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1、数控车削编程与加工技术（第3版） 教学指南 高教版教育部职业教育与成人教育司推荐教材中等职业学校数控技术应用专业教学用书 数控车削编程与加工技术（第2版）数控车削编程与加工技术（第2版）课程教学大纲 一、 总课时 210 课时 二、 适用专业 中等职业学校数控技术应用专业三、 课程的性质与任务数控车削编程与加工技术课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心教学与训练课程，是一门实践性很强的集理论实践一体化的主干课程。本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控车削加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程，全面地了解数控车削的基本知识与核心技术。通过数控车床
2、编程训练，学会一种典型数控系统（FANUC数控系统）的编程技术，能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整，具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控车削加工较复杂零件的能力；通过数控车床操作加工强化训练，具备较高的编程编制和操作加工技能，经考核取得数控车床中级操作工职业资格证书。四、课程教学目标（一）、知识教学目标 1. 掌握数控车床的工作原理及组成。 2.掌握数控车床主传动系统、进给传动系统、导轨和机床布局等的基本形式和特点；掌握自动换刀装置、刀具的选择和装夹。 3. 加深对数控车床加工工艺的理解，熟悉数控车削的程序编制过程，提高阅读数控车削加工程序的能力。 4. 熟练掌握数控车床加工编程的基本方
3、法，熟悉数控车床常用的功能指令，能熟练进行数控车削加工的手工编程。5、具备一定的数值计算能力，能对中等复杂程序工件的进行手工编程。（二） 能力培养目标1. 掌握数控车床操作、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。2. 能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。3. 能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。4、熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。5、掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。6、能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。五、课程内容 第1章 数控车床的组成与工作
4、原理 （10课时）教学目的与要求： 掌握数控车床的基础知识及主要部分结构，了解数控车床的文明生产和安全操作技术知识。教学内容与要点： 数控车床分类与结构、数控车床加工特点、车床数控系统主要功能介绍， 数控车床文明生产和安全操作技术。第2章 数控车削加工工艺基础 （12课时）教学目的与要求：掌握数控车削加工工艺的主要内容及数控车床加工工艺规程的制定，了解数控车床削所用的刀具和夹具。教学内容与要点：数控车床加工工艺的基本特点、数控车床加工工艺的主要内容，零件图工艺性分析、定位与夹紧方案的确定、加工顺序的确定、刀具进给路线的确定、夹具的选择、刀具的选择、切削用量的选择。第3章 数控车削编程基础知识
5、（6课时）教学目的与要求：掌握数控车削编程的方法，数控车削常用的程序段格式，了解典型数控系统的指出代码及部分指令的编程要点教学内容与要点： 数控编程的内容、种类，程序的构成，典型数控系统的指令代码，机床坐标系和参考点编程要点，尺寸单位和坐标指令编程要点，部分功能指令的编程要点应 用 篇第4章 数控车床基本操作 （12课时）教学目的与要求：熟练掌握FANUC系统数控车床的操作方法，熟练掌握试车削前做的各种准备工作。实训内容与项目：FANUC 0-TD系统数控车床的操作方法与步骤，对刀练习，工件坐标系的建立，给定程序试车削。第5章 简单轴类零件的编程及加工 （6课时）教学目的与要求：学会快速定位指
6、令G00、直线插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03指令的编程格式；补步掌握手工编程的方法与步骤，特别是工艺分析及加工方式选择的方法；实训内容与项目： 精加工车削外圆、端面和台阶；精加工车削成形面零件；精加工车削复杂形面的零件。第6章 简单套类零件的编程及加工 （6课时）教学目的与要求：掌握简单套类零件内孔车削加工工艺，单一固定循环指令G90、G94的编程格式及特点，掌握简单形面的加工方法。 实训内容与项目：圆锥小轴的编程与加工；简单锥套（可与圆锥小轴外锥相配）的编程与加工。第7章 公、英制螺纹的编程及加工 （6课时）教学目的与要求：掌握数控车床加工螺纹的方法、加工工艺规程，以及螺纹加工中
