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1、安全第一 预防为主 消除隐患 安全生产 安全生产手册安全生产手册宣导宣导引言引言所有新进员工进厂所有新进员工进厂前必须经技术培训和安全技前必须经技术培训和安全技术教育，达到术教育，达到“三懂四会三懂四会”，即，即懂生产原理懂生产原理，懂工艺流懂工艺流程程，懂设备结构懂设备结构；会操作，；会操作，会维护和保养，会排除故障会维护和保养，会排除故障和处理事故，会正确使用防和处理事故，会正确使用防护器材和消防器材，并经考护器材和消防器材，并经考试合格后方能上岗！试合格后方能上岗！一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理1.1.原料库：原料库：原料库对于腐蚀性原料及易燃易爆原料 的存放需有专用区域,并悬
2、挂标识牌,进 行明确标识。腐蚀性原料及易燃易爆原料在来货时需 检查外包装及密封性,以防泄漏;对于泄 漏原料要及时通知现场品保,在现场品保 的指导下,佩戴专用劳保用品进行处理。原料库在装卸原料过程中,要注意防止原 料的滚落砸伤或撞伤;尤其是桶装原料在 卸货时,必须在地面放置废旧轮胎,以达 到缓冲目的。在搬运原料过程中要注意佩戴劳保用品,以免挤伤及砸伤,尤其是搬运桶装原料时,防止桶与桶之间挤伤。在使用手动液压车运输原料时,要防止手 动液压车操作不当,车把打伤身体或桶钩 脱落砸伤脚部。脱落砸伤脚部。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理在原料库二楼平台操作时,不要依附于护栏不要依附于护栏,以免护栏
3、脱落摔伤;尤其注意不要在护栏以 外区域操作。在取用高空原料时,要注意高空原料下落砸 伤或登高过程中摔伤。2.2.配料间：配料间：在配制腐蚀性原料时，要佩戴专用劳保用 品（手套、护目镜），以免灼伤。在不小 心有原料溅入眼中时，要及时用自来水冲 洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理对于配料间，由于地面溅有原料易摔倒，故在车间行走过程中注意摔跤；并及时清 理地面残留原料。在使用辅助工具打开桶盖时,要注意桶盖保 护铁皮,防止被划伤。3.3.乳化间：乳化间：乳化人员在领用腐蚀性原料时必须佩戴专 用劳保用品，并佩戴防护眼镜，以防原料 的腐蚀；在不小心有原料溅入眼中时，要 及时
4、用水冲洗，并上报厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理不会功夫就老实点走路哦乳化人员在平时操作投料过程,也必须佩戴 防护眼镜,以免原料或开水溅入眼中。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理乳化车间平时洗锅,地面留有积水,所以乳 化人员必须穿着防滑鞋，以免滑倒受伤。乳化人员在上下平台或二楼贮料间楼梯时,要注意抓好扶手,上下注意安全,防止摔跤;尤其注意乳化人员不允许途捷径从操作平台直接跳到地面。乳化人员在投料或运送大桶原料时,要做到轻拿轻放,注意桶装原料的撞伤及砸伤。乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化人员还要注意防止高温蒸汽、原料、水烫伤；高温乳化锅在开锅时，
5、做到提前排空真空，并远离锅沿，防乳化锅在开锅时，做到提前排空真空，并远离锅沿，防止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时止蒸汽或水冲出烫伤；平时在排放洗锅水或高温原料时 应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不应站立于阀门侧面，以防阀门泄漏。如果万一被烫伤不要惊惶，要惊惶，要及时用凉水冲洗要及时用凉水冲洗，并通知厂务送医院治疗。，并通知厂务送医院治疗。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理乳化人员在使用或移动密封桶时乳化人员在使用或移动密封桶时,要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰要注意密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体撞身体,尤其注意密封桶在下坡时重尤其注意密封桶在下坡时重心不稳倾斜
6、砸伤心不稳倾斜砸伤蒸蒸 汽汽4.4.消毒间：消毒间：车间人员在使用刀片开箱过程中，要注意刀片的使用防止被刀片划伤；更不允许用刀片打闹。5.5.灌装间：灌装间：灌装间人员在使用或移动密封桶时,要注意 密封桶压伤脚部或密封桶碰撞身体,尤其注 意密封桶在下坡时重心不稳倾斜砸伤。灌装车间洗机过程中,地面留有积水,在行 走过程中注意安全，以免滑倒受伤。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理注意滑倒！注意滑倒！灌装车间人员在洗机，打开水或到乳化清 洗打料管时，上下贮料间楼梯要注意安 全；尤其在打开水时注意避免被烫伤。在密封桶使用气压压料过程中,要注意桶内 压力,不要超负荷。一、车间安全生产管理一、车间安
