车间级综合检查表.docx

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1、车间级综合安全检查表目的:对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。要求:按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全科及有关部门和厂级领导报告。内容:见检查项目。计划:每月检查一次。序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全责任制的完成情况。依据公司

2、安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松、响声、内漏外流、腐蚀堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录。3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠,附机及管线是否有震动,润滑油的油位、油温及油质变化情况;检查静止设备的运行状态;检查温度、压力、压差、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作法检查现场4电气检查电气设备的

3、工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味,电流、电压、功率及功率因数是否在指标范围内。检查本班组(工段)范围内的变配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关要求及安全操作法检查现场5仪表检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、震动等潜在危险。依据公司有关要求及安全操作法检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品的穿戴情况,各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否完好,消防设施是否齐全可靠,气防用

4、具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人;将有害作业与无害作业分开,高毒作业场所与其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具专柜,设置应急撤离通道和必要泄险区的情况。查现场查记录。7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动情况,班组安全活动应有内容、有记录;企业管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱离岗位六个月以上者的车间级安全培训教育工作。对外来参观、学习外来施工单位进

5、入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录。8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行状况,安全监控设施的运行情况,及应急预案的合理及可操作性。并填写安全检查报告报车间。查现场查记录。9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业等危险作业,作业证的申办工作。查作业许可证。10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况,检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。查现场其它辖区内是否有外来施工队伍,施工是否影响正常操作,是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂钩记录:编制:王兴民 审核:王建军 批准:冯洲

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