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1、目录一、工程概况 1二、编制目的 1三、编制依据 21、规范条文 22、工程所在地气象条件2（1）近期气温情况2（2）近期降水情况2（3）、气候趋势预测3四、冬季混凝土施工要求3五、冬季混凝土施工方法41、商品混凝土原材料的控制42、在冬季施工时配置混凝土的一般要求43、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施54、混凝土冬期施工的养护65、砼试件的制作和留置66、混凝土模板拆除67、混凝土浇筑时遇雨措施7六、施工安全注意事项81 一、工程概况本工程金科蔡家 M 分区项目 M3501/05、M4401/04、M52 01 地块二标段工程共由3 个地块组成,M3501/05 地块由 A-1#楼、A-5#楼
2、、A-6楼、S1 商业、S2 商业、S4 商业和 A8#车库对应部分组成,建筑高度最高为 96。000m 属于高层建筑；M441/04 地块由 B1#楼、B2#楼、B7B-10楼、B-15、B16、B-17楼、B19 门岗、B-18车库对应部分组成,M52 地块由 C10C16楼组成，M44、M52 地块均为多层别墅建筑,建筑高度最高为 19.10m，总建筑面积约为 128428m2，结构形式为框架剪力墙现浇混凝土结构.各参建单位信息:建设单位：重庆金佳禾房地产开发有限公司监理单位：重庆新鲁班工程监理有限责任公司设计单位：上海天华建筑设计有限公司地勘单位：重庆北江岩土工程勘察设计有限公司施工单
3、位：南部县锦兴建筑安装工程有限公司二、编制目的本项目已进入一年中温度最低的季节，为应对极端低温天气时混凝土施工做准备，我司 围绕本标段的冬季混凝土的生产、运输、施工、养护过程,制定一些列冬季混凝土施工措施，并做好施工技术交底，接洽沟通各相关部门，以便更好的对混凝土生产过程和施工过程进行控制。根据以往的混凝土冬季施工一些宝贵经验，制定本标段的混凝土冬季施工方案。2 三、编制依据1、规范条文建筑工程冬期施工规程JGJ/T104 2011 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042015 混凝土外加剂应用技术规范 GB501192013 建筑施工技术2、工程所在地气象条件重庆气候温和，属亚热带季
4、风性湿润气候,年平均气温在 18左右,冬季最低气温平均在68，夏季炎热，七月每日最高气温均在35度以上。极端气温最高 43，最低-2,日照总时数 10001200小时，冬暖夏热，无霜期长、雨量充沛、常年降雨量10001450 毫米。全年 1 月份温度最低,多年平均最低气温5。7 月份气温最高,平均最高气温 39。（1)近期气温情况根据重庆气象局资料显示，2017 年 12 月全市平均气温为8。3，城区平均气温在 4。710。1之间，与常年同期相比，气温正常（图1）。图 12017年 12 月重庆逐旬平均气温（）（2)近期降水情况12 月全市平均降水量6。9 毫米，较常年同期（21。8 毫米）显
5、著偏少7 成（图 2).图 22017年 12 月重庆逐旬降水量（毫米）3（3)、气候趋势预测预计：2018年 12月，重庆各地平均气温3.57。5，重庆城区平均气温 6。67。5，早晚温差在11左右,即夜晚最低温度接近0；各地降水量为 944毫米，与常年同期相比偏多12 成。四、冬季混凝土施工要求1、当室外日平均气温连续5d 稳定低于 5时，就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。混凝土所以能凝结、硬化并取得强度，是水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度，温度愈高，强度增长也愈快,反之则慢.当温度降至 0以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至 2-4，混
6、凝土内的水开始结冰，水结冰后体积增大 8%9%，在混凝土内部产生冰晶应力，使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹，同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力，从而使混凝土后期强度降低。受冻的混凝土在解冻后，其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。所以当室外温度低于0时,我司将停止混凝土施工作业.2、材料机具准备序号材料名称数量使用部位1 塌落度筒2 个混凝土进场检测2 砼试件盒10 套砼试件制作3 薄膜20 卷砼覆盖保温4 塑料防水布2 卷雨天覆盖砼4 5 防滑靴等冬季劳保用品20 套班组自理6 铁锹铁铲等工具20 套班组自理7 温度计2 个检测实际温度五、冬季混凝土施工方法我司混凝土
7、冬季施工方法采用：混凝土掺外加剂加保温养护法.具体措施为混凝土掺化学外加剂，外加剂为早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂等;养护采取薄膜覆盖保温养护措施。1、商品混凝土原材料的控制进入冬季施工时,我司项目部立即组织科嘉商品混凝土公司在我项目进行一个混凝土质量保证专题会,就冬季混凝土施工中的技术要求、双方工作对接流程、混凝土收货及质量检验等进行沟通交流，形成一个完善可行的供应办法,目的在于保证混凝土供应质量合格，从源头上保证混凝土结构质量。2、在冬季施工时配置混凝土的一般要求(1）冬季拌制混凝土时应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水及骨料的加热温度应根据热功计算确定，
