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1、一、施工准备（一）、材料要求1、水泥：采用42.5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.水泥应有出厂合格证明及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出厂日期等相关产品信息,并进行外观检查,做好进场验收记录;当出厂超过 3 个月时应进行复检。水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复检./2、砂：中砂,平均粒径为 0。350。5mm，使用前应过 5mm 孔径筛子。不得含有杂物。（二）、主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、手推车、2.5m大杠、1。5m中杠、2m 靠尺板、线坠、方尺、铁抹子、木抹子、塑料抹子、57mm 厚方口靠尺、阴阳角抹子、软毛刷、扫帚、胶皮水管、水桶
2、、小白线、錾子、锤子、托线板、工具袋等。（三)、作业条件1、主体结构已经有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程.2、抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用 1:3 水泥砂浆或 1：1:6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实。3、将梁、柱等结构表面凸出部分的混泥土剔平；一结构和砌体施工过程中预留孔洞等应提前封堵严实,外露钢筋头、铅丝头等要清除干净。4、水电管线已经安装到位,检查无遗漏。5、混泥土墙、蒸压加气混泥土砌块墙等基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润.6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭
3、好操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200250mm 以利操作。7、室内大面积施工前应确定施工方案,先做好样板间,经甲方样板点评合格后再正式进行批量施工。8、根据墙面平整度和垂直度做灰饼、冲筋，最薄处不得小于 10mm,抹灰厚度必须控制在1520mm。9、内、外墙所有的螺杆洞封堵完成。二、施工方法(一）、工艺流程内墙:基层处理吊垂线、做灰饼挂网、粉刷卫生间细拉毛检查、修补垃圾清理外墙：基层处理窗副框塞缝吊垂线、贴灰饼分层抹灰落手清养护1、内墙抹灰基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用 1：2
4、水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时,用 10火碱液将表面的油污清除,随及用清水将碱液冲洗干净,表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除20-30mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全部封堵密实,两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实喷浆:先浇水湿润墙面,应采用经 801 胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度,与结构面粘贴牢固.吊垂线、贴灰饼、冲筋：吊线前，应先根据原结构控制线，弹好十字线，检查房间的开间及进深尺寸。吊线、贴灰饼时,根据理
5、论净空尺寸要求（理论净空尺寸=理论设计结构净空尺寸设计两边厚度各2cm的抹灰层）调整局部抹灰厚度,抹灰厚度不能大于20mm，也不宜小于10mm，如局部凸出过多，须将其剔除。灰饼应先做上灰饼再做下灰饼,灰饼大小宜 5mm 见方，根据灰饼冲筋，灰饼的竖向和横向间距不应大于1。5m.如整片墙体偏差较大时，施工人员须请示现场技术人员,严禁私自进行抹灰。挂网、粉刷:吊完垂线及做完灰饼、冲筋，须请监理单位验收，验收按楼层进行，验收合格方可进行墙面粉刷。粉刷前，混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置300mm 宽（丝径 0。7mm、网径 12。7）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或
6、射钉每 200-300mm 加贴片固定(挂网应做到平整、牢固）,然后用 1：2.5 水泥砂浆分层抹压，抹底灰完以后，在抹罩面灰之前整个墙面应满挂耐碱玻璃纤维网格布，方可进行面层抹灰，其做法是：先在已经抹完底灰的墙面上,用同比例的水泥砂浆薄薄的抹一层，然后将纤维网格布贴上去，用抹子将网格布压入水泥浆中，须保证纤维网格布不皱折、不空鼓、不外露.挂完玻璃纤维网格布凝固后，便可进行罩面灰施工，抹面砂浆粉刷时每遍厚度宜控制在58mm，分层分遍与灰饼齐平。如抹灰层局部厚度超过35mm 时,底灰须满挂一层钢丝网，再用砂浆分层抹平。卫生间、厨房细拉毛：采用1：3 水泥砂浆分层分遍与灰饼齐平,在罩面灰抹完后凝结
7、之前，用海绵蘸水,用铝合金贴于墙面,海绵紧贴铝合金从上到下拉毛,拉毛完成面应顺直、纹路均匀,深浅一致。进场大面积抹灰之前,应首先将室内管井、卫生间、厨房抹灰完成移交安装，管道井、卫生间、厨房抹灰未完,不得进行其他位置的抹灰，以免造成安装完成后，管道后面抹灰不平、不光，存在烂根现象.检查、修补：在所以内墙抹灰完成以后,须检查是否存在遗漏的孔洞；阴阳角是否顺直；墙面是否平整;水电管线根部、后面是否光滑平整;线盒周边是否方正；墙面有无空鼓。如发现问题，应及时安排人员进行修补.落手清：抹灰班组应严格按照“用多少搅拌多少”的原则，不得将大量的抹灰砂浆置于楼层上面,以免时间过长造成砂浆凝固,影响后期的抹灰
8、质量。每抹完一面墙后，施工人员应及时将落地灰清理,若还能使用则回收利用，若不能继续使用，当天下班以前应将楼层内所有的垃圾清理至指定地点进行堆放。2、外墙抹灰：(1）、基层处理：混泥土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸,将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净.如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍,素水泥浆一道，再用1：2 水泥砂浆抹平压实。混泥土表面有油污时,用 10%火碱液将表面的油污清除,随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。(2）、螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除2030mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺丝杆全
