《汽车用冷轧纵向变厚度钢板(T-CISA 221—2022).pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《汽车用冷轧纵向变厚度钢板(T-CISA 221—2022).pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、团体标准T/CISA 202X汽车用冷轧纵向变厚度钢板Cold rolled longitudinally profiled steel plate for automobile（报批稿）202X-XX-XX 发布202X-XX-XX 实施中国钢铁工业协会发 布ICS 77.140.50CCS H 46CISA团体标准T/CISA 202X1前言本文件参照GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)
2、归口。本文件起草单位：上海宝钢新材料技术有限公司、宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本文件主要起草人：曹栋杰、王强、涂树林、李倩、叶治淘、袁敏、孙梦寒、田子健。本文件为首次发布。T/CISA 202X2汽车用冷轧纵向变厚度钢板1范围本文件规定了汽车用冷轧纵向变厚度钢板的术语和定义、分类与代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验、包装。本文件适用于厚度为0.7 mm4.0 mm汽车用冷轧、热镀铝硅纵向变厚度钢板和纵向变厚度电镀锌钢板（以下简称“变厚度钢板”）。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的
3、版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 222钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 5027金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定GB/T 5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 15675连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带GB/T 20564.3汽车用高强度冷连轧钢板
4、及钢带 第3部分:高强度无间隙原子钢GB/T 20564.4汽车用高强度冷连轧钢板及钢带 第4部分:低合金高强度钢GB/T 34566汽车用热冲压钢板及钢带3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1冷轧纵向变厚度钢板cold rolled longitudinally profiled steel plate沿轧制方向（纵向）厚度有规律性变化的冷轧钢带横切成的钢板。3.2等厚段equal thickness section变厚度钢板中上下表面为平行的等厚度部分。T/CISA 202X33.3过渡段variable thickness section变厚度钢板中上下表面为不平行的、变厚度部分
5、。注:其特点是两端不同厚度圆滑连接，过渡段的长度可以根据需求进行设计，原则上，过渡段长度不小于100相邻两段厚度差。4分类及代号4.1变厚度钢板的用途、分类及交货状态见表 1。表 1 用途、分类及交货状态牌号类型用途交货状态CR260IF高强度无间隙原子钢结构用或一般用冷轧、电镀锌CR260LA高强度低合金钢结构件冷轧、电镀锌CR340LA结构件冷轧、电镀锌CR380LA结构件、加强件冷轧、电镀锌CR420LA结构件、加强件冷轧、电镀锌CR950/1300HSCR950/1300HS热冲压钢热冲压用钢冷轧CR950/1300HS+AS热冲压用钢镀铝硅4.2变厚度钢板的表面质量见表 2。表 2
