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1、第第第第1717章章章章印刷机控制系统印刷机控制系统印刷机控制系统印刷机控制系统 发展发展p19721972年年，德德国国曼曼罗罗兰兰公公司司研研制制出出多多色色胶胶印机遥控装置和质量控制系统印机遥控装置和质量控制系统p以以后后三三十十多多年年中中，印印刷刷机机的的自自动动化化控控制制系统得到的迅猛的发展系统得到的迅猛的发展p几几乎乎世世界界上上所所有有的的印印刷刷机机制制造造商商都都推推出出了自己的自动化控制系统了自己的自动化控制系统一、一、CPCCPC控制系统控制系统二、二、CP-tronicCP-tronic自动检测与控制系统自动检测与控制系统三、三、CP2000CP2000控制系统控制
2、系统四、其他胶印机控制系统四、其他胶印机控制系统海德堡公司产品p下面主要以海下面主要以海德堡公司的德堡公司的CPC控制系统、控制系统、CP-tronic系统、系统、CP2000系统为系统为典型进行一些典型进行一些讲述。讲述。控制台控制台一、CPC控制系统p计计 算算 机机 印印 刷刷 控控 制制 系系 统统 CPC CPC(Computer Computer Printing ControlPrinting Control)p用用于于胶胶印印机机，预预调调给给墨墨量量、遥遥控控给给墨墨、遥遥控控套准、监控印刷质量等套准、监控印刷质量等p印印刷刷控控制制装装置置CPClCPCl、印印刷刷质质量量
3、控控制制装装置置CPC2CPC2、印印版版图图像像阅阅读读装装置置CPC3CPC3、套套准准控控制制装装置置CPC4CPC4、数据管理系统数据管理系统CPC5CPC51.1.给墨量和套准遥控装置给墨量和套准遥控装置CPClCPClpCPClCPCl由遥控给墨装置和遥控套准装置组由遥控给墨装置和遥控套准装置组成，它具有三种不同的型号成，它具有三种不同的型号(1)CPC1-O1(1)CPC1-O1p这是基本的给墨和套准遥控装置这是基本的给墨和套准遥控装置p该该装装置置通通过过控控制制台台上上的的按按键键对对墨墨斗斗电电机机进行控制实现墨量的调节进行控制实现墨量的调节p对对套套准准电电机机进进行行控
4、控制制实实现现多多色色印印刷刷的的套套准。准。(2)CPC1-02(2)CPC1-02p增加了盒式磁带装置、光笔、墨膜厚度分布存贮器和处理机增加了盒式磁带装置、光笔、墨膜厚度分布存贮器和处理机等。使用光笔在墨量显示器上划过，就可以把当前的墨膜厚等。使用光笔在墨量显示器上划过，就可以把当前的墨膜厚度分布情况以数据形式记录并存贮到存贮器当中，需要时只度分布情况以数据形式记录并存贮到存贮器当中，需要时只需调出就可直接使用。需调出就可直接使用。p盒式磁带可调用印版阅读装置提供的预调数据盒式磁带可调用印版阅读装置提供的预调数据 (3)CPCl-03(3)CPCl-03p提供手动控制、随动控制和自动随动控
5、制等提供手动控制、随动控制和自动随动控制等多种控制方式多种控制方式p通过数据线与印刷质量控制装置相连，测得通过数据线与印刷质量控制装置相连，测得印品上每个墨区的墨层厚度转换成墨量调整印品上每个墨区的墨层厚度转换成墨量调整值，并将其与设定的数值进行比较，再根据值，并将其与设定的数值进行比较，再根据偏差值进行校正，从而更快、更准确地达到偏差值进行校正，从而更快、更准确地达到预定的数值。预定的数值。(4)CPC1-04(4)CPC1-04p取代取代CPC1-02CPC1-02和和CPC1-03CPC1-03装置，并兼容了其所装置，并兼容了其所有功能有功能p信息显示采用等离子显示器信息显示采用等离子显
