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1、高支模满堂架施工技术交底方案构思及确定(一)模板支撑形式的选择由于支模高度较高，采用扣件式钢管脚手架则具有平面布置灵活、架设效率高、可形成纵横通道等特点，为了确保模板系统有足够强度、刚度和稳定性，模板支撑系统采用 483.5 扣件式钢管满堂红脚手架，立杆采用顶部带可调上托钢管，底部采用15cm*15cm垫板，梁底（侧）模板采用14 厚夹板，主、次龙骨均采用 4070 木枋。通过调整上托来调节模板支撑的高度。(二)工程的重点及难点该工程结构高支模施工可说是工程的重点及难点，目前高支模施工方案较为成熟可行的方法主要有两种：一为叠合梁浇筑法；二为传统的钢管支撑体系。而本工程中，梁、板尺寸均不大，因此
2、选择传统的钢管支撑体系较为适合该工程的现状。本工程单工种施工工期较长，则存在其它工种窝工因素，但因本工程本身分多段流水作业、施工面较多，且今年局部工程部位未开挖，合理分配木工及钢筋工种可规避窝工现象。即准备采用做好支撑体系将梁、板、墙模支好后再进行砼浇筑，本工程梁、板模板支撑系统采用钢管扣件式满堂脚手顶架的方案。施工顺序施工工序大致如下：弹线预埋柱子四角固定铁焊接、绑扎墙柱钢筋预埋人防埋件进行上部梁板支撑体系施工及梁底模梁板支模梁、板钢筋绑扎梁、板筋验收木工墙柱支模梁、板、柱砼浇筑 淋水或盖麻袋养护达到允许强度后拆模。满堂架搭设施工流程：场地清理弹立杆定位轴线排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与
3、立杆连接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连接件1、材料选取：满堂脚手顶架的承重架采用?483.5 规格钢管搭设，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6 米，小横杆、拉结杆 2.1-2.3米；扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得
4、破坏；剪刀撑采用?483.5 钢管；梁侧模、底模、楼板模板均采用 12 厚夹板，小楞、立档均用 4070木枋。大楞为钢管。?483.5 钢管必须无严重锈蚀、弯曲压扁、变形等现象，否则不得使用。2、满堂钢管架、支撑的安装：钢管架搭设采用逐列逐排和逐层搭设方法，并应随搭设剪刀撑。满堂脚手架的立杆水平间距为10001000，局部排不开不得大于1200mm。沿高度方向从楼面上 200 扣结第一层水平杆，以上每隔 1.6m-1.8m 高度扣接一层水平杆，立杆顶端最大悬臂长度不大于300，所有水平杆均双向与立杆扣接。如局部因实际尺寸不允许等分1000 间距，可考虑加立杆做等分调整，如不准备加立杆进行等分调
5、整必须征得项目部技术人员验算合格后告知监理单位，同意后方可施工。钢管顶架施工搭设前必须清底弹线，清底保证底座安放线，保证立杆位置准确。立杆每隔4 跨纵、横设置剪刀撑。其宽度为46m,连续布置，斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于 150mm。剪刀撑与地面夹角以45为宜。剪刀撑斜杆的接头采用搭接方式，搭接长度不应小于1000mm,并采用三个旋转部扣件分别在离杆端不小于100mm 处和搭接中段固定所有杆件连接均用扣件，扣件必须拧紧、不得松动。3、梁、板模板的安装：该梁板模板的安装应遵循“先梁后板”、“先主梁后次梁“的原则，大楞用 4070 木枋，放置在螺丝顶托上，小楞用 4070 木枋垂直放置于大楞上，间距 300（板下间距 400），梁、板底模均用 14 厚夹板，放置于小楞上。梁侧模为 12 夹板，梁侧立档为4070300木枋，并加斜撑木4070300，同时侧上、下各加托木板20 控制梁的变形。附框架柱模板支设示意图、梁板支撑详图。现浇柱模板支设示意图40*70mm木方横楞现浇梁板模板支设示意图交底人：被交底人：