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1、2022车工实训总结_车工实训总结报告 车工实训总结由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“车工实训总结报告”。 一、基本学问： 车削加工的原理与加工范围以及特点。 （1） 一般车床的基本结构、种类和用途。 （2） 车刀种类、结构与作用、车刀的简洁刃磨方法以及安装。 （3） 车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。 （4） 工件的安装方法、车床主要附件的作用。 （5） 车削用量的概念及选择。 （6） 常用量具的正确运用方法，尺寸的检验。 （7） 车削的一般工艺学问。 （8） 车工平安技术。 车床通用规定： 1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 2、加
2、工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认平安后方可加工，但不准开高速度。 3、加工偏重工件时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 4、用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时留意锁紧。 5、用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 6、装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 7、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，肯定禁止干脆开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 8、溜板
3、作快速移动时，须在离极限位置前50100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 9、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一样。 10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 11、变更主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然变更主轴回转方向。 12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 13、加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时，应将切屑彻底清除及擦净冷却液。 加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时，应将切屑清除，彻底擦净导轨面并加油润滑。 14、作高速切削时，必需留意： 切削钢件要有断屑装置。 必需运用活顶尘 15、大型车床的工件重量转速，肯定按运用说明书要
4、求进行。 铣床（milling machine）系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。 铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较困难的型面，效率较刨床高。铣床的种类 (1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。 (2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。 (3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿
5、立柱导轨作垂直移动。 (4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。用于大件加工。 (5)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转肯定角度的铣床。 数控铣削加工除了具有一般铣床加工的特点外，还有如下特点： 1、零件加工的适应性强、敏捷性好，能加工轮廓形态特殊困难或难以限制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等； 2、能加工一般机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的困难曲线零件以及三维空间曲面类零件； 3、能加工
6、一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件； 4、加工精度高、加工质量稳定牢靠，目前现在数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1m，另外，数控加工还避开了操作人员的操作失误； 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化； 6、生产效率高，数控铣床一般不须要运用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量； 7、从切
7、削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性； 车工实训总结 车工实训总结当得知这学期,周要进行一般车工实训和数控车工实习，我又欣喜，又有丝担忧，欣喜是最终又能学一般车床了，而且还可以学数控车床！担忧的是我可不行以把四周实训搞好，而且. 车工实训总结 198班车工实习总结依据学校支配，198班于本学期进行为期两周的车工实习，在同学和有关老师的协作下，顺当完成的实训。对本次实习状况及效果总结如下：一、实习目的：1、为了完成理论. 车工实训总结 实习目的：1、简洁了解车床的工
8、作原理及其工作方式；2、学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式。车工打算学问：一、车工平安学问1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并将. 车工实训总结 车工实训总结 在实训老师的细心指导和08级加工专业两个班的主动协作下，顺当完成了为期一个月的车工实训。回顾本次实训，在以下几方面取得了较好的效果：一、无平安事故发生车工. 车工实训心得体会_车工实训总结 车工实训心得体会_车工实训总结车工实训目的1、简洁了解车床的工作原理及其工作方式；2、学会正确的车床运用方法，并能正确运用一种工件加工方式。车工打算学问：一、车工平安知. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第7页 共7页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页第 7 页 共 7 页