危大工程管控措施.docx

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1、目录第一章 编制依据1第二章 建立安全生产管理机构1第三章 建立安全生产管理及教育培训制度1第四章 危大工程安全管理技术措施1第一节 土方开挖、边坡支护降水工程11. 安全管理保证措施12. 一般施工安全技术措施23. 安全施工专项措施24. 危险源及应对措施3第二节 模板工程及支撑体系工程41. 高支模体系管控措施4第三节 起重吊装安装拆卸51. 安装安全管理措施52. 运行操作安全管理措施53. 拆除安全管理措施6第四节 附着式整体和分片提升脚手架工程61. 爬架安全管控措施6第五节 吊篮脚手架工程71. 高处作业吊篮安全管控措施7第六节 装配式建筑混凝土预制构件安装工程71. 安全技术要

2、求72. 安全防护与措施83. 安全施工管理8半山悦景（1#楼8#楼，20#楼）危大工程管控方案危险性较大的分部分项工程清单项目名称：半山悦景（1#楼8#楼，20#楼）一、危险性较大的分部分项工程清单（一）基坑支护、降水工程涉及打1公司 LOGO开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（）开挖深度虽未超过 3m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建、构筑物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（）（二）模板工程及支撑体系各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。（）混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上

3、；施工总荷载 10kN/m2及以上；集中线荷载 15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件（）的混凝土模板支撑工程。承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。（）（三）起重吊装及安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。（）采用起重机械进行安装的工程。（）起重机械设备自身的安装、拆卸。（）（四）脚手架工程搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程（包括采光井、电梯井脚手架）。（）附着式整体和分片提升脚手架工程。（）悬挑式脚手架工程。（）吊篮脚手架工程。（）卸料平台、操作平台工程。（）异型脚手架工程。（）（五）拆除、暗挖工

4、程可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（）采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。（）（六）其它建筑幕墙安装工程。（）钢结构、网架和索膜结构安装工程。（）人工挖扩孔桩工程。（）水下作业工程。（）装配式建筑混凝土预制构件安装工程。（）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单（一）深基坑工程开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。（二）模板工程及支撑体系各类工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模、隧道模等工程。混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m

5、 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上。承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载700Kg 以上。（三）起重吊装及安装拆卸工程采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN 及以上的起重吊装工程。（）（ ）（）（）（）（）起重量 300kN 及以上的起重设备安装工程；高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。（）（四）脚手架工程搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程。（）提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（）分段架体搭设高度 20m 及以上的悬挑式脚手架工程。（）（五）拆

6、除、爆破工程码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易（） 燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。（）（六）暗挖工程采用矿山法、盾构法、顶管法施工的隧道、洞室工程。（）（七）其它施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程。（ ） 跨度 36m 及以上的钢结构安装工程，或跨度60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。 （ ） 开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程。（ ）水下作业工程。（ ）重量 1000kN 及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。（ ）采用新技术、新工艺、新材料、新设备可

7、能影响工程施工安全，尚无国家、行业及地方 （ ） 技术标准的分部分项工程。在上述危险性较大的分部分项工程施工前，我项目承诺将严格按照建质201837 号文件要求编制专项方案、组织专家论证、建立危险性较大的分部分项工程安全管理制度，并遵循监理单位及建设单位 意见按确定的方案组织施工。第一章 编制依据为加强现场安全管理，杜绝和减少安全事故发生，根据住建部危险性较大的分部分项工程安全管理规定及本工程危险性较大分部分项工程清单，编制了本项目危大工程安全管理措施。第二章 建立安全生产管理机构建立、完善以项目经理为组长，生产、技术、安全负责人为副组长，各安全、施工管理人员为成员的安全生产领导小组，建立健全

8、安全生产制度和施工方案或专项方案，设安全办公室执行安全 检查监督工作，发现隐患及时督促整改排除，杜绝或减少安全事故发生。安全生产管理小组：组长：（项目经理） 副组长：（执行经理）（技术负责人）（安全负责人）成员：项目安全、技术、生产全体人员第三章 建立安全生产管理及教育培训制度1.1. 建立健全全员安全生产责任制。做到从项目经理到一线作业人员的责任制纵向到底。各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人负责。1.2. 建立安全会议制度、安全检查制度、领导带班制度、隐患排查治理制度、重大危险源监控制度、应急救援制度、安全奖惩制度、教育培训制度、安全生产经费投入计划、职业病防 治管理制度、特

