溶解乙炔充装规定-.pdf

《溶解乙炔充装规定-.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《溶解乙炔充装规定-.pdf（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、溶解乙烘充装规定本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This docu1nent is for reference only-rar21year.Ma1h 溶解乙烘充装规定1主题内容与适用范围本标准规定了榕解乙烘气瓶（以下简称乙烘瓶）充装的基本原则和安全技术要求。装。本标准适用于按GB11638制造的海解乙；快气瓶的充装。本标准不适用于化工生产过程中盛装恪解乙快的固定式容器的充2引用标准GB3864工业用气态氮GB6026工业丙嗣GB68191窑解乙烘GB7144气瓶颜色标记GB11638、溶解乙；快气瓶GB12137气瓶气密性试验方法GB13076溶解乙；快气瓶定期检验与评定3术语乙快瓶皮重

2、（以下简称皮重）：钢瓶、填料、附件（瓶阀、固定式专用瓶帽、易烙合金塞和检验标记环）的质量与两酣规定充装量之和。乙快瓶实重（以下简称实重）：在用乙快瓶再次充装前或充装后的实际称量值。剩余压力：在用乙烘瓶，再次充装前瓶内剩余的压力。4代号Gs一一乙快瓶内剩余乙快量，kg;6一一填料孔隙率，%；V一一钢瓶实际容积，L;8一一乙；快在丙嗣中的重量熔解度，kg/kg;mF一一丙嗣补加量，kg;Tm一一乙；快瓶皮重，kg;A一一乙快瓶实重，kg;mA一一乙快瓶内乙快充装量，kg;mAmax一一乙快瓶内最大乙快充装量，kg。5充装前的准备乙快瓶的检查乙快瓶充装前，充装单位应有专职人员进行检查。有下列情况之一

3、的，严禁充装。a.无制造许可证单位生产的乙快瓶；b未经省级以上（含省级）劳动部门检验机构检验合格的进口乙烘瓶；c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙快瓶。属于下列情况之一的乙快瓶，必需先进行妥善处理，否则严禁充装。a.颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；b钢印标记不金或不能识别的；c.附件不金、损坏或不符合规定的；d.首次充装或经拆装、更换瓶阀、易烙合金塞后，未进行置换的。有下列情况之一的乙烘瓶，必须送乙：快瓶检验单位检验、处理，否则严禁充装。a.超过检验期限的；b瓶体腐蚀、机械损伤等表面缺陷，按GB13076标准应报废的；c易烙合金融炜、流失、损伤的；d.瓶阀侧接嘴处积有

4、炭黑或焦油等异物的；e.对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；f.有其他影响安全使用缺陷的。对国外或港澳地区用户的乙快瓶检查，除原始标志、颜色标记和附件按国外或特殊的规定检查外，其他项目仍按本条的规定进行检查。剩余压力检查乙快瓶在充装前，必须逐瓶检查瓶内是否存有压力，检查前乙；快瓶应在室内静置8h以上。用表盘直径不小于100mm，精度不低于级的压力表测定瓶中剩余压力。根据剩余压力和测定剩余压力时乙；快瓶的周围环境温度，求出瓶内剩余乙：快量。乙烘瓶内剩余乙烘量按公式（1）计算：Gs一oVB（1)乙快在丙自同中的重量搭解度B按表1选取。公称容积1060L乙：快瓶的剩余乙快量可按表 r表6选取。对无剩余

5、压力或经内部检查后首次充装的乙；快瓶，必须按下列规定进行置换。用于置换的乙：快，应符合GB6819的要求。置换时乙烘气压力直小于。置换后的乙快瓶，应按GB6819规定的试验方法和技术要求测定乙烘纯度。对于混入空气或其他非乙烘气体的乙；快瓶，应先用符合GB3864中II类二级要求的氮气进行置换；置换后经分析，瓶内气体的含氧量低于3%时，再按，条的规定用乙烘进行置换。丙自同的充装乙快瓶补加两自同前，必须逐只称量乙快瓶实重。称量结果，保留一位小数。表1乙；快在两嗣中的重量溶解度Bkg/kg 温；二旦t叫Pa(at)。l0.2 0.3。4。5-20。1165。169290.24357 0.34286

6、0.42857 一150.0965。147860.22143 0.29643 0.37143 一100.0805。12857。192860.25714 0.32143-5 0.0675。11428。171430.22148 0.27858。0.05724。10807。15150.189 0.23785 5 0.04806 0.09405。13521。17490.20528 10 0.04056 0.08190 0.1204。1525。1791515 0.03356 0.071015 0.1058。1315。158920 0.02754 0.0616 0.0930。11850.14044 25

7、0.0221 0.0528 0.08113。1042。124930 0.01767 0.0451 0.07116 0.0885 0.11152 35 0.0139 0.0385 0.0615 0.0815 0.0995 40 0.01026 0.03257 0.0533 0.0735 0.0913 表2 10L乙：快瓶不同温度、压力下剩余乙快量kg剩余Z晴史I叫Pa(at)温度，自由50.10。1s:0.20 1 自250.30 0.35 0.40-2日。，5。”0.7 0.9 I.I I.2 I.;)I.-15 0.4。.50.6 O g 0.9 Ll I.l I.3-10 0.4。“50.

