《智能透射式行包X射线安全检查设备(T-ZZB 2794—2022).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《智能透射式行包X射线安全检查设备(T-ZZB 2794—2022).pdf（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS 13.310 CCS A 91 团体标准 T/ZZB 27942022 智能透射式行包 X 射线安全检查设备 Intelligent X-ray security inspection system for transmission baggage 2022-12-08 发布 2022-12-31 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 27942022 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 基本要求.2 5 技术要求.3 6 试验方法.7 7 检验规则.11 8 标志、包装、随机技术文件、贮存和运输.12 9 质量承诺.14 附
2、录 A（规范性）禁限带物品识别要求.15 参考文献.17 T/ZZB 27942022 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件主要起草单位：浙江大华技术股份有限公司。本文件参与起草单位：浙江华视智检科技有限公司、杭州海康威视数字技术有限公司、公安部第三研究所、浙江大华保安服务有限公司、浙江大华智联有限公司。本文件主要起草人：孔维生、余鸿浩、方贵明、杨斌、杨于力、吴欢欢、刘彩霞、孟伟、沈翔、谢港、沈杰
3、、王杰。本文件评审专家组长：余子英。T/ZZB 27942022 1 智能透射式行包 X 射线安全检查设备 1 范围 本文件规定了智能透射式行包X射线安全检查设备的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、随机技术文件、贮存和运输、质量承诺。本文件适用于行包检查通道入口截面高度和宽度均小于1.1 m的智能透射式行包X射线安全检查设备。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1912008 包装储运图示标志 GB/
4、T 2423.12008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A:低温 GB/T 2423.22008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温 GB/T 2423.32016 环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验 GB/T 2423.52019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Ea和导则：冲击 GB/T 2423.102019 环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc:振动（正弦）GB/T 42082017 外壳防护等级（IP代码）GB 4793.12007 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求 GB/T 6728 结构用冷弯空
5、心型钢 GB/T 9254.12021 信息技术设备、多媒体设备和接收机 电磁兼容 第1部分：发射要求 GB/T 13237 优质碳素结构钢冷轧钢板和钢带 GB 15208.12018 微剂量x射线安全检查设备 第1部分：通用技术要求 GB 15208.22018 微剂量x射线安全检查设备 第2部分：透射式行包安全检查设备 GB/T 17626.22018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.32016 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.42018 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626