9、种作业人员持证上岗制度等各项制度，消除在生产过程中因为物的不安全因 素可能引发的安全事故。1.3. 安全教育、培训是进行人的安全行为提升的重要方法和手段。定期或不定期进行安全教育与 培训，增强作业人员安全生产意识，提高安全生产知识，有效的防止因人的不安全行为可能造成的 安全生产事故。第四章 危大工程安全管理技术措施第一节 土方开挖、边坡支护降水工程1. 安全管理保证措施1.1. 安全生产目标：坚决杜绝重、特大安全责任事故，负伤频率控制3以下。1.2. 安全保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和重庆市有关规定，成立安全小组，由项目经理任组长、项目经理部设一专职安全员，任副

10、组长、各施工组成立安全工作领导小组，并设一专 职安全员，每个作业班（组）都要有兼职安全员。1.3. 安全施工组织机构与保证体系：本施工段项目工程经理部实行项目经理负责制，对承建的工程项目安全负全面责任。项目经理是本项目安全生产第一责任人，全面负责本项目的安全生产工作。1.4. 安全规章制度1.4.1. 制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。1.4.2. 加强施工现场及生活区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明

11、确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。1.4.3. 建立严格的管理制度，如项目经理负责制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，施工员责任质，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。1.5. 安全教育1.5.1. 进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期四以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。1.5.2. 特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并1.5.3. 要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。1.5.4. 加强安全常识教育，树立人人保护自已，自己保护别人的思想，分

12、析事故苗头，清除事故隐 患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗 进行复验和培训。2. 一般施工安全技术措施2.1. 框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。 骨架梁施工应自下而上进行，抬运跳板应坚固，并设防滑条。2.2. 人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠，如绳、筐、桶等。2.3. 打设临时锚杆或勾缝自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走，上下时设爬梯。2.4. 坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施，如挂设安全防护拦截网，施工时禁止上下层交差作

13、业。2.5. 高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。框架施工过程中，要防止边坡上部的滚石滚落伤及人员或设备。并保证作业面滚石等易滚物件不会对下一台阶工作面形成安全隐患。坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品，活动范围小的施工人员还要系好安全绳。2.6. 针对上下运送材料人员，运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石，安排专人及时进行清除，并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳，站在其上方稳固、安全的位置，采用撬棍清理。2.7. 作业所用材

14、料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。3. 安全施工专项措施3.1. 必须按高边坡施工专项方案及相关规范要求进行施工。3.2. 全部作业过程严格执行操作规程。3.3. 施工安全准备安全防护用品：安全帽、警示牌、口哨、指挥旗、标志牌、警示灯、安全带等。3.4. 开工前检查：挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸翻斗车、供电设施、照明设备、等是否处于良好状态，各项制动是否有效，电缆线有无破损等情况。3.5. 施工安全注意事项3.5.1. 在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排专人进行警戒。3.5.2. 车辆通过较多、运输较繁忙的便道须挂安全隔离标志带及警示牌。3.5.

15、3. 施工现场便道急弯处、陡坡地段要求悬挂标志标识牌。3.5.4. 严禁穿硬底、带钉子、易滑、高根、拖鞋或赤脚进入施工现场。半山悦景（1#楼8#楼，20#楼）危大工程管控方案3.5.5. 施工现场材料、设备摆放整齐有序。3.5.6. 施工翻斗车不能行车载人及超载超速。其它施工机械不得超速行驶及违章作业。前后两车（机械）间距不应小于 10m。3.5.7. 开挖严禁采取掏底开挖（忌挖神仙洞），以免坍塌。3.5.8. 严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。3.5.9. 严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。4. 危险源及应对措施4.1. 重大危险源的识别高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂

16、，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为：机械伤害、触电伤害、坍塌和滑坡。4.2. 对重大危险源的评价4.2.1. 机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。4.2.2. 触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护， 保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害。4.2.3. 坍塌和滑坡：高边坡填筑时因施工方法不当，机械使用不当，地质天气原因造成的坍塌和滑坡，对人身或机械