9、部封堵密实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm(防水由防水单位施工）.（3)、喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经801胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上,毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护,使其达到较高强度,与结构面粘贴牢固。门窗副框塞缝：门窗副框安装采用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1:2 干硬性水泥砂浆灌实抹平。外侧移交防水.吊垂线、贴灰饼：在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线,垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼
10、，灰饼大小宜为 50mm 见方,根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1。5m。(4）、分层抹灰:外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在混泥土与砌块墙交接部位、墙面剔凿部位、临时施工洞口两侧等易开裂部位设置 300mm 宽(丝径 0.7mm、网径 12.7)镀锌钢丝网,钢丝网采用钢钉或射钉每200300mm 加贴片固定（挂网应做到平整、牢固),然后用 1：2。5 水泥砂浆分层抹压，每遍厚度5mm 8mm，分层分遍与灰饼齐平,并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网,再用水泥砂浆分层抹平。抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、
11、清爽。抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。(5）、落手清：每一次抹灰完成,须将外架接灰板上的砂浆回收利用，如不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。（6）、养护：外墙抹灰完成,终凝后,须安排人员及时浇水养护，养护时间不得少于三天。三、冬期施工注意事项冬期施工室内墙抹灰砂浆应采取保温措施（包括所使用的各种材料不得受冻)，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5。室内抹灰砂浆工程施工的环境温度不应低于5.故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。冬期施工要注意室内通风换气（排除湿气）工作，应设专人
12、负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻.四、质量要求（一）、保证项目1、材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量标准;2、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷;(二）、基本项目1、抹灰表面应光滑洁净、接槎平整、色泽均匀；2、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面边缘整齐、光滑；管道后面平整；3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，不得大于20mm；4、门窗副框与墙体的缝隙应填缝饱满密实,表面光滑平整;（三）、允许偏差项目:项次项目允许偏差检验方法1 垂 直度4 垂直检测尺检查2 平 整度4 靠尺和塞尺检查3 阴 阳角4 直角检测尺检查五、成品保护1、要
13、及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。2、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上.严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角.3、拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。4、安装线盒内用聚苯板填塞，抹灰时及时将污染的砂浆清理干净。5、在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度.6、要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。7、室内给排水安装管道应用塑料薄膜包裹，管道背后的砂浆应及时清扫干净.六、应注意的质量问题（一)、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓裂缝：
14、1、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动,经开关振动,在门窗框处产生空鼓裂缝.在抹灰之前，应提前安排人员对门窗框进行塞缝，填塞必须饱满密实。2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。抹灰前应认真清理和浇水，墙体应提前一天浇水,一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达 810mm 即可达到要求。3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚。抹灰应分层分遍进行，每遍厚度宜为 58mm，局部抹灰厚度大于35mm 时,基层应满挂一层钢丝网。(二）、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。（三）、顶板不平:在抹灰之前，混泥土结构表面模板拼缝位置出现的凹凸部位,应首先将凸出部位剔打至与结构大面齐平，局部剔打面积过大过厚的地方，应采用1：。2.5 水泥砂浆进行抹平，凹进的地方采用腻子进行找补，找补宜分层分遍进行,每遍厚度宜为 58mm，找补时应尽量将腻子抹远一点，使找补位置与原结构大面齐平。(四)、管道后抹灰不平，不光,管根空裂:在管道安装前，管道位置应首先抹灰。结构验收后，卫生间、厨房、管道井部位应提前将抹灰完成以移交安装班组.