6、.52019 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌（冲击）抗扰度试验 GB/T 17626.62017 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T 17626.112008 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T 17799.12017 电磁兼容 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的抗扰度 GB/T 17799.22003 电磁兼容 通用标准 工业环境中的抗扰度试验 GB/T 17799.32012 电磁兼容 通用标准 居住、商业和轻工业环境中的发射 GB/T 17799.42012 电磁兼容 通用标准 工业环境中的发射 GB/T 22523
7、2008 塞尺 T/ZZB 27942022 2 3 术语和定义 GB 15208.12018、GB 15208.22018界定的术语和定义适用于本文件。4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应采用三维软件对零部件和整机进行建模设计、具备三维图纸归档和变更的标准化管理、追溯的能力。4.1.2 应采用仿真和设计软件对产品受力部件进行结构强度分析、运动部件进行仿真设计。4.1.3 应采用仿真和设计软件对电路板，核心电子器件进行仿真分析。4.1.4 应具备集成产品开发流程体系（IPD）。4.2 材料和零部件 4.2.1 设备使用的 X 射线源的管电压应不低于 160 kV。4.2.2 设备应使
8、用双能探测板。4.2.3 机身主要框架应使用方形型钢、矩形型钢或钢板折弯件进行焊接，机身使用的方形型钢、矩形型钢应符合 GB/T 6728 的规定，机身使用的钢板应符合 GB/T 13237 的规定。4.2.4 机身承重轮单个的承载力应不小于机身总重量的 50%，承重支腿单个的承载力应不小于机身总重量的 35%，且应采用经过力学分析和实测验证后满足使用要求的型号。4.2.5 电机应带有变频调速功能以及设置、过热保护装置，在满载荷启动和运转下应平稳可靠、无卡阻、无异声、无明显抖动。4.3 工艺装备 4.3.1 机架方管和钣金零部件应采用激光切割、折弯加工、机架应采用焊接加工。4.3.2 机身框架
9、和成品组装的零件表面处理应采用喷砂除锈和静电粉末喷涂工艺。4.3.3 整机生产应采用装配，调试，测试老化分区的工艺。4.3.4 生产场所应具备防辐射标识，涉及到登高作业的应使用专业架梯。4.4 检验检测 4.4.1 应配置激光水准仪、色差仪、辐射剂量测试仪、速度检测仪、测试体/散射体、步入式高低温箱、声级计等仪器设备。4.4.2 应对来料进行外观、喷涂色差、段差、间隙和尺寸的检验。4.4.3 应对 X 射线源安装等关键工序进行检验检测。4.4.4 应能对整机进行功能要求、性能要求、辐射安全要求等项目的检验检测，应对整机进行老化测试。T/ZZB 27942022 3 5 技术要求 5.1 外观和
10、结构要求 5.1.1 外观要求 设备外观应满足以下要求：a)设备的设计及操作程序应符合人类工效学的基本要求，并便于操作和维修；b)设备的外观应完好，表面应平整光洁、色泽均匀，无明显机械损伤、镀层不应有起泡损坏，金属件应无锈蚀，塑料件应无起泡、开裂；c)面板上标记、字迹要清楚。5.1.2 结构要求 设备结构应满足以下要求：a)设备包括部件和所有零件，应有足够的强度和刚度，所有调节和控制机构应安装正确、操作灵活；b)外盖板的安装、拆卸应方便；c)框架应有足够的强度和刚度，在正常搬动中不应产生变形或损坏；d)设备脚轮应有足够的强度和转动灵活性，与设备的连接应牢固可靠；e)外壳防护等级应符合 GB/T
11、 42082017 中 IP20 的要求；f)应能在设备四周任意一位置看到电源指示灯和射线指示灯。5.2 功能要求 5.2.1 基本功能 5.2.1.1 人机交互功能 应符合GB 15208.12018中5.12.1的规定。5.2.1.2 图像显示功能 5.2.1.2.1 X 射线图像显示功能 设备的X射线图像应符合以下要求：a)X 射线图像能完整显示被检对象及内部物体的整体轮廓；b)具备输送装置控制功能的单视角、双视角透射式设备，被检对象停在通道内任意位置，再次启动输送装置保证 X 射线图像完整。5.2.1.2.2 可见光图像显示功能 设备应支持出入口可见光摄像，支持实时显示行人将包放到传送
