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1、机械专业实习报告(汇编15篇)机械专业实习报告1 生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的学问和检测所学学问的把握程度有很好的关怀。为期7天的生产实习，我们先后去了柳州工程机械股份有限公司，东风柳州汽车股份有限公司，柳州长虹机器设备制造公司，柳州开元塑料机械厂等4个工厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的学问，真的是受益匪浅。 （一）实习目的 1：通过下厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查争论，猎取必需的感性学问和使同学叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学
2、过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论学问和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作力气。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好僧产阅历，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4：通过参观有关工厂，把握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的学问，扩高校问面。 5：通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力气。 （二）生产
3、实习的内容和要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有： 1：机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构，在此基础上指定其中几个嗲逆向能够零件进行重点的分析争论，要求如下： （1）：阅读典型零件的工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分心零件的结构工艺。 （2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件的分型（模）面。 （3）：深化了解零件的制造工艺过程，找消逝场加工工艺： （4）：对主要零件加工工序做进一步的分析。
4、 2：装配工艺 （1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。 （2）：了解个中装配方法的优缺点及使用类型。 （3）：了解典型装配工具的工作原理，结构特点和使用方法。 （三）生产实习的时间支配 柳州工程机械股份有限公司7月10日13日 东风柳州汽车股份有限公司7月16日 柳州长虹机器设备制造公司7月17日 柳州开元塑料机械厂7月18日 （四）：实习过程 1：柳州工程机械股份有限公司 柳州工程机械股份有限公司主要以生产装载机为主，是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业之一，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。他们自己
5、开发生产的高原机是目前较先进的装载机系列，对我国的高原地区的工作作出了巨大贡献，并且他们的产品远销国外。他们的产品始终受到许多高级领导的赞许。 柳州工程机械厂拥有较先进的生产设备和管理制度，个部门分工明确，工作紧凑。他们的设备先进，有各种数控机床，630吨闭式双点压机，315吨闭式单点压机，数控火焰切割机，数控折弯机，三坐标测量仪，数控等离子切割步冲机，机器人焊接线，铸制线，双立柱加工中心，各种专用或组合机床等。设备先进，齐全，管理水平先进，是他们生产高质量高效率产品的有利保证。世界柳工，源于中国，他们的气魄，他们的狼一般的斗志，成为他们独特的企业文化，驱动他们始终勇往前冲的原动力。 薄板件厂
6、：主要工序为划线，切割，去毛刺，锻压，焊接，喷漆等。对一些薄板件，由钢板到零件的过程，基本是在这完成，如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线，从装挂，传递，喷漆，烘干，全在一条流水线上完成。 液压件厂：我们这次很圆满没能进液压件厂参观，早就在实习前柳工的一位老师给我们上平安指导时就告知我们，他们在液压件厂有目前最先进的镗瘦长孔的技术，很想去亲自领悟一下，但是很圆满，我们不能进去。 工模具厂：这厂主要生产机车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。热处理厂：这里有一条全自动的热处理生产线，包括正火，回火，调质，退火，校直，渗碳，渗氮，清洗等工序。这样就解决了
7、传统中热处理工人工作场地恶劣，危险的环境，并可削减工人劳动量，且大大提高了质量和效率。 箱体厂：箱体厂主要生产变速箱，由于是专用变速箱，所以这里有许多的专用机床和组合机床。箱体形状简洁且体积较大，用专用机床和专用夹具或组合机床和专用夹具，可提高生产率。如在组合机床上，一面两销定位，液压夹紧，三面多刀同时进行加工。由于变速箱内都是用齿轮传动实现变速，因此，齿轮加工也是很关键的环节。在车间内，有许多机床是用于加工齿轮的，如滚齿机，磨床，钻床，坐标镗床，差齿机铣床，仿形车床，拉床，插床，加工中心，数控车床，一般车床等。除此之外，还需许多配件，如法兰，轴等。 结构件厂：主要有tcbar立柱移动卧式加工
8、中心，等离子线切割机，剪板机，锻压机床，数控等离子切割步冲机，数控火焰切割机等大型先进设备。 现以铰接板为例进行分析 零件名称：铰接板 零件材料：16mn厚20mm一次同时加工5快工件 序号 工步名称 工步说明 主轴转r/mim 切削速度m/mim 进给量mm/r 切削深度mm 1装夹工件 2镗孔至200 粗镗 60100 3863 0.20.3 30 精镗 200600 125188 0.150.25 30 3去毛刺 机械专业实习报告2 读了三年的高校，然而大多数人对本专业的熟识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习，但由于当时所学学问涉及本专业学问不多，所看到的东西与本专业很