7、全生产管理6.6.包装间：包装间：包装间在使用气动设备时,要与灌装间进行沟通,防止 误开关气,造成设备误动。储运组员工在登高装卸货物或擦玻璃时,要注意高空安全,不要站立于货物边沿防止摔伤,必要时要佩戴保险带。一、车间安全生产管理一、车间安全生产管理破损的木质托盘木质托盘,要摆放专用区域,进行修复或报废,防止托盘上钉子扎伤脚部。7.7.储运组：储运组：储运组人员在装卸原料或包材过程中,要佩戴必要的劳保用品,防止被货物砸伤或挤伤;尤其要防止高空货物脱落砸伤。尤其要防止高空货物脱落砸伤。1.1.真空乳化锅：真空乳化锅：乳化锅在升降过程中或打开锅盖时要注压 故障或锅盖脱落;尤其在洗锅及抽真空时,要注意
8、在锅沿放置支撑物,防止液压失灵,锅盖脱落。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作 二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作2.蒸汽锅炉：蒸汽锅炉在使用过程中严禁脱水使严禁脱水使用用,以免加热器烧毁。针对锅炉的压力表及安全阀要定期进行检测,以确认其完好性。在使用蒸汽锅炉过程中要注意观察压力表的压力,确定在规定压力以内。3.3.料梯、电梯：料梯、电梯：料梯运送料桶或其它原料物品时,要注意固 定,以免料梯在运行过程中物品移动发生故 障(尤其注意带轮物品)。料梯严禁乘人,并定期进行检测,测试 钢丝绳和轮子牢固度。乳化人员在使用料梯运送料桶或 物品时,必须按要求关闭料梯门后,进行操作,
9、以防被高空物品砸伤。电梯或料梯运载货物都不得超 负荷。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作4.4.水处理水处理:在清洗水处理过程中,要在操作阀门上悬挂水或误饮。在产水或清洗过程中要注意水处理压力,避免压力过大,造成水处理发生故障。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作5.5.臭氧消毒系统臭氧消毒系统:操作人员在关闭臭氧舱门,进行消毒前,必须确认舱内无人;在取用臭氧舱内物品时,要确认臭氧有否进行排空处理。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作机修人员或操作人员于每月要检查一次臭氧的管道或阀门,以防阻塞。消毒车间人员在闻到臭氧气味时,要赶紧检查臭氧舱的密封性或通知机
10、修检查,以免发生臭氧窒息事件。臭氧消毒系统在工作过程中,不允许有任何人中途打开舱门取用或消毒物品。6.6.高压消毒柜高压消毒柜:在开关高压消毒柜过程中在开关高压消毒柜过程中,要注意按照打开要注意按照打开 或关闭的顺序进行操作或关闭的顺序进行操作,不要直接开关。不要直接开关。在清洗或打开外盖进行检查维修时在清洗或打开外盖进行检查维修时,要注意要注意 消毒柜底部的高压危险。消毒柜底部的高压危险。7.7.灌装机：灌装机：灌装机在使用或移动过程中灌装机在使用或移动过程中,要注意灌装要注意灌装机倾斜砸伤。机倾斜砸伤。在清洁或修理灌装机过程中要注意灌装机在清洁或修理灌装机过程中要注意灌装机气动杆或活塞压伤
11、手部。气动杆或活塞压伤手部。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作8.打料机：在清洗打料机或修理打料机过程中,注意异 物绕入打料机;如发生以上故障可请机修或 反转取出异物。打料机严禁空转严禁空转。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作9.包装机:包装机在使用或操作过程中注意夹板或切刀伤害身体和手指。包装机在使用过程中加热板会产生高温,使用过程中要注意烫伤。注意安全哦，不要象我一样受伤拉！1010.打码机打码机:打码在作用过程中要注意接地。11.11.吸嗦机吸嗦机:吸嗦机在通气及操作过程中要注意压板受 气下压,防止压伤手部。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作12
12、.12.输送带输送带:输送带在使用过程中,不得将手或其它物品伸入链轮。在清理或打扫输送带齿轮箱及滚轮时,一定要关闭输送带。13.自动封口机:在操作或修理封口机过程中,要注意封口机加热板烫伤。员工在使用封口机过程中,需注意机器转动轴,防止将衣物带入封口机,造成受伤。14.收缩膜机:注意切刀高温,不得将手部或脸部太接近切刀,以免烫伤。二、设备、设施的安全操作二、设备、设施的安全操作注意安全！否则受伤的总是你！注意安全！否则受伤的总是你！1.1.注意事项：注意事项：所有配电柜旁0.5米内不允许堆放任何物品所有电柜或电器用品不得受潮，尤其不可用湿毛巾擦试电柜。高压消毒柜或空调在清洗滤网后,不可立即将潮
13、湿的滤网装入机器以免漏电。三、用电安全管理维修人员在维修过程中不允许用铜丝代替 保险丝;更不可用其它物品或工具直接打火,检测电流。电房、电柜、电器应有具有资格证书的专 业人员负责使用、维修。车间内不准乱拉、乱接电线,对已老化的电线要及时更换。专业人员在修理电器时应在电闸上挂上“正在施工，请勿合闸”的标识。停电作业安全。三、用电安全管理四、安全检查：厂务部负责每年年底(1月份)进行一次大型安全检查。车间日常安全检查采用不定期方式,由厂务部负责检查并填写安全检查表.对检查中发现的违规行为进行相应的处罚,并期限整改。对重大的人为不安全隐患和带有非安全性操 作，职能部门一定要协同有关部门查清原因，分清责任，制定切实可行的整改措施，并有相关人员亲抓落实，把事故消灭在萌芽状态。三、用电安全管理谢谢！