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1、第第6 6章章 保管、包装与装卸搬运系统保管、包装与装卸搬运系统 v6.1 6.1 保管方式保管方式v6.1.1保管的定义和功能v简单地讲，保管是某一时期储存的货物，按一定的数量和质量要求进行适当的管理。一般情况下，生产与消费之间均有时间差，保管的主要功能就是在供应和需求之间进行时间调整。如今，除了产生时间效益外，保管还具有缓冲供需、调节价格、衔接运输与配送以及集货、分货、检验、理货的功能。6.1.2保管的原则v(1)安排适当的保管场所。保管的物品应根据出库频率选定位置，出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性选定
2、放置的场所；安排放置场所时，应根据物品重量安排保管的位量。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东两放在货架的上边需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。v(2)妥善进行物品的堆码和苫垫。要提高保管效率，有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。v(3)对物品进行合理的存放。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效
3、率的重要方法。物品的存放还应贯彻先进先出的原则。保管的重要条件是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的。v(4)使用正确的保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。6.1.3物流方式和保管作业v1.物流方式和保管方式v(1)在保管业务中，仓库存储空间的利用有3种情况：v1)不固定放置系统把商品放置在空闲的地方，并输入计算机，用计算机进行调度和寻找，以提高空间的利用率。v2)固定放置系统将商品放在固定地点。地点固定，便于拣选，提高效率。
4、v3)半固定放置系统前2项的混合形式。v以储备为主的库存中心多采用不固定放置方式，以流通为主的配送中心多采用固定放置方式。v(2)保管方式通常有5种类型：v1)地面平放式将保管物品直接堆放在地面上。v2)托盘平放式将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。v3)直接堆放式将货物在地面上直接码放堆积。v4)托盘堆码式将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。v5)货架存放式将货物直接码放在货架上。2.保管作业v保管是物流系统最重要的功能要素之一，它是根据物资本身特性以及进出库的计划要求，对入库物资进行保护、维护管理的工作环节。保管工作有以下几项内容：v(1)与接货单位及用货单位的联系、联络
5、工作。v(2)制定保管计划。根据保管对象的特点，在掌握保管时间、数量等要求的基础上，制定保管计划。v(3)办理入库、出库手续。6.26.2包装方式包装方式v6.2.1包装及包装标准化工作v1.包装的含义v包装是在物流过程中为了保护产品、方便储运、促进销售，按一定技术方法采用容器、材料及辅助物等，将物品包封并予以适当的装潢和标志的工作总称。若包装不当，将会给流通中的物资带来一些不应有的损失。v如世界上食品类货物，由于包装不良，在流通中损失高达20；货物运输中，因包装不善，破损高达70；发展中国家由于包装欠佳，所造成的经济损失达总利润的30；我国因包装和装卸运输不当，每年所造成的经济损失达140亿