9、难联系起来,所以对本专业把握并不是很理想。 今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的熟识，加深机电实习报告在工业各领域应用的感性熟识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，生疏典型零件的加工工艺，特意支配了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂，了解这些工厂的生产状况，与本专业有关的各种学问，各厂工人的工作状况等等。 第一次亲身感受了所学学问与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在机械
10、制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学学问的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论学问，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。 杭州通用机床厂 7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的平安事项和需留意的项目,在机械工程类实习中,平安问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了
11、在该厂的实习目的和实习重点. 在接下来的一端时间,我们分三组间续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感爱好的应当是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,关心机构和把握机构.从不同的角度动身，可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种把握阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简洁，可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用，
12、但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平稳,但闭式系统较开式系统简洁，因无油箱，油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床实行开头系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都接受了液压系统，并且与电子系统、计算机把握技术结合，成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系
13、统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的.加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的精确的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋. 在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本状况,只是由于机械行业特有的技术操作娴熟性和其具有的较大风险性,很圆满地,不能多做一些具体实践的操作,但是观看了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本
14、上学的学问鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用. 杭州精密机床厂 7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下侍侯它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求. 在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨
15、面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工 精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较廉价,加工比较便利,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避开了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件. 在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的学问,拓展了自己的学问面.在这次实习中,感受最深的是了解了数控机
16、床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不行缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追. 上海阀门厂机床设备修理改造、备件供应;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。-自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增
