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1、1 硬化美化施工组织设计一、工程概况1、xxxxx。为楼前原有地面拆除。工程内容包括：拆除人行道混凝土路面或硬化路面、基层土方。新建混凝土路面C30，主干道宽6 米，楼前人行道宽4 米面，其余楼前楼后全部铺砌粉煤灰标砖。2、道路结构构成：A、混凝土面层，主干道和楼前人行道厚200毫米，混凝土量19257 平方米。B、粗砂隔离层20 厚，工程量380立方米。C、3：7 灰土层，主干道150 毫米厚，工程量约3000 立方米。D、原土夯实约20000 平方米。E、路缘石制安，38000 块。3、硬化结构构成：A、铺砌粉煤灰标砖面层，铺砌量59000 平方米。B、30mm 厚 1：3 干硬性水泥砂浆
2、。C、3：7 灰土层，80 毫米厚，工程量约4800 立方米。E、原土夯实约60000 平方米。F、路缘石制安，18000 块。4、障碍物拆除、改线及保护施工内容详见现场签证。二、施工部署（一）、施工段划分及工期安排：本工程根据现场实际情况，xxxxx，分别由 8 个施工作业队采取分段施工，2010 年 3 月 10 开工至 2010 年 10 月 10 日竣工，总工期为 275 天（绝对工期）。（二）施工程序：2 道路：施工准备混凝土路面拆除及外运路面基层拆除及外运路基的整平及压实三七灰土拌和摊铺压实粗砂垫层摊铺压实混凝土面层支模配筋浇注养护切缝灌缝。硬化：施工准备原路面拆除及外运路面基层拆
3、除及外运路基的整平及压实三七灰土拌和摊铺压实铺砌粉煤灰标砖上撒素水泥扫缝养护。三、施工准备：1、技术准备：1）认真学习图纸，组织图纸会审，进行施工技术交底；2）熟悉道路路基、路面施工规范及相关的标准图集；3）专业测量人员对新建道路进行定位放线，测设高程控制桩；4）对施工用料、人员、设备、工器具提出计划并逐项落实；5）对施工计量设施，认真进行校核，确保计量准确。2、施工用水、电21、施工现场为职工住宅小区，利用小区居民生活用水管网取8个取水口，采用 25 的 PVC软管，沿施工道路场地通常敷设，每50米甩出支管，保证路基、道路基层、混凝土搅拌和养护供水。22、搅拌站用电采用三相五线制，从小区配电
4、室取电，设总配电箱供电，道路施工用电以每栋设置分配电箱。3、临时设施：根据施工总平面布置图，设8 个临时施工现场。搅拌站部位设水泥棚、砂和石子池。四、施工方法3（一）、3：7 灰土路基施工、根据施工现场做好土工实验，灰土的主料为新购置黄土，土料应过筛，粒径不大于15mm，石灰提前在场外淋好，并且将熟化好的石灰过筛，粒径不宜大于5mm，并不得夹有未熟化的生石灰和含有过多水份。、将以过筛成堆的灰土、石灰，按照体积比3：7 进行拌合，采用 350#型搅拌机搅合，随拌随洒水，至颜色均匀一致，捏手成团，落地开花为止。、将离现场500 米处拌好的 3：7 灰土，用 3 吨机动翻斗车运至施工现场，人工均匀滩
5、铺路基基槽中，虚铺厚度控制在220mm左右，然后用耙子整平。若遇干燥有风时，摊铺好的灰土应洒少量水以保持适当的湿润，若土过湿时应晾晒。、灰土铺完后，采用打夯机进行人工夯实，应以“先慢后快”的原则，夯实遍数不小于68 遍，灰土夯实发现表面不平整时，采用人工进行整平，对低洼处采用配比相同的灰土找补后再夯实，对高处用铁锹铲平。、夯实完毕，进行灰土取样，送试验室测定压实系数，合格后方可进入下道工序。、灰土路基允许偏差，见表。、3：7 灰土压实检验合格后须养生七天，方可施工下道工序。（二）、粗砂路基施工1、在以支好的200 毫米高模板内增铺设20 毫米粗砂层。4（三）、混凝土路面施工、混凝土的搅拌及运输
6、、根据图纸要求，现场搅拌能满足混凝土的设计强度、抗折性、耐磨性及和易性要求的混凝土，并给施工现场提供有关试验报告。、混凝土搅拌车运送的混凝土砂率直控制在40%50%，混凝土坍落度为 3040mm。、按 C30设计配合比计量搅拌。、混凝土运至浇筑地点后如发生离析，严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌，确有必要加水时，可同时加水和水泥，以保证其原水灰比不变。、根据每 100m3，留置一组 6 个试块。、混凝土的浇注、混凝土路面浇筑前应按规定详细检查模板、填缝板、传力杆、拉力杆、临时填缝条的位置。、混凝土运达浇筑地点后，在路基无模板填缝板的大空间直接入模，采用铁锹翻浆至模板、伸缩板根部。摊
