《气动管接头(T-QGCML 588—2022).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《气动管接头(T-QGCML 588—2022).pdf（7页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 ICS 23.100.40 CCS J 20 团体标准 T/QGCML 5882022 气动管接头 Pneumatic pipe joint 2022-12-26 发布 2023-01-03 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 5882022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 分类.1 5 要求.1 6 试验方法.2 7 检验规则.3 8 标志、包装、运输和贮存.3T/QGCML 5882022 II 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的
2、某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由布劳宁（上海）液压气动有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：布劳宁（上海）液压气动有限公司、上海开恒光岳机械制造有限公司、上海正岳实业有限公司、上海为威机械设备有限公司。本文件主要起草人：王述益、王谷新、陈红梅、谷亚娟。T/QGCML 5882022 1 气动管接头 1 范围 本文件规定了气动管接头的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于气动系统中最高工作压力不大于2.5MPa的管接头。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成
3、本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2346 流体传动系统及元件 公称压力系列 GB/T 14038 气动连接 气口和螺柱端 GB/T 17446 流体传动系统及元件 词汇 GB/T 22076 气动圆柱形快换接头 插头连接尺寸、技术要求、应用指南和试验 GB/T 33636 气动 用于塑料管的插入式管接头 JB/T 7057 调速式气动管接头 技术条件 3 术语和定义 GB/T 17446界定的术语和定义适用于本文件。4 分类 产品分为普通管接头和对功能管接头：a)普通管接头：
4、在气动系统中，各个元件和管子之间仅起连接作用的管接头，包括：1)插入式气动管接头；2)卡套式气动管接头；3)锁母式气动管接头；4)卡箍式气动管接头；5)快换式气动管接头。b)多功能管接头：在气动系统中不仅起到连接管路的作用，且具有某些调节与控制功能的管接头，包括：1)调速式气动管接头；2)带开关气动管接头。5 要求 5.1 外观要求 目测管接头的外观，应光滑，不得有伤痕、锈斑、毛刺等缺陷。5.2 额定压力 额定压力应按 GB/T 2346 选用。5.3 泄漏 在额定压力下，不允许有泄漏。T/QGCML 5882022 2 5.4 工作耐压性能 在1.5倍的额定压力下，保压2min,不应出现泄露
5、现象，恢复常压后，不出现永久变形。5.5 拉拔分离性能 经加上不低于表1中规定的拉力试验后，不出现泄漏现象。表1 用于拉拔分离性能测试的最低拉拔负荷 管外径 mm 拉伸力 N 聚酰胺管（PA）聚氨酯管（PU）硬管 3 60 25 400 4 70 50 6 120 100 8 170 150 10 250 200 12 300 200 800 16 500 1200 20 800 1800 25 1200 3100 5.6 其他要求 5.6.1 带有螺柱端的气动管接头与气口连接要求应符合 GB/T 14038 的要求。5.6.2 快换式气动管接头的其他要求应符合 GB/T 22076 的规定。
6、5.6.3 插入式气动管接头的其他要求应符合 GB/T 33636 的规定。5.6.4 调速式气动管接头的其他要求应符合 JB/T 7057 的规定。6 试验方法 6.1 通则 6.1.1 测试应在室温 2510和一般相对湿度水平 65%5%条件下进行。6.1.2 测试所用仪器精确度均为2%。6.1.3 连接管若为聚酰胺管，在测试以前，应置于相对湿度水平 65%5%和室内温度2510的环境至少14天(336h)。6.1.4 连接被测管接头及其接管，型式试验的样品，每件在测试以前应装拆四次，第五次再连接以备测试。接管长度 L(1020)d(d 为接管外径)。6.2 外观检查 在正常光线下，采用目
7、测法检验。6.3 额定压力测试 6.3.1 本测试用液体介质进行。6.3.2 以恒常速率增加压力，先达到 1.5 倍2 倍额定压力，保压 1min,检查是否正常；再继续升压,达到下列规定的测试压力，保压 2min，在升压过程中和测试后，应无爆裂，永久变形和因渗透出现的外表湿润现象。a)插入式管接头的测试压力为 3 倍额定压力。b)快换式管接头和其他形式的管接头的测试压力为 4 倍额定压力。c)塑料材料为主体的管接头的测试压力为 5 倍额定压力。6.4 泄漏试验 6.4.1 本测试使用气体介质。6.4.2 插入式管接头在交变温度条件下的泄漏测试方法及其许可泄漏量(cm3/min)按 ISO 14
8、743 的T/QGCML 5882022 3 执行。6.5 工作耐压测试 6.5.1 本测试用气体介质进行，也可用液体介质替代。6.5.2 施加 1.5 倍额定压力，保压 2min，不应出现泄露现象，恢复常压后，不应有任何可见的永久变形。6.6 拉拔分离测试 6.6.1 本测试在非压力状态下进行。6.6.2 被测管接头应安置于拉伸机和夹具中，使被测件与夹具呈一直线。被测件的一端固定，另一端固定在测试装置的移动部件上。以 1mm/s 的速率沿测试件轴线施加表 1 中规定的拉伸载荷，被测管接头应能承受而不应出现脱落的现象。被测管接头再进行泄漏试验仍应符合要求。7 检验规则 7.1 检验分类 产品检
9、验分为出厂检验和型式检验。7.2 组批与抽样 以同一工艺、同一型号、同一时间段生产的产品为一批，按千分之一比例随机抽取样品，样品数不少于10个。7.3 出厂检验 7.3.1 每批产品须经生产企业质量检验部门按本文件规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。7.3.2 产品出厂检验项目见表 2。表2 检验项目 项目 出厂检验 型式检验 额定压力 泄露试验 工作耐压性能 拉拔分离性能 外观 注：“”为检验项，“”为非检验项。7.4 型式检验 7.4.1 正常生产时，型式检验每年应进行一次，发生下列情况之一的亦应进行：a)新产品试制鉴定时；b)主要原材料、零部件或关键工艺有较大变化时；c)更换设备
10、或停产半年以上，恢复生产时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)国家有关行政管理部门提出型式检验要求时。7.4.2 型式检验项目见表 2。7.5 判定规则 7.5.1 检验项目全部符合本文件要求时，则判定该批产品为合格。7.5.2 检验项目有 1 项或 1 项以上不符合本文件要求时，可在原批次产品中加倍抽样复检一次，判定以复检结果为准，若复检项目全部符合本文件要求时，判该批次产品为合格；若仍有项目不符合本文件要求时，则判该批次产品为不合格。8 标志、包装、运输和贮存T/QGCML 5882022 4 8.1 标志 在管接头的商务文件中应包含以下信息：a)产品型号、规格；b)工作介质，对介质的净化等若有要求应注明；c)额定压力；d)温度范围；e)管接头型式、外形及其主要尺寸；f)结构材料；g)对接管的要求；h)功能管接头，应说明功能特性。8.2 包装 包装箱应符合防潮、防震的要求，箱内应有装箱清单、检验合格证、附件及使用说明书等有关文件。8.3 运输 包装后的产品按订货合同的要求进行运输，运输过程中应防止暴晒、雨淋、重压、剧烈冲击和振动，搬运时应轻拿轻放，禁止抛掷。不得与易燃、易爆、易腐蚀的物质一起运输。8.4 贮存 产品应贮存在清洁、通风、阴凉、干燥的库房内，环境温度为040，相对湿度为20%90%。不得与易燃、易爆、易腐蚀性的物质一起贮存。