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1、第一章 工程概况1第二章 室内给水系统施工 2第一节室内给水系统.2.1.供水方式.22.材料选用.2第二节施工准备 2 1.作业条件.2 2.材料要求 3 3.施工机具.3第三节质量要求4第四节工艺流程4第五节操作工艺5 1.安装准备 5 2.预制加工 5 3.立管支管安装.6 4.管道试压.7 5.管道防腐.7 6.管道通水.8 7.成品保护.8第六节 应注意问题8第三章 室内排水系统施工 10第一节室内排水系统101.排水系统分类102.材料选用.10 第二节施工准备 10 1.作业条件10 2.材料要求10 3.施工机具11 第三节质量要求 11第四节工艺流程12第五节操作工艺12 1
2、.安装准备12 2.预制加工12 3.干管安装13 4.立管安装13 5.支管安装14 6.灌水试验14 7.成品保护15第六节 应注意问题17 1 第一章工程 概 况工程名称：西安达生实业集团佳馨花园20、21#楼工程工程地点：西安市凤城三路中段建筑结构：框架剪力墙结构建筑层数：地下 2 层，地上 27 层，局部 28 层建筑面积：41771，其中地下 11510，地上 30309建筑规模：为两栋住宅含地下车库及人防，其中272 户，车位 228 辆工程内容：本建筑给排水工程包含生活给水、生活污废水、雨水、消火栓、自喷等系统，工程量虽不大但涉及面广，为确保该工程按期保质保量的完成我项目部特精
3、心编制该专业施工方案。第二章室内给水系统施工第一节室内给水系统：1.供水方式：该系统设计主楼供水为分区供给，分别为低、中、高3 个区，其中低区为地下室至 6 层由市政直接供水，中区为7 层至 17 层由地下负一层水泵房中区变频供水设备供水，其中 7 至 9 层由减压阀组减压供给，高区为 18 层至 28层由地下负一层水泵房高区变频供水设备供水，水泵均为两用一备，其中 18至 20层减压阀组减压供给。2.管材选用：给水立管及横干管采用外镀锌内衬塑复合管（内衬PE），配套管件连接，进户水表后给水管材选用PP-R管（S5管系列）热熔连接，户内热水管材选用 PP-R管（S3.2 管系列）热熔连接。第二
4、节施工准备1.作业条件1.地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。3.明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。4立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。5.支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。2.材料要求1、钢塑复合给水管及管件质量标
5、准应执行CJ/T120。其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；管件质量标准其规格种类应符合设计要求，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。2、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN20水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。3、阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。4、不得
6、使用国家限制使用和淘汰落后的建材。以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及陕西省有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，水表和应经校准检定合格，有计量检定证书。3.主要机具1、机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等。2、工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。3、其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。第三节质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工
7、质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主1 给水管道水压试验第 4.2.1 条控项目2 给水系统通水试验第 4.2.2 条3 生活给水系统管道冲洗和消毒第 4.2.3 条4 直埋金属给水管道防腐第 4.2.4 条一般项目1 给水排水管铺设的平行、垂直净距第 4.2.5 条2 金属给水管道及管件焊接第 4.2.6 条3 给水水平管道坡度坡向第 4.2.7 条4 管道支、吊架第 4.2.9 条5 水表安装第 4.2.10 条6 水平管道纵、横方 向 弯 曲允 许 偏 差值钢管每 m 1mm 全长 25m以上25mm 塑料管复合管每 m 1.5mm 全长 25m以上
8、25mm 铸铁管每 m 2mm 全长 25m以上25mm 立管垂 直 度 允许偏差钢管每 m 3mm 5m以上8mm 塑每 m 2mm 料管复合管5m以上8mm 铸铁管每 m 3mm 5m以上10mm 成 排 管 段 和 成排阀门在 同一 平面 上的间距3mm 第四节工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗通水试验第五节操作工艺1.安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。42.预制加工
9、按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长2030mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。1、给水镀锌钢衬塑管的安装水平干管安装与墙、柱表面的距离：公称直径（mm）253240506580100125150保温管中心（mm）150150150180180200210220240不保温
10、管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐。入户管应有2坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、单项强
11、度试压、评定，并做隐蔽验收，填写隐检记录。埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施。3.立管安装1、给水立管净距：管径DN25以下DN32 50DN65 125净距2530mm3550mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：l 2 层立管为 DN50；34 层为 DN40；56 层为 DN25；7 层为 DN20；DN50采用最小净距；7 层 DN20适当加大净距到 30mm，利用立管垂直度允许偏差调整立管。立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正
12、，用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给水立管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。给水立管不大于 DN25使用单管卡固定，大于 DN25立管可不设立管卡架。2、水表安装：室内水表外壳距墙l 3cm，水表前后直线管段如超过30cm，应煨弯，沿墙敷设。3、支管安装：本设计为商品房住宅楼，室内给水系统支管安装至各取水点立管阀门处，之后与卫生器具等连接均为用户二次装修自理。4.管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装
13、完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的 1.5 倍且不小于 0.6MPa 不大于 l.OMPa，若图纸上未标注工作压力则需向设计问明)。单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于 0.02MPa 则返修，若不大于0.02MPa，则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出lh 压力降，若不大于 0.05MPa 且不渗不漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防
14、腐处理，再进行下道隐蔽工序工作。试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。5.管道防腐和保温1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于 1.5m/s 进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量4 次取平均值)，用自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管