6、元。因此，研究包装，确认“包装”在物流中的特定功能，寻求恰当合理的包装，将具有重大的经济意义。2.包装的功能v从传统意义上讲，包装的功能主要体现在以下3个方面：v(1)保护功能。物资包装的保护功能是最基本、最重要的功能，主要起保护物资使用价值的作用。v(2)便利功能。v(3)促销功能。包装的销售功能是保护功能和方便功能的进一步延伸。物资经过包装后，通过包装的装潢、造型、图案、色彩、说明等吸引消费者，诱发购买的兴趣和注意，从而达到宣传、介绍和推销商品的目的v日本神奈川大学的唐泽丰教授又将包装的功能扩展为7种，除上述3种外，还包括：v(1)定量功能即按单位定量，形成基本单件或与此目的相适应的单件。
7、v(2)标识功能容易识别。v(3)商品功能创造商品形象。v(4)效率功能便于作业、提高效率。3.包装的分类v(1)按包装形态不同分类，有个体包装(第1次包装)、内包装(第2次包装)和外包装(第3次包装)等。v(2)按运输工具不同分类，有铁路运输物资包装、卡车运输物资包装、船舶运输物资包装、航空运输物资包装等。v(3)按包装目的、用途分类，有内销包装、出口包装、特殊包装等。v(4)按包装功能分类，有运输包装、集合包装、销售包装等。v(5)按包装材料分类，有纸包装、木材也装、金属包装、塑料包装、复合材料包装等，v(6)按被包装物品分类，有食品包装、药品包装、液体包装、危险品包装等。v(7)按包装技
8、法分类，有防锈包装、防潮包装、防霉包装、收缩包装、真空包装、缓冲包装等；v(8)按包装物的使用次数分类，有一次性使用包装、重复使用包装等。4.包装的标准化和通用化v包装标准化，是指根据物资的理化性能、形状、体积、重量等，按照物资流通和节约的原则，对包装的类型、规格、容量、包装物料和容器的结构造型、衬垫、封装、检验方法等制定统一的标准，使同种或同类物资的各种不同的包装趋于一致。v包装通用化，是指在设计物资包装时，不仅使其适用于某种物资的需要，而且要尽可能地考虑在多种不同物资之间的通用性，使其适应多种物资包装的需要。6.2.2包装材料选用与包装技术v1.包装材料的选用v常用的包装材料有纸、塑料、木
9、材、金属、玻璃等。从各个国家包装材料生产总值比较看，使用最广泛的是纸及各种纸制品，其次是木材，塑料材料的使用量正在以很快的速度增长。v木材是应用广泛的传统包装材料，主要使用板材制作各种包装箱，常用般包装木材有杉木、松木等。以木材为包装材料，其主要特点是抗压、抗震、抗冲击，性能好，可多次重复使用，易加工，易修理，且取材容易，造价低廉。但由于木材包装不容易实行机械化制造，加上木材资源短缺，成本提高所以现在多以塑料和新型复合材料代替木材包装。由于塑料工业的不断发展和塑料所具有的优良特性，塑料包装得到广泛的应用，并有取代其他包装材料的趋势。v此外，在世界各国的包装材料中，纸及纸制品所占的比重比其他包装
10、材料都大。纸类包装的主要优点是：成本低、重量轻、无毒无味、易于加工和自动化包装、回收容易等。2.包装技术v(1)防震保护技术。防震包装又称缓冲包装，在各种包装方法中占用重要的地位。v(2)防破损保护技术。缓冲包装有较强的防破损能力，因而是防破损包装技术中有效的一类。此外捆扎及裹紧技术、集装技术和选择高强保护材料等均是常用的防破损保护技术。v(3)防锈包装技术。常见的防锈包装技术有2种：一是防锈油防锈蚀包装技术，这种技术是用一定厚度的防锈油涂复封装金属制品，使金属表面与引起大气锈蚀的各种因素隔绝从而达到防止金属大气锈蚀的目的。另一种是气相防锈包装技术，这是用气象缓蚀剂(挥发性缓蚀剂)，在密封包装
11、容器中对金属制品进行防诱处理的技术。v(4)防霉腐包装技术。在运输包装内装运食品和其他有机碳水化合物货物时，货物表面可能生长霉菌，在流通过程中如遇潮湿，霉菌生长繁殖极快，甚至伸延至货物内部，使其腐烂、发霉、变质，因此要采取特别防护措施。包装防霉烂变质的措施，通常是采用冷冻包装、真空包装或高温灭菌方法。v(5)防虫包装技术。防虫包装技术，常用的是驱虫剂，即在包装中放入有一定毒性和嗅味的药物，利用药物在包装中挥发气体杀灭和驱除各种害虫。也可采用真空包装、充气包装、脱氧包装等技术，使害虫无生存环境，从而防止虫害。v(6)危险品包装技术。危险品有上干种，按其危险性质，交通运输及公安消防部门规定分为10
