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1、机械制造装备设计实践报告5篇机械制造装备设计实践报告1 四年的高校即将结束了,作为一名机械设计制造及其自动化专业的高校应届毕业生，回首着校内的生活和社会实践活动,我始终以提高自身的综合素养为目标,以自我的全面进展为努力方向,在这期间我学到了许多书本上学不到的学问和力气。我自信能凭自己的力气和学识在毕业以后的工作和生活中克服各种困难，不断实现自我的人生价值和追求的目标。在校期间，我在理论学问方面基本把握了机械制造工艺学、机械制图、机械原理、电子电工学、计算机关心设计、数控机床编程、数控加工技术等课程，除此之外，我还选修了管理学等科目来增长自己的理论学问，为将来面对社会打下坚决的基础;在实际操作方
2、面把握了初级车工、初级磨工、初级铣工、初级刨工、初级焊工等;在专业方面，把握了线切割、初级数控铣床编程及加工、初级加工中心编程及加工等技术。在学习之余，我坚持参加各种体育活动，使自己始终保持在最佳状态。 生活上,我最大的特点是恳切守信,热心待人,勇于挑战自我,有着良好的生活习惯和正派作风，由于平易近人待人友好,所以始终以来与人相处甚是融洽。个人认为自己最大的缺点就是宠爱一心两用甚至多用。急功近利，宠爱一口气学许多东西，但是贪多嚼不烂，即使最终都能学会，也已经搞得自己很疲乏。自从我发觉自己有这个缺点和问题后，我常常警戒自己，以后确定要改掉这个毛病。在实践上，我还经受了两个多月的毕业社会实践，在这
3、段期间，我深知道这是检验在校所学学问，同时也是进一步对所学学问的加强巩固和提高，我特殊珍惜这段实习过程，它是我走向社会的第一步，从零开头，虚心向前辈学习，任劳任怨，力求做好每一件事，慢慢在工件中学会了做事首先要懂得做人的道理。我信任自己在以后理论与实际相结合中,能有更大的进步提高.通过自己的见解总结以下几点： 一、通过高校期间的学习和社会实践的阅历对机械专业的自己见解： 机械设计制造及其自动化专业是争论各种工业机械装备及机电产品从设计、制造、运行把握到生产过程的企业管理的综合技术学科。专业争论的主要内容包括机械与机器的组成原理、运动分析方法、力学分析方法及电气把握原理，各种机电产品的设计技术、
4、制造技术与把握技术、计算机关心设计技术、现代机械制造技术与方法，机电一体化技术，计算机关心制造技术，特种加工技术，自动化制造系统，机器人技术，计算机集成制造技术，计算机原理及应用等。本专业培育具备机械设计制造基础学问与应用力气，具有机电新产品开发与管理企业所需的学问结构及潜能，也具有适应科研、教育、经贸及行政管理等部门工作或连续深造的素养和力气。 随着信息技术、计算机技术、材料技术和新能源技术等高新技术与机械设计制造技术的相互交叉、渗透、融合，使传统意义上的机械设计制造技术在原有基础上得到了质的飞跃，形成了当代的先进设计制造技术，与传统的机械设计制造技术相比既有继承，又有很大进展。如今，先进的
5、设计制造技术正成为经济进展和人民生活需要的主要技术支撑，成为加速高技术进展和国防现代化的主要支撑，成为企业在激烈市场竞争中能立于不败之地并求得快速进展的关键技术。计算机技术引入机械领域，使机械设计制造及其自动化技术产生了深刻变化。利用计算机关心设计与优化设计技术，使设计过程实现了自动化和最优化;微电子技术与机械技术的结合，实现了机电产品的一体化，消逝了数控机床和加工中心、机器人、微型机电系统等;利用计算机把握技术使机械制造过程实现了自动化和智能化，传感技术、计算机技术和机械设计制造的结合;机器的设计与运行过程的紧密结合，可以对机电产品的设计过程、制造过程、销售过程、安装与运行过程实现综合的自动
6、化把握。因此，领域的广泛性与技术的先进性使它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。由于专业的宽口径，该专业毕业生可在机电把握及自动化、机器人技术、现代设计理论和方法、现代制造技术、数控技术、精密加工、特种加工、纳米技术、检测与传感、自动把握、电路与电子、计算机把握及应用、流体传动与把握、建筑机械、工程机械。 二、自己对专业课程学习的的理解及建议 机械专业课是一扇窗户，让我看到了机械行业的将来前景。通过学习，我看到其实机械专业也并非全部都只是和硬梆梆的机器打交道，机械领域与其他高新技术领域的完善结合使得机械专业成为了一个“纳百川，采众长”的领域。并且课堂上一段段产品制造的视频让
7、我感到与硬邦邦的机器打交道也并不枯燥，看到一个个零件在机床中加工，感到它们就是完善的艺术品。通过学习，我也熟识到了虽然我国是制造大国，但是并非是制造强国。我们的制造水平与世界发达国家如美国、日本、德国等相比很大的差距。高技术产品与发达国家相比仍有较大差距，主要表现在制造工艺装备的落后，低水平生产力严峻过剩，高水平生产力严峻不足，产品质量和技术不高，技术开发力气不强，科技技术严峻不足，技术创新力气特别薄弱，产业结构不尽合理，体制不能适应形势的进展需求等。至于对专业课的建议，我个人认为课程的内容叙述应尽量深化浅出，不然的话，很多专业词汇与内容会让同学们感到一片茫然，进而会失去爱好。同时叙述应当更加
8、生动，比如更多视频的加入，以吸引同学们的爱好。 三、通过对机械专业的学习自己对将来进展的看法 机械工业的进展也必将带动其他技术及行业的进展。我更应当为国家的进展做出自己的一份贡献。我的进展意向为成为一名工作在超精密加工领域的优秀工程师。一方面是由于我的方向为机械制造及其自动化;并且通过学习我熟识到我国超精密加工方面虽然最近几年取得了累累硕果，但是仍与发达国家存在差距，不能满足我国尖端领域的需要，我希望通过自己的努力可以为该领域的进展与进步做出自己的一份贡献;还有超精密的美感深深吸引了我，看到一个个零件的精度达到微米甚至纳米级，我感到它是那么奇异，零件就像是完善的艺术品，毫无瑕疵。 四年的高校生
9、活让我懂得了很多，自己的学问水平、思想境界、工作力气等方面都迈上了一个新的台阶，也使我明白了一个道理，人生不行能存在一帆风顺的事，只有自己勇敢地去面对人生中的每一个驿站，才能不断提高自己的综合水平力气。在这即将挥手告辞奇妙高校生活，踏上社会征途的时候，我整军待发，将以饱满的热忱、坚决的信念、高度的责任感投入到新的生活环境中，去迎接新的挑战，攀登新的高峰。 机械制造装备设计实践报告2 1、实习目的及要求 毕业实习是专科教育方案中特殊重要的实践性教学环节，通过实习使同学在把握基本原理的基础上，了解基础学问与机械工业生产实践的联系，加深对理论学问的理解和把握，培育同学理论联系实际及解决实际问题的意识
10、和力气，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程把握方面的学问，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的进展等基本学问： （1）了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。 （2）把握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论学问进行比较，以求进一步的.把握所学学问，加深理解。 （3）通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。让同学在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理学问，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向阅