17、造成伤害或损害。4.3. 预防措施4.3.1. 对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。a) 前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。b) 施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。4.3.2. 加强安全生产的综合管理。c) 认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。d) 加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。e) 增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。f) 严格加强各种危险源预防管理工作，结合

18、工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。4.3.3. 切实加强安全交底制度的落实g) 交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。h) 交底工作一般在施工现场项目部实施。i) 交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人， 一份附入安全生产台帐备查。j) 被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。4.4. 危险源的具体预防措施4.4.1. 预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本

19、措施。对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应责令进行维修和安装。 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须有专人专机，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检7公司 LOGO查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。施工机械作业时，除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固， 并应

20、有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围内。4.4.2. 预防坍塌和滑坡事故的防护措施为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等信息实行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。高边坡监测：开挖路堑坡顶上部岩体设置观测点，每3 天监控该处岩体位移情况，并做详细记录，对于一些特殊地段可酌情增设观测点。充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。雨后及时对边坡进行排查，发现边坡有松动滑移状况及时处理。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，

21、不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和 加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水 沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现， 并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚措施制度，对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩罚。4.4.3. 预防触电事故的防护措施根据 JG

22、J46-2005 规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-S 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护。电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零， 另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用电管理及安拆。对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检测测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所

23、，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h 以上时，应将开关箱断电上锁。照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高 度低于 2.5m 的应使用安全电压。在潮湿和易触电及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。线路过道应按规定进行架 空或埋地，破皮老化线路不准使用。凡是从事与使用电气设备、工具

24、有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。第二节 模板工程及支撑体系工程1. 高支模体系管控措施1.1. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。1.2. 搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。1.3. 高支模施工必须编制专项技术方案，技术方案应包括模板及其支撑系统的设计，搭设与拆除， 混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面的内容。技术方案必经报分公司评审和技术负责人审批加盖公章后才能实施。1.4. 高支模应采用钢支撑做立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断

25、裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料搭设支撑。1.5. 高支模技术方案的编制应根据现行国家和行业的有关规范，标准和规定，结合工程实际情况进行并应遵循下列原则：1.5.1. 技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定 性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算，对已重复使用多次的模板支撑材料，应做必要的强 度测试、技术方案应以材料强度实测值做为计算依据。1.5.2. 技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。1.5.3. 高支模立柱 4.5 米以下部分，应设置不少于二道的纵横水平拉杆，立柱4.5 米以上部分，每增高 1.5 米应相应

26、加设一道水平拉杆，剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡 时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算，确定水平拉杆，剪刀撑的位置。1.5.4. 当梁模板支架立杆采用单立杆时，立杆应在模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。1.5.5. 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。1.5.6. 满堂模板支架其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑的构造应符合规范要求。1.6. 高支模施工应严格按经审批的技术方案进行，技术方案未经原审批部门

27、同意，任何人不得修改变更。1.7. 支模立柱基础必经坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量，立柱的支承面是泥土地面时， 应有排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承支柱。1.8. 高支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术负责人和安全负责人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。1.9. 高支模施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。1.10. 支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员进行现场监护。1.11. 混凝土浇筑时，施工单位应派专人观察模板及其支撑系统的变形情况，发展异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情后方可复工。

28、第三节 起重吊装安装拆卸1. 安装安全管理措施1.1. 塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。1.2. 上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持证上岗。1.3. 安装期间，严禁喝酒上岗，精力集中，严禁向下抛掷物件，使用的工具妥善放置，防止掉落。1.4. 设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护，非施工人员不得进入作业区域，以防事故发生。1.5. 检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。1.6. 检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。1.7. 起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。1.8. 起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合

29、部的紧固等情况应可靠。1.9. 起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。2. 运行操作安全管理措施2.1. 塔吊整体安装或每次爬升后，均须按规定程序验收通过后才可使用。2.2. 起重机必须有安全可靠的接地装置。2.3. 工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整， 经试运转确认无问题后才能施工。2.4. 操作工、指挥工必须持有效特种作业证。2.5. 禁止越级调速和高速时突然停车。2.6. 当机构出现不正常时，应及时停吊，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。2.7. 必须遵守“十不吊”等有关安全规程。2.8.