17、长，是全国机床行业产品门类最多、规格最全的企业。*精工机械厂简介：*精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关重要的意义，特殊接近于中国宽阔中小型企业的现实制造水平，主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是型汽车减速箱后壳的加工。 生产实习是大四专业课学习的一个重要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩高校问面;同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力气及素养的重要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育
18、我们初步担当技术工作的力气、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是特别必要的基础。 机械专业实习报告6 本学期来我们学习了园林机械，并在南宁市多个地方进行了实习，总来说针对三个方面进行， 一 、温室大栅结构。. 二 、温室大栅喷灌系统. 三、温室大栅天窗开启系统。 四、耕种及收割机械设备。 一个完整温室系统通常包括下列各个部分或其中部分内容：1. 建筑结构；2. 掩盖材料；3. 通风系统；4. 降温系统； 5. 加热系统；6. 保温节能系统；7. 遮光系统；8. 室内空气循环系统；9. CO2施肥系统；10. 人工光照
19、；11. 栽培床(架)与基质；12. 计算机把握浇灌与施肥系统；13. 环境把握系统；14. 材料处理设备。 一个温室中是否需要包括上述各项内容，通常要看所种植作物种类、当地气候条件和经济制约影响而取舍。 一、在实习中我们所见到温室主要类型与屋顶形状有: （一） 圆拱型屋顶（二） 尖拱型屋顶（三） 双坡或单坡屋顶。上述三种屋顶形状温室结构，既可以设屋脊通风口(天窗)、天沟通风口(谷间窗)，也可以完全密闭不设自然通风口。 1. 屋顶上设有永久性通风窗温室,锯齿型是能给整栋温室产生良好通风最一般屋顶形状之一。带圆拱或尖拱屋顶锯齿型温室是最新进展起来，它具有良好通风性能，其跨度可达8米，且具有良好落
20、水和塑料薄膜掩盖性能。 2. 在屋脊处设永久通风窗温室，与锯齿型温室不同，屋脊通风口是处在自然通风最佳点。这种温室型式最适于长期需要良好通风温和地区，但掩盖这种温室较为简洁。温室主要构件组成有: 柱，用于温室立柱断面形状主要有圆管、矩形方管、C型钢或工字钢等开口断面。 天沟，天沟是温室最重要构件之一。它作为纵向结构构件起支撑作用，应能排泄走全部雨水，并且其强度应至少满足2名工人站在天沟中部进行掩盖材料安装与检修等。天沟长度为3米到5米。塑料温室天沟一般用热浸镀锌钢板制成，有小跨屋面温室接受挤压成型铝材天沟。特殊简易木结构温室则主要用塑料天沟。 二、温室常用掩盖材料温室结构主要目是固定掩盖材料。
21、因此，掩盖材料及其特性是整栋温室中最重要部件之一。理想掩盖材料应是透光量大，能阻挡向外热损失、牢固耐用、尽可能便于安装且价格廉价。由于不同作物对环境要求不同，因而不同掩盖材料将对不同作物起作用 1 玻璃。在大多数气候寒冷国家，玻璃照旧是常用掩盖材料。大块玻璃生产供应使得结构遮阴率降低，同时也削减了安装费用。 2 聚乙烯(P.E.)薄漠。聚乙烯是最常见温室掩盖材料。其普遍应用缘由，首先是价格低；其次，它可用于大量简易结构温室。 3 多层编织聚乙烯膜。这种掩盖材料是由聚乙烯经拉丝、并象地毯一样编织而成新产品，其表面有一很薄爱惜层。该材料很坚固，强度几乎要比一般膜高出20倍。 4 增加型聚氯乙烯薄膜
22、。作为一种基本材料聚氯乙烯(P.V.C)，它具有与玻璃及其它良好材料类似优良特性。 5 硬质塑料掩盖。玻璃纤维增加塑料(FRP)板已经使用多年了。 6 聚碳酸酯板。聚碳酸酯是目前塑料应用中最先进聚合物之一。聚碳酸酯具有各种性能相结合特点：强度、透光率、弹性、自重轻、透亮、温度适应范围宽等。板制造是接受改进共挤成型技术，这可以将紫外线爱惜层结合进产品中。该爱惜层不起皮，不变皱，不产生裂缝或磨损。该板在高温下也能保持其透光度。 二、喷灌系统组成 包括水源工程（渠道，水库，井等），首部枢纽（水泵，动力机，肥料注入设备，过滤设备，自动把握设备等），输水管道及配套管件，灌水器（微喷头，滴灌头）等。我们着
23、生来介绍几种在温室中最常见喷头. (1) 倒挂微喷头应用： 温室内育苗浇灌及加湿、降温。 特点： * 具有以上倒挂微喷和标准化微喷系列全部优点。 * 雾粒介于微喷与雾喷之间更适合育苗浇灌。 * 价格经济，是温室用户在降温加湿时一种低成本选择。 (2) 地面固定式喷头 * 投入少,修理便利，操作简洁特点。 (3)?雾喷灌（又称为弥雾浇灌）与微喷相像，也是用微喷头喷水，只是工作压力较高（可达200400干帕）。 因此，从微喷头喷出水滴极细而形成水雾。雾喷灌在增加湿度方面有明显效果。 (4)旋转式微喷头。 水流从喷水嘴喷出后，集中成一束向上喷射到一个可以旋转单向折射臂上，折射臂上流道形状不仅可以使水
24、流按确定喷射仰角喷出，而且还可以使喷射出水舌反作用力对旋转轴形成一个力矩，从而使喷射出来水舌随着折射臂作快速旋转。旋转式微喷头一般由三个零件构成，即折射臂、支架、喷嘴，旋转式微喷头有效潮湿半径较大,喷水强度较低。由于有运动部件加工精度要求较高,并且旋转部件简洁磨损,因此使用寿命较短。 (5)折射式微喷头。折射式微喷头主要部件有喷嘴，折射锥和支架，水流由喷嘴垂直向上喷出，遇到折射锥即被击散成薄水膜沿四周射出，在空气阻力作用下形成微小水滴散落在四周地面上。折射式微喷头优点是水滴小，雾化程度高，结构简洁,没有运动部件,工作牢靠,价格廉价。 三、天窗开启机构。 在我们参观到天窗开闭机构中,大多是由电动
25、机,传动装置与四杆机构组成,电动机可由人工或微机进行把握.一般温室中有数组天窗开闭机构,可以依据温度调整需要,分别启用或将天窗置于不同开度.在实习几个温室里我们看到传动装置由蜗杆蜗轮减速器和圆柱齿轮减速器组成.四杆机构中连杆为一根长杆,由它推动一组天窗,使它们一同开闭,连杆由推杆带动,在齿轮减速器被动齿轮下部安装有齿条,构成一对齿轮、齿条运动副.齿条支撑在桁架下端槽中,推杆一端与齿条相接,顶杆与天窗构成一个刚体,各机构相互铰连构成一个四杆机构.而在一些较为落后大栅中也有用人工手动拉链条带动耕种及收割机械设备。 我们分别在学校和农科院参观了拖拉机与及它多种后悬挂机构和联合收割机,其中针对我们广西