6、表面质量级别代号较高级表面FB高级表面FC4.3变厚度钢板的尺寸精度见表 3。表 3 尺寸精度厚度精度长度精度较高级高级较高级高级PT.BPT.CPL.BPL.C5标识方法本文件规定的变厚度钢板按交货时需要提供标识及其示意图。标识方法按照产品厚度尺寸从左到右，标记为h1-h2-h3-hnWL，示意图见图1。图 1 变厚度钢板示意图标引序号说明:T/CISA 202X4h1/h2/h3/hn不同等厚段的钢板厚度，单位为毫米(mm)；L1/L2/L3/Ln不同等厚段的钢板长度，单位为毫米(mm)；X1/X2Xn不同过渡段的钢板长度，单位为毫米(mm)；Xn20mm，且 Xn(hn-1-hn)100
7、,即不小于相邻厚度差的 100倍W钢板的宽度，单位为毫米(mm)；L钢板的总长度，单位为毫米(mm)。示例：变厚度钢板标识为 1.6-0.9-1.8-1.3W(宽度)1580 mm,示意图见图 2。图 2 变厚度钢板标识实例6订货内容6.1按照本文件订货的合同或订单应包括下列内容：a)产品名称；b)规格；c)牌号；d)交货状态；e)尺寸、外形精度；f)涂油要求；g)表面质量级别；h)包装方式；i)重量、数量；j)其他。6.2如订货合同中未注明尺寸、表面质量级别、涂油及包装方式，则本文件产品按较高级的尺寸精度、较高级表面质量供货，并按供方提供的涂油和包装方式包装供货。7尺寸、外形、重量7.1 尺
8、寸7.1.1变厚度钢板的尺寸范围应符合下列规定：a)公称厚度：0.7 mm4.0 mm；b)公称宽度：840 mm；c)公称长度：280 mm3000mm；T/CISA 202X5d)最小过渡段长度：20 mm，同时不小于相邻两个等厚段厚度差值的 100 倍。7.1.2变厚度钢板等厚段公称厚度允许偏差应符合表 4 的规定：表 4厚度允许偏差单位为毫米等厚段公称厚度 h厚度允许偏差较高级精度(PT.B)高级精度(PT.C)0.7 1.00.060.051.0 2.00.070.062.0 3.00.080.073.0 4.00.090.087.1.3变厚度钢板各等厚段以及零件总长度允许偏差应符合
9、表 5 的规定：表 5长度允许偏差单位为毫米各等厚段以及零件总长度允许偏差较高级精度(PL.B)高级精度(PL.C)327.1.4 变厚度钢板宽度允许偏差为 0 mm2 mm。7.2外形7.2.1变厚度钢板不平度变厚度钢板的不平度是指将变厚度钢板自由地放置在平台上测得的钢板下表面和平台间的最大距离，如图 3 所示。图 3 变厚度钢板不平度测量方法示意图变厚度钢板不平度允许偏差应符合表 6 的规定。表 6不平度允许偏差单位为毫米原料屈服强度(MPA）不平度允许偏差钢板长度1000钢板长度100034081034010127.2.2 变厚度钢板对角线差对角线差=L1-L212mm，如图 4 所示。
10、图 4 变厚度钢板对角线差测量方法示意图7.2.3变厚度钢板毛刺变厚度钢板需满足边部最大毛刺不超过板厚的 10%的要求。T/CISA 202X67.3重量变厚度钢板通常按理论重量交货，也可按实际重量交货，理论重量的计算方法应符合附录 A 的要求，经供需双方协商，也可采用其他的理论重量计算方法。8技术要求8.1化学成分本文件规定高强度无间隙原子钢及高强度低合金钢的冷轧、电镀锌变厚度钢板化学成分应符合 GB/T20564.4 的要求。热冲压钢的冷轧变厚度钢板、镀铝硅变厚度钢板化学成分应符合 GB/T 34566 的要求。变厚度钢板的化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。8.2交货状态8
11、.2.1冷轧、电镀锌变厚度钢板通常以冷轧、退火、平整、(电镀锌)及剪切后交货。镀铝硅变厚度钢板以冷轧、剪切后交货，根据需要剪切后可再进行落料交货。8.2.2冷轧、电镀锌变厚度钢板通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。8.2.3镀铝硅变厚度钢板通常以不涂油供货，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 3 个
