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1、液氮卸车操作规程1 ） 运输槽车到达现场停靠稳妥后， 在车轮下放好垫木， 并将槽车静电接地， 拉上警戒线， 做好个人防护戴上防护面罩和防冻手套。2 ） 将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接。一、 液氮卸料确认的阀门：1 ） 关闭 T0901 进料线上的导淋阀；2 ） 关闭 T0901 气相至 E0902A/B管线上的 PV0901及前手阀；3 ） 检查确认将 T0901 自增压汽化器切除；4 ） 检查 T0901 的双组安全阀已投用；注意： 整个卸料过程中保持 T0901 压力 0.5 0.6Mpa（ 必要是投用自增压汽化器增压） ， 保证卸料期间对整个装置氮气的供应。二、 用 N2置换液
2、相卸料管线。将槽车自带的液相卸料金属软管与进料口连接， 打开顶部进料阀A-2 让整个卸料管线充满氮气后打开卸料管线上的导淋阀泄压， 反复几次， 直至氧含量合格。三、 液氮正常卸料步骤：1 ） 观察液氮槽车与 T0901 的压力， 打开 A-2 和槽车顶出液与槽车均压。2 ） 当压差接近时打开 A-1 阀， 采用底部进料；3 ） 当压差较大时， 打开 A-2 切断阀采用顶部进料， 待压差接近是再打开 A-1 阀采用底部进料；4 ） 通过 A-3 气体阀或槽车增压阀， 调节在卸料期间液氮槽车与T0901 保持 0.2 0.3MPa的压差；5） 在液氮槽车内物料全部卸完之后， 关闭槽车液相卸料阀及T0901 进液阀。6 ） 用槽车管线上的导淋给卸料金属软管管线泄压。7 ） 脱开液氮槽车与 T0901 进料线（ 气、 液相） 的连接口， 解除接地， 移开垫木， 让液氮槽车驶离现场；8）若 T0901 中有一定的液位进行卸料操作时， 应密切关注 T0901的液位变化， 及时打开溢流阀 A-5 观察是否有液流出， 有液流出时说明 T0901 已满液位， 应终止卸料操作。9 ） 卸液完毕后， 如压差较大， 需对槽车与液氮储罐进行均压。注： 当 T0901 满液位投用时由于气相空间很小， 操作人员应多注意储罐压力。