6、示器p整机套准遥控由一组单独控制键操作整机套准遥控由一组单独控制键操作p印刷品墨量分布值一经调定，可以同时控制印刷品墨量分布值一经调定，可以同时控制120120个墨区电机进行墨量控制，使整机上墨和个墨区电机进行墨量控制，使整机上墨和水墨平衡所需的时间比以前缩短水墨平衡所需的时间比以前缩短5050以上以上2.2.质量控制装置质量控制装置CPC2CPC2p（1 1）密度控制）密度控制CPC2CPC2p（2 2）分光光度质量控制系统）分光光度质量控制系统CPC2-SCPC2-Sp（3 3）印刷质量控制系统）印刷质量控制系统CPC21CPC21p（4 4）印刷质量检测系统）印刷质量检测系统CPC22C
7、PC22p（5 5）联机图像控制系统）联机图像控制系统CPC23CPC23p（6 6）图像控制系统）图像控制系统CPC24CPC24（1 1）密度控制）密度控制p利用测控条确定印刷品质量的测量装置利用测控条确定印刷品质量的测量装置pCPC2CPC2和和印印刷刷机机相相连连，测测量量值值可可以以用用数数据据传传输输线线输输送送到多达到多达7 7台的控制台或台的控制台或CPCCPC终端设备终端设备p通过计算机把密度值转换成墨量通过计算机把密度值转换成墨量p测测量量色色密密度度、网网点点增增大大、相相对对反反差差、模模糊糊和和重重影影、叠印牢度、色调偏差和灰度等参数叠印牢度、色调偏差和灰度等参数p与
8、预调值比较。结果在与预调值比较。结果在CPC2CPC2的荧光屏上显示的荧光屏上显示（2 2）分光光度质量控制）分光光度质量控制CPC2-SCPC2-Sp用色度测量代替密度测量用色度测量代替密度测量p能进行光谱测量和分光光度鉴定能进行光谱测量和分光光度鉴定p根根据据测测控控条条的的灰灰色色、实实地地、网网目目和和重重叠叠区区计计算算出的油墨控制值出的油墨控制值p印刷前可测量样张或原稿的测控条印刷前可测量样张或原稿的测控条p与与CPClCPCl结结合合使使用用能能够够最最大大限限度度接接近近样样张张或或指指导导印刷印刷（33）CPC21CPC21p该该系系统统利利用用分分光光光光谱谱分分析析来来改
9、改善善过过去去凭凭人眼获得的色彩。人眼获得的色彩。p通通过过打打样样的的参参考考数数值值与与机机器器印印张张的的比比较较，输输墨墨的的正正确确校校正正数数值值可可自自动动进进行行计计算算。然后机器进行自我校正然后机器进行自我校正 （44）CPC22CPC22p在印刷过程中连续不断的、有规律的检测在印刷过程中连续不断的、有规律的检测p通通过过对对一一组组印印刷刷数数据据的的记记录录打打印印，厂厂家家可可向向用用户户提提供供整整套套印印刷刷质质量量控控制制的的过过程程数数据据文文件件，同同时时也也达达到到了了对对印印刷刷过过程程有有规规律律质质量量控控制制的的目的。目的。p有有一一个个便便携携无无
10、绳绳式式打打印印机机，数数据据可可以以被被打打印印在印张的任何部位在印张的任何部位 （5）图图像控制系像控制系统统CPC23pCPC23CPC23是是单单张张纸纸胶胶印印机机联联机机在在线线图图像像控控制制系系统统p这这一一系系统统的的推推出出和和使使用用，使使印印刷刷机机操操作作功功能能对对印印张张进进行行实实测测比比较较，从从而而使使随随机机印印刷刷品品色色彩彩控控制制成成为为可可能能；同同时时也也使使我我们们对对印印刷刷图图像像的的瑕瑕疵疵区区域域，墨墨皮皮蹭蹭脏脏或或套套印印误误差差等进行精确检测成为可能。等进行精确检测成为可能。原理原理p采用高分辨率采用高分辨率CCDCCD对整个印张