12、带的人包全景画面。5.2.1.3 图像处理功能 5.2.1.3.1 X 射线图像处理功能 设备的X射线图像应符合以下要求：a)图像增强功能：增强显示图像局部细节；T/ZZB 27942022 4 b)有机物、混合物和无机物剔除功能：1)有机物剔除时，剔除图像中的等效有机物，显示剩余物质的颜色；2)无机物剔除时，剔除图像中的等效无机物，显示剩余物质的颜色；c)图像放大功能：放大显示所选中区域的物体图像。任意区域放大应不小于 64 倍；d)图像回拉功能：应能按图像生成顺序连续回调出不少于 30 幅的过检图像。5.2.1.3.2 可见光图像处理功能 设备宜支持可见光图像在屏幕上任意拖动及缩放。5.2
13、.1.4 视频图像存储功能 5.2.1.4.1 X 射线图像存储功能 设备的X射线图像应符合以下要求：a)图像存储功能：所有图像应自动存储；b)图像存储容量：可存储不少于 500 000 幅被检图像；c)图像存储格式：1)应能通过生产厂家专用软件以离线方式再现图像，图像处理功能与设备功能相同；2)应能将图像的原始数据转换成通用的图像格式，如 JPG 格式，宜支持 PNG、BMP、GIF 和TIFF 格式。5.2.1.4.2 可见光视频存储功能 设备应支持可见光视频录像的自动存储。5.2.1.5 设备自诊断功能 设备应具备自诊断功能，并生成至少包括X射线产生装置、X射线探测器、控制器、光电传感器
14、、滚筒电机等主要功能部件运行状态的诊断报告。5.2.2 智能功能 5.2.2.1 智能判图功能 设备的智能判图功能应满足以下要求：a)支持对安检机 X 光图像中禁限带物品的自动识别，禁限带物品的识别要求见附录 A；b)支持标识出 X 光图像中的禁限带物品，标识信息包括禁限带物品标识框，禁限带物品名称，相似度等，标识应清晰；c)支持禁限带物品标识框能跟随禁限带物品 X 光图像实时跟踪移动；d)支持对禁限带物品标识框，禁限带物品名称，相似度等配置不同的显示颜色；e)支持对识别的禁限带物品联动语音报警、声光报警；f)智能判图叠加的 OSD 信息可以一键设置打开和关闭。5.2.2.2 人包关联功能 设
15、备应支持能将行包所有人视频图像与其行包安检X射线图像关联存储、关联查询。5.2.3 扩展功能 5.2.3.1 视频预览功能 T/ZZB 27942022 5 设备应能实现多画面预览，且支持多画面模式和预览画面顺序可调。5.2.3.2 图像和录像备份功能 设备应支持通过USB或网络对图像和录像进行备份，支持检索后批量备份及回放时剪辑备份。5.2.3.3 硬盘管理功能 设备应支持硬盘扩展，应能对硬盘进行格式化、检测。非工作状态硬盘宜能进入休眠模式，宜具有配置冗余、配额、盘组、Raid等不同应用模式。5.2.3.4 报警功能 设备应具备智能判图联动声、光和图形报警功能。设备应具备故障报警功能，包括射
16、线源故障、探测器故障、操作键盘故障、硬盘错误、网络断开、非法访问、IP冲突等。5.2.3.5 行包查询功能 应支持根据时间和物品类别、相似度查询禁限带物品包裹图像，并导出X射线原始图像或叠加智能信息的X射线图像。5.2.3.6 报表查询功能 应支持根据时间和物品类别查询禁限带物品包裹报表统计数据，并支持导出报表。5.2.3.7 语音广播功能 宜支持语音广播功能，可上传不同的语音文件，设定固定时间段内按次数循环播放语音提醒信息。5.2.3.8 联网功能 设备应能通过网络接入联网平台，并满足以下要求：a)应能自动上传行包原图和智能图给联网平台，当识别到禁限带物品时应能将报警信号自送上传给联网平台；
17、b)应能将出入口可见光摄像机视频和行包安检视频上传到联网平台；c)设备断网后，当网络恢复时应能自动侦测并自动和联网平台恢复链接。5.2.3.9 用户权限功能 应支持添加用户、设置用户权限，以便管理员，操作员，维修员享有不同操作权限。5.2.3.10 系统功能 应满足以下要求：a)支持通过 WEB 浏览器或客户端软件实现在线升级；b)具有恢复出厂设置和重新启动功能，设备异常掉电或重启，应能保存掉电前或重启前的配置信息。5.3 性能要求 5.3.1 智能判图性能 T/ZZB 27942022 6 在无干扰状态下，各类禁限带物品智能识别漏报率应小于等于2%，误报率应小于等于1%。在干扰状态下（在包中
18、放置衣服、纸巾、眼镜盒，手机充电器，钥匙等），各类禁限带物品智能识别漏报率应小于等于3%，误报率应小于等于2%。5.3.2 分辨和穿透性能 设备的线分辨力、穿透分辨力、空间分辨力、穿透力、有机物分辨、灰度分辨、混合物分辨、无机物分辨、材料分辨和有效材料分辨应符合GB 15208.22018中4.1的规定。5.3.3 超薄金属物品检测性能 设备应能完整显示厚度不大于0.05 mm的金属物品X射线图像。5.3.4 输出分辨率显示性能 设备输出接口显示的图像分辨率应不低于1920108060fps。5.3.5 输送装置性能 符合以下要求：a)检查状态下的输送速度应大于或等于 0.2 m/s；b)输送
