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1、玻璃走廊施工方案一、施工工艺流程预埋件制作测量、放线预埋施工水泥地面施工钢结构施工防腐防锈处理龙骨制安调整固定玻璃安装打胶撕保护膜清理卫生验收拆架二、施工方案1.预埋件制作1）根据施工图给定的尺寸划线、割板,预埋钢板切割好后,用防锈漆作防腐处理。2)将制作完成的预埋件堆码放好以备用.2。测量放线1）与土建单位联系，由土建单位给标高点、进出位线及轴线位置。2)采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具定出幕墙平面、立柱、分格及轴角等基准线。3）根据定出的基准线,对照施工图,对幕墙的分格尺寸进行复核，并根据复核结果进行调整。4)根据调整后的分格尺寸，用经纬仪进行复测、确认.5）测量放线的同时，应对预
2、埋件的位置偏差进行检验、定位，其上、下、左、右偏差数值不应超过10mm。3。水泥地面施工采用木模和方木和钢管进行加固处理，模板安装完毕进行验收，模板偏差 5mm，无明显错台、漏缝。采用吊锤、米尺进行拉线检查。验收完毕后采用 C25混凝土进行浇注。4。预埋件安装1）预埋件安装配合水泥台施工进行。2)安装前，根据测量放线结果确定安装点位。并对照施工图进行复核。复核内容包括标高、轴线位置。3)预埋件在安装前必须清除预埋件上的油污和锈迹。在安装时先将预埋件点焊，然后拉通线检查平整度和垂直度等几何尺寸，符合要求后满焊。5）特别控制 放样误差符合有关规范。焊缝高度必须达到设计要求。得有虚焊、假焊。缝刷防锈
3、漆前必须敲掉焊疤。4。钢结构施工采用 100 x100 x4mm 镀锌方管作为主结构骨架，在混凝土地面具备一定强度后进行钢结构安装。骨架架设完整后进行校正，误差10mm，校正无误后满焊连接，采用 J422 焊材.5。龙骨安装1)焊接夹耳.2）将夹耳与立挺用不锈钢螺栓连接，夹耳与主龙骨间用石棉垫隔开，石棉垫厚度2mm。3）上立挺。立挺上的夹耳与预埋件先点焊连接，并调整水平度与垂直度.待立挺安装完毕后，对安装尺寸进行复测和调整，直至准确无误后，将夹耳与钢结构骨架满焊。4)安横框，横框与立挺连接时用不锈钢自攻钉,并要注意水平度。整个龙骨安装完后有复测安装尺寸，检查是否符合设计要求。如有误差，要及时调
4、整。垂直度,允许偏差 10mm（用经纬仪检查）,水平度允许偏差 1mm（用水平仪检查）。5。玻璃安装1）玻璃运输过程中，每片玻璃要用厚纸隔开，安装过程中不能有破坏镀膜层的现象出现。2）安装玻璃:将玻璃运至安装现场，注意运输和安装过程中的保护工作,切忌将镀膜层划伤。玻璃安装可从上到下安装，在安装过程中，要注意玻璃板块相互平齐.平整度,垂直度应符合验收要求.玻框与龙骨相连的压块应压平，自攻钉拧紧。3)打胶：根据玻璃板块间隙，选用合适的泡沫杆填充间隙,在缝隙两边贴纸胶带。低胶带边缘应成一条直线并符合直线度要求。打胶时,操作应平稳，胶枪运动均匀，打出的胶面应平整光滑，无气泡，凸凹现象。4）清洁，在密封胶干后，即可撕下纸胶带,清洁玻璃表面。水平度允许偏差 1mm（用水平仪检查)。5）玻璃安装的允许偏差和检验方法应符合表51 的规定。表 5-1 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1 垂直度10 2 水平度5 水准仪检查3 构件直线度2 用2m 靠尺和塞尺检查4 构件水平度构件长度 2m 2 用水平仪检查构件长度 2m 3 5 相邻构件错位1 用钢直尺检查6 分格框对角线长度差对角线长度 2m 3 用钢直尺检查对角线长度 2m 4 五、成品保护铝合金框架外露部分用塑料薄膜保护。容易遭碰撞的部位应做隔离保护。附：玻璃走廊结构图