11、进行数据扫描，并将数据对整个印张进行数据扫描，并将数据传至计算机处理，与预设值比较传至计算机处理，与预设值比较p系统精度极高，以系统精度极高，以7001000mm7001000mm的印张为例，分成的印张为例，分成100100万万个以上的像素单元，进行逐个采样个以上的像素单元，进行逐个采样p采样后在一个高分辨率的彩色显示屏上显示，任何印刷采样后在一个高分辨率的彩色显示屏上显示，任何印刷图像的错误信息会立即清晰地被显示出来，印刷工便能图像的错误信息会立即清晰地被显示出来，印刷工便能及时准确地采取措施纠正及时准确地采取措施纠正p容易监测到直径容易监测到直径0.3mm0.3mm瑕疵，在瑕疵，在0.8m
12、m0.8mm0.8mm0.8mm的区域中的区域中也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于也可以检查到由于墨皮蹭脏而引起的不小于D=0.1D=0.1的的局部密度偏差。局部密度偏差。标准样张标准样张p当当印印刷刷机机调调定定完完成成，操操作作工工得得到到满满意意的的印印张张之之后后，CPC23CPC23系系统统将将对对此此印印张张的的后后续续印印张张测测量量数数据据进进行行自自动动采采集集运运算算，得得出出标标准准比较值，作为以后印张图像监测和色彩控制的基准。比较值，作为以后印张图像监测和色彩控制的基准。p印印刷刷色色差差在在印印刷刷过过程程中中可可以以被被及及时时发发现现，而而且且CPC23CPC
13、23系系统统可可以以通通过过其其显显示示屏屏显显示示颜颜色色变变化化的的趋趋势势，印印刷刷工工可可以以立立即即采采取取相相应应的的修修正正措措施施。该该系系统统软软件件还还有有控控制制动动作作的的记记忆忆功功能能，从从而而保保证证在在整整个个印印刷刷过过程程中中准准确确及及时时地地校校正正色色差差，最最大大限限度度地地保保障障印印刷刷质量的稳定性，提高成品率质量的稳定性，提高成品率。（6）图图像控制系像控制系统统CPC24p该系统不仅能测量信号条，而且可以测量整个印张，该系统不仅能测量信号条，而且可以测量整个印张，可以保证不同批次的印刷品的颜色的一致性。可以保证不同批次的印刷品的颜色的一致性。
14、（脱（脱机）机）p该设备就像一个巨大的平板扫描仪，对整个印张上该设备就像一个巨大的平板扫描仪，对整个印张上的任何部位进行数字化的测量的任何部位进行数字化的测量p在在3030秒内，把秒内，把1016mm1016mm宽印张分解成宽印张分解成160,000160,000个像素，个像素，并分析每个像素，再通过与参考数字进行对比，最并分析每个像素，再通过与参考数字进行对比，最后把修正参数反馈给印刷单元后把修正参数反馈给印刷单元 3.3.印版图像阅读装置印版图像阅读装置CPC3CPC3p通过测量印版上网点区域所占的百分比确定给墨量通过测量印版上网点区域所占的百分比确定给墨量p将将图图像像分分为为若若干干区
15、区域域，测测量量时时单单独独计计算算每每个个墨墨区区的的墨量。墨量。p采采用用22个个前前后后排排列列成成一一行行的的传传感感器器，同同时时测测量量一一个个给给 墨墨 区区，每每 组组 传传 感感 器器 的的 测测 量量 面面 积积 为为32.5mm32.5mm，p每组传感器安装在一根测量杆上。每组传感器安装在一根测量杆上。p1-1-测控条测控条 2-2-标标准条准条 3-3-校准区校准区 4-4-印版印版 5-5-图像区图像区 6-6-操作台操作台 7-7-打印记录打印记录 8-8-盒式磁带盒式磁带 9-9-传感传感器器 10-10-电子装置电子装置 11-11-光源光源 12-12-扩散的
16、扩散的荧光屏荧光屏 13-13-测量限测量限制器制器 14-14-吸气槽吸气槽 pCPC3CPC3印印版版图图像像阅阅读读装装置置通通常常放放置置在在制制版版室室内内，在在印印版版曝曝光光和和涂涂胶胶以以后后，可可以以立立即即只只用用几几秒秒钟钟的的时时间间阅阅读读一一个个印印版版，在在阅阅读读过过程程中中，传传感感器器均均采采用用与与欲欲阅阅读读印印版版相相类类似似的的校校准准条条进进行行校校正正。在在非非图图像像部部分分校校准准至至0 0，在在实实地地部部分分校校准准至至100100p在进行印刷前，只要将印版和在进行印刷前，只要将印版和CPC3CPC3记录的记录的CPCCPC盒式磁带读入盒