11、历丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。 （4）了解产品生产过程中可能消逝的环保问题及并学习其解决方法。 （5）熟识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的熟识。 本次实习是工程机械运用与维护专业教学方案中一个重要的实践性教学环节，要求同学认真对待。 2、实习地点 邯郸强力机械厂 3、实习内容 3.1邯郸强力机械厂 邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永久是企业进展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。
12、公司主要产品有便利面、便利米粉、便利粉丝的调料生产设备，其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、型炒酱锅等设备，可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业，也可应用于制药、化工等行业。 我公司研发的便利面炸酱自动生产流水线属专利产品，为国内首创，处于国内领先地位。该产品的最大特点是直接接受明火加热，使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果，口味纯香独到、卓尔不群。 我公司的产品已在河北华龙集团、河北中旺集团、广东锦丰集团、河南京华公司、郑州国华公司、郑州思念集团、浙江香飘飘公司，四川白家公司，四川光友公司，大庆天泰公司等数十家公司广泛使用，并出口阿联酋、俄罗斯等国家，受到
13、了使用单位的全都好评。 邯郸市强力机械有限公司拥有八项国家专利，被认定为河北省高新技术企业，获河北省中小企业技术创新企业，河北省信用优良企业，河北省中小企业名牌产品，河北省中小企业质量信得过产品，河北省最具进展潜力科技型中小企业等荣誉称号。 3.2参观自翻式炸炒锅： 3.3了解用途及工作原理 主要用于火锅底料，便利面酱料，辣椒酱，香其酱的炒制。 加热方式：火焰加热，自动点火，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧器为环形，环绕锅底，锅体受热均匀。可使用煤气、液化气、自然气燃料。自动测温，可全过程温度测控，精确牢靠。 搅拌器转速变频调整，在026
14、rpm内可实现无极调速刮板独特，接受公转加自转方式，混料均匀，刮锅彻底，可很好地解决某些酱料糊锅问题。且可自动升降。 排料方式：锅体自动翻转出料。排料快、彻底，更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。 锅体翻转、搅拌器升降全部接受液压传动，运行平稳，牢靠。 4、实习总结 实习，是理论的实践，之所以要这样，无非是为了熬炼我们的劳动力气，为我们进入社会打下基础。这一点，我是深有体会的。 在短短实习中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事。开阔了眼界，增长了学问。工作中的我们有欢快，有泪水，有汗水，也有收获。我们渐渐懂得劳动成果的来之不易，体会到了工作的辛苦。 实习结束了，实习的目的我们达到了，也收
15、获了。但这一切都离不开实习老师的谆谆教育和急躁指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗？我想不是，实习只是个开头，我们的路还很长，不是吗？ 机械制造装备设计实践报告3 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关怀。为了使我们提高对机械制造技术的熟识，加深机械制造在工业各领域应用的感性熟识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，生疏典型零件的加工工艺，学院特意支配了我们到内燃机配件厂进行毕业实习。 一、实习时间 20xx年x月到20xx年x月 二、实习地点 xx市内燃机配
16、件股份有限公司、机械厂 三、实习单位基本状况简介 恒生内燃机厂由内燃机配件厂（原国家大二型企业、国家二级企业）改制成立，是一个内燃机配气机构及零部件的专业生产厂.自六十年月生产第一套内燃机配气机构，至今已有40余年的历史.多年来，该公司一向遵循“诚信为本，用户至上”的经营理念，在市场上享有良好的商业信誉.并在为国内各大主机厂配套生产过程中，取得了顾客的充分信任，与“玉柴”、“大柴”、“锡柴”、“洛拖”等国内骨干主机厂建立了长期的友好合作关系. 目前，该公司占地面积85800平方米，总资产4970.2万元，各类生产设备670台套.具备了精铸、砂铸/锻压、焊接、热处理、金切加工和装配等多种工艺手段
17、.其产品测量、检验和试验设备齐全，产品和过程的监测和测量手段满足工艺手段的要求.该公司于20xx年取得了Q9000标准认证.其产品、交付力气和担保服务水平都得到了近一步的提高.同时在于日本国合资生产内燃机汽门挺柱的过程中，借鉴了日方的”优秀管理模式”，质量理念和管理方法也得到了提升.该公司内燃机零部件的年生产力气为2200万件，而市场的保有量已达1700万件.市场的保有量及掩盖率均居同行业之首。 xx市恒生内燃机配件有限公司位于xx市渚河路，交通便利。该厂主要生产内燃机配件，气门摇臂架，气门摇臂弹簧，皮带及配件，化工管道及配件，机床附件，工程机械配件，农业运输机械等等。该厂生产特点是以一般车床
18、为基础配以摇臂组成摇臂轴支座摇臂专用装夹工具来生产特殊外形零件，在岗员工998人，各类专业人员205人，中、高级职称人员158人。总资产20xx万元，占地面积85800平方米。各类制造加工设备670台套，具有铸造、精密铸造、锻压、焊接、热处理、机械加工和装配等多种工艺手段。产品检验、测量和试验设备比较完备。主要产品有汽车发动机摇臂总成、气门挺柱、气门座圈、气门导管、推杆和传动件。年生产力气为摇臂总成30万套、气门挺柱300万只、气门座圈150万片。 xx集团主要生产的是机床配件和机械零件产品。公司具有较强的产品研发力气和制造力气，并具备煅、焊、热、车、铣、刨、磨、镗、钳等多种加工手段。在生产车
19、间我们观看了一般车床、摇臂钻床、平面磨床、万能升降台铣床、铣床、卧式镗床镗床、刨床等等，让我们对这些长用机械有了较深的熟识。同时该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了一般车床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我们还看了车床主轴的加工过程，它是一空心的阶梯轴，其内孔通过棒料或气动、电动或液压等夹紧驱动装置。 四、实习内容 针对毕业设计题目，此次实习的具体要求如下： 1、了解机械制造技术的现状及其进展方向； 2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机关心制造有关的资料； 3、仔细观看典型机械零部件的热加工、机械