15、道堵塞。6.管道通水交工前按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。战验时按立管分别进行，每层配水支管开启1/3 的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。7.成品保护措施1、安 装 好 的 管 道 不 得 用 做 支 撑 或 放 脚 手 板，不 得 踏 压，其 支 托 卡 架 不 得作为其他用途的受力点2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统
16、一在交工前装好。第六节应注意的质量问题1.立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。2.厨卫间立管穿楼板地面处应做出2050mm 水泥台以防止管根积水。3.管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。4.管道距墙：给水支管外皮距墙2025mm。给水立管距墙：管径 32mm 以下距墙 2535mm；管径 3250mm 距墙 3050mm；管径 75100mm 距墙 50mm；管径 125150mm 距墙 60mm。5.管与管关系：给水引入管与排水出户管水
17、平净距不得小于l 米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为0.5 米；交叉铺设垂直净距为0.15 米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6 倍。6.活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有 3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。7.管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm。第三章室内排水系统施工第一节室内排水系统1.排水系统：该系统设计主楼排水按照介质分为雨水、冷凝水、生活污水，按排水方式可分为压力排水和重力
18、流排水。2.管材选用：压力排水采用国标焊接钢管，重力流排水采用U-PVC管，立管用内螺旋实壁消音管。第二节.施工准备1.作业条件土建支模巳拆除，操作场地清理干净，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。2.材料要求硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如
19、果上架应多设几个支点防止管子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。3.主要机具机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。第三节质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1排水管道灌水试验第 5.2.1 条2生活污水铸铁管，塑料管坡度第 5.2.2 条、第 5.2.3条3排水塑料管安装伸缩节第 5.2.4 条4排水主立管及水平干管通球试验第 5.2.5 条一般项目1生活污水
20、管道上设检查口和清扫口第 5.2.6 条、第 5.2.7条2金属和塑管支、吊架安装第 5.2.8 条、第 5.2.9条3排水通气管安装第 5.2.10 条4医院污水和饮食业工艺排水第 5.2.11 条、第 5.2.12条5室内排水管道安装第 5.2.13、5.2.14、5.2.15 条6排水管安装允坐标15mm标高15mm横铸每 1m1mm许偏差管纵横方向弯曲铁管全长（25m）以上25mm钢管每 1m管径100mm1mm管径100mm1.5mm全 长（25m）以上管径100mm25mm管径100mm38mm塑料管每 1m1.5mm全长（25m）以上38mm钢筋混 凝土管每 1m3mm全长（25
21、m）以上75mm立管垂直度铸铁管每 1m3mm全长（25m）以上15mm钢管每 1m3mm全长（25m）以上10mm塑料管每 1m3mm全长（25m）以上15mm第四节工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验第五节操作工艺1.安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2.预制加工UPVC 管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留
22、口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s 至 lmin 即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3.干管安装UPVC
23、 管道。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：序号管径（mm）坡度（）标准坡
24、度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的 90弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。4.立管安装UPVC 管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，
25、套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l 层、6 层、12 层等，防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于 4m
26、时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面 lm。5.支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录，并
27、预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管日口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于 2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。6.灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min 后，再灌满观察 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作
28、，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。1.项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。2.主要试验方法：i.排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引
29、出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。ii.横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。b)通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。7.成品保护1.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2.安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地 2m以下时，应用木板捆绑保护。3.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4.立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道
30、。5.顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。7.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。第六节应注意的质量问题预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便，主要是管道安装定位不当或墙体位移；排水管的插口倾斜，造成灰口漏水，原因是预留口方向不准，灰口环缝不均匀；地漏安装过高或过低，影响使用，要求根据水平线找准地平，量准尺寸；立管检查口渗、漏水，检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；卫生洁具的排水管道预留口距地偏高或偏低，原因是标高没找准，或下料尺寸有误；排水管道的坡度过小或倒坡，影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求找准。20、21#楼工程建筑给排水施工方案编制人：审批人：