12、月内，钢板表面不生锈。注：通常把产品检验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。8.3力学性能8.3.1供方保证自制造完成之日起 6 个月内，高强度无间隙原子钢和高强度低合金钢的冷轧、电镀锌变厚度钢板力学性能符合表 7 中力学性能的要求，热冲压钢的冷轧及镀铝硅变厚度钢板热冲压后力学性能参考 GB/T 34566 的规定。8.3.2当变厚度钢板按指定零件供货时，供需双方可商定一个满足该零件加工需求的力学性能范围作为验收基准，此时，表 7 和 GB/T 34566 规定的力学性能将不再作为交货的依据。8.3.3由于时效的影响，变厚度钢板的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的
13、上升，断后伸长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。表 7 力学性能牌号拉伸实验a下屈服强度ReLMPa抗拉强度RmMPa断后伸长率%A50mmA80mmCR260IFb25036040030-CR260LAc260350350430-26CR340LAc340430410510-21CR380LAc380530440580-16T/CISA 202X78.4镀层厚度8.4.1镀铝硅变厚度钢板通常使用镀层厚度为 AS150 的原料进行变厚轧制，镀层厚度为 AS150 的原料铝硅镀层宜满足 19 m33m，镀铝硅变厚度钢板热冲压前后金相组织参见附录 B。8.4.2电镀锌变厚
14、度钢板通常轧制后进行电镀锌，电镀锌变厚度钢板镀层厚度可供范围 10 g/m260g/m2（单面）。8.5表面质量8.5.1变厚度钢板表面不应存在孔洞、表面裂纹、叠层等对使用有害的缺陷。冷轧、电镀锌变厚度钢板表面质量级别特征应符合表 8 的规定。表 8 冷轧、电镀锌变厚度钢板表面质量级别代号特征较高级表面FB表面允许有少量不影响后续冲压成形性，如轻微划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等高级表面FC产品两面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面至少应达到 FB 的要求8.5.2镀铝硅变厚度钢板按表面质量区分应符合表 9 的规定。表 9 镀铝硅变厚度钢板按表面质量级别代号特征较高级表面FB表面允许有缺
15、欠，例如小铝粒、压印、划伤、凹坑、色泽不均、黑点、条纹、轻微钝化斑、镀层起伏等高级表面FC较好的一面允许有小缺欠，例如光整压印、轻微划伤、细小锌花、镀层起伏和轻微钝化斑。另一面至少为表面质量 FB。9检验9.1变厚度钢板的外观用目视检查。9.2变厚度钢板的外形应采用适宜的测量工具测量。9.3变厚度钢板尺寸检验按以下方法，如图 5，具体方法如下：CR420LAc410540470600-15a当屈服现象不明显时采用规定塑性延伸强度Rp0.2，否则采用下屈服强度ReL。b试样为 GB/T 228.1 中的 P14 试样，试样方向为横向。c试样为 GB/T 228.1 中的 P6 试样，试样方向为横
16、向。T/CISA 202X8注：单位为毫米，mm。图 5 变厚度钢板示意图a)测量总长测量变厚度钢板总长度，即测得 EF 距离为总长2 mm 时，说明该变厚度钢板总长符合标准要求。b)等厚段厚度的测量方法宽度方向测量位置为板宽边部距离 30 mm 处；长度方向测量位置为距过渡段 5mm 位置的 A、C 点；距变厚度钢板边部 5 mm 位置的 B、D 点。c)检测结果如果每个等厚段位置点 A、B、C、D 都符合公差要求，则说明该变厚度钢板尺寸符合标准要求。9.4变厚度钢板应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度的钢板组成。变厚度钢板每批重量应不大于 15 t。9.5每批变厚