20、加工及装配和调试全过程；以工艺过程卡片、工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程（特别留意：每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等）； 4、描绘与毕业设计有关组合机床总体、夹具、电控及液压系统草图； 5、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题的设想； 6、学习企业管理和技术管理的基本学问。 在机械工程类实习中，平安问题始终是摆在第一位的。为了保证生产实习能顺当进行和圆满结束，二汽职工培训中心的老师在我们入厂前，给我们上了一堂平安教育课，对厂里的规章制度进行了叙述，其中严格规定女生必需带工作帽，不准穿高跟鞋和裙子、男生不许穿背心和短裤、全部同学不能
21、穿暴露出脚丫子的鞋子。车间实习时应适当分散，不要过于集中在一两台机床边以免影响工人师傅正常工作而带来平安隐患，在车间行走留意头下脚下，以免磕商绊倒，须在平安区域站立或行走，以免设备和切屑伤人。不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；衣服袖子，领口要叩紧；禁止在厂里吸烟，被发觉者罚款700元；禁止在宿舍私拉私调电线；进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；留意自身和学校形象；要确定留意自身平安！最终，培训老师给我们列举了二汽建厂以来的一些典型的平安事故，包括电击、砸伤、设备伤人等工伤事故，其中的伤者、死者情形惨不忍睹，使观看者都不寒而栗，而这些工伤大
22、都是工人操作不规范造成。这样更加引起了我们对平安的重视！总之，通过入厂前的平安教育，使我们更加意识到平安的重要性，使我们结实的树立了平安第一的思想，同时激励了我们虚心向工人师傅学习的求知欲，为本次实习的圆满成功奠定了基础。 在这里可以见到组合机床，一次加工好几个工位。或是专用夹具和双工机床，一次加工多个零件，譬如铣床一次可铣多个零件的一个面，而这个机床的夹具实体给我们是一个更好的启发，也让我们对夹具的.设计有了更深一步的熟识。各种各样的钻床，钻大孔、小孔的机床在这里随处可见，各工序连接的都很紧密。该厂生产设备主要是一般车床外加专用夹具，这里的夹具都很特别，夹具的结构都与加工零件相匹配，使装夹更
23、为便利，利于工人操作。这里的万能升降台铣床工作效率很高，它可以利用专用夹具进行多个工件同时铣，还有车床、钻床、磨床都可以办到。通过观看发觉大体有三种气门摇臂架，也可简称作前、中、后支座。 各种支座的工艺规程一般为： 1、粗铣上下面 2、粗铣精铣两侧面 3、钻竖直孔 4、孔两端铣倒角 5、钻两侧面通孔 6、钻突出孔 7、孔外端铣倒角 8、镗两侧面通孔 9、通孔两端车倒角。 支座零件图内燃机厂的气门摇臂支座的加工工艺过程：铸造清砂热处理（时效处理）粗精铣上下面粗精铣两端面钻镗孔攻丝精磨钳检验（按图样要求检查各部尺寸及精度）入库 五、实习体会 毕业实习是同学在校其间的最终一次实践性教学环节，主要结合
24、毕业设计课题生疏毕业设计相关内容，培育同学查阅、收集资料的力气，生疏各种工程设计规范，熬炼同学走向社会的综合技术技能和社交力气。 通过实习应达到以下目的： 1、了解机械制造技术的现状及其进展方向； 2、生疏机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机关心制造； 3、理论联系实际，扩高校生的学问面，培育同学将新理论、新学问应用于机械制造工艺设计的力气。 总的说来我们这次的生产实习是特别圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论学问有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的关怀，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，试验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满意
25、的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的高校生来说是一次难得而宝贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对将来能从事这样的工作而感到了傲慢。首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好：“平安第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“平安第一”、“平安生产”、“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都一再强调这个问题，让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的态度也让我们特别鄙视。 从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的浩大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有
26、条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。由于每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在依据程序来运行。这次对东风集团的参观学习给我印象最深的不是先进的设备，和简洁的工艺程序，而是对于制度的严峻性和工人们一丝不苟的执行力。生产和装配工作是特殊辛苦的，在车间的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是东风的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有由于其它别的缘由而削减要求和降低标准。真正的做到了生产以产品质量和平安为主。在生产参观实习过程中，我深感学问之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，仅仅在工程机械这个行业就有如此众多的项目，每到一个单位我
27、们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解许多平常难以接触到的东西，是对我们所学学问的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术，从模具制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵阅历和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。 这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个熟识和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足。 机械制造装备设计实践报告4 明确校外实习的目的，在于通过理论与
28、实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高同学的思想觉悟、业务水平，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力气以及待人接物与外界沟通的力气，以让我培育成为具有较强实践力气、良好职业道德、高技能、高素养的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素养的复合型人才。校外实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培育模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培育同学，同学通过工学交替完成学业。从一名同学到一名工人的角色转变。十几年的校内生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。 一、实
29、习目的 经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩高校问面；同时生产实习又是熬炼和培育同学力气及素养的重要渠道，培育同学具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力气、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别必要的基础。 二、实习项目 1、车工2、焊接3、线切割 三、实习内容 1，车工 第一次
30、校外实习，对我们来说感觉很新颖，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地动身，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间支配，以及实习过程中的平安问题等。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和xx的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的xx有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 师傅给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们慢慢生疏车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的把握，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进
31、退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到确定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们生疏为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么xx只能前进10mm，并要娴熟把握操作挨次：先将托盘对准工件调零，退刀调整xx要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经生疏了本项操作。由于时间的.缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里特殊重视很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好！ 2，焊接 曾许多次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着
32、操作起来很简洁，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今日，师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些留意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱惜自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会消逝被焊透的毛病，消逝了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开头的时候也是漏洞百出，由于在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的转变焊条的
33、原有高度，这把握起来就有些困难了，高了则简洁脱弧，而低了则简洁粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开头慢慢地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经把握了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。 3，线切割 今日，我们进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较生疏，由于其奇异而精确的操作，让我们产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法，设备比较宝贵，操作方法也较为简洁，万一操作不当
34、，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日老师在开头前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板（X、Y方向）在计算机把握下，作协调的成型运动、床身（固定各机械、传动系统）组成；高频冲电源。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反
35、复的给我们讲解，才渐渐生疏一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个心型图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁赞美工程技术的先进，惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜美的微笑。 四、实习总结 短短的4周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开头的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻熟识，并把握一些基本操作。本次的金工实习令人难以遗忘。六次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些