17、式磁带读入CPC1-02CPC1-02和和CPC1-03CPC1-03的存贮器的存贮器中，按一下控制台上的按钮，就可把数据输中，按一下控制台上的按钮，就可把数据输给印刷机，并早已由给印刷机，并早已由CPCl-02CPCl-02和和CPC1-03CPC1-03的处的处理机把百分率数据换算成个别给墨区的调定理机把百分率数据换算成个别给墨区的调定值，就可开机进行印刷。因此采用值，就可开机进行印刷。因此采用CPC3CPC3阅读阅读印版，可以更快更准确地预调墨层厚度分布，印版，可以更快更准确地预调墨层厚度分布，几乎没有换版调机时的纸张浪费和时间的浪几乎没有换版调机时的纸张浪费和时间的浪费。费。4.4.套
18、准控制装置套准控制装置CPC4CPC4（1）CPC4（2）CPC42p无电缆的红外遥控装置，专门用来测量套准的无电缆的红外遥控装置，专门用来测量套准的控制器控制器p可测量纵、横两个方向的套准误差值，并能显可测量纵、横两个方向的套准误差值，并能显示和存贮测定结果示和存贮测定结果（11）CPC4CPC4测量原理测量原理p测量时把测量时把CPC4CPC4放在印品上，测出十放在印品上，测出十字线套准误差并记录字线套准误差并记录p再把再把CPC4CPC4置于置于CPC1CPC1控制台上方，按控制台上方，按动按钮通过红外传输方式将数据传动按钮通过红外传输方式将数据传送给送给CPC1CPC1，通过，通过CP
19、C1CPC1的遥控装置驱的遥控装置驱动步进电机调整印版位置动步进电机调整印版位置p（a a）CPC4 CPC4套准检测装置（套准检测装置（b b）套准标记）套准标记1-1-色组键色组键 2-2-误差显示误差显示 3-3-操作按钮操作按钮 （22）CPC42CPC42p系系统统对对每每一一印印张张的的套套准准进进行行自自动动监监测测和控制。和控制。p印刷套准标记横向宽度为普通标记的印刷套准标记横向宽度为普通标记的一半一半p全自动套准检测和修正，其套准控制全自动套准检测和修正，其套准控制精度达精度达0.0lmm测量原理测量原理p测量杆安装在印刷机最后一个印刷单元，杆上装测量杆安装在印刷机最后一个印
20、刷单元，杆上装有两个由伺服电机驱动的测量头，测量头的移位有两个由伺服电机驱动的测量头，测量头的移位和定位则由和定位则由CPC1-04CPC1-04控制。控制。p印刷中，测量头通过光导纤维提供测量光源，对印刷中，测量头通过光导纤维提供测量光源，对每个颜色的套准偏差进行测量，并将数据传送至每个颜色的套准偏差进行测量，并将数据传送至CPCl-04CPCl-04，运算比较，运算比较p再由再由CPCl-04CPCl-04对各印刷单元执行自动套准控制，对各印刷单元执行自动套准控制，对印版滚筒进行周向、横向和斜向自动调整对印版滚筒进行周向、横向和斜向自动调整5.5.数据管理系统数据管理系统CPC5CPC5p
21、把数据控制与管理、印前、印刷和印后运把数据控制与管理、印前、印刷和印后运作联系在一起。作联系在一起。p对生产计划、机器预置以及有效生产数据对生产计划、机器预置以及有效生产数据的获取等信息的变化进行最佳化和自动化的获取等信息的变化进行最佳化和自动化处理。处理。p加快了作业准备时间和生产时间；同时加加快了作业准备时间和生产时间；同时加速了定单方面的信息数据。速了定单方面的信息数据。二、二、CP-tronicCP-tronic自动检测与控制系统自动检测与控制系统p海德堡印刷机在海德堡印刷机在CPC控制系统的基础控制系统的基础上配备了全面上配备了全面控制、监测和诊断控制、监测和诊断印刷印刷机用的全数字
