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1、1 技术交底编号：工程名称四 工 区 桥 梁接收单位制梁队交底项目现 浇 梁 混 凝 土 施 工 技 术 交 底交底日期2011年 5 月 1日一 编制依据1、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南TZ213-2005 2、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设（2005）160号3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设（2005）160号4、铁路桥涵工程施工安全技术规程TB1030-2009 J946-2009 5、桥梁施工图及现浇箱梁通用图通桥（2008）2322A-通桥（2008）2322A-二、交底内容：1、施工方法现浇梁混凝土以4#搅拌站集中拌和为主，5#拌合站为附，混凝土搅拌
2、车运输至工地现场，地泵泵送入模。2、混凝土制作采用两台强制式搅拌机集中搅拌，按照施工配合比进行配料。在选定配合比时，在满足设计要求的前提下，要充分考虑砼的耐久性能，且保证结构的强度、弹性模量、混凝土运输、泵送时的坍落度损失和天气情况等施工工艺的影响。计划掺用外加剂、粉煤灰、减少水泥用量、减少混凝土收缩徐变、防止梁体表面裂纹。3、混凝土运输混凝土由混凝土搅拌运输车运输，4#站配置 6 台罐车，5#站配置 8台罐车，运输过程中以 24r/min 的转速搅动。当搅拌车到达浇筑现场后，高速旋转2030s 后再将混凝土卸入泵车受料斗中。两台地泵分别位于待浇孔跨的两端，由两侧对称向跨中泵送入模。泵送下料口
3、的位置须经常移动，在1个位置混凝土不能堆积太厚，严禁用插入式振捣棒平拖混凝土。4、混凝土浇筑混凝土灌注采用从两端向中间、水平分层、斜向分段、两侧腹板对称、连续浇注。每层混凝土厚度不宜超过30cm，由各布料口向中间灌注。新旧混凝土间隔时间不大于2 工程名称四 工 区 桥 梁接收单位制梁队交底项目现 浇 梁 混 凝 土 施 工 技 术 交 底交底日期2011年 5 月 1日混凝土的初凝时间，整孔箱梁混凝土在8 小时左右浇筑完成。灌注时，采用侧振和插入式高频棒联合振捣成型的方式，侧振采用高频振动器。插入式高频振捣棒应垂直点振，不得平拉，并防止过振、漏振。考虑到箱梁内模上浮及底板混凝土的密实，不宜进行
4、内模封底，但为防止灌注腹板时混凝土拌合物的大量挤出，又要给腹板混凝土下陷予以阻力以保证腹板的密实，因此在内模侧面拐角处加放压浆板。使用插入式振动器，每次都必须将架在骨架上的砼捣下去，以防将后灌的砼架空。在灌筑腹板混凝土时，由有经验的人员在箱梁内用小锤敲击内模，检查其填充密实情况，确保混凝土填充密实。振动棒插振的间距和时间，应以保证混凝土密实，不产生离析为宜，振动棒禁止触碰波纹管。底、腹板混凝土灌注：底、腹板混凝土的灌注过程如图所示。首先，从腹板下混凝土依次灌注区域，这一区域的高度不得超过1.2m，振捣主要是侧振，使混凝土向底板流动；接着，打开内模顶板上梅花形布置的天窗，通过天窗灌注区域内的混凝
5、土；灌注完后，关闭天窗，然后，再分层灌注腹板区域及其以上区域，每层厚度以不超过 30cm为宜，自及其以上区域振捣主要采用高频振捣棒。在腹板灌注过程中，应由专人用小锤敲击内模，检查混凝土是否密实，但绝对不得用铁锹铲动翻浆混凝土。为避免因侧振使混凝土出现局部下陷，造成腹板空洞，当灌注区域以上混凝土时应停止侧振，全部采用插入式高频振捣棒振捣。这样即使下部混凝土出现局部下陷现象，通过插入式振捣棒的振捣也能予以弥补。整个腹板振捣过程以插入式振捣棒为主，侧振为辅。侧振要短振、勤振。混凝土应分层浇注、分层振捣，每层浇注厚度不超过30cm，插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用范围的1.5倍。一般每点振捣30-
6、50s。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，不得出现漏振、欠振或过振。每一振点延续的时间以表面出现浮浆和不再有显著沉落，不再有大量气泡上冒为止。为使上下层混凝土结合成整体，振捣混凝土密实的标准为：混凝土顶面不再出1.20.3软管3 工程名称四 工 区 桥 梁接收单位制梁队交底项目现 浇 梁 混 凝 土 施 工 技 术 交 底交底日期2011年 5 月 1日现气泡、混凝土不再下沉、混凝土表面出现返浆同时满足。上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土50-100mm。腹板混凝土灌注时应两侧同时进行，严禁单侧灌注或两侧灌注混凝土量不均匀造成内模向一边倾斜。灌注混凝土的过程中，应
7、随时检测、控制混凝土的坍落度。顶板混凝土灌注：底、腹板混凝土灌注完毕，关闭内模顶板预留灌注口，开始灌注顶板混凝土。顶板混凝土灌注完毕，收面时应边收面边覆盖，防止风吹出现干缩裂纹。5、混凝土养护在自然气温较高的情况下，混凝土初凝后，可采用洒水养护。梁体为泵送混凝土，胶凝材料用量较大，产生的水化热较大，为防止因干缩、温差等因素出现的裂缝，在混凝土浇筑完成后，12 小时内即以土工布覆盖养护，并在其上覆盖土工布，梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。梁体养护用水与拌制梁体混凝土用水相同。当环境温度低于5时，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。环境相对湿度小于60%时，洒水养护不少于28 天；环境相对湿度
8、大于60%时，洒水养护不少于 14 天。养护期间，须采取措施，保证混凝土芯部与表面、表面与环境温差不大于15。定时测温，每 4 小时 1 次，作好测温记录。6、质量标准相关质量标准见表 1。梁体外形尺寸允许偏差表 3.7 序号项目允许偏差（mm）1 梁全长20 2 梁跨度20 3 桥面及挡碴墙内侧宽度10 4 腹板厚度+10，-5 5 底板宽度5 6 桥面偏离设计位置10 4 工程名称四 工 区 桥 梁接收单位制梁队交底项目现 浇 梁 混 凝 土 施 工 技 术 交 底交底日期2011年 5 月 1日7 梁高+10，-5 8 梁上拱L/3000 9 顶板厚10,0 10 底板厚10,0 11 挡碴墙厚度5 12 表面垂直度每米高度偏差 3 13 梁面平整度每米长度偏差 5 14 底板顶面平整度每米长度偏差 10 15 钢筋保护层不小于设计值16 上支座板每块边缘高差1 支座中心线偏离设计位置3 螺栓孔垂直梁底板螺栓孔中心偏差2 外露底面平整无损、无飞边、防锈处理技术负责人：交底人：接收人：