36、操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力气，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正目的。 在这4周我获益匪浅，增长了人生阅历和工作阅历。我认为我精彩的完成了我的实习方案。我彻底的利用了这4周，在这4周里，我对工作这个概念有了真正的了解，同时也学会了真正的独立生活。 机械制造装备设计实践报告5 对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教育包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必需穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套
37、不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关等。 二、毛坯选择 首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状简洁的零件毛胚，特别是具有简洁内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作
38、毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以把握，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构简洁程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多状况下冲压件可直接作为零件使用。 三、加工车间 车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，或许有五六
39、百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有确定熟识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有确定年月的，很少近年出来的新型加工机床；二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间或许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的熟识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料划线刨床（工艺上留加工余量）粗车热处理，调质车床半精加工磨齿轮加工淬火（齿面）磨面；齿轮零件加工工艺：粗车热处理精车磨内孔磨芯，轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。 四、装配车间 任何机器都是有
40、一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配挨次、所需工具；再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面洁净美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵敏性，密封性等性能，再转箱入库。 五、对机械制造的体会 历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的进展状况也粗步了解了机械制造业的进展趋势。在新的世纪里，科学技术必以更快的速度进展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓
41、宽机械制造业的进展方向。 在将来机械制造将会向“四个化”进展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于快速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵敏多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化。 当然机械制造业的四个进展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它消逝新的进展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的进展
42、。然而，作为社会进展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的制造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。 六、对本次实习的体会 “纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我接受了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地熟识到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏。一旦接触到实际，才发觉自己知道的是太
43、少，才真正领悟到“学无止境”的含义。 我们的教育应当社会实践更多得结合起来，接受理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的联系，暑期实践与平常实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂，暑期和实践把我们所学的学问和运用相结合，才能更完全的把握。 “千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个特殊重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大关怀。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。领导和同事们的阅历，好的习惯和他们的学问也会是我们人生中的一大宝贵的财宝。这次实践更让我确定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到很多学问、道理。 致谢 感谢实训中心给我这个机会，让我在此实习，同时也给实训中心带来不便。我深感歉意，感谢同事对我的照看，让感觉到家的温和。在这里我学会了坚持，信念。虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切。突然想说句，只要努力过，就不会怕失败。24