30、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。2.9. 工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，锁好配电箱，关闭司机门窗。3. 拆除安全管理措施3.1. 塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。3.2. 设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。3.3. 检查各工作机构的润滑及紧固情况，检查各金属结构的疲劳状况和连接状况， 检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整， 检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。3.4. 放起重臂时必须先将吊钩放到地面， 准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠， 塔身下方不得站人。3.5. 运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固

31、定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。3.6. 塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。第四节 附着式整体和分片提升脚手架工程1. 爬架安全管控措施1.1. 在附着升降脚手架使用全过程中，施工人员应遵守现行建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80)、建筑安装工人安全技术操作规程(80建工劳字第 24 号)的有关规定。各工种操作人员应基本固定，并按规定持证上岗。1.2. 架体内外立面应按跨设置剪刀撑，剪刀撑斜角为4560。1.3. 架体板内部应设置必要的竖向斜杆和水平斜杆，以确保架体结构的整体稳定性。1.4. 架体外侧必须用密目安全网(2000 目/100cm2)围挡并

32、兜过架体底部，底部还必须加设小眼网;密目安全网及小眼网必须可靠的固定在架体上。1.5. 每一作业层靠架体外侧必须设置防护拦杆、围护笆等防护设施。1.6. 使用工况下架体与工程结构外表面之间、单片架体之间的间隙必须封闭，升降工况下架体开口处必须有可靠的防止人员及物料坠落措施。1.7. 物料平台等可能增大架体外倾力矩的设施必须单独设置、单独升降，不得与附着升降脚手架连接。1.8. 附着支撑结构采用螺栓与工程结构连接时，应采用双螺母，螺杆露出螺母不应少于3 牙。螺栓宜采用穿墙螺栓，若必须采用预埋螺栓时，则预埋螺栓的长度及构造应满足承载力要求。1.9. 遇六级以上(包括六级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶

33、劣天气时禁止上附着升降脚手架作业，遇六级以上(包括六级)大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。1.10. 附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。1.11. 附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。1.12. 附着升降脚手架上应设置必要的消防设施。1.13. 升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。1.14. 采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。1.15. 邻近塔

34、吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。1.16. 升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或下班。第五节 吊篮脚手架工程1. 高处作业吊篮安全管控措施1.1. 使用正规厂家生产的吊篮，有正式的出厂合格证和检验证。1.2. 全部吊篮使用人员均为安全技术培训和考核通过的持证上岗人员，严禁无证人员操作吊篮。1.3. 吊篮使用前必须对吊篮进行安全检查和验收，必须保证吊篮各种机构安全可靠，方可使用。1.4. 吊篮单位派驻现场的作业人员必须每日对吊篮进行安全检查，保证吊篮正常运行，避免吊篮因机械故障发生

35、安全事故，检查包括提升机、安全限位、悬挂机构、压铁固定、钢丝绳、漏电开关、电控箱等。1.5. 现场工人遵照出租方现场人员指挥，使用吊篮运行，并严格控制在额定荷载的范围内搭载，严禁超载运行，否则由此造成的后果，由责任者承担一切责任。1.6. 施工时，下方必须设置警戒区，严禁行人通过，四周应有安全人员巡视。1.7. 出租方派驻现场人员必须时刻对现场吊篮运行情况进行巡察，对违反操作人员进行纠正，如有不听，应及时向承租方管理人员反映。1.8. 出租方派驻现场人员必须保障吊篮升降不违反机械安全规程。1.9. 所有上吊篮施工人员必须经出租方培训合格取得“上岗证”后方可施工。1.10. 上吊篮工作前必须戴好

36、安全帽，系好安全带。严禁在作业时攀沿窗户进出吊篮，或从一悬吊平台攀入另一平台，严禁酒后操作，超载运行。1.11. 吊篮使用人员如在出租方驻现场人员提出吊篮故障后仍带病使用的，对出现后果责任自负。1.12. 吊篮使用人员不得擅自对吊篮故障进行维修，必须由专业人员进行维修。1.13. 在下列环境下严禁使用吊篮；（7 种受限环境如下）。下雨、雷电、下雪、风速5 级或大于 5 级（以当地天气预报为准）、起雾、吊篮平台上有冰冻或积雪未清、天黑以后或视线不清。1.14. 吊篮使用时如因违反安全操作规程造成后果责任自负。1.15. 租赁双方共同遵守各级各项安全管理法规，共同遵照执行高处作业吊篮使用说明1.1