7、铺高度应高出模板2025mm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，然后用U 型铁夹子挡板卡在木模板顶上，随摊铺向前移动。、一块混凝土板必须一次连续浇筑完毕。、振捣、混凝土摊铺找平后，由于混凝土板为200 厚，选用插入式5 振捣器振捣，然后使用平板振捣梁，沿着垂直路线方向振捣12 遍，最后沿着平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。、当使用平板振捣梁振实后，采用振捣梁振实整平板面，较混凝土板略定10mm，符合路面坡度要求，两端下面与模板顶面接触处打一块 2020cm橡胶板，以减少对模板的冲击力。、操作时，前进速度应保持均匀一致，随振捣梁移动刮去高出的混凝土，凹处则用混凝土及时补足捣实，振完后达
8、到表面平整成型不露石子。、在胀缝和纵缝及道路路边缘应加强振捣，如有振捣不到之处，应用插入振捣器或插钎捣实。、混凝土板摊铺振实工作连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的混凝土板应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再浇筑。、混凝土板施工缝最后留置于胀缝处，若无法放在胀缝处，其位置应设在板的缩缝部位。、纵缝、胀缝、缩缝施工、胀缝施工、面层按照图纸设计要求设置胀缝，胀缝板用优质红松板经浸泡沥青，制成高度为混凝土板厚的2/3，设置于混凝土板胀缝下部，上部采用1/3 混凝土板厚的木板制成临时嵌缝条，在面层收水抹面时轻轻提起提出，填缝板和临时嵌缝板的接触面必
9、须紧密，以防浇筑混凝土时砂浆流入影响胀缝作用。6、胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆，缝的上口边缘应与边角抹子抹成圆角，缝隙上部应浇灌沥青填缝料（沥青、锯末、石粉）80：10：10，填缝时先用毛刷在缝两侧刷一道冷底子油，再将缝盖好，约1h 后填缝。、按图纸要求的规格、间距设置传力杆，并且位置要准确。、纵缝施工：、根据图纸要求在道路的中心线上设置纵缝，并放置好拉力杆。、沿着道路中心线支设模板，槽钢模板大面钻洞，孔距800毫米，穿拉力杆。在路面一侧浇筑混凝土，初凝后，拆除模板。纵缝壁应涂稀沥青，做法同胀缝分隔。纵缝应平直、连续，不得弯扭，然后在纵缝中，浇灌沥青缝料
10、。、整幅浇注纵缝的切缝做法同缩缝作法，纵缝、缩缝施工办法采用切缝法，按照图纸要求，每4.5 米设置一缩缝。、切缝法施工，应在混凝土强度达到设计强度25%30%时，即进行锯缝切割，不可延误锯缝时间，以免板块自行断裂，如锯缝机数量不够时，以每4.5 米整数倍在胀缝之间先锯一条缩缝，再补锯其中的缩缝，锯缝深度为板厚的1/3 1/4，缝宽为6mm，切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。、路面抹面、必须严格掌握混凝土收水时间，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第7 一遍必须在整平完毕后的15min 后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子；第二遍连续驱除泌
11、水外，应进行整平抹面工作，当混凝土处于初凝终止状态，表面尚呈湿润时，应趁此时机进行第四遍抹灰，把混凝土表面砂浆进一步挤压紧缩。、在接缝处应注意整平，相邻板面高差不应大于质量标准。、抹面工作必须在工作桥上进行，严禁站在混凝土板上操作。、人工抹面中禁止采用洒水，撒干水泥、铺浆等方法找平。、当混凝土达到初凝前，为防止太阳暴晒而产生温差裂缝，应采用遮光保护措施，让混凝土自然初凝。、抹面要压纹，将采用棕刷拉毛或机具压纹，深度一般为 13mm。、混凝土板养护、水泥路面层抹面成活后，且呈湿润而有一定强度即应用湿草袋（覆盖），并洒水养护34 然后揭去草袋，不断撒水养护，始终保持混凝土面层湿润。、养护时，混凝土
