硅酸盐改性聚氨酯生产工艺流程(T-QGCML 596—2022).pdf

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1、 ICS 73.100.10 CCS D09 团体标准 T/QGCML 5962022 硅酸盐改性聚氨酯生产工艺流程 Production process of silicate modified polyurethane 2022-12-29 发布 2023-01-12 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 T/QGCML 5962022 I 目次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 要求.1 5 工艺原理.1 6 A、B 组分材料要求.2 7 工艺流程.2 8 成品检验.5T/QGCML 5962022 II 前言 本文件按照GB/T 1.120

2、20标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。本文件主要起草单位:华阳集团碳基合成材料研发中心、华阳新材料科技集团有限公司。本文件参与起草单位:华阳集团(山西)碳基合成新材料有限责任公司。本文件主要起草人:袁秋华、丁泽强、郭旭青、韩艳辉、黄学敏、孟迎、魏珺谊、郭琳、原培、李维佳、赵亚维、杨璐、赫瑞元、王佳臻、李飞、袁博、王绍科、姚俊杰、杨仁俊、赵君。T/QGCML 5962022 1 硅酸盐改性聚氨酯生产工艺流程 1 范围 本文件规定了硅酸盐改性聚氨酯

3、生产工艺流程的术语和定义、要求、工艺原理、A、B组分材料要求、工艺流程、成品检验。本文件适用于硅酸盐改性聚氨酯A、B组分材料的生产及加工。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。AQ/T 1089-2020 煤矿加固煤岩体用高分子材料 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 硅酸盐改性聚氨酯 silicate modified polyurethane 由固定配方的A、B两组分经过一定加工工艺制成的注浆材料。4 要求 硅

4、酸盐改性聚氨酯性能指标要求符合表1。表1 性能指标 项目 要求 最高反应温度 100 膨胀倍数 1 酒精喷灯阻燃性能 有焰燃烧时间平均值(s)3 有焰燃烧时间最大值(s)10 无焰燃烧时间平均值(s)10 无焰燃烧时间最大值(s)30 火焰扩展长度(mm)280 酒精灯阻燃性能 有焰燃烧时间平均值(s)6 有焰燃烧时间最大值(s)12 无焰燃烧时间平均值(s)20 无焰燃烧时间最大值(s)60 火焰扩展长度(mm)250 抗压强度(MPa)40 粘结强度(MPa)3.0 固化时间(s)110160 氧指数()28 5 工艺原理T/QGCML 5962022 2 煤矿加固煤岩体硅酸盐改性聚氨酯材

5、料由A、B两组分组成,在使用中通过一台反应性高分子注浆材料专用注浆泵进行施工,在注浆泵的压力状态下,使加固材料扩散、渗透进入煤岩体中,形成坚固的网状结构,从而达到加固煤岩体强度的作用。6 A、B 组分材料要求 6.1 A、B 组分配方 a)A 组分配方包括:硅酸钠水溶液;N,N 二甲基环己胺;五甲基二乙烯三胺。b)B 组分配方包括:异氰酸酯;己二酸二辛酯;邻苯二甲酸二丁酯;磷酸三丁酯。6.2 外观 A、B组分外观需分布均匀无结块。6.3 闪点 A、B组分闪点100,且比最高反应温度高15或无闪点。6.4 粘度 A 组分 300mPas100mPas;B 组分 150mPas100mPas。6.

6、5 密度 A组分1.45g/cm30.10g/cm3;B组分1.20g/cm30.10g/cm3。7 工艺流程 7.1 A 组分加工流程 7.1.1 A 组分加工流程符合图 1 内容。T/QGCML 5962022 3 注1:为生产关键工序,主要控制加料顺序和时间。注2:关键工序检验为固化时间和最高反应温度。图1 A 组分加工流程图 7.1.2 加工步骤 a)检查投料装置以及反应釜运行情况,反应釜空载运行检查,按配方比例用量投入硅酸钠水溶液,投入量 50%,记录投料时间;b)继续按配方用量比例投入 N,N 二甲基环己胺、五甲基二乙烯三胺;c)继续按配方用量硅酸钠水溶液,投入量 50%,记录投料

7、时间;d)投料完成后,开始搅拌,搅拌时间 90 分钟,记录;e)从釜上层下层各取样 1L 做好标记,记录;f)检测合格后,按包装规格(28 公斤/桶)进行分装;g)入产品待检区;h)四天后进行出厂检验;i)出厂检验合格后,加施合格证;j)入成品库。T/QGCML 5962022 4 7.2 B 组分加工流程 7.2.1 B 组分加工流程符合图 2 内容。注1:为生产关键工序,主要控制加料顺序和时间。注2:关键工序检验为固化时间和最高反应温度。图2 B 组分加工流程图 7.2.2 加工步骤 a)检查投料装置以及反应釜运行情况,反应釜空载运行检查,按配方比例用量投入异氰酸酯,记录投料时间;b)继续

8、按配方用量比例顺序投入磷酸三丁酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯;c)投料完成后,开始搅拌,搅拌时间 90 分钟,记录;d)从釜上层下层各取样 1L 做好标记,并记录;T/QGCML 5962022 5 e)检测合格后,按包装规格(22 公斤/桶)进行分装;f)入产品待检区;g)四天后进行出厂检验;h)出厂检验合格后,加施合格证;i)入成品库。8 成品检验 8.1 A、B 组分成品检验 成品检验方法符合AQ/T 1089-2020的检验方法,成品检验项目包括:A、B 组分外观;A、B 组分闪点;A、B 组分密度。8.2 硅酸盐改性聚氨酯检验 将A、B组分成品按规定取样,按照AQ/T 1089-2020中规定的试验方法进行试验,检验项目包括本文件第4章中的全部项目。

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