37、6. 出租单位在安装外用吊篮时应严格遵守施工现场的管理规定和吊篮安装的安全操作规程，严 禁违章作业，如在吊篮安装工程中，因违章作业或机械自身故障问题发生安全事故，责任一律由吊 篮出租单位承担。（包括外吊篮的拆除）第六节 装配式建筑混凝土预制构件安装工程1. 安全技术要求1.1. 预制装配式混凝土结构施工过程中应按照建筑施工安全检查标准（JGJ59）、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146）等安全、职业健康和环境保护的有关规定执行。施工现场临时用电的安全应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）和用电专项方案的规定。1.2. 预制装配式混凝土结构施工和管理人员，进入现场必须遵守安全生产六

38、大纪律。1.3. 部分现场施工的 PC 结构在绑扎柱、墙钢筋，应采用专用高凳作业，当高于围档时，必须佩戴穿芯自锁保险带。吊运 PC 构件时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地1m 以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。1.4. 高空作业吊装时，严禁攀爬柱、墙钢筋等，也不得在构件墙顶上面行走。PC 外墙板吊装就位后，脱钩人员应使用专用梯子，在楼内操作。1.5. PC 外墙板吊装时，操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件（点）扣牢。当构件吊至操作层时，操作人员应在楼内用专用钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内，然后 将外墙板拉到就位位置。1.6. PC 构件吊装应单件（块）逐块安装，

39、起吊钢丝绳长短一致，两端严禁一高一低。1.7. 遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于6 级时，不得吊装 PC 构件。2. 安全防护与措施2.1. 安全防护采用围挡式安全隔离时，楼层围挡高度应大于1.8m，阳台围挡高于 1.1m。围挡安全隔离，应与结构层有可靠连接，满足安全防护措施。围挡设置应采取吊装一块外墙板，拆除一块（榀）围挡的方法，按吊装顺序，逐块（榀）进行。PC 外墙板就位后，及时安装上一层围档。2.2. 安全防护采用操作架时，操作架应与结构有可靠的连接体系，操作架受力应满足计算要求。操作架要逐次安装与提升，不准交叉作业，每一单元不得随意中断提升，严禁操作架在不安全状态下过夜。操作架安装、吊

40、升时，如有障碍，应及时查清，并在排除障碍后，方可继续。2.3. 操作人员在楼层内进行操作，在吊升过程中，非操作人员严禁在操作架上走动与施工。当一榀操作架吊升后，另一榀操作架端部出现临时洞口，此处不得站人或施工。2.4. PC 构件、操作架、围档在吊升阶段，在吊装区域下方用红白三角旗设置安全区域，配置相应警示标志，安排专人监护，该区域不得随意进入。3. 安全施工管理3.1. 项目安全管理应严格按照有关法律、法规和标准的安全生产条件，组织PC 结构施工。3.2. PC 结构项目管理部应建立安全管理体系，配备专职和兼职安全人员。建立健全项目安全生产责任制，组织制定项目现场安全生产规章制度 操作规程。

41、组织制定 PC 结构生产安全事故的应急预案。3.3. 项目部应对作业人员进行安全生产教育和交底，保证作业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。做好PC 结构安全针对性交底，完善安全教育机制，有交底、有落实、有监控。3.4. PC 结构吊装、施工过程中，项目部相关人员应加强动态的过程安全管理，及时发现和纠正安全违章和安全隐患。督促、检查 PC 结构施工现场安全生产，保证安全生产投入的有效实施及时消除生产安全事故隐患。3.5. 用于 PC 结构的机械设备，施工机具及配件，必须具有生产（制造）许可证，产品合格证。并在现场使用前，进行查验和检测，合格后方可投入使用。机械设备、施工机具及配件必须由专人管 理,定期进行检查、维修和保养，建立相应的资料档案。3.6. 安装工必须经体检合格人员。安装工年龄应在3045 岁之间，经专业培训，持证上岗。3.7. 吊装及装配现场设置专职安全监控员，专职安全监控员应经专项培训，熟悉PC 施工（装配） 工况。起重工除持起重证外，还应经专业培训，熟悉工况，考试合格后上岗。