生产车间安全检查表分析.docx

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1、安全检查表分析+评价记录(记录受控号)风险点:生产车间 岗位:所有员工 设备设施:生产车间 :9分析人: 日期:2020.4.10 审核人: 日期:2020.4.10 审定人: 日期: 2020.4.10序号检查项目标准不符合标准情况及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进(新增)措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性L频次E严重性C风险值D评价分级1疏散通道无占用、堵塞,保持畅通,设置应急照明灯堆放物品,不畅通,无应急照明。其他伤害按照建筑设计防火规范执行,安装应急疏散指示灯。每天进行检查,保持疏散通道畅通组织进行应急逃生知识培训,提高员工安全意识。

2、发生紧急情况,启动相应应急预案363544级低(蓝)班组2警示标志、标线警示标识应符合GB2894安全标志及其使用导则,标线应符合建规无警示标志或不足,无标线或模糊不清。其他伤害按有关规范设置警示标志、标线按照规定在危险部位张贴警示标识,定期进行安全检查组织进行危险危害告知培训,提高员工安全意识发生紧急情况,启动相应应急预案363544级低(蓝)班组3开关、线路等电气开关安装规范,无破损,线路无裸露、破损开关破损无漏保、线路无护套,绝缘性能差火灾、触电选用合格的开关、线路定期检查配备消防器材等应急物资,制定相应现场处置方案0.5615454级低(蓝)班组4应急照明规范设置安装消防应急灯具未按规

3、范要求设置应急照明或故障其他伤害规范安装合格的应急灯具定期检查灯具状态,保持完好。组织进行应急逃生知识培训,提高员工安全意识制定相应现场处置方案367424级低(蓝)班组5灭火器灭火器按照要求配置且有检查卡片,灭火器在正常压力范围内未定期检测检查,压力不足爆炸、其他伤害规范放置,离地0.08-1.5m,设置使用告知牌定期检查,不符合要求的及时更换加强灭弧器使用的培训,提升全员安全意识,进行应急演练度发生事故按相应现场处置方案处理0.5615454级低(蓝)班组6照明设施照明灯具安装牢靠,照度符合要求照明灯具安装不牢固可靠,照度不足触电、其他伤害选用照度符合要求的灯具定期检查,及时维修加强培训,提升全员安全意识,进行应急演练度发生事故按相应现场处置方案0.567214级低(蓝)班组7墙体或隔断防火间距、耐火等级、材料、平面布置应符合相关法规要求,无裂纹不符合要求火灾、爆炸、其他伤害按照建筑设计防火规范执行;发生紧急情况时,立即启动相应事故专项应急预案。0.56401203级一般(黄)部门8安全出口应符合GB50016建筑设计防火规范5.5中的内容不符合要求其他伤害出口尺寸及出口门开向符合要求,牢固可靠。定期检查出口门的牢固情况,及时维修组织进行应急知识培训,提高员工安全意识;发生紧急情况时,立即启动相应事故专项应急预案。167424级低(蓝)班组

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