12、表面不得留有任何痕迹。、昼夜温差大时，混凝土板浇筑后3d 内采取保温措施，防止板面产生收缩裂缝。、养护期间及填缝前应禁止车辆通行，达到设计强度后，方可允许通行。(四)、薄弱部位的加筋处理对路面薄弱部位（井边、回填地沟）等地方，采取加筋处理，8 用14 绑扎双向钢筋网片间距200mm，防止路基出现塌陷，影响路面施工质量。（五）、路缘石施工、测量放线以路面中心线在路面边缘与侧石交界处放出路缘石线，直线部位 10m桩，曲线部位510m桩，路面及分隔带等圆弧处1.5m 桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明线石顶面标高及路面标高。、人工刨槽及垫层按桩的位置拉小线或撒白灰线，按要求宽度向外刨槽。刨槽深度根据设计
13、要求深度，以保证基础厚度，槽底清理平整后根据图纸要求浇注 C20砼垫层。、路缘石安装控桩撅线及路缘石顶面测量标高技线绷紧，按线码砌路缘石，需事先算好的路口间的侧石块数，曲线外侧，路缘石应注嵩外形圆滑，路缘石不留缝。、缘石安装后，人工采用1：3 水泥砂浆做路缘石的坞傍，然后回填土。、灌缝人工采用小钢钎将1：2 水泥砂浆，灌入缘石缝中，然后用铁抹子收光，适当浇水养护不小于3d。（六）粉煤灰标砖铺砌（1）严格按设计要求铺砌，要求卧底1：3 干硬水泥砂浆平整9 密实，粉煤灰标砖安砌平整（用橡皮锤逐块锤击平稳），嵌挤稳固。特别要保证导向粉煤灰标砖与止步粉煤灰标砖铺砌的位置准确，平整。（2）、成形后的粉煤
14、灰标砖硬化地面面应达到面平、缝直、无活动现象。完工后，用1：10 水泥砂子拌合料扫漫，并洒水进行养生。养生期间严禁行人及车辆通行。五、关键工序的质量控制措施（一）、三七灰土保证质量要点：在施工中要掌握好“三线”（左右边线及中线）“高度”（厚度压实度、平整度、宽度、横坡度、均匀度）“三量”（含灰量、含土量、含水量）。其中重点掌握：、石灰质量、混凝土材料的拌合均匀程度、石灰土的含水量与压实度、石灰土的厚度、宽度与高度施工过程中的检查：、石灰质量：测定其有效钙与氧化镁含量，如低于要求，应按比例调整石灰用量。、每 40m检查铺灰厚度，一个断面上不少于3 点，既不能铺薄，也不能过厚。序项目抗压强度、压实
15、度与允许偏差备注10 号含灰量1.5%1.0%压实度95%“B”为附加宽度含水量3%的重量计B值为 300mm 平整度10mm 厚度10mm 宽度不小于设计宽度8 中线高程15mm 横断高程20mm 且横坡差不大于0.3%（二）、水泥混凝土面层质量标准：、混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。、伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物，伸缝必须全部贯通。、切缝直线段一直顺，曲线段圆顺不得有瞎缝、跑锯。、灌缝饱满密实，缝面整齐，不得漏灌。、水泥砼面层允许偏差。序号项目强度与允许偏差（mm）抗压强度不低于设计强度抗折强度不低于设计强度厚度10、5 平整度5 宽度20、
16、0 中线高程10 蜂窝麻面面积1%井框与路面高差3 11 砼路面伸缩缝中缝均采用切缝法，缩缝间距46 米。其中：中缝为12mm。缩缝为 6mm。伸缝为 20mm。胀缝为中缝填料均采用沥青灌缝六、施工进度计划（详见附表）七、质量管理（一）质量控制措施1、施工人员认真学习设计文件和相关的技术规范，质量标准、领会设计意图，了解施工程序，从严格质量控制的角度出发，做到设计文件的自审、会审和技术交底工作，达到“按图施工”这一质量控制的重要原则。2、加强职工的质量意识教育、执行专检、自检、互检的“三检”制度认真做好检查记录、测量记录、质量评定记录、隐蔽记录和施工记录，实行挂牌上岗制，谁施工谁负责的制度。3
17、、对混凝土试配和计量工作，设置专人制作，管理和养护试块，随时作到抽查混凝土坍落度及砂石计量标准，严禁使用过期水泥和超标准砂、石。做好混凝土、砂浆的搅拌记录。4、认真做好原材料、成品、半成品等的进场检验工作。做到产品合格证及技术说明书、质量检验证明和有关图纸及技术资料齐全，对质量保证文件认真归档。12 5、建立健全质量管理体系，认真实施管理体系，学习掌握本岗位的职责，工作程序和要求，自觉按标准的要求做好本职工作。6、现浇混凝土前，对侧模支撑、模板、标高、基层密实度、基层含水率、浇筑方法等认真进行检查，合格后方可申请混凝土浇筑命令。7、做好分部分项工程施工。平立面尺寸、标高、测量放线的控制工作及时
