液压传动与气动技术实训指导碎料压实机气动回路设计与仿真.docx

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1、碎料压实机气动回路设计与仿真一.任务描述碎料压实机气动回路设计与仿真。二.任务实施1.资讯如图8-37所示,碎料在压实机中经过压实后运出。原料由送料口送入压实机中,气缸2A1将其推入压实区。气缸2A1的控制在本任务中不考虑。图8-37 碎料压实机示意图气缸1A1用于对碎料进行压实,其活塞在一个手动按钮控制下伸出,对碎料进行压实。当气缸无杆腔压力达到0.5 MPa时,则表明一个压实过程结束,气缸活塞自动缩回。这时可以打开压实区的底板,将压实后的碎料从压实机底部取出。2.决策在这个任务中,气缸1A1活塞的返回控制应采用压力顺序阀实现,其检测压力应为气缸无杆腔压力。如不进行节流,可能在压实时由于压力

2、上升过快,压力顺序阀无法可靠动作,所以应通过进气节流来降低压力上升速度。为方便压力检测和压力顺序阀压力值的设定,应在相应检测位置安装压力表。3.计划回路系统的主要元件选用如下。(1)气缸。根据题目要求应采用单杆双作用气缸。(2)压力顺序阀。因要求达到一定压力值时气缸才缩回,故采用压力顺序阀。(3)节流阀。由于在压实时压力上升过快,压力顺序阀无法可靠动作,所以应通过进气节流来降低压力上升速度。(4)方向控制阀。选用气控二位五通换向阀。4.实施根据任务要求设计的碎料压实机气动控制回路图如图8-38所示。图8-38 碎料压实机气动控制回路图5.检查、评价根据绘制的气动系统回路图,在仿真软件中进行元件连接、仿真,依据仿真结果对完成的质量进行评价。

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