22、化电子显示系统，即机用的全数字化电子显示系统，即CP窗窗(CP-tronic)全部数字化全部数字化pCPCP窗是一个模块化的集中控制、监测和诊断系统窗是一个模块化的集中控制、监测和诊断系统pCPCP窗使印刷机的所有功能全部数字化窗使印刷机的所有功能全部数字化p预选值和实际值用数字输入，并能重新存贮或重新显预选值和实际值用数字输入，并能重新存贮或重新显示示pCPCP窗的核心是一组高容量的计算机，它运用密集的传窗的核心是一组高容量的计算机，它运用密集的传感器和脉冲发生器网络提供信息和传输指令，在中央感器和脉冲发生器网络提供信息和传输指令，在中央控制台等离子显示器上显示出全部与作业有关的信息，控制台
23、等离子显示器上显示出全部与作业有关的信息，并在屏幕上显示错误信息，使操作者进行修正。并在屏幕上显示错误信息，使操作者进行修正。全自动化全自动化p几台高性能的计算机全部集中在一个开几台高性能的计算机全部集中在一个开关柜内，彼此之间以尽可能直接的方式关柜内，彼此之间以尽可能直接的方式相互通讯，与印刷机中密集的传感器、相互通讯，与印刷机中密集的传感器、制动器和电机网络交互作用。制动器和电机网络交互作用。p在印刷机上配备了这种全数字化的控制在印刷机上配备了这种全数字化的控制装置后，使印刷机的功能大大加强，成装置后，使印刷机的功能大大加强，成为真正的全自动印刷机为真正的全自动印刷机程控油墨输入程控油墨输
24、入p印刷开始或需要更换油墨印刷开始或需要更换油墨p根根据据CPCCPC存存贮贮的的油油墨墨分分布布数数据据，通通过过CPCP窗窗的的计计算机计算出所需要的较大墨量和较小墨量算机计算出所需要的较大墨量和较小墨量p自动输入到各个印刷机组的墨斗中去自动输入到各个印刷机组的墨斗中去p比比起起只只用用CPC3CPC3遥遥控控输输墨墨量量使使整整个个输输墨墨装装置置中中油油墨均匀和饱和更为优异。墨均匀和饱和更为优异。设定润版液量设定润版液量p印刷中，计算机从印刷中，计算机从CPC3CPC3经由经由CPC1CPC1光笔得到的光笔得到的油墨分布数据油墨分布数据p由由CPCP窗控制的油墨输入程序能针对特定作业窗
25、控制的油墨输入程序能针对特定作业自动使润版液配合印刷图像的需要，以最短自动使润版液配合印刷图像的需要，以最短的时间达到水墨平衡的时间达到水墨平衡p该程序还能调节和稳定润版和输墨装置，以该程序还能调节和稳定润版和输墨装置，以保证印刷质量的稳定性保证印刷质量的稳定性控制功能控制功能p 准准备备工工作作。油油墨墨预预调调定定、预预选选择择、程程控控油油墨墨量量输输入入、给给墨墨量量与与套套准准遥遥控控装装置置、润润版版液液量量输输入入、自自动动套套准准控控制制、印印刷刷纸纸张张尺尺寸寸与与厚厚度度的的输输入入、输输纸纸与与收收纸纸机机预预调调、印印张张传传送送控控制制、中心控制及功能诊断等；中心控制
26、及功能诊断等；p 印印刷刷控控制制。纸纸张张输输送送到到位位控控制制、自自动动套套准准控控制制、光光谱谱色色测定与灰平衡、中心控制与诊断测定与灰平衡、中心控制与诊断p 更更换换控控制制。橡橡皮皮布布自自动动洗洗涤涤、墨墨辊辊自自动动洗洗涤涤、滚滚筒筒压压力力遥遥控控调调节节、输输纸纸机机与与收收纸纸机机自自动动调调节节、前前规规侧侧规规自自动动调调节节、自动装版、质量控制等；自动装版、质量控制等；p 提高利用率控制。提高利用率控制。维修诊断、自动集中润滑、预防性维维修诊断、自动集中润滑、预防性维修等。修等。三、三、CP2000CP2000控制系统控制系统p以以CP2000CP2000控制系统为