17、度钢板的检验项目、试样数量、试验方法应符合表 10 的规定。表 10 每批钢板的检验项目、试样数量、试验方法检验项目试样数量试验方法化学成分1 次/炉GB/T 4336外形1 次/批见 7.2，卷尺、塞尺、千分尺表面质量1 次/批见 8.5，目视尺寸1 次/批见 9.3，千分尺、检尺、卷尺拉伸试验a1 次/批GB/T 228.1、GB/T 5027、GB/T 5028电镀锌镀层厚度b1 组 3 个/批GB/T 15675a镀铝硅变厚度钢板除外。b仅对电镀锌变厚度钢板。9.6对于拉伸试验，如有某一项试验结果不符合本标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该
18、项目试验所要求的所有指标)合格，则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标不合格，则复验不合格。如复验不合格，则已做试验且试验结果不合的单件不能验收，但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。9.7除非在合同或订单中另有规定，当需要评定试验结果是否符合规定值时，其修约方法应按 GB/T8170 的规定进行。10包装、标志及质量证明书10.1变厚度钢板包装应整齐、捆扎结实，标识字迹应清晰，并能保证钢板在正常运输和储存期间不松散、受潮、变形和损坏。10.2变厚度钢板的包装、标志及质量证明书应符合 GB/T 247 的规定，如需方对包装有特殊要求，可在订货时协商,
19、参见附录 C。T/CISA 202X9附录A（规范性）理论重量的计算方法变厚度钢板理论重量的计算方法见表A.1。表 A.1变厚度钢板理论重量计算方法计算顺序计算方法结果的位数基本重量(kg/mmm2)7.85(厚度 1mm，面积 1m2的重量)-等厚段单位重量(kg/m2)基本重量(kg/mmm2)厚度(mm)修约到有效数字 4 位过渡段单位重量(kg/m2)基本重量(kg/mm m2)相邻等厚段平均厚度(mm)修约到有效数字 4 位各段落钢板的面积(m2)各段落的宽度(m)长度(m)修约到有效数字 4 位等厚段的重量(kg)等厚段单位重量(kg/m2)等厚段钢板面积(m2)修约到有效数字 3
20、 位过渡段的重量(kg)过渡段单位重量(kg/m2)过渡段钢板面积(m2)修约到有效数字 3 位总重量(kg)所有等厚段及所有过渡段的重量相加kg 的整数值T/CISA 202X10附录B（资料性）镀铝硅变厚度钢板热冲压前后金相组织B.1 热冲压用钢供货状态的金相组织通常为铁素体和碳化物颗粒，少数情况下可以有珠光体组织。其金相组织如图 B.1 所示：图 B.1 热冲压用钢供货状态金相组织B.2 热冲压用钢热成形后，零件的金相组织主要为马氏体组织。在强度满足要求的前提下，允许有少量铁素体、贝氏体或残余奥氏体组织存在。其金相组织如图 B.2 所示：图 B.2 热冲压用钢热成形后零件的马氏体金相组织
21、(4%硝酸酒精溶液腐蚀)T/CISA 202X11附录C（资料性）包装方式及适用范围变厚度钢板包装方式、适用范围见表 C.1 的规定。表 C.1 包装方式及适用范围包装类型包装方式适用范围备注V1（国内）1、使用托盘架2、托盘架上铺设防锈纸3、内包装上面棱角处使用 3 面护角4、内包装使用缠绕薄膜将零件上方四周（含护角）全部缠绕固定（不小于 4 层）5、外包使用一层防锈纸进行全封闭包装6、横向打两道捆带（与托盘底脚个数一致）7、矩形板纵向打一道捆带，异形板按实际情况打包8、捆带直角边部捆扎处使用塑料护角变厚度钢板防锈纸按需裁剪V2（国内）1、使用托盘架2、托盘表面铺设一张大于成品面积的防锈纸3
22、、使用缠绕薄膜将变厚度钢板全部缠绕包裹固定（不小于 4 层）4、横向打至少两道捆带（与托盘底脚个数一直）5、矩形板纵向打一道捆带，异形板按实际情况打包6、边部捆扎处使用塑料护角变厚度钢板缠绕薄膜按需缠绕V3（出口）1、使用免熏蒸托盘架2、托盘架上铺设防锈薄膜3、内包装上面棱角处使用 3 面护角4、在零件最上方放置干燥剂（不小于 1 包）5、内包装使用缠绕薄膜将零件上方四周（含护角）全部缠绕固定（不小于 4 圈）6、外包使用二层气相防锈薄膜进行全封闭包装7、纵向两侧使用扎带对两头进行收紧8、横向打至少两道捆带（与托盘底脚个数一致）9、矩形板纵向打一道捆带，异形板按实际情况打包10、边部捆扎处使用塑料护角变厚度钢板气相防锈薄膜按需裁剪缠绕薄膜按需缠绕干 燥 剂 不 小 于200g/包