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1、-1-技术交底记录单位工程茅坡新城9#、10#楼技术交底部位基坑支护施工单位甘肃建设投资（控股）集团总公司陕西分公司项目经理交底内容及问题说明：一、工艺1、当土钉采用 48 钢管时，采用打入注浆法施工，如打入困难，采用专用锚杆钻机成孔施工，成孔直径不小于100mