《土钉墙+预应力锚杆施工技术交底-.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《土钉墙+预应力锚杆施工技术交底-.pdf(5页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、土钉墙预应力锚杆施工技术交底本页仅作为文档页封面,使用时可以删除This docu1nent is for reference only-rar21year.Ma1h 表Cl-3技术交底记录工程名称市四大机关搬迁整合项目交底部位基坑边被支tf工程编号投01号日期2011年12月06日交底内容:一、施工流程z土钉地施工与土方开陀交叉或平行施工,开控与支护.分层分段地行,分层开始深度低于拟施工土钊标高下O.Sm土层,分段宽度为25m。在完成上一层作业而土钉与琐射混凝土而层达到l设仁,强度的70%以前,不得j进行下一层土层的开始土钉地主要施工工艺如下2盖坑开挖、平整坡丽设置土钊包括钻孔、插入土钊钢筋
2、、滋浆绑fL、恼定钢筋网片I喷射细石混凝土丽层、多i二进行养护预应力铺丰干施工工艺如下:开挖至铺位下0.Sm并平整;以丽一一定孔位一一成孔至设讨孔深一一插放钢绞线宋、注水泥浆并二次注浆一一养护一一安装钢腹梁及锅头一一预应力张拉一一份、定二、操作工艺1、土钉施工本次施工使用机械成孔加入工成孔,机械成孔为主敬而经机械开挖后采用铁锹进行人工切肖I坡丽,保证边坡平整,并符合设计规定的坡度,然后f主要求采用钢尺确定孔位,以木桩作为标i己,孔位误差小子Scm。钻孔:钻孔前,根据设计要求对定出的孔位做出标记和编号,成孔过程中由专人做好钻孔记录,放土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等,并将取出
3、的土体与初设H守所认定的加以对比,有偏差时修改土钊的设ti参数。本工程孔径为lOOmm(预应力钢绞线成孔150mm),成孔倾角10。,定位偏差不应大于20mm,钻孔深度超过土钉设ti长度不小子0.3m。于设tll到纸中铺杆成孔后应进行消孔梭查,对孔中出现的局部圳孔或榨落松土fiY.立即处理。插入土钊钢筋为使土钉居中,以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小子25mm,在土钉钢筋置入孔中前,每踊2.0m设置一个中6钢筋定位卡,i宵孔后将土钊钢筋ii.入孔中。若孔中出现局部掠落砂土立即处理。注浆注浆前要验收土钊钢筋安装质量是否达到l设计主要求。本工程采用水泥浆滋注,水灰比,用砂浆搅排机均匀后
4、将注浆管插入孔肉,8e孔底250SOOmm处,并在孔口部位注浆管上相应位置设置标记,便于俭查,j在浆为压力注浆,注浆压力不小子,在初i疑前需补浆12次2、钢筋混凝土而层施工钢筋网儿的安装:钢筋网j牛采用纷II扎而成,钢筋网片每边的搭接长度为300mm,同一接头J备接而积不大于接头总而织的50%,瑞剖1做成1802弯钩,弯钩长度为lOd,土钊钢筋瑞部通过锁定筋与而层内的加强筋及钢筋网片连接,其相互间应焊接牢剧(参照怪l纸附昼,钢筋网片在安放时Ji.$1菌剧定在边壁上,保护层厚度不得小子20mm,钢筋网片可用:插入土中的钢筋周定,在混凝土喷射下不出现振动。有预应力销杆的地方钢筋网外每迫土牵1设14
5、横向压筋,横压筋与土钉销头点焊连接。混凝土琐!t.J-施工:,混凝土强度等级C20,喷射混凝土配合比院通过试验确定,丰且骨料最大粒径不直大于12mm,混凝土圳落度为40mm60mm,:城顶故1.0m究,厚度为30N50mm的敝水,反向被比1,做法同土辛墙而层。喷射混凝土时应自下而上,n)J.t头与受n货商距离宣控制在1.0m范围内,射i成方向蠢直指向受n货商,在钢筋部位应先r!)t填钢筋后方,然后再r!)t前方,防止钢筋背后出现空隙。在继续喷射下部作业时,.仔细消除预留施工缝按合而上的浮浆层和松散碎!函,并喷水使之湿润喷射混凝土终凝后2小时,应采取楼盖塑料薄膜平日理燃棉被养护3、对于易划土你的
6、处理为防.It基J)t边坡的裸土体发生生ui白,对于易划土你可采用以下措施:对修整后的边坡,立即锁上一层j哮的配p浆或混凝土,待凝给后再进行钻孔:在作业而上先构筑钢筋网I愤射混凝土而层,而后:近行钻孔并设置土钊:在水平方向上分小段间隔开挖土方:先将作业深度上的边壁做成斜坡,待钻孔并设置土钉后再消坡:在开始前,沿开t言而垂直击入钢筋或铜管,或注浆加菌土4牢。三、质量要求详见下表土钉地施工允许偏差一览表j字号检查项目允许偏差检查方法1 成孔深度+200mm=-SOmm 尺量检查2 成孔直径+20mm=-smm 尺量检查3 土钉长度30mm 尺量检查4 土钉位置(水平及垂直lOOmm 尺量检查5 成
7、孔倾斜度12 角度尺测量检查6 注浆量1 水泥浆体积测量7 土钉销商层厚度lOmm 尺量检查8 钢筋网保护层厚度2:20mm 尺量检查水泥浆体的强度不小子20N/mm2,水灰比。水泥浆体试块每30根做两组,一组标养,一组同条件养护。四、施工时注意事项1、成孔前,应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为土100mm,成孔的倾角偏差为主5%,孔径允许偏爱为Smm,孔深允许偏差为土SOmm。当成孔过程中池有海碍物flii调骏孔立时,不得损害支护照;屯的安全程度,由现场技术负责人泱定。2、钢筋、水泥进场要有材j员单、出厂合格说,并做复验,如果铺筋采取J在接焊,每f比应按规范姿求,做焊头
8、抗拉强度试验。3、锵筋制作长度误差不得大于20mm,铺筋长度不够时,采取双而格按焊,搭按长度不小于Sdmm。4、对于上部局部工程。性质较差的土层,为限制敏狈变形,根据实际情况增设1142000N3000mm纵向压筋及地错:地铺位筋与纵向压筋焊接在一起,地铺位筋长度不小子4.0m,锚筋长度不小子1.0m。不得碰撞土钉头外3,&部分,:坡而3.0m以内不得任意堆放材料。五、主要安全技术措施1、施工前施工队组长应认真对工人进行技术交底,施工中.明确分工,统一指挥。土方开挖时为销忏施工预留工作而宽度不得小子,为土钉施工预留工作而宽度不得小于10.0m,2、各种设备应处于完好状态,所有机械必须由专职操作手操作和维修,机械操作手必须将iiE上岗,按规稳操作和交接班,严禁非操作人员i;IJ用机械。3、张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。4、机械设备的运转部位.有安全防护装置。5、电器设备应接地、接零,并由t寺iiE人员家装操作,电缆、电线必须架空。6、施工人员进入现场应戴安全帽,跺作人员将证上岗,退守有关安全规程技术负责人交底人:交接人: