工厂生产安全培训企业员工培训 S培训教材.ppt

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1、Do Everything Diligently5S现场管理培训现场管理培训5S现场管理现场管理1.作业现场的特点、常见的问题以及实现安全管作业现场的特点、常见的问题以及实现安全管理的途径理的途径2.5S的定义和涵义的定义和涵义3.5S的内容的内容4.推行推行5S的目的的目的5.推行推行5S的作用的作用主要内容主要内容作业现场的特点作业现场的特点5S现场管理现场管理作业现场常见的问题作业现场常见的问题:l物品随意堆放;l工具随意乱丢;l废弃物不及时清理;l场地通道狭窄;l安全标志不设置或不规范;l安全防护设施、消防器材摆放不合理。5S现场管理现场管理想想我们的作业现场想想我们的作业现场是否存在

2、这些问题是否存在这些问题作业现场实现安全管理的途径作业现场实现安全管理的途径:l使动态的生产现场有序化l规定作业者在生产现场的位置l减少人不安全、不合理的动作和时间l使作业者明确应当做什么、什么时间做、做到什么程度、在什么位置取送物体l通过对人、机、物之间的结合状态进行分析,确定物品、工具、工位器具、半成品、成品、安全标志的合理布置和摆放。5S现场管理现场管理5S现场管理现场管理何为何为5S5S:整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是

3、提升人的品质:1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(精心做好每一件事)2、遵守规定的习惯3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯4、文明礼貌的习惯5S现场管理现场管理中文日文英文典型例子整理SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITON Neatness 30秒内就可找到要找的东西 清扫SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管理)清洁SEIKETSU Standardization 管理的公开化、透明化 素养SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S现场管理现场管理整理整理内容:l 将工作场所任何东西

4、区分为有必要的与不必要的l 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来l 不必要的东西要尽快处理掉目的:l 腾出空间,空间活动l 防止误用、误送l 塑造清爽的工作场所可以从以下方面考虑实施整理:可以从以下方面考虑实施整理:自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的制定(要)和(不要)的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法每日自我检查5S现场管理现场管理整顿整顿内容:内容:l 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐l 明确数量,并进行有效地标识目的:目的:l 工作场所一目了然l 整整齐齐的工作环境l 消除

5、找寻物品的时间l 消除过多的积压物品5S现场管理现场管理整顿整顿3要素要素-场所、方法、标识场所、方法、标识l放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管3定原则 生产线附近只能放真正需要的物品l放置方法:易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫l标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫3定:定点、定容、定量定:定点、定容、定量定点:放在哪里合适定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量定量:规定合适的数量5S现场管理现场管理针对我们船物料备件存针对我们船物料备

6、件存放的现状能不能提出更放的现状能不能提出更好的建议好的建议清扫清扫内容:l 将工作场所清扫干净l 保持工作场所干净、亮丽的环境目的:l 消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮l 稳定品质l 减少工业伤害注意点:注意点:责任化、制度化责任化、制度化5S现场管理现场管理清洁清洁内容:将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果目的:维持上面3S的成果注意点:注意点:制度化、制度化、定期检查定期检查定期检查定期检查5S现场管理现场管理素养素养途径:通过各种手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的:培养具

7、有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团休精神注意点:5S现场管理现场管理l整理:要与不要,一留一弃l整顿:科学布局,取用快捷l清扫:清除垃圾,美化环境l清洁:洁净环境,贯彻到底l素养:形成制度,养成习惯口诀口诀5S现场管理现场管理5S活动的目的培养员工的主动性和积极性缩短作业周期降低生产成本改善备件在库房内的周转率促成效率的提高创造人和设备都非常适宜的环境保障企业安全生产减少甚至消除故障培养团队及合作精神组织活力化,改善员工的精神面貌改善和提高企业形象提高管理水平,改善企业经营状况形成自主改善的机制5S现场管理现场管理推行5S的目的推行推行5S的作用的作用 确保:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零5S现场管理现场管理事故为零:事故为零:整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。危险操作警示明确,员工能正确地使用防护装备,不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。5S现场管理现场管理5S现场管理现场管理安全工作,平安回家是我们每个人的希望安全工作,平安回家是我们每个人的希望我们必须做的更好我们必须做的更好谢谢!谢谢!

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