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1、安全生产管理制度范本一、安全生产人人有责，生产必须安全,安全促进生产。二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗.五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风，降低空气中的酒精浓度。六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即关闭电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。（散文阅读：www.sanwen。net)七、车间内不准带小孩、
2、洗衣服。八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。十二、事故发生后“三不放过1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过；3、没有防范措施不放过。质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿，找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。一、发生下列情况之一者为质量事故:1、产
3、品理化指标不合格；2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物）;3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产）。三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理.四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。安全和产管理制度1、厂部成立安全生产领导小组，厂长任组长，对全公司安全生产负责。2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育，人人树立安全第一的思想。3
4、、酒为易燃品，公司内和仓库要严禁烟火，酒库附近严禁堆放易燃品。4、安全用电，电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查，杜绝各类事故发生.5、安全生产目标，全部无火灾,无重大事故，无伤亡事故安全生产工作标准1、消防管理：消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养；消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。2、用电管理：线路完好归位；电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。3、用气管理：管道完好归位；气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。4、物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施；现场无呆滞物料。5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮
5、工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速；装卸设备专人保管。6、危险工序操作管理：关键设备定期保养；冲压人员佩带耳塞、手套；焊接人员佩带面具、眼镜手套；喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋；打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等；焊接冲压人员定期培训、持证上岗。7、环境卫生管理：生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖；墙角无蜘蛛网、地面无积水；厕所无异味。8、防护管理：各类门、窗、护栏无损坏；天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏；各类劳动防护定期更新.9、文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行
6、为规范，不偷盗不祸害；无不明身份外来人员；节约用水用电；新员工入职进行安全知识培训与考核；老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。车间消防安全生产“十不准”一、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。二、不准占用疏散通道。三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。五、不准随便动用消防器材。六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。七、不准无证上岗操作危险机台。八、故障设备未修好前，不准使用。九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。十、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。仓库防火制度一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。二、仓库
7、内部照明用灯，应使用60w 以下白炽灯或大于60w 具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。三、应根据货物的不同性质分类存放。四、严禁使用电热器。五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源,锁门离开。七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。八、未经许可，无关人员不准进入仓库.电、气焊防火制度仓库防火制度一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。二、仓库内部照明用灯，应使用60w 以下白炽灯或大于60w 具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线.三、应根据货物的不同性质分类存放。四
8、、严禁使用电热器。五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。八、未经许可,无关人员不准进入仓库.电、气焊防火制度一、焊工应经过专门培训,掌握焊割安全技术，并经过考试合格后,方准独立操作。二、焊割前按规定进行“动火作业申请，核准后方可进行.三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况,周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时
9、,应按有关规定，保持一定距离。六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触.九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。安全生产管理制度-设备、工程建设、劳动场所第一条 各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护
10、,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。第二条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。第三条 引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求.第四条 凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施
11、工、同时投产（简称三同时）。第五条 工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产.未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任.第六条 劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。第七条 生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所，必需有安全设施和明显的安全标志。第八条 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。第九条 雇请外
12、单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。第十条 被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时，须到保卫部办理出入许可证；需明火作业者还须填写公司临时动火作业申请表,办理相关手续。安全生产管理规定为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的正常进行.依据国家和上海市有关部门文件的规定,结合我公司的实际情况，特制订本规定。一、生产安全管理的规定1。各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。2。对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必
13、须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。3.公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。4。杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业.实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。5.生产人员必须严格遵守操作规程。6。设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处.为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行.7.为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱,发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定（1）设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕,
14、需要送电调试前,必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;(2)日常维修（尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；（3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。8.禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备.9.动用明火必须严格执行动用明火审批制度。的停送电规定。生产
15、车间管理制度第一条 生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约,杜绝浪费。2、厂区及生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。4、服从生产主管的安排，及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。第二条 操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。2、生产过程中的产品要按使用说明正确
16、操作使用，注意防火、防爆、防毒。3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。第三条 产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品.3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料,配好料，确保符合规范。3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。7、文明装车,堆码合理。第四条 安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人.4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条 设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责.2、所有设备应定期保养，每日检查。3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录