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1、数控车床编程与操作试卷2数控车床编程与操作期末试卷2适用于：高职数控题号一二三四总分得分 一、选择题（每空1分，共30分）1、根据图中的主、俯视图，正确的左视图是（ ）。图1DCAB2、碳素硬质合金与金属陶瓷在成分上的主要差别在于（ ）元素的含量。A、C B、WC C、Co D、TiC3、 属于（ ）。A、基孔制过盈配合 B、基孔制间隙配合 C、基孔制过渡配合 D、基轴制过盈配合4、数控系统中PLC控制程序实现机床的（ ）。A、位置控制 B、各执行机构的逻辑顺序控制 C、插补控制 D、各进给轴轨迹和速度控制5、数控机床的位置精度主要指标有（ ）。A、定位精度和重复定位精度 B、分辨率和脉冲当量
2、C、主轴回转精度 D、几何精度6如下图为一阶梯轴简图，图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点，编程时须按图下部的工序尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6编程。那么工序尺寸Z3及其公差应该为（ ）A、Z3=142mm B、Z3=142mmC、Z3=142mm D、Z3=142mm时间（h）7、在机械加工过程中，对零件进行热处理是保证其机械性能的重要环节，根据下图所示钢的热处理工艺曲线判断，下列叙述正确的是（ ）。A、回火、退火、淬火、正火B、淬火、正火、回火、退火C、正火、退火、回火、淬火D、退火、正火、淬火、回火图38、刀具磨纯标准通常都
3、按（ ）的磨损值来制订。A、月牙洼深度 B、前刀面 C、后刀面 D、刀尖9、通常，切削温度随着切削速度的提高而增高。当切削速度增高到一定程度后，切削温度将随着切削速度的进一步升高而（ ）。A、开始降低 B、继续增高 C、保持恒定不变 D、开始降低, 然后趋于平缓10、为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即（ ）作为基准。A、已加工表面，待加工表面，切削表面 B、前刀面，主后刀面，副后刀面C、切削平面，基面，主剖面 D、切削平面，轴剖面，基面11、工件在长V型块中定位，可限制（ ）个自由度。A、三 B、四 C、五 D、六12、车床数控系统中，（ ）指令是恒线速控制指令。A、G97S；
4、 B、G96S； C、G01F； D、G98S13、（ ）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。A、定位精度 B、重复定位精度 C、加工精度 D、分度精度。14、数控机床切削精度检验（ ），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。A、又称静态精度检验，是在切削加工条件下B、又称动态精度检验，是在空载条件下C、又称动态精度检验，是在切削加工条件下D、又称静态精度检验，是在空载条件下15、对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零
5、件公差的（ ）。A、1/21/3倍 B、1/31/5 C、1/51/10 D、等同值16、（ ）是一种旋转式测量元件，通常装在被检测轴上，随被检测轴一起转动。可将被测轴的角位移转换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。A、旋转变压器 B、编码器 C、圆光栅 D、测速发电机17、人造金刚石刀具不适合加工（ ）材料。 A、铁族元素 B、铝硅合金 C、硬质合金 D、陶瓷18、经济精度与表面粗糙度，是指在正常的生产条件下，零件加工后所能达到的公差等级与表面粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是：（ ）。A、完好的设备 B、必须的刀具和适当质量的夹具C、一定熟练程度操作工人和合理的工时定额 D、A、B、C均是1
6、9、对材料为38CrMoAlA的轴需氮化处理，其工艺路线为：锻造 正火粗车调质精车消除内应力处理粗磨半精磨精磨 其渗氮处理，可以安排在（ ）。A、精车之后，消除内应力之前 B、消除内应力处理之后，粗磨之前C、粗磨之后，半精磨之前 D、精磨之后20、切削有冲击的不连续表面时，刀具的刃倾角选择（ ）为宜。A、 05 B、05 C、515D、51521、数控车用径向较大的夹具，采用（ ）与车床主轴联接。A、锥柄 B、过渡盘 C、外圆 D、拉杆22、国标规定标准公差用IT表示，划分为（ ）。A、20个等级，表示为：IT1、IT2IT20 B、20个等级，表示为：IT01、IT0、IT1、IT2IT18
7、 C、18个等级，表示为：IT1、IT2IT18D、18个等级，表示为：IT01、IT0、IT1、IT2IT1623、在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生（ ）磨损。A、后刀面磨损 B、前刀面磨损 C、前、后刀面同时磨损 D、沟槽磨损24、用两顶尖装夹工件，是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多，需多次使用中心孔，且安装精度要求较高，此时工件两端应钻（ ）中心孔。A、A型 B、B型 C、C型 D、R型25、螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削性能，刀具前角往往较大（10），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出60刀尖角，精车出的螺纹牙型角（ ）。A、大
8、于60 B、小于60 C、等于60 D、都可能26、牙型角为60的螺纹是（ ）。A、 G1/2 B、Tr40x5 C、 NPT1/2锥管螺纹 D、R1/227、直径编程状态下，数控车床在用后述程序车削外圆时,N4 G90; N5 G01 X30；N6 Z-30 N7 X40；N8 Z-50；，如刀尖中心高低于主轴中心，加工后两台阶的实际直径差值为（ ）。A、小于10mm B、大于10mm C、等于10mm D、都可能28、数控系统在执行“N5 T0101; N10 G00 X50 Z60;”程序时，（ ）。A、在N5行换刀，N10行执行刀偏 B、在N5行执行刀偏后再换刀C、在N5行换刀同时执行
9、刀偏 D、在N5行换刀后再执行刀偏29、关于进给驱动装置描述不正确的是（ ）。A、进给驱动装置是数控系统的执行部分B、进给驱动装置的功能是：接受加工信息，发出相应的脉冲C、进给驱动装置的性能决定了数控机床的精度D、进给驱动装置的性能是决定了数控机床的快速性的因素之一。30、选取块规时，应根据所需组合的尺寸12.345，从（ ）数字开始选取。A、最前一位 B、小数点前一位 C、最后一位 D、小数点后一位二、判断题（每空1分，共20分）1、数控闭环系统比开环系统具有更了高稳定性。（ ）2、在切削用量中，对刀具耐用度影响最大的是切削速度，其次是切削深度，影响最小的是进给量。（ ）3、对碳素钢含碳量小
10、于0.25%为低碳钢，碳素钢含碳量在0.25%0.6%范围内为中碳钢，含碳量在0.6%1.4%范围内为高碳钢。（ ）4、车外圆时，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（ ）5、数控刀具应具有较高的耐用度和刚度、良好的材料热脆性、良好的断屑性能、可调、易更换等特点。（ ）6、只有当工件的六个自由度全部被限制时，才能保证加工精度。（ ）7、检验数控车床主轴轴线与尾座锥孔轴线等高情况时，通常只允许尾座轴线稍低。（ ）8、加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线。（ ）9、安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（ ）10、铝合金材料在钻削过程
11、中，由于铝合金易产生积屑瘤，残屑易粘在刃口上造成排屑困难，故需把横刃修磨得短些。（ ）11、铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。（ ）12、使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号。 （ ）13、数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行。（ ）14、法后角为零的数控机夹刀片，安装后要形成正常使用的刀具后角，则刀具的前角不可能为正。（ ）15、数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。（ ）16、三相异步电动机经改装后可以作为数控机床的伺服电机（ ）17、硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免
12、刀片破裂。（ ）18、调质的目的是提高材料的硬度和耐磨性。（ ）19、偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会产生凹面。（ ）20、螺纹精加工过程中需要进行刀尖圆弧补偿。（ ）三、 填空题（每题1分，共10分）1、小孔钻削加工中，为了保证加工质量，关键问题是要解决钻孔过程中的（ ）。2、自适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化，自动地调整（ ）实现加工过程最优化的自动控制机床。3、在数控机床闭环伺服系统中由速度比较调节器、速度反馈和速度检测装置所组成的反馈回路称为（ ）。4、请按照所给出的解释在图中填写形位公差。“被测要素围绕公共基准线AB做若干次旋转，并在测量仪器与工件间同时作轴向的相
13、对移动时，被测要素上各点间的示值差均不得大于0.1。”（ ）5、为了降低残留面积高度，以便减小表面粗糙度值，（ ）对其影响最大。6、在同一个外螺纹面上，中径上的螺纹升角（ ）大径上的螺纹升角。7、在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（ ）。8、（ ）油缸是用得最广泛的一种油缸。9、梯形螺纹精车刀的纵向前角应取（ ）。10、轴向直廓蜗杆在垂直于轴线的截面内齿形是（ ）。四、简答题（每题5分，共15分）1、 简述表面粗糙度的大小，对机械零件使用性能的影响？2、 简单回答，传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别，各自的表现形式及原因？3、ISO5131975（ e ）标准中将碳素
14、硬质合金分为K、P、M三大类。试回答其中K类和P类在成分组成和应用上的主要区别？五、综合题（共25分。）如下图所示的零件，材料为45#钢，调质处理。未标注处倒角：145，其余Ra：3.2。棱边倒钝。1、按图纸要求，请完成下面的工作制定加工方案包括：加工顺序、装夹定位方式以及走刀路线。2、简要说明所用刀具的类型及其加工内容，并填写在下面的表格中序号刀具编号刀 具 名 称 及 规 格数量加 工 内 容刀尖半径3、计算并注明外轮廓基点坐标值序号 基点名称 X值 Z值 11223344554、编写外轮廓加工程序5、根据图纸确定内轮廓抛物线的方程并只编写这段抛物线的加工程序6、简述薄壁加工时的注意事项。线第5页，共5页