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1、2022车工实训大纲_车工实训教学大纲 车工实训大纲由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“车工实训教学大纲”。 车工技能实训教学大纲Sunday, November 18, 2022 9:32:56 AM 发布:sunlight 说 明 1.课程的性质和内容 本课程是一门专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程，主要的内括：车削的基础学问、车削内外圆柱面，车内外圆锥面、特形面的加工和表面修饰、螺纹加工、较困难零件的车削、偏心件的车削等。 2.课程的任务和要求 本课程的任务是使学生驾驭中级车工应具备的专业理论和操作技能，学生在学完本课程后达到如下要求： （1）了解车床的结构、性
2、能、传动原理，并驾驭其维护保养、运用和调整的方法。 （2）熟识平安生产和文明生产的要求。 （3）能较合理的选择常用刀具，并驾驭其刃磨方法。 （4）驾驭车工常用的量具运用维护保养方法。 （5）能娴熟驾驭车削加工中心计算方法，能合理的选择工件的定位基准，保证加工精度要求。 熟识常用车床夹具的结构原理和装夹方法。 能较合理地选择切削用量。 熟识中等困难程度零件的车削工艺过程，并依据详细状况实行较合理的 工艺。 会分析废品产生的缘由，并提出预防措施。 （10）了解本专业的新工艺、新技术及提高质量和劳动生产率的途径。 （11）会查阅有关的技术手册。 3.教学中应留意的问题： （1）坚持理论联系实际，突出
3、实际操作训练。 （2）在教学中充分发挥实习教学直观性强的特点。通过实习教学消化和加深理解理论学问并运用于实践。 结合课题组织学生进行有关加工过程的探讨，然后再进行技能训练，提高学生分析问题、解决问题的实力。 加强现场管理力度，强化平安意识。 学时安排表 序 号 课 题 内 容 学 时 课题一 平安文明生产 二 钳工基本操作 三 车床基本学问及操纵训练 30 四 车外圆柱面 105 五 轴类零件工艺分析及综合训练 45 六 车内圆柱面 105 七 套类零件工艺分析及综合训练 30 八 车内外园锥面 90 九 成形面的加工和表面修饰 30 十 螺纹加工 195 十一 较困难零件的车削 90 十二
4、综合训练 330 合计 1080学时 三、课程内容及要求 课题一 平安文明生产 教学要求： 1、熟识车削平安文明生产常识。 2、熟记技工平安操作规程砂轮机操作规程等。 教学内容： 1、平安文明生产重要性 2、平安生产的留意事项 3、文明生产的要求 课题二 钳工基本操作 教学要求：驾驭简洁的钳工操作技能。 教学内容： 1、学习钳工基本操作的必要性。 2、铣削操作 3、錾削操作 课题三 车工基本学问及操作训练 教学要求： 1、常用车床结构性能传动系统简介 2、常用车床的润滑方式及要求。 3、车床日常保养要求及一级保养要求。 4、车床基本操作与操作训练。 课题四 车外园柱面 教学要求 驾驭车台阶轴类
5、工件所用车刀几何角度的韧磨 驾驭轴类工件安装车削方法。 驾驭轴类工件的测量方法。 教学内容： 车外圆端面和台阶的方法。 一夹一顶 两顶尖装夹车削轴类零件。 车外沟槽 切断的方法 外圆车刀 切断的方法 常用量具的运用方法（包括游标卡尺 千分尺） 课题五 轴类零件工艺分析及综合训练 教学要求 学会简洁轴类工件车削工艺分析 会分析轴类工件废品产生的缘由 提出预防措施 娴熟驾驭轴类零件的车削方法。 教学内容： 轴类零件的车削工艺分析 轴类零件综合训练 课题六 车内园柱面 教学要求 驾驭孔加工刀具的几何形态选用及韧磨方法 驾驭内园柱面的车削方法 驾驭正确安装套类工件的方法 教学内容 钻孔和扩孔 车孔 铰
6、孔 车内槽和端面槽 内孔内槽的测量 课题七 套类零件工艺分析及综合训练 教学要求： 会分析废品的产生及预防措施 制定套类零件车削方法 熟识驾驭套类零件的车削方法。 教学内容 套类零件车削工艺分析 套类零件加工方法及综合训练 套类零件的测量 课题八 ：车内外圆锥面 教学要求： 驾驭车外圆锥的有关计算方法 能合理选用车圆锥的方法 会正确运用量具测量圆锥面 会分析废品的产生及预防措施 教学内容： 车外圆锥面 车内圆锥面 内外圆锥面的测量 课题九 成形面的加工和表面修饰 教学要求： 会选择成形面的加工方法 了解抛光、滚花研磨的作用 教学内容； 车成形面 工件表面修饰加工 课题十 螺纹加工 教学要求：
7、驾驭各种螺纹及米制蜗杆的代号、规格、会查阅有关资料 驾驭螺纹蜗杆各部分尺寸计算 驾驭各种螺纹车削方法及蜗杆车削方法 驾驭螺纹蜗杆测量方法 会分析废品产生缘由及预防措施 教学内容： 1、车三角形螺纹 2、三角螺纹的测量方法 3、车梯形螺纹 4、梯形螺纹测量方法 5、车蜗杆 课题十一 较困难零件的车削 教学要求； 驾驭花盘角铁上安装加工工件的方法 驾驭偏心工件和简洁曲轴的加工方法 熟识四爪卡盘上车削困难工件的方法 了解瘦长轴的车削方法 了解薄壁工件在车削中减小变形的方法 教学内容； 在花盘角铁上车削工件 在四爪单动卡盘上车削叫困难工件 偏心工件的车削 瘦长轴的车削 车薄壁工件 课题十二 综合训练
8、教学要求： 娴熟驾驭车削各种类型零件的方法 驾驭各种零件车削工艺 驾驭各种工件测量方法 教学内容； 1、轴套协作车削训练 2、内外锥协作训练 3、内外螺纹协作训练 4、轴套综合训练 5、初级工等级训练 6、中级工等级综合训练 实训课参考：车工实训教学大纲 实训课参考模版车工实训课程实训教学大纲课程类别：必修专业课 课程代码：总 学 时：三周 适用专业：数控、模具、金属先修课程：机械制图机械制造技术工程力学机. 车工实训 车工实训1.1 车工基本常识车削是指在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态和尺寸，将其加工成所需零件的一种加工方法。车削加工适合加工轴类、盘类等回转类零. 车工实
9、训 课题一、入门及平安学问 星期一一、组织教学 1、检查学生出勤状况，及工作服穿着状况。 2、强调课堂纪律，仔细听讲。 3、加强平安文明生产教化。二、入门指导 1）、复习旧课 复. 车工实训总结 车工实训总结当得知这学期,周要进行一般车工实训和数控车工实习，我又欣喜，又有丝担忧，欣喜是最终又能学一般车床了，而且还可以学数控车床！担忧的是我可不行以把四周实训搞好，而且. 车工实训报告 经过一个学期的车工实训,使我懂得了许多关于车床加工方面的学问。我已经基本驾驭了一些基本工件的加工方法，下面由我来向老师介绍一下我这学期学到的学问，我将以加工一个M20螺. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第13页 共13页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页第 13 页 共 13 页