绕组，再将三相绕组接成连接、y连接，最终将6根引出线接在出线盒的接线板上。通常的接线方式有显极和隐极两种。q为整数的整数槽双层绕组的连接次序是先把各相邻线圈元件按q值串接成一个极相组。例如q=4，则把4个相邻的线圈元件
42、串联在一起，使各线圈中电流的方向全都，因此接受正串联法，也就是各线圈是按首尾相接的规律进行的。把同相各极相组连接成相绕组。连接时留意并联路数、长连接还是短连接等。长连接是每一并联支路的全部线圈分布在整个圆周上，短连接是每一并联支路。由于异步电动机气隙较小，一般接受短连接方式，当气隙发生不均匀时，每支路中流过均衡电流，起均衡磁场的作用，均衡了单边磁拉力，减轻轴承的负担。最终把相绕组接成所需的接或y接等。 为了将q个串联线圈所构成的极相组，简化作为一个单元，并用一个矩形图代表，这样实际的绕组开放图只画出极相组来表示。比如三相四极电机双层绕组的极相组数为12个，画出12个矩形图。这样，当q=1时，它
43、可以代表槽数12，当q=2时代表槽数为24，以下可类推。因三相四极的电机有12个极相组，可用12个矩形图代表，矩形图内斜线上方表示极相组编号，下方表示相数。每三个相邻的极相组构成一个极，共四极。在矩形图上标上相属，如u，v，w。在矩形图下部标出各极相组电流的正方向，由于相邻极相组中电流的方向相反，所以应当一正一负的方向标出。将同一相的各极相组按箭头所示的方向连接起来串联或者并联。在同一相的相邻极相组的电流方向是相反的，对串联绕组，应当头接头，尾接尾。只要遵循各极相组电流箭头方向的正确性，各相绕组无论用哪个极相组作为起末端均可，也就是说，只要保证极相组电流正方向正确，电磁效果与连接方式无关。但一
44、般为了引线的便利，是三相绕组起头均在一个极内，三相绕组的末端也在一个极内，接线端，引出线也比较便利。 最终的验收到了，三相沟通电的三更火线通过一个三相变压器直接接在三相沟通电机的三相线上，变压器调大电压后，电机开头转动，实习教室内一阵一阵的欢呼，我没有欢呼，由于我知道只要没什么错误确定是转的，即使有点错误，使得旋转磁场不均匀，同样可以转，我们要看的是它的性能，应当是越接近同步速的电机的性能越好。就算是性能好的，我们在使用电机时还要牵涉到电机的调速。而且电机的种类很多。功率不同的相同种类的电机也是不一样的。当然一点点微笑还是要的，至少电机实习圆满结束了，而结束总是新的开头。 这次是电工艺实习，而
45、不是普遍认为的电机实习。我想是让我们要对电力系统有更深的熟识。系统的源头是发电用的电机，通过电磁场的媒介，使得其它形式的能源转化为电能，而电能的目的是使用，用的最多的是生产，生产的最直接的动力还是电机，这里我们可以看到一个圆，从发电机过电力系统，最终又回到了电机。 我们的专业是电气工程及其自动化，电机是我们最为基础的部分，也是自动化的终端。学好电机将直接关系到今后的学习和工作，试想假如对电机的了解不深刻，我们该如何用自动化系统去把握它？鉴于理论课程电机学基础的学习，我们做了这次实习，而且在平常我们已经做过很多次的试验了。实践和理论的结合已经是老生常谈的问题了。一方面，理论的学习是为的是生产实践
46、，而生产实践又进一步的验证和指导实践，我们在实践中会遇到新的问题，而新的问题就需要新的理论去解决，从而去指导新的实践，相辅相成，缺一不行。在这次实习中，我们每四个人一组，分工合作，由大家推选的组长来分工和把握整体的过程和进度。这和现代社会上的合作精神很相像，由于大的工程靠一个人完成的话，即使有充分的资金，可能一生下来也不愿定能出来。在高速进展的今日，合作尤为重要。比如一个大的公司，在全球各地有许多的分公司，公司内部又分许多的部门，部门里分许多的小组，每个成员只是完成小组内的由组长支配的任务，这大大提高了效率，当然最为基础也是最为关键的是支配下来的任务要娴熟快速的做好，做好就得懂，懂就得学，娴熟就得多实践。这又回到了我们这里，我们正处在学习和实践的阶段，因而学习和实践很重要。实习中细心也是很重要的，定子绕组的槽要想好看好后再嵌入线圈，一不当心弄错了会带来一系列的问题，做好后还有必要检查一下，认真细心的态度不仅是在实践中，学习中也一样，只有认真严谨的态度才会学好。而且实习不行能把今后遇到的全做一遍，毕竟电机种类的数量还是很惊人的，这就需要我们把学习连续下去，要不断的接触新的事物，学习新的学问，充实自己，巩固自己，进展自己。 电工工艺实