19、带正反向运转不应跑偏：1)正向连续运转 10 min 内，横向位移小于或等于 3 mm；2)反向连续运转 30 s 内，横向位移小于或等于 5 mm；c)输送装置的最大负载应大于等于 90 kg。5.3.6 设备噪声性能 设备正常工作时在距设备外表面1 m的任意处，设备噪声应小于或等于60 dB(A)。5.4 安全性 5.4.1 辐射安全 5.4.1.1 单次检查剂量 应符合GB 15208.12018中5.2.1的规定。5.4.1.2 周围剂量当量率 设备正常工作时，设备在距设备的任何可达表面0.1 m处（包括设备的人口、出口处）周围剂量当量率应小于或等于0.5 Sv/h；工作人员位置的周围
20、剂量当量率应小于或等于0.2 Sv/h。5.4.2 机械和电气安全性 5.4.2.1 设备和 X 射线产生装置安全 应符合GB 15208.12018中5.4的规定。5.4.2.2 防电击 设备在正常条件和单一故障条件下均应当保持防电击，设备的可触及零部件不应出现危险带电，符合GB 4793.12007中第6章的要求。T/ZZB 27942022 7 5.4.2.3 防机械危险 在正常条件下或单一故障条件下操作不得导致机械危险，符合GB 4793.12007中第7章的要求。5.4.2.4 防止火焰蔓延 在正常条件下或单一故障条件下，火焰不得蔓延到设备外面，符合GB 4793.12007中第9章
21、的要求。5.4.2.5 温度限值和耐热 设备的温度限值和耐热应符合GB 4793.12007中第10章的要求。5.5 电磁兼容性 5.5.1 设备抗扰度 对设备进行静电放电、射频电磁场辐射、电快速瞬变脉冲群、浪涌（冲击）、射频场感应的传导骚扰以及电压暂降、短时中断和电压变化共6项抗扰度试验，工业环境中工作的设备的抗扰度性能应符合GB/T 17799.22003中表1、表2和表4中规定限值的要求。居住、商业和轻工业环境中工作的设备的抗扰度性能应符合GB/T 17799.12017中表1、表2和表4中规定限值的要求。5.5.2 设备发射 工业环境中工作的设备的辐射和传导发射值应符合GB/T 177
22、99.42012中表1所规定限值的要求，居住、商业和轻工业环境中工作的设备的辐射和传导发射值应符合GB/T 17799.3一2012中表1所规定限值的要求。5.6 运行环境 应符合GB 15208.12018中5.3的规定。5.7 环境适应性 对设备进行低温、高温、恒定湿热、低温贮存、振动、冲击、耐机械冲击和撞击、整体力学环境等环境适应性试验，设备的环境适应性应符合GB 15208.12018中5.11的规定。6 试验方法 6.1 环境条件要求 除另有规定外，全部试验环境条件均为正常大气条件：环境温度：15 35；相对湿度：15%75%；大气压力：86 kPa106 kPa。6.2 外观和结构
23、测试 6.2.1 外观测试 按5.1.1进行检查，采用实物与设计文件核对，观察及手动等方法进行，判定结果是否符合5.1.1要求。T/ZZB 27942022 8 6.2.2 结构测试 按5.1.2进行检查，采用实物与设计文件核对，观察及手动等方法进行，判定结果是否符合5.1.2要求；其中外壳防护等级测试按GB/T 42082017中第13章对外壳防护等级进行试验，判定结果是否符合5.1.2 e）的要求。6.3 功能测试 按照厂家产品使用说明书进行操作，判断结果是否符合5.2的要求 6.4 性能测试 6.4.1 智能判图性能测试 对附录A规定的各类禁限带物品分别在干扰状态和无干扰状态下按以下方法
24、进行实物试验：a)准备 n（n10）个箱包，包括但不限于双肩包、女生单肩包、拉杆箱等；b)准备 n 个待测的附录 A 中的其中一类禁限带物品，分别在 n 个箱包中放置一个禁限带物品，禁限带物品摆放角度需要覆盖垂直 X 射线出束角度面上水平 0，90，180，270；c)分别在 n 个箱包中放置不同数量、种类的干扰物品，如衣服、纸巾、眼镜盒，手机充电器，钥匙等，从少到多，确保每个箱包中的物品不同的复杂程度；注：在无干扰状态下略过步骤c）。d)设置打开禁限带物品检测功能，模拟安检过包，分别查看统计设备未能识别出禁限带物品的数量（漏检数量）和错误识别为禁限带物品的数量（误检数量）；e)每类禁限带物品
25、按步骤 b）d）重复进行过包检测，共过 N（N10）次，分别统计该类禁限带物品的漏检总数、误检总数；f)按公式（1）、公式（2）分别计算漏检率和误检率，判断是否符合 5.3.1 的要求。100%FNFN Rn N=.(1)式中：FNR漏检率；FN漏检总数；n 被检箱包数量；N 重复检测次数。100%FPFPRn N=.(2)式中：FPR误检率；FP误检总数；n 被检箱包数量；N 重复检测次数。6.4.2 分辨和穿透性能测试 按照GB 15208.22018中5.3规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.3.2的要求。6.4.3 超薄金属物品检测性能测试 T/ZZB 27942022
26、9 将符合GB/T 225232008规定且厚度不大于0.05 mm的塞尺放到设备输送带上通过设备后，判定屏幕上显示图像是否符合5.3.3的要求。6.4.4 输出分辨率显示性能测试 打开设备输出显示器的界面中信息栏查看显示的分辨率信息，判定结果是否符合5.3.4的要求。6.4.5 输送装置性能测试 按照GB 15208.22018中5.3.11规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.3.5 a）、b）的要求。将最大负载对应重量的砝码放到设备输送装置上，输送装置能够正常带动砝码运行，无异响，无皮带偏移，且速度与空载运行速度一致，则判定结果符合5.3.5 c）的要求。6.4.6 设备噪声
27、性能测试 按照GB 15208.12018中6.3.3规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.3.6的要求。6.5 安全性测试 6.5.1 辐射安全测试 6.5.1.1 单次检查剂量测试 将剂量仪的射线敏感部件的中心置于检查通道内输送装置表面的水平中心位置，按照GB 15208.12018中6.3.1规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.4.1.1的要求。6.5.1.2 周围剂量当量率测试 输送装置静止时，将与射线出束缝数目相同的散射体(见GB 15208.22018附录B)放置于检查通道内输送装置表面水平中心位置，每个散射体分别被一个射线束照射，且散射体的300300平
28、面平行于射线出束方向。按照GB 15208.12018中6.3.2规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.4.1.1的要求。6.5.2 机械和电气安全性测试 6.5.2.1 设备和 X 射线产生装置安全 按照GB 15208.12018中6.5规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.4.2.1的要求。6.5.3 防电击测试 按GB 4793.12007中第6章规定的试验方法进行。其中出厂检验按GB 4793.12007中附录F规定的项目和方法进行试验，判定结果是否符合5.4.2.2的要求。6.5.4 防机械危险测试 按GB 4793.12007中第7章规定的试验方法进行，判
29、定结果是否符合5.4.2.3的要求。6.5.5 防止火焰蔓延测试 按GB 4793.12007中第9章规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.4.2.4的要求。6.5.6 温度限值和耐热测试 T/ZZB 27942022 10 按GB 4793.12007中第10章规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.4.2.5的要求。6.6 电磁兼容性测试 6.6.1 设备抗扰度测试 6.6.1.1 静电放电抗扰度测试 按GB/T 17626.22018中规定的试验和测量方法对设备进行静电放电抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.1.2 射频电磁场辐射抗扰度测试 按GB/T
30、17626.32016中规定的试验和测量方法对设备进行射频电磁场辐射抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.1.3 电快速瞬变脉冲群抗扰度测试 按GB/T 17626.42018中规定的试验和测量方法对设备进行电快速瞬变脉冲群抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.1.4 浪涌（冲击）抗扰度测试 按GB/T 17626.52019中规定的试验和测量方法对设备进行浪涌（冲击）抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.1.5 射频场感应的传导骚扰抗扰度测试 按GB/T 17626.62017中规定的试验和测量方法对设备进行射频场感应的传导骚