27、核心，形成完美的机电控制系统为核心，形成完美的机电组合。组合。p平版印刷机的多项创新技术和平版印刷机的多项创新技术和CP2000CP2000控制技控制技术、术、CPC24CPC24图像控制技术以及印前系统数字化图像控制技术以及印前系统数字化联为一体联为一体p进一步强化了印前、印刷和印后一体化的概进一步强化了印前、印刷和印后一体化的概念。念。1.1.中央控制系统中央控制系统触摸屏操作、快速简便可靠；触摸屏操作、快速简便可靠；可以预置作业信息、贮存多达可以预置作业信息、贮存多达250250个作业；个作业；可以选配印前接口，实现印刷和印前数字化联机；可以选配印前接口，实现印刷和印前数字化联机；色色彩
28、彩实实时时控控制制系系统统可可以以使使供供墨墨单单元元反反应应加加快快50%-7050%-70，大大减少了废张数量；，大大减少了废张数量；生生产产中中断断，墨墨量量分分布布变变化化也也会会很很少少，保保证证印印张张色色彩彩统一，减少废张；统一，减少废张；智能化预润版和后润版。智能化预润版和后润版。2.2.图像和色彩管理图像和色彩管理采用自动化色彩测量和控制系统采用自动化色彩测量和控制系统-CPC24-CPC24系统系统对整个印张图像进行测量；对整个印张图像进行测量；通过分光光度技术进行真实的测色分析通过分光光度技术进行真实的测色分析彩色触摸屏显示器使操作更加简便；彩色触摸屏显示器使操作更加简便
29、；通过印前接口通过印前接口CPC32-CIP4CPC32-CIP4输入印前信息；输入印前信息；自动显示与标准值的色差；自动显示与标准值的色差；自动生成墨区调整值，联线传送到印刷机中；自动生成墨区调整值，联线传送到印刷机中；可与多台印刷机联机；可与多台印刷机联机；适用于不同尺寸、厚度和材料的纸张适用于不同尺寸、厚度和材料的纸张 3.3.自动化纸张控制自动化纸张控制优化纸张控制，保证优化纸张控制，保证15200r/h15200r/h最快速度运转；最快速度运转；海德堡专利的导纸技术，保证印张无划痕；海德堡专利的导纸技术，保证印张无划痕；使用双面喷粉技术防止纸张蹭脏；使用双面喷粉技术防止纸张蹭脏；预制
30、飞达自动化程度更高，提高了生产率；预制飞达自动化程度更高，提高了生产率；由于无须壳罩和超级蓝布备网，节省了成本；由于无须壳罩和超级蓝布备网，节省了成本；普通纸和板纸转换时，调整准备更快捷；普通纸和板纸转换时，调整准备更快捷；与原系统比，减少清洗和维护次数与原系统比，减少清洗和维护次数 4.4.印刷系统控制印刷系统控制采用酒精润版方式采用酒精润版方式墨斗及时自动续墨；墨斗及时自动续墨；超声波传感器监控墨量；超声波传感器监控墨量；油墨过少或出错，发出警告有低墨显示油墨过少或出错，发出警告有低墨显示内置油墨搅拌器经常搅动，保持流动内置油墨搅拌器经常搅动，保持流动5.5.清洗和维修清洗和维修p模模块块
31、化化橡橡皮皮布布洗洗涤涤装装置置和和自自动动压压印印滚滚筒筒清清洗洗，一一改改传传统统的的布布面面清清洗洗，而而以以毛毛刷刷取取而而代代之之，利利用用毛毛刷刷串串动动和和旋旋转转，对对橡橡皮皮布布进进行行上上下下左左右右清清洗洗p这这个个模模拟拟人人手手的的清清洗洗方方式式不不仅仅提提供供了了有有效效而而彻彻底底的的清清洗洗作作业业，减减少少了了停停机机时时间间，还还可可以以保保护护环境、减少清洗液用量。环境、减少清洗液用量。四、其他胶印机控制系统四、其他胶印机控制系统1.罗兰（罗兰（MAN.ROLAND）胶印机）胶印机RCI、CCI和和PECOM系统系统2.小森胶印机小森胶印机PAI系统系统3.米勒胶印机米勒胶印机 UNIMATIC系统系统4.三菱胶印机控制系统三菱胶印机控制系统5.高宝利必达胶印机高宝利必达胶印机6.秋山胶印机秋山胶印机谢谢观看/欢迎下载BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH