《互换性与测量技术项目四电子教案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《互换性与测量技术项目四电子教案.doc（3页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、互换性与测量技术项目四电子教案教学目标学习目标：了解表面结构要求、取样长度的概念，掌握轮廓算术平均偏差和轮廓最大高度的概念；掌握表面结构符号和表面结构代号的含义，能看懂图样上的表面结构符号和表面结构代号；掌握常见表面结构要求在图样中的标注方法；掌握表面粗糙度比较样块的使用方法，熟练使用表面粗糙度比较样块检验零件的表面质量。教学重点掌握表面粗糙度相关知识，能够正确识读图样上的表面结构符号和代号。教学难点能对零件的表面质量进行测量、评定。教学手段实物演示；教学板书；录像插件；电子课件。教学学时14教 学 内 容 与 教 学 过 程 设 计注 释项目四 轴承套表面结构要求的识图与检测任务描述如图4-
2、1所示为轴承套实物图，图4-2是其零件图，质检员要对零件的表面质量进行抽检，并出具检测报告。图4-1轴承套实物图图4-2轴承套零件图资讯一、表面结构要求的概念表面结构要求包括零件表面的表面结构参数、加工工艺、表面纹理及方向、加工余量、传输带、取样长度等。表面结构参数有粗糙度参数、波纹度参数和原始轮廓参数等，其中粗糙度参数是最常用的表面结构要求。机械加工会使被加工零件的表面存在一定的几何形状误差，造成零件表面的凹凸不平，形成微观几何形状误差的较小间距的峰谷，称为表面粗糙度。它是一种微观几何形状误差，也称微观不平度。表面质量影响零件的使用性能。表面粗糙度是用来衡量零件表面质量的一项重要技术指标。二
3、、表面粗糙度对零件使用性能的影响 1.影响两接触表面间的接触变形、摩擦和磨损2.影响配合性质3.影响疲劳强度 4.影响耐腐蚀性此外，表面粗糙度对零件结合面的密封性能、表面反射能力和外观质量等都有影响，所以表面粗糙度是衡量产品质量的一个重要指标。 三、表面粗糙度的评定1.表面粗糙度评定的相关术语1）取样长度（lr）取样长度是在测量表面粗糙度时所取的一段与轮廓总的走向一致的长度。2）评定长度（ln）评定长度是指评定表面粗糙度所需的一段长度，它可包括一个或几个取样长度。3）基准线用以测量或评定表面粗糙度数值大小的一条参考线称为基准线，也叫中线，基准线通常有轮廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线两种。 2
4、.评定粗糙度的主参数1）轮廓算术平均偏差Ra在取样长度内，被测表面轮廓上各点至基准线的距离的算术平均值为轮廓算术平均偏差。2）轮廓最大高度Rz在取样长度内，轮廓的峰顶线与轮廓谷底线之间的距离称为轮廓最大高度Rz。3.评定表面粗糙度的附加参数1）轮廓单元平均宽度Rsm轮廓单元是指一个轮廓峰和一个轮廓谷的组合。2）轮廓支承长度率Rmr(c)轮廓支承长度率是指在取样长度内给定水平截面高度c上的轮廓实体材料长度Ml(c)与评定长度的比值。四、表面粗糙度的选用表面粗糙度分为幅度评定参数Ra、Rz和附加参数Rsm、Rmr(c)。这些参数分别从不同的角度反映了零件的表面特征，但都存在不同程度的不完整性。幅度
5、评定参数能较全面反映零件表面质量精度。表面粗糙度的选用主要根据功能要求，其次考虑经济性和工艺的可能性。选用时应注意符合以下原则：同一零件上，工作表面粗糙度值小于非工作表面；摩擦表面粗糙度值小于非摩擦表面；运动速度高、单位面积压力大以及受交变应力作用的钢制零件圆角、沟槽处，应有较小的粗糙度；配合性质要求高的配合表面，如小间隙配合表面、受重载荷作用的过盈配合表面，应有较小表面粗糙度；尺寸精度要求高时，参数值应相应取小；要求防腐蚀、密封性能好或外表美观的表面粗糙度要求比较高；凡有关标准已对表面粗糙度要求做出规定，则按该标准确定表面粗糙度参数值。五、表面粗糙度的符号及标注GB/T 1312006 产品
6、几何技术规范（GPS） 技术产品文件中表面结构的表示法规定了表面粗糙度的符号、代号及其在图样上的标注方法。1.表面粗糙度的符号2.表面粗糙度代号由表面粗糙度符号及其他表面特征要求的标注，组成了表面粗糙度的代号。3.表面粗糙度代号在图样上的标注表面粗糙度在图样上的标注方法,总的原则是根据GB/T 4458.42003的规定，使表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。1)标注在轮廓线上或指引线上2)标注在特征尺寸的尺寸线上3）标注在形位公差的框格上4）标注在圆柱和棱柱表面上六、表面粗糙度检测1.比较法 比较法是在工厂里常用的方法，用眼睛或放大镜对被测表面与表面粗糙度比较样块进行比较，或
7、用手摸靠感觉来判断表面粗糙度的情况。2.光切法光切法是利用光切原理来测量表面粗糙度的方法。3.触针法触针法是利用仪器的测针与被测表面相接触，并使测针沿测量表面轻滑过的测量方法。计划通过资讯部分表面结构要求的学习，识读图4-2中各表面结构的代号。制定轴承套表面粗糙度检测方案。任务实施阐述图4-2中表面粗糙度符号、代号的意义以及能达到这种粗糙等级的加工方法。利用比较法对轴承套的表面粗糙度进行检测，并填写表4-7。检查同学们检测结束后，首先自己检查一下检测方案，针对零件图纸上标注的表面粗糙度符号和实验室现有的检测设备来确定检测方法；检查检测报告单所要求的检查项目是否都已经完成；在用比较法测量表面粗糙度时，应使表面粗糙度样块上加工方法和零件的加工方法一致；检查根据检测数据对零件的合格性的判断是否正确等，如发现有不合理的请予以改正。评价填写评价表。明确任务。表面结构参数种类，以及表面粗糙度内涵。表面粗糙度对性能的影响。表面粗糙度的主要参数介绍。表面粗糙度的选用原则。表面粗糙度的符号介绍以及标注原则。表面粗糙度的几种检测方法介绍。制定计划。实施任务并填写检测报告。实施任务后的检查内容。由教师对学生实施任务的操作进行打分。3第 页