18、做好复测验收、复测记录和施工过程观察校正工作，测量仪器必需具有权威机构的检测认证证明。8、认真做好施工技术总结和各种原始资料管理工作，做到工完资料全，并及时整理归档。9、加强施工过程成品、半成品的养护和保护工作。10、关键工序及重要隐蔽工程，及时和监督、业主勾通，共同检查把关，确保重要部位及关键工序质量万无一失。（二）质量控制目标单位工程一次交验合格率达到100%，分部工程优良率达到 70%，同时观感质量的评定得分率达到80%以上。八、安全管理（一）安全措施1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，对操作者合理安排和调配，增强安全意识，做到不伤害自己，不伤害别人，也不被别人伤害
19、。2、进入施工现场人员，一律佩戴安全帽，高空作业挂安全带。脚手架13 搭设后要通过安全员检查验收合格后方能使用。3、严格现场用电管理，经常检查机械设备的完好情况，各种设备专职人员持证上岗，严禁非司职人员操作。4、砖、水泥、石子、砂子、模板、施工机械等码放必须依照安全标准。5、道路施工合理采用密目网和居民生活区域隔离，由于在职工住宅小区，保证安全的前提下不影响职工家属的生活，具体隔离施工提出方案，报公司各相关管理审批实施。6、认真做好分部分项工程施工安全技术交底工作和施工安全检查的记录工作。全面从技术和管理上采取安全措施，消除工程施工过程中的安全隐患。7、施工现场危险部位必须设立醒目的“安全标志
20、”。（二）安全控制依据工程建设标准强制性条文（安全部分）1、施工现场临时用电安全操作规范JGJ46-88.2、建筑施工高处作业安全操作规范JGJ80-91 3、建筑机械使用安全操作规范JGJ33-86 九、文明施工（一）、现场规定1、进入现场作业的岗位操作人员、管理人员，必需按劳保规定着装，外衣、帽、鞋穿戴要规范，安全带披挂整齐规范。2、现场办公室要求整洁、明亮、图表悬挂整齐美观、清晰、一目了然。3、现场各种警示牌及其它标、牌制作要求精细、悬挂醒目、整齐规范。14 4、现场人员待人礼貌，无吵闹现象。5、进入作业岗位，不须随意串岗或使用本岗位以外的设备、设施和工器具等。6、现场安全设防，材料堆放
21、整齐美观。7、及时消除现场积水、污泥、污物、泥泞，随手填土或铲平现场道路。8、做到每半个班清扫现场落地灰（混凝土）渣等落地物料。9、及时清理和整理拆除的模板、架杆、铅丝、扣件、等散装物件，分类堆放或入库。10、按指定地方大小便，做到建筑物内无随地大小便现象。11、严禁外人、闲散人员，随意进入作业现场乱窜。12、经允许进入现场的外部人员，必需为他们提供必要的劳保用品，且要有人陪同，不得由外人随意行走乱窜。（二）、居住现场和集体宿舍临建内部生活1、每天打扫室内卫生，作到床铺、室内卫生整洁。2、室内外拉线、接线、安装灯具、插头，需专业电工按规范要求安装。非专业电工不得作业。3、室内所用照明灯泡的功率
22、大小，必需与线截面、灯头、灯泡相匹配，严禁小灯头上装大灯泡，照明线路上要安装触电保护器。4、宿舍内严禁使用电炉和电褥子。5、室内外晾晒衣物绳，不得与电线接触。6、冬季室内采暖排管安装符合规范要求，不得有泄漏。十、施工机械工器具需求计划（详见附表）15 十一、劳动力需求计划表（详见附表）十二、现场平面布置图由于施工现场在职工小区,空间有限,设 8 个施工现场,见详图机械设备及工器具需求量计划表设备名称单位数量使用时间备注装载机台3 自卸卡车台15 8 吨吊车台1 机动翻斗车台3 电焊机台8 16 混凝土搅拌站个8 混凝土搅拌运输车台16 梁式混凝土搅拌器台8 平板震动器台8 震动棒台16 钢筋切断机台2 千斤顶个16 手推车辆12 铁锤个50 钢钎个50 劳动力需求量计划表工种单位数量投入时间备注土建工程师人2 起重工人1 电焊工人3 管工人2 17 钢筋工人8 木工人18 混凝土工人22 瓦工人18 普工人108 电工人8