8、6 0.7 0.8 0.9 I.0 I.l-5 0.3。“40.5 0.6 0.7 0.8 0.9 I.0。0.3。.40.4 O.S 0.6 0.7 0.8 0.9 s 0.2。“30.4 0.5 0.5 0.6。70.8 10 0.2。“3。30.4 0.5 0.5 0.6 0.7 15 0.2。“20.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 20 0.2。200.3 0.3 0.4 0.4 0.4 0.5 25 0.1。“2。20.3 0.3 0.4 0.4。430 0.1。“20.2 0.2 0.3 0.3 0.4 0.4 35 0.1 0.1 0.2 0.2 0.2 0.3。3。

9、340 0.1。.1。I0.2 0.2 0.3。3。3表316L乙快瓶不同温度、压力下剩余乙快量kg剩含辛：lllPa(at)温度，。05。100.15。20。250.30 自35自40l-20 0.8 10 11 14 17 19 2.1 2.4 一150.6 0.8 LO 1.2 LS 17 18 2.I 一100.6。70.9 LO 13 1.4 16 1.8-5 o.5。，6o.s!.0!.I!.2 1.4 I.昏Ill 0.4。6。70.8 LO LI 12 13 5 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 LO LI 12 l咀0.3 0.4 0.5 0.5 0.7 0.8 0.9

10、 LO 15 0.3 0.4 0.4 0.5 0.6。70.8 0.9 2,0 0.2 0.3 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 25 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5。50.6 B丁30 0.2 0.2 0.3 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 J-5 0.2 0.2 0.3。30.4 0.4 0.5 0.5 4!0 0.1 0.2。20.3。30.4 0.4 O.S 表425L乙：快瓶不同温度、压力下剩余乙快量kg宋愉乙嗖NIPa(a)自050.10 自ns0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 温度，-20 1.2 I.6 18 2.2 2.7 1 0

11、 3.3 18-15 1.0 1.3 1.6 I.9 2.3 2.6 2.3 1 3-10 0.9 I.I I.4 I.7 2.0 2.3 2.6 2.8-5 0.8 1.0 l.3 I.6 17 I.9 2.2 2.4。0.6 0.9 I.I I.3 I.6 1.7 I.9 2.I 5 0.6 0.8 0.9 I.I I.3 I.6 1.7 I.9 10 0.5。60.3 I.0 I.I I.3 I.5 I.6 15。.40.6 0.7 0.9 I.0 I.I I.3 I.5 20 0.4 0.5 0.6 0.8 0.9 I.0 I.I I.3 25 0.3 0.4 0.6 0.6 0.8

12、0.9 0.9 I.I 30 O.J 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 0.9 35 0.3。”30.4。50.6 0.7 0.8 0.8 40 0.2。”30.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 表540L乙快瓶不同温度、压力下剩余乙快量kg向部史MPa(at)温度，0.05。10O.IS 0.20 0.25,0.30 自.350.40-20 1.9 2.5 2.8 3.5 4.3 5.0 5.2 6.0 一151.6 2.1 2.5 3.1 3.7 4.2 4.5 5.2 一IQ!.4 1.8 1.1 2.7 32 3.6 4.1 4,5-5 1.2 1.6 2.0

13、2.4 2.7 3.1 3.5 1 9。1.0 14 1.7 2.1 2.4 2.7 3.I 14 5 0.9 1.2 1.5 1.8 2.1 2.4 2.1 1 0 10 0.8 1.0 1.J 1.6 1.8 2.0 2.3 2.6 15。.70.9 I.I 1.4 1.6 1.8 2.0 2.3 20 0.6。1.0 1.2 1.4 1.6 I.7 2.0 25 0.5 0.7。.91.0 1.2 1.4 I.5 1.1 30 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.2 1.4 1.5 35 0.4 0.5 0.7。.80.9 I.I I.2 I.3 40 0.3 0.4 0.5 0

14、.7 0.8 1.0 1.i 12 表6 60L乙快瓶不同瘟度、压力下剩余乙快量kg胁乙嗖I回Pa(at)温度，0日50.10 0.15 0.20 0.25 0.30 ll.35 0.401-:m 2.8 15 4.2 5.2 6.5 7.2 8.0 9.0-IS 2.4 3.I 3.7 4.6 5.6 6.3 6.1 7.8-J)2.1 2.7 1 3 4.1 4.8 5.4 6.2 6.8-5 18 2.4 1 0 1 6 4.1 4.7 5.3 5.9。LS 2.1 2.6 3.I 3.6 4.1 4.7 5.1 5 14 18 2.3 2.7 1 2 1 6 4.I 4.5 10 12