26、甘庶收割甘庶收割机较为先进,可以实现一台拖拉机一次进行砍伐、去叶等联合工作。 机械专业实习报告7 1、实习目的及要求 毕业实习是专科教育方案中特殊重要的实践性教学环节，通过实习使同学在把握基本原理的基础上，了解基础学问与机械工业生产实践的联系，加深对理论学问的理解和把握，培育同学理论联系实际及解决实际问题的意识和力气，在毕业实习过程中进一步巩固和扩大材料成型与过程把握方面的学问，接触各种类型部门，了解现代金属材料加工，机械重型企业管理，生产设备，生产流程，现代技术的进展等基本学问： (1)了解实习单位的生产状况，并对所生产产品的原材料来源，产品性能，规格，用途，检验方法及成本等进行初步了解。
27、(2)把握工厂生产的主要原理依据，生产工艺条件，并与所学理论学问进行比较，以求进一步的把握所学学问，加深理解。 (3)通过参加实际生产，了解各类材料的合成，制备，加工过程，材料成型设备及工艺。让同学在生产实际中了解到更过有关材料的应用，材料成型及加工技术和生产管理学问，在实际工作中努力找出自己的不足，虚心向阅历丰富的一线操作工人和工程师请教，为以后的工作和学习打下基础。 (4)了解产品生产过程中可能消逝的环保问题及并学习其解决方法。 (5)熟识并了解生产工艺所用的设备的规格型号及工作原理，对金属加工成型设备一个感性的熟识。 本次实习是工程机械运用与维护专业教学方案中一个重要的实践性教学环节，要
28、求同学认真对待。 2、实习地点 邯郸强力机械厂 3、实习内容 3.1邯郸强力机械厂 邯郸市强力机械有限公司是一家以科技为先导的高新技术企业。自公司创立以来，一贯坚持真心实意为客户服务的原则。我们坚信科技开发永久是企业进展的无穷动力，视质量为生命，以诚信待宾朋，以管理求效益，做精品创名牌是我们追求的崇高目标。 公司主要产品有便利面、便利米粉、便利粉丝的调料生产设备，其中自翻式炸炒锅、多用油炸锅、槽型粉料混合机、型炒酱锅等设备，可用于辣椒酱、火锅底料、炒菜、炸肉松、炸牛肉、海鲜等食品企业，也可应用于制药、化工等行业。 我公司研发的便利面炸酱自动生产流水线属专利产品，为国内首创，处于国内领先地位。该
29、产品的最大特点是直接接受明火加热，使酱料可以完全达到“炸”、“炒”的效果，口味纯香独到、卓尔不群。 我公司的产品已在河北华龙集团、河北中旺集团、广东锦丰集团、河南京华公司、郑州国华公司、郑州思念集团、浙江香飘飘公司,四川白家公司,四川光友公司,大庆天泰公司等数十家公司广泛使用，并出口阿联酋、俄罗斯等国家，受到了使用单位的全都好评。 邯郸市强力机械有限公司拥有八项国家专利，被认定为河北省高新技术企业，获河北省中小企业技术创新企业，河北省信用优良企业，河北省中小企业名牌产品，河北省中小企业质量信得过产品，河北省最具进展潜力科技型中小企业等荣誉称号。 3.2参观自翻式炸炒锅： 3.3了解用途及工作原
30、理 主要用于火锅底料，便利面酱料，辣椒酱，香其酱的炒制。 加热方式：火焰加热，自动点火，火焰大小可调。升温快，温度高，锅面可达数百度，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧器为环形，环绕锅底，锅体受热均匀。可使用煤气、液化气、自然气燃料。自动测温，可全过程温度测控，精确牢靠。 搅拌器转速变频调整，在026rpm内可实现无极调速刮板独特，接受公转加自转方式，混料均匀，刮锅彻底，可很好地解决某些酱料糊锅问题。且可自动升降。 排料方式：锅体自动翻转出料。排料快、彻底，更适用于粘稠酱料及颗粒状物料。 锅体翻转、搅拌器升降全部接受液压传动，运行平稳，牢靠。 4、实习总结 实习，是理论的实践，之所以要
31、这样，无非是为了熬炼我们的劳动力气，为我们进入社会打下基础。这一点，我是深有体会的。 在短短实习中，我们看到了以前没看到的设备，做了以前没做过的事。开阔了眼界，增长了学问。工作中的我们有欢快，有泪水，有汗水，也有收获。我们渐渐懂得劳动成果的来之不易，体会到了工作的辛苦。 实习结束了，实习的目的我们达到了，也收获了。但这一切都离不开实习老师的谆谆教育和急躁指导，是他们让我们尝到了收获劳动的喜悦。但这一切真的结束了吗？我想不是，实习只是个开头，我们的路还很长，不是吗？ 机械专业实习报告8 一、实习目的 1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深化生产第一线进行观看和调查争论，猎取必要的感性学问和使自己
32、全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和把握本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础，机械实习报告。 2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论学问和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作力气得到有效的提高。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产阅历，技术革新和成果，实践中的阅历，学习他们在机械行中的无私贡献精神。 4、通过参观南通市正鑫机床厂，把握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备
33、选择和车间布置等方面的学问，扩高校问面，开阔了视野。 5、通过记实习日记，写实习报告，熬炼与培育我们的观看，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的力气，实习报告机械实习报告。 二、生产实习的要求 为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有、 1、机械零件的加工 依据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，把握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析争论，要求如下、 （1）阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结
34、构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。 （2）大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。 （3）深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找消逝场加工工艺状况。 （4）对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。 2、装配工艺 （1）了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要留意的精度、平行度、垂直度的要求。 （2）了解个中装配方法中的优、缺点，如何避开缺点。及装配方法使用类型、要求。 （3）了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。 3、基本学问。铣削加工的特点、应用范围。 （1）所实习摇臂万能铣床
35、的基本结构、加工范围。 （2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。 （3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。 （4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。 （5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。 （三）生产实习的时间支配 （1）第一周了解车间及工件大体状况 （2）第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺 （四）生产实习的内容 1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产。 2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台。该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬
36、火处理，一般较长的导轨需要淬火。 3、摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形。同时铣床的锥度有7、24不能自锁，而莫氏锥度能自锁、 4、牛头刨床加工效率低，应加工窄长面工件，万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面。以及加工其他东西。 4、工作台面加工需要留意、平行度，平面度，精度等。工作台面表面需要进行淬火处理。在安装时需要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来对比。 5、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工。 6、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处，使工作台面能够有效地润滑。 7、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动，螺母
37、不动。Y轴方向丝杆不动，螺母动。Z轴方向丝杆动，螺母不动。当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象。 机械专业实习报告9 实践目的：理论联系实际，在特定机械领域（风机）内了解理论学问在实际生产中的应用 实践时间：*天 实践地点：吉林省四平市中成风机工程有限公司 实践内容：风机相关的简洁内容 风机选用手册学习 cad练习 机械装配、动平衡调整等 实践总结： 与以往的师兄师姐们相比，我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来，我想我的实践与其说起来是“实习”，更不如说是“学习
38、”，由于我在学校所学到的学问无论是纯理论还是操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的，我信任，不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然，这样的实践也并不轻松，经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践，我也同样信任，全部人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作，虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作（技术工作我也根本作不了），但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解，理论在实际中的应用得到了更透彻的理解，之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们
39、在一起很欢乐。 通过这次实践，我所熟识到的最重要的是：我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开头的时候，机械原理和材料力学考试才刚刚结束。原来以为这些东西都会给我的实习带来很多关怀，但实际上，它们几乎一点用处都没有（只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作）。在工厂里，我们不需要通过简洁的计算去选择用料，起码在我参加实践的工厂里，常用的材料只有q235，16mn，ht250，zg45等几种，钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢，带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用，而且槽钢的用处大多是用作支架，
40、不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理，也不会要求到组织转换那么细致，只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料，这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式，而设计中对相应的工件也都保守地达到了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的同学不好找工作，现在明白了，没人会花钱去雇用一个把握着自己跟本用不到的本领的高校生。虽然这样说，我并不是说在学校里学习没有必要，相反，在我发觉学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着特别重要的意义，学校里
41、的学习提高的不是我们的技术，而是我们的力气，而假如没有这样的力气，到了工厂里我们将一无是处。 开头的几天通过看y47311no20f的图纸（锅炉用离心引风机，压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径20xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间，好不简洁学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟），对风机的一般工作原理有了一个或许的了解。当然，更细节的东西不是通过几天就可以学会的，我也就放弃了更细致的争论，而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现：在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观看，比如说叶轮和调整门等相对比较简洁的零件，照旧有疑问
42、的话可以询问身边的设计者，比如说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样，设计和制作都特别困难，很少应用，在车间里我没有找到对应的部件，只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b（似乎08级的课程是a），所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的只是停留在表层上。当然，拿过一套风机图纸，我已经能完全看懂了。至于实际加工，没学过也没有充分的时间去学，毕竟我读的是吉大而不是“技大”，想学到工人的手艺，师傅们告知我：“没两年时间下不来。” 对通风机选型有用手册（孙研主编）的学习，我没能进行得太久，只和之前的.图纸对应着看了不到200页，由于里面的东
43、西实在是太过于专业让我短时间内无法理解（说是手册，实际厚度达到了1129页）。在学校学习的时候，我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解，而看过专业书籍之后我的感觉正好相反：通过在学校里的学习和训练，我觉得这种书里的公式都不是很难，而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在埋怨：这样的课学来有什么用，实际上，我在看手册的时候感觉到，这些课程对我们是一种思维上的熬炼，让我们有了一个进行数字分析的力气，否则看到那么多抽象的符号图形和公式，我确定会疯掉。当然，假如现在让我计算全压静压风速，虽然觉得比较简洁，但我还真没有那个本事。 我父亲也搞了十
44、几年的风机并且有着不少的成果，我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩，可能是由于离这样的领域太近，始终觉得风机没有什么技术含量，不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发觉，其实这并不是什么简洁粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细，但它会受到多方面影响。在我实践的其次天，办公室的一位设计者给商家打电话，说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔，风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题，风机设计之简洁由此可见一斑。当然，假如到装配车间里去看一看，许多内容还是很简洁理解的
45、，而且与汽车飞机等比起来，风机应当还算是比较简洁的机械工业。在高校里没有具体的风机专业，不过有相关的重要课程：我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学，特点是有大量的阅历公式，看来下学期学习的时候我得特别认真才行。 而在练习cad制图的时候，我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad便利得多。在上一个学校期工程图学设计课程中我画了我组全部的油泵零部件cad图，相比之下简洁的操作让我做了不少无用功，假如当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说，在使用autocad时，尺寸公差要用特定的命令输入，标注表面粗糙度的时候要建立块，剖面线有时会因图形不连续无法填充等等，这些都不是所谓的“土路子”，而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦，几乎全部操作都会有对应选项，尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改，粗糙度可以在pccad常用命令中找到，剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画，pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad，感觉很生疏，以后对这样重要的工具我会常加练习。 而之后到车间里所学到的东西，个人认为更加有用。正如几位师傅所说的，理论上东西到了实际中遇到问题，书本学问学得再好未必能够解决，