31、扰抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.1.6 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度测试 按GB/T 17626.112008中规定的试验和测量方法对设备进行电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验和检测，判定结果是否符合5.5.1的要求。6.6.2 设备发射（骚扰度）测试 6.6.2.1 辐射骚扰测试 按GB/T 9254.12021规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.5.2的要求。6.6.2.2 传导骚扰测试 按GB/T 9254.12021规定的试验方法进行试验，判定结果是否符合5.5.2的要求。6.7 运行环境测试 按照GB 15208.12018中6.1
32、和6.4规定的试验方法对设备进行试验，判定结果是否符合5.6的要求。6.8 环境适应性测试 设备低温试验、高温试验、恒定湿热试验和低温贮存试验，按GB 15208.12018中表1的要求及GB/T 2423.12008、GB/T 2423.22008和GB/T 2423.32016规定的试验方法进行。T/ZZB 27942022 11 设备振动试验和冲击试验，按GB 15208.12018中表3的要求及GB/T 2423.52019和GB/T 2423.102019规定的试验方法进行。设备耐机械冲击和撞击试验，按GB 4793.1一2007中第8章规定的试验方法进行。整体力学环境试验，将包装的
33、设备装上汽车，在二级公路或模拟运输行驶200 km，行驶速度为40 km/h80 km/h。试验完后，将设备从包装箱中取出，放置6 h后再加电测试，判定设备是否能正常工作。7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。7.2 型式检验 7.2.1 型式检验条件 产品正常生产时，应每五年型式检验一次。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)产品在试制定型或定型鉴定时；b)正常生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变可能影响产品性能时；c)停产一年，恢复生产时；d)出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时。7.2.2 型式检验样本 型式检验的抽样样品基数3台，检测样品1台。7.2.
34、3 型式检验项目及合格判定 按照表1规定检测项目进行型式检验，各检测项目项均符合要求时，则判定型式检验合格。7.3 出厂检验 7.3.1 基本要求 所有设备在出厂交付使用前都应逐台进行出厂检验，检验合格并出具检验报告及合格证后方可出厂。7.3.2 出厂检验项目及合格判定 按照表1规定检测项目进行出厂检验,各检测项目均符合要求时，则判定出厂检验合格。T/ZZB 27942022 12 表1 检验项目 序号 检验项目 技术要求 试验方法 型式检验 出厂检验 1 外观和结构 5.1 6.2 2 人机交互功能 5.2.1.1 6.3 3 图像显示功能 5.2.1.2 6.3 4 图像处理功能 5.2.
35、1.3 6.3 5 视频图像储存功能 5.2.1.4 6.3 6 设备自诊断功能 5.2.1.5 6.3 7 智能判图功能 5.2.2.1 6.3 8 人包关联功能 5.2.2.2 6.3 9 扩展功能 5.2.3 6.3 10 智能判图性能 5.3.1 6.4.1 11 分辨和穿透性能 5.3.2 6.4.2 12 超薄金属物品检测性能 5.3.3 6.4.3 13 输出分辨率显示性能 5.3.4 6.4.4 14 输送装置性能 5.3.5 6.4.5 15 设备噪声性能 5.3.6 6.4.6 16 辐射安全 5.4.1 6.5.1 17 设备和X射线产生装置安全 5.4.2.1 6.5.
36、2.1 18 防电击 5.4.2.2 6.5.2.2 19 防机械危险 5.4.2.3 6.5.2.3 20 防止火焰蔓延 5.4.2.4 6.5.2.4 21 温度限值和耐热 5.4.2.5 6.5.2.5 22 电磁兼容性 5.5 6.6 23 运行环境 5.6 6.7 24 环境适应性 5.7 6.8 注：“”表示应检验项，“”表示不检验项。8 标志、包装、随机技术文件、贮存和运输 8.1 标志要求 8.1.1 设备标志要求 在设备的适当位置上应有下列标志：a)产品型号、生产日期、编号、商标、厂家、产地和标准号；b)标称电压、标称电流和功率；c)警告性说明应标在设备显著的位置；对设备内、
37、外表面上的警告性说明应标在控制面板上或其附近，或标在有关部件上或其附近；d)设备上应标明叉车插人位置，在规定的位置搬运时，设备倾斜 10不应失衡。T/ZZB 27942022 13 8.1.2 包装箱标志要求 包装箱上应有下列标志：a)产品型号、名称、数量；b)箱体外形尺寸，单位为毫米（mm）；c)装箱毛重，单位为千克（kg)；d)装箱日期（年、月)；e)易见处应有防潮、防震、严禁倒置，以及叉车插人位置等标志或字样；标志图示符合 GB/T 1912008 的规定。8.2 包装要求 满足以下要求：a)包装箱应能适应常用运输条件；设备在箱内要可靠固定；包装箱要防潮、防震；b)包装箱内应有使用说明书
38、、装箱单等技术文件。8.3 随机技术文件要求 8.3.1 概述 设备应附有至少包括使用说明书和供用户可查询的地址在内的文件。使用说明书中操作界面应是中文编写的。随机技术文件被视为设备的组成部分，警告性说明和警告性的符号（标在设备上的)的解释应在随机技术文件中给出。8.3.2 使用说明书 使用说明书应提供能使设备按其技术条件运行的全部资料。包括以下内容：a)设备的安装和拆卸方法；b)基本工作原理和操作说明；c)设备各部件之间的电缆连接；d)与附件或其他设备连接的说明；e)供电电压范围、供电频率范围、整机功耗；f)工作环境和贮存环境的温湿度范围；g)设备的外形尺寸、重量；h)操作控制装置的识别和使
39、用；i)显示和报警信息的说明；j)日常维护、检查、保养和清洁。8.4 贮存和运输要求 8.4.1 贮存环境要求 在运输或贮存包装状态下，设备应能在不超出下列范围的环境条件下放置15周以上：a)环境温度：-40 60；b)相对湿度：10%90%。8.4.2 贮存要求 T/ZZB 27942022 14 需要长期存放的设备，应有良好的贮存条件，库房应清洁干燥，通风良好，周围不得有腐蚀性气体，相对湿度不大于80%，设备应在包装箱内。8.4.3 运输要求 设备在运输中要求如下：a)包装好的设备可用空、海、陆交通工具运输，运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭；b)设备在车站、码头中转时，应存放在库房内。9
40、质量承诺 9.1 产品应具有可追溯的唯一性编号。自客户收到货之日起 24 个月内，除铅门帘、皮带等易损件外，因制造商原因造成的零部件损坏，制造商应负责免费维修或更换。9.2 用户在使用过程中出现问题，制造商接到通知后应在 2 h 内给予响应回复，48 h 内提供解决方案。9.3 制造商应对用户进行产品安全事项、日常维护保养、常见故障维修等方面知识的培训。T/ZZB 27942022 15 A 附 录 A（规范性）禁限带物品识别要求 禁限带物品包括枪支弹药、刀具、易爆物品及其容器、警用器械、工具、容器和日常用品等种类，设备应能自动识别表A.1中的各类禁限带物品。表A.1 禁限带物品识别要求 序号
41、 禁限带物品种类 具体物品 1 枪支弹药（含金属仿制品）枪支及金属仿制品 子弹 弹匣 套筒 握把 2 刀具 单刃尖刀 双刃尖刀 折叠刀 蝴蝶刀 砍刀 剪刀 美工刀 水果刀 弯刀 菜刀 3 易爆物品及其容器 烟花爆竹 便携液化气罐 空气清新剂 杀虫剂 发胶 防狼喷雾 打火机油 打火机 4 警用器械 手铐 警棍 指虎 电击器 T/ZZB 27942022 16 表A.1（续）序号 禁限带物品种类 具体物品 5 工具 扳手 钳子 锤子 斧头 6 容器 塑料瓶 玻璃瓶 保温杯 易拉罐 7 日常物品 手机 充电宝 笔记本电脑 T/ZZB 27942022 17 参 考 文 献 1 民航公告20166号 中国民用航空局关于发布民航旅客禁止随身携带和托运物品目录和民航旅客限制随身携带或托运物品目录的公告 2 国家铁路局公安部公告第1号 国家铁路局 公安部关于公布铁路旅客禁止、限制携带和托运物品目录的公告 _