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1、GRC轻质隔墙板技术交底1施工机具川临时固定用卡具U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬巷、木械板锯及抹灰板、油灰刀、靠尺板、木棋等1.2作业条件建筑结构完成后，根据设讨要求将板材其他料具备齐待用。根据阁纸要求，在墙丽及顶棚上弹出隔墙板位置线及门窗位置一般办公楼属框架连系梁结构，且办公室、走道、大厅等房间均吊顶，因此需要在隔墙位置按隔墙高度做吊柱及吊梁将要安装GRC条板的位置地面清理干净、3室平，用墨线弹出GRC板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底商也弹出GRC板的安装线，用铅垂线校正。将安装丽粘络部位清理干净，凸出部分剔凿平整。配制粘结剂待用，采用胶浆粘结，胶浆的配合比为：水泥：SG791胶
2、：71.=100:10:(2530）。2工艺流程2.1 安装方法条板在安装时先将其粘结丽（顶丽、1li!U端面）用备好的配套粘结剂涂抹，全部抹实，两侧故作字角。然后在隔墙板顶端的梁板底丽，弹有安装线的位置，用膨胀丝将配套“U”表卡固定牢固，开口朝下，U形卡的工口宽度为条板厚度6cm 或9cm。安装时，l人在一边扒挤，l人在下口用宽口撬榕撬起，边顶边撬，使这挤紧缝隙，以挤出胶浆为直在推挤时，应注意条板挤入U形卡后，是否偏离己弹好的安装边线，并及时用铅垂线校正，将板丽找平、找直。安装好第一块条板后，检查其与传墙丽或柱商及梁板J良丽的粘结缝默不大于51n1n为宜，并检查垂直度不大于21n1n为宜，合
3、格后fll用木模模紧条板底古书，使之向上顶紧，替下撬棒，用刮刀将挤出的粘结剂雷lj.IJZ补齐，然后开始安装第二块条板2。2接缝处理安装隔墙第二块板的方法和第一块板的方法一样，以安装好的第l块板为基础，以后每装完一块板都要用;j;:靠尺来找平。按照这种方法依次安装GRC条板，只是注意每隔0。60。91n的地方需要在琐端固定一个U形卡，用以嵌固条板。板安装完毕后，在第一块板和最后l块板的上下端，隔捕板与精校交接处，用L表卡具两侧夹紧条板，便条板粘结剂加涂一层，在边接阴角内用园林灰板压实条板与条板两丽的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条贴缝，先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻躏纤维网格贴上去，将玻鹅纤
4、维网格布抹平、Jlj员直，不得使网格布皱折，最后再在玻璃纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刮刀刮平，将来做装饰的一面应比条板低l21nm为宜。条板底部用细石混凝土将缝隙填嵌密实，等细石混凝土发挥强后，才能拆除木棋，用水泥砂浆找平2.3门窗、管线节点处理门框两似q采用门框条板（辛苦钢埋件，墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可。木门框需要在连接处用木螺丝拧上3m,n401n1n扁铁，然后与条板埋件焊接门框与地板间隙用粘络剂腻子塞实、刮平。条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。若门洞1.则混凝土地，则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土地的预增铁，以支J歌i同顶的条板埋设7
5、（电销笛肘，根据过墙管位置划线开凿，不可用重镇猛击，以免震坏辅板。管线埋好后，立即用粘络剂腻子塞实、话1平。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等7J电器具处，按尺寸要求剔凿孔口（不可易。通0后，将木砖或钢埋件用粘结剂粘牢、2事实，7d后，再安装种类器具、器件，小电气器件、依l隋钩、挂镜线等。2。4饰丽处理GRC轻板和传墙一样，可进行多种层装饰。对安装完毕的轻板墙面，先用界丽剂11!PSG791胶对水l:I t前刷一遍然后抹灰或批腻子，可以按房间部位的不同使用要求做琐涂料、R占丽砖、墙纸等。若故涂料饰丽，则用腻子（或用混合砂浆）找平；若做石材、磁砖饰丽，则用水泥石混合砂浆找平。3质量标准3。
6、l主控项目3.1.IGRC 地板规格必须符合设计要求。3.1。2砂浆、细石险的品种、强度必须符合设计要求3.1.3 膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入险内度应符合规范要求。3。l。4每两块GRC！商板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰3.2一般项目3。2.1GRC地板拼装方法正确，排列均匀，瑞丽模平竖直，表面平整，清洁，整齐，竖向灰缝宽度基本一致。3.2。2与梁板底空隙部分以及板之间大空镣部分应带6.28钢筋绑于L浇筑细石险密实3.3 允许偏差项目表204-1允许偏差值和检验方法项次项目允许偏差（min)检验方法轴线位移JO 用钢尺或经纬仪检查2 销商垂直士5用21n托线检查3 地表丽平
7、室主5 用21nj在尺和模形塞尺检查4 水平缝、立缝平直度7 用拉线和尺量检查（一丽墙）4成品保护4。l保持安装好的GRC地板表面，以免GRC板表面被损坏。4。2GRC精板安装完成后，随即进行细石？没灌缝，保证与结构的牢固。5安全和环境5.1 施工用的冲击钻应采用专人施工以及施工用电线要规范，确保施工安全。5.2操作过程中，对稳定性的窗闷地应适当加设临时支撑。5。3安装采用的A型卡子膨胀螺丝应与结构安装牢固。6注意事项6。l搭按板拼缝处理在第二层条板按缝处安装搭接板的饼装法，是在传统的拼装法后板缝后板缝开裂的经验基础上总结出来。以往施工过程中，发现板缝开裂的主要原因有两点：第一是条板没有充分子
8、；垛，安装完后，条板会自动缩水干燥，那么就会在抗拉最薄弱的环节一板与板、板与培柱、梁板或房顶的交接处开裂还有，如果配制粘接胶浆用的水泥标号与GR所用水泥标号不一致，也容易在粘接处2 手中水泥的缩水性能不一致而导致开裂所以，施工前必须选用充分干燥的GRC板拼装法，在安装第二层板时，由于闷层板间距只有l2c1n，第二层板的背面接缝不能粘接，只能在第二层板的正面接缝处用玻璃纤维网格布粘接，使相邻2块板在双丽玻躏纤维网格和粘络胶浆的作用下，粘接成一体，而且搭接板立于2条板的交接处，增强了板缝处的刚度。6。2板丽涂路ljSN一l界面剂GRC条板的大丽，在抹灰前采用涂刷SN-l界面剂的方法，确保抹灰砂浆不起先空鼓，起壳空鼓后将会形成裂缝，久后必将脱落。界面剂亦称粘结剂，其自己比见前述，涂刷界丽剂的厚度约23111111左右。6。3板面贴钢板网为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其是在楼层高度大的情况下，钢板网厚0.8111111，沿竖句和水平句用长型钉书机钉入板体连接，间距为双向250。条板顶端和两侧连接混凝土桩、墙处再用“L形附加钢板网复贴，增强连接处强度，这也是逃免条板之间及条板和混凝土地柱之间接缝开裂的有效措施。