12、大类，即爆炸性物品、氧化剂、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、毒害品、腐蚀性物品、放射性物品等，有些物品同时具有2种以上危险性能。(7)特种包装技术：v1)充气包装。充气包装是采用二氧化碳气体或氮气等不活泼气体置换包装容器中空气的一种包装技术方法，因此也称为气体置换包装。v2)真空包装。真空包装是将物品装入气密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器内基本没有空气的一种包装方法。一般的肉类商品、谷物加工商品以及某些容易氧化变质的商品都可以来用真空包装。v3)收缩包装。收缩包装就是用收缩薄膜裹包物品(或内包装件)，然后对薄膜进行适当加热处理，使薄膜收缩而紧贴于
13、物品(或内包装件)的包装技术方法。v4)拉伸包装。拉伸包装是20世纪70年代开始采用的一种新包装技术，它是由收缩包装发展而来的，拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹，并在其末端进行封合的一种包装方法。v5)脱氧包装。脱氧包装是继真空包装和充气包装之后出现的一种新型除氧包装方法。6.2.3包装机械化与包装组织工作v1.包装机械化v包装过去主要是依靠人力作业的人海战术，进入大量生产、大量消费时代以后，包装的机械化也就应运而生。包装机械化从逐个包装机械化开始，直到装箱、封口、捆扎等外包装作业完成。v此外，还有使用托盘堆码机进行的自动单元化包装，以及用塑料薄膜加固托盘的包装等
14、。在超级市场，预先包装(原包装)业已普及。就是从保证卫生出发，食品包装机械化也是非常必要的。2.包装组织v在物流过程中，包装的主要作业内容：v(1)物资拼装。在物资供应中，往往需将几个品种拼装在一个包装物内，以满足用户需要。物资拼装应符合安全的原则，凡性质不同、互有抵触的不可拼装。此外，还应符合节约的原则，对运价等级相差大的也不可拼装，应使拼装适合装卸、搬运条件，以利于提高作业效率。v(2)物资分装。物资的进出业务，往往是整进零出，需要对大件包装拆整分装，以适应用户的需要。物资的分装应根据物资的性质、设备条件作业场所合理组织作业。v(3)物资包装的加固和换装。对于已经破损的包装应进行整修、加固
15、、更新重装，以保证物资安全。v对包装作业加强管理主要应注意以下几点原则：v(1)必要的管理制度和设置专门的包装管理部门。v(2)建立对入库包装物资进行严格检验。v(3)修旧利废，充分利用原包装。v(4)简化包装或取消包装。v(5)加强管理，提高技术，节约包装器材。v(6)创造条件，实现包装容器的周转使用。6.3 6.3 装卸搬运系统装卸搬运系统 v6.3.1装卸搬运的定义和分类v1.装卸搬运的定义v严格地讲，装卸搬运是两个不同的概念。装卸是指在同一地域范围内(如车站范围、工厂范围、仓库内部等)以改变“物”的存放、支承状态的活动；搬运是以改变“物”的空间位置的活动，二者全称装卸搬运。有时候或在特
16、定场合，单称“装卸”或单称“搬运”也包含了“装卸搬运”的完整涵义。2.装卸搬运的分类v(1)装卸搬运形态按场所分，可分为自用物流设施中的搬运，如工厂、仓库、配送中心等；营业用设施中的搬运，如港口、终点站、机场等。v(2)按装卸搬运的作业特点分，可分成连续装卸与间歇装卸2类。连续装卸主要是同种大批量散装或小件杂货通过连续输送机械，连续不断地进行作业，中间无停顿，货间无间隔。在装卸量较大、装卸对象固定、货物对象不易形成大包装的情况下适于采取这一方式。间歇装卸有较强的机动性，装卸地点可在较大范围内变动，主要适用于货流不固定的各种货物，尤其适于包装货物、大件货物，散物货物也可采取这种方式。(3)按货物
17、的包装形式、形状、式样分类有以下3种：v1)个别搬运将包装货物一个一个地逐个搬运。v2)单元货载搬运将货物装上托盘或装进集装箱搬运。v3)散货搬运对于类似于石油一类的液体货物或小麦一类的颗粒状货物的搬运。如果以使用的搬运机械进行分类，有输送机搬运、起重机搬运、叉车搬运和装料器、输入器(loader)搬运等。v(4)按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类，可分为仓库装卸、铁路装卸、港口装卸、汽车装卸、飞机装卸等。v(5)按装卸搬运的机械及机械作业方式分类，可分成使用吊车的“吊上吊下”方式，使用叉车的“叉上叉下”方式，使用半挂车或叉车的“滚上滚下”方式、“移上移下”方式及散装方式等。6.3.2装卸
18、搬运作业方式v1.单件装卸v单件装卸指的是非集装按件计的货物逐个进行装卸操作的作业方法。单件作业对机械、装备、装卸条件要求不高，因而机动性较强，可在很广泛的地域内进行而不受固定设施、设备的地域局限。单件作业可采取人力装卸、半机械化装卸及机械装卸。2.集装作业v集装作业是对集装货载进行装卸搬运的作业方法。每装卸一次是一个经组合之后的集装货载，在装卸时，对集装体逐个进行装卸操作和单件装卸主要异同在于集装作业“件”的单位大大高于单件作业每件的大小。v这里需要特别指出的是，所谓集装货载，也称集装货件，是指用各种不同的方法和器具，把有包装或无包装的物资整齐地汇集成为一个扩大了的、便于装卸搬运并在整个物流
19、过程中保持一定形状的作业单元。3.散装作业v散装作业指对大批量粉状、粒状货物进行无包装散装、散卸的装卸方法。装卸可连续进行，也可采取间断的装卸方式。但是，都需采用机械化设施、设备。在特定情况下，且批量不大时，也可采用人力装卸。6.3.3装卸搬运合理化及组织设计v1.装卸搬运作业的合理化v实现装卸搬运合理化，应从以下几方面着手：v(1)减少装卸次数，消除多余作业。v(2)提高装卸搬运活性。放在仓库的物品都是待运物品，因此，应使之处在易于移动的状态。这种易于移动的状态，叫做“搬运活性”。这种状态从04分为5个等级。为提高搬运活性，应当把它们整理归堆或是包装成单件放在托盘上，或是装在车上，放在输送机
20、上。物料放置活性状态示意图v(3)利用重力，实现装卸搬运省力化。v(4)实现作业机械化和自动化。v(5)务使作业不受阻滞。v(6)推广应用集装货载。v(7)谋求系统的优化。2.装卸搬运的组织设计v装卸搬运是装卸搬运人员借助于装卸搬运设备或工具作用于被装卸搬运物资的生产活动。企业管理人员必须根据物资装卸搬运作业的特点，对其人力和设备进行科学有效地组织，达到以较少的消耗，在规定的时间内保质保量地完成预期的装卸搬运任务。v装卸搬运系统的建立措施为：v1)物资装卸搬运系统及其特性。物资装卸搬运系统是由物料、装卸搬运及储放设施、人员和信息等要素构成的一个集合体。它的目的是根据生产和流通的要求装卸搬运物料
21、。因此，它是为生产和流通服务的，是物流系统中的一个子系统。v2)物资装卸搬运系统建立的程序；建立物资装卸搬运系统，一般要经过如下几个阶段；v第一阶段：系统分析阶段。主要任务就是对系统中各个要素及其影响因素进行分析研究，为系统的建立奠定基础。分析的对象主要有：物料、搬运量、搬运路线、作业时间和操作次数、装卸搬运设备及人力状况、生产作业流程等。v第二阶段：系统设计阶段。v第三阶段：系统的实施阶段、这是整个装卸搬运系统建立的最后个阶段。在实施具体方案之前，要向有关人员介绍方案的实施情况，使他们对方案有所了解，从而对方案的实施有计划、有步骤的进行，集中力量逐项落实，尽快形成生产能力。6.3.4 搬运设备v叉车v电瓶车v输送机：分为重力式、滚轴式、皮带式v回转货架：既作存贮，又可作回转运动，分为水平回转和垂直回转v复习思考题：1，3，5，6