8、但不得超过表中的规定。拌和水及骨料最高温度项目拌和水骨料低于 52.5 等级的水泥、矿渣硅酸盐水泥80605 大于等于 52。5 等级的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040（2)配制冬期施工的混凝土，应优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0。6。(3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物。（4)搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应较常温延长50，其拌制投料顺序时骨料、热水，然后再投入水泥、外加剂。确保混凝土的出机温度不低于 15，入模温度不低于5。（5)混凝土的运输应尽量缩短运距，运输及浇筑混凝土的容
9、器应有保温措施。3、冬季混凝土浇筑作业质量保证措施（1）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，运输和浇筑混凝土用的容器应具有保温措施.混凝土在运输、浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符合,若与要求不符合，则应采取措施进行调整.（2)进场时由项目实验员对每车混凝土进行检查，检查内容：查验混凝土送货单上的出站时间，出站时间至到场时间控制在1.5 小时内,超过时间就给予退回；检测混凝土的塌落度；查验混凝土送货单上注明的外加剂类型；检查混凝土和易性等外观质量。混凝土进场后做到随到随浇筑.（3）基础筏板、独基混凝土浇筑时应分层浇筑，每层厚度不超20cm，主体楼层混凝土浇筑时,应制定混凝土的浇
10、筑顺序，在混凝土浇筑前对混凝土班组长及工人在现场进行一个交底，明确混凝土浇筑顺序,当混凝土6 等级不同时应按浇筑顺序计算出各等级混凝土方量，并形成一个发料顺序，以此及时沟通商混站按发料顺序供应混凝土，确保混凝土浇筑按计划顺序进行,保证混凝土成型质量。4、混凝土冬期施工的养护混凝土冬期施工中使用的外加剂有：早强剂、防冻剂、减水剂和引气剂，可以起到早强、抗冻、促凝、减水和降低冰点的作用.混凝土掺加有外加剂措施后，混凝土养护仍需进行一定的保护措施,本项目采用塑料薄膜覆盖保温，并延缓混凝土侧模拆除时间，拆除后仍用薄膜进行覆盖保温.5、砼试件的制作和留置冬季施工混凝土试件仍制作两种试件,一是同浇筑层结构
11、同条件养护试件,确保真实反应现场结构物的强度;二是标养室标准养护试件.试件送检在试压前，应在拥有正温度条件的室内放置412h，待解冻后再进行试压。6、混凝土模板拆除（1)砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和根据同条件养护的试件强度来确定,我项目另规定拆模时间较正常施工期晚拆半天。非承重模板拆除时,混凝土强度必须大于允许受冻的临界强度或成熟度值。承重模板的拆除须砼强度达到设计、规范规定强度进行，要求见下表：底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模结构类型结构跨度(m）达到混凝土设计强度的百分率板、拱2 50 28 75 7 8 100 梁8 75 8 100 悬臂梁（板）2 75 2 10
12、0(2)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。（3）对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。7、混凝土浇筑时遇雨措施浇筑过程中若突遇降雨,按雨量大小制度以下措施:(1）当雨量小于3mm/h时，混凝土可继续浇筑，但采取如下措施：拌和站对混凝土拌和物的坍落度进行动态控制，根据雨量及浇筑现场情况进行调整，混凝土料入模后，立即收振捣收平,用薄膜覆盖。并注意观察柱内是否有积水，发现有积水时应立即清除.(2）当雨量达到或超过3mm/h时，值班施工员应立即指令在就近的符合规范要求的
13、地方留设施工缝，并暂停砼浇筑，已入模的混凝土及时振捣收平，并覆盖防雨布超过混凝土边缘1 米，待雨停后再做处理。雨后如何处理根据具体情况决定，首先应排除剪力墙柱内积水，施工缝应界定层面是否初凝：如未初凝,表面砂浆损失轻微,可直接覆盖新混凝土；如砂浆损失严重,应先铺 2030mm 同强度等级砂浆后覆盖新混凝土。如已初凝，初凝部位铺设 2030mm 同强度等级砂浆后再继续浇筑.8 六、施工安全注意事项1、冬季施工时,要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道如有积雪积冰时应立即清理，安全通道及操作面的斜坡道设置防滑条。2、混凝土作业工人应穿戴好防护用品，安全帽、防滑劳保鞋、保暖轻便的工作服、夜间作业必须穿戴好反光马甲、防冻手套等。3、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，?防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。4、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，?防止滑落及高空坠落。冬季施工，施工人员穿衣厚,行动缓慢，尤其爬高，宁稳勿快，严禁穿军大衣等长大衣服爬高。5、施工现场水源及消火栓应设标记.