7、参数计算；掌握螺纹加工指令G92、G76的编程格式及特点。实训内容与项目：外螺纹轴的编程与加工；内、外螺纹轴套的编程与加工；多线螺纹零件的编程与加工。 第8章 复杂轮廓零件的编程与加工 （24课时）教学目的与要求：掌握数控车削复合循环G70G73指令的适用范围及编程；能正确运用各指令代码编制较复杂零件的加工程序；能正确选择和安装刀具，制定工件的车削加工工艺规程；进一步掌握数控车削加工中的数值计算方法。实训内容与项目：车削练习零件一（用G71、G70递增型轴类零件）； 练习零件二（G72、G70等）；异（成）形面零件车削加工（G73、G70等）。第9章 凹槽类零件的编程与加工 （18课时）教学目
8、的与要求：掌握切断、切槽加工的特点和刀具选择；掌握数控系统复合循环G74G75指令的适用范围及编程；掌握数控系统子程序的适用范围及编程的技能技巧；掌握工件内外圆锥及沟槽粗、精加工程序的设计思想；能独立地选择并自行调整数控车削加工中切削用量的数值。实训内容与项目：退刀槽螺杆的编程与加工；综合套的编程与加工；端面槽零件编程与加工；多沟槽零件的编程与加工。 第10章 复合练习 （12课时）教学目的与要求：通过复合练习的训练项目，进一步巩固、熟练、提高在前面各课题中所获得的编程知识、加工工艺知识和操作技能，并把这些知识和技能综合、连贯起来，适应本工种技术岗位的生产需要，加深对加工程序的编制过程及加工工
9、艺路线制订的设计思想，养成安全、文明生产的习惯。实训内容与项目：球头销编程与加工（暂定）；点焊机电极头编程与加工（暂定）第11章 刀尖半径补偿编程及加工 （6课时）教学目的与要求：为了提高零件的加工精度，尤其是内、外配合件的精度，需掌握数控车削加工中刀具半径补偿指令G40、G41、G42及其编程方法。实训内容与项目：锥轴套零件的编程与加工 第12章 利用宏指令编程及加工 （6课时）教学目的与要求：初步掌握用户宏程序的编程规则和方法，能够利用宏指令编制简单的宏程序。实训内容与项目：非圆曲面零件的编程与加工 * 第13章 复杂零件的编程及加工 （20课时）教学目的与要求：通过加工轴类、盘类、套筒类
10、、组合件等零件，熟练掌握各种内外圆、台阶、内外沟槽、圆锥、各种螺纹、成形面的编程技巧与加工方法，掌握圆锥体互配技术，能对2件以上的复杂套件进行零件加工和组装、并保证装配图上的技术要求，掌握凹凸球体等成型工件的编程与加工方法；掌握工件精度测验与测量方法，能够根据测量结果分析产生误差的原因，以及通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差的方法。实训内容与项目：轴类零件编程与加工；套筒类零件编程与加工；盘类零件编程与加工；组合类零件编程与加工等* 第14章 强化训练数控车工考证实操练习 （60课时）教学目的与要求：按中级数控车床操作工技术标准对学生进行综合性的岗位训练与考核，全面培养学生独立完成零件
11、的加工工艺路线制订、程序编制、和操作加工能力；能独立选择并自行调整车削加工中的最佳切削用量；熟练掌握工件精度测验与测量方法，能够根据测量结果分析产生误差的原因，以及通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差的方法；培养学生独立的工作能力和安全、文明生产的习惯，最终达到中级数控车床操作工技术水平。实训内容与项目：20套初、中、高级模拟训练题（附带检测评分表）。* 第15章 特殊工艺品编程及车削加工 （12 课时）教学目的与要求：为了提高学习者的兴趣，教师在组织学生实训教学时，如果学生能较好地提前完成实训项目，适当增设一些趣味些、设计性的工艺课题，允许学生在多余时间中自行设计和制作一些工艺性产品作
12、为鼓励，如手电筒、国际象棋、酒杯、陀螺、微型酒瓶等，可极大地激发学生对数控车削加工的学习兴趣和主动性，开拓学生的视野，培养学生的创造能力。教学内容；手电筒、国际象棋、酒杯、陀螺等小工艺品的编程与加工说明：带“*”为选修内容六、小结与项目练习本课程每章实训项目结束后，都有小结，要求完成思考题和项目练习练习题，巩固课题相关专业知识，进一步提高手工编程技能技巧与实际操作能力。七、教学内容与课时安排序号每章内容总课时讲课课时实训课时1数控车床的组成与工作原理1082（参观）2数控车削加工工艺基础12843数控车削编程基础知识664数控车床基本操作122105简单轴类零件的编程及加工61.54.56简单
13、套类工件的编程及加工61.54.57公、英制螺纹的编程及加工6248复杂轮廓类零件的编程与加工244209凹槽类零件的编程与加工1841410复合练习61511刀尖半径补偿编程及加工61.54.512利用宏指令编程及加工61.54.513复杂零件的编程及加工2031714强化训练60105015特殊工艺品编程及车削加工1248合计21058152七、考核方式（供参考）1学生成绩评定包括三项：平时成绩（50%）、考试成绩（40%）、实训报告（10%）。其中，平时成绩以小考及学生平时的操作能力为依据。2学生实训成绩最终按优秀，良好，中等，及格，不及格五等进行评定。3通过省市劳动局中级数控车床操作工技能鉴定。八、教学说明1. 先修专业课程：机械制造技术基础、数控机床控制技术基础、数控机床与维护技术基础。2. 在教学过程中，应注意以“数控加工技术应用与操作能力的培养”为主线，以应用为目的，专业知识教学以“必需”和“够用”为度。在训练中应以培养学生的综合运用知识和技能的能力为主，把进行全面的素质教育作为教学活动开展的基础，注重提高学生的实践能力和岗位就业竞争能力。3. 本课程教学建议：采用理论实践一体化教学法和项目教学法；结合数控车床编程模拟操作软件辅助教学，使编程、仿真、加工一体化，以提高训练效率和安全性；结合中级数控车床操作工职业资格标准进行教学与强化训练。7