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1、桩头凿除施工技术交底记录湘质监统编施 xx工程名称：xx 工程施工单位：xx 集团有限公司编号：xx项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容一、作业条件1、桩间土已挖至设计垫层底标高；2、设计桩顶标高已经抄好，并在桩身上标识明确。二、桩头剔凿操作工艺基桩混凝土强度达到70以上时方可进行桩头剔凿。桩头剔凿前先在设计桩顶标高以上30沿桩身周围人工剔凿23宽槽，槽深以露出桩主筋为宜。利用风镐等机械自上而下进行开凿。接近设计桩顶标高以上50处，改为人工剔凿，以免桩身产生裂缝。剔凿时不得野蛮施工，注意对不剔凿部位桩身的保护。剔凿成活的桩头上表面必
2、须水平，表面平整，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实砼面且达到桩顶设计标高，桩顶标高处混凝土质量能符合设计要求。经验收合格后进行下道工序施工。三、要求及注意事项1.要注意成品保护，剔凿中不得随意弯折、损伤钢筋，严禁破坏检测埋管，凿打后用压力水冲洗干净。2.如果遇到浮浆较厚，凿除浮浆后新鲜混凝土面标高低于设计桩顶标高的情况，应采取降低承台底标高的做法，具体降低的尺寸由要降低的承台内凿除浮浆后桩顶标高最低的桩决定，如下图，降低标高的承台钢筋下料时应作出相应的调整以满足设计要求。凿除浮浆后桩顶标高10cm10cm承台底面设计桩顶标高承台降低的尺寸四、桩基检测准备工作1、低应变：在桩头距桩中
3、心2/3 半径处按 1200均匀布置 3 个检测点，作为测量传感器安装位置，直径5cm；激振点在桩心位置，直径10cm,每个检测点记录的有效信号数大于3个，用砂轮机打磨 平整、水平；2、超声波桩位检测前需要在埋管中注满清水，水中不得有油污等杂质。3、现场需要人工配合。4、现场接好两套 220交流电源，带多孔插座。电源线长度要以能达到现场检测桩位为准。12023R1201205cm5cm5cm激振点10cm测量传感器安装位置测量传感器安装位置测量传感器安装位置施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：承台模板施工技术交底签字记录表交底人签名交底日期备注被交底人签名承台模板施工技术交底签字记录表交底人签名交底日期备注被交底人签名B.0.1 混凝土桩应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土。B.0.2 桩头顶面应平整，桩头中轴线与桩身上部的中轴线应重合B.0.3 桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下，各主筋应在同一高度上。B.0.4 距桩顶 1 倍桩径范围内，宜用厚度为3 5m 的钢板围裹或距桩顶1.5 倍桩径范围内设置箍筋，间距不宜大于100mm。桩顶应设置钢筋网片23 层，间距60100 mm。B.0.5 桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12 级，且不得低于C30。B.0.6 高应变法检测的桩头测点处截面尺寸应与原桩身截面尺寸相同