15、 LS 2.0 2.4 2.7 3.0 3.5 3.9 15 LI 14 17 2.1 2.4 2.7 3.0 3.5 20 0.9 I.2 I.s 1.8 2.I 2.4 2.6 3.0 25 0.8 LI 13 LS 1 8 2.I 2.3 2.6 30 0.7 0.9 12 1.4 1 6 1 8 2.I 2.3 35 0.6 0.8 LO 12 14 1 6 18 2.0 40 0.5 0.6 0.8 I.I I.2 I.s I.6 I.8 称量衡器的最大称量值应为乙；快瓶充装后质量的倍。衡器应经常保持准确，其检验期不超过三个月，并每天至少用四等眩码校正一次。丙自同的品质应符合GB60

16、26一级品的要求。丙自同规定充装量按GB11638的规定执行。两酬补加量按公式（2）计算：mF=Tm+Gs-A(2)对公称容积大于、等于40L的乙；快瓶，如实重减去剩余乙；快量后，其值高于皮重或低于，则该瓶应妥善处理，否则严禁充装。对首次充装丙酬的乙烘瓶，应先抽真空。然后充装规定充装量的两酬，经复核后，再按，条规定用乙快置换。用于型式试验的乙烘瓶，其丙酬规定充装量的允许偏差值按GB11638的规定执行。补加丙酣后，必须对丙嗣充装量进行复核，其允许偏差值应符合表7的规定。超差的必须妥善处理，否则严禁充装乙快。表7乙焕瓶公称容积Vg10 16 25 40 60 L 丙嗣充装量允许偏差L:.m.+0

17、.1+0.2+04+0.5 kl!。充装丙自同时的压力应小于。采用氮气直接压装丙酣时，氮气应符合GB3864II类二级要求。6乙快的充装充装前必须保证：待充装的乙烘瓶是经过充装前检查，符合充装要求的。充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。充装管路中的乙；快质量应符合GB6819的要求。充装中应注意的安全事项和安全措施，按溶解乙；快生产安全管理规定执行。确保乙；快瓶的充装容积流速小于（h L）。采用强制冷却快速充装的除外。注：乙快瓶的充装容积指钢瓶容积。充装中的检查检查喷淋冷却水，水量应均匀、稳定。检查瓶壁温度不得超过40。超装时，必须中断该瓶的充装，移至安全地点检查处理。充

18、装中，每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位是否有泄漏。如有1世漏应立即妥善处理。分次充装时，每次充装后的静置，时间不小于胁，并应关闭瓶。司。因故中断充装的乙烘瓶需要继续充装时，必须保证充装主管内乙烘气压力大子、等于乙快瓶内压力时，才可开启瓶阀和支管切换隅。乙快瓶的充装压力，任何情况下不得大于。充装后的检查充装结束关闭瓶阀后，应通过回收系统将充装主管和支管内的乙快回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓，严而不紧，防止用力过度。乙快瓶充装结束后，应逐瓶置于符合要求的衡器上称重，测定瓶内乙：快充装量。乙烘瓶内乙烘充装量按公式（3）计算：mA=A-Tm(3)乙快瓶内乙烘充装量应小于等于乙；快瓶内乙；快最

19、大充装量。乙烘瓶内乙快最大充装量按公式（4）计算：mAmax=o V(4)乙快充装量超过最大充装量：时，应将乙快瓶置于衡器上，借回收装置将瓶内超装的乙快回收到符合条的要求，否则严禁出厂。在正常充装条件下，乙；快瓶单位容积充装囊，若低于L时，将瓶内乙快回收后，把乙烘瓶送至检验单位处理。乙快瓶充装后，必须按GB6819规定的验收规则、试验方法、技术要求分析瓶内乙烘质量并验收。乙快瓶充装后，必须静置8h以上，然后从同一批中抽取10%的瓶（不少于两只），测定其静置后的压力，静置后的压力不应超过表8的规定。发现有一只瓶超过表8的规定值时，同一批瓶应逐只测定。对于超过表8规定的乙快瓶，应及时妥善处理，否则

20、严禁出厂。表8-20l-15I-IOII o I 5 I 10 I 15 I 20 I 25 I 30 I 35 I 40 o.so I且60I 0.10 I o.ao I o.90 I 1.ms I 1.20 I 1.40 I t.60 I t.80 I 2.00 I 2.2s I 2.50 用于型式试验的乙；快瓶，其最大充装量和静置后压力按GB11638的有关规定执行。按GB12137中规定的涂液法，逐只检查瓶阀和易烙合金塞是否漏气。如有？世漏，应妥善处理，否则严禁出厂。7记录充装单位应认真填写充装记录。其内容至少包括：充装日期、充装间温度、乙：快瓶编号，实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙烘量、丙自同补力口量、充装后重量、乙烘充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操作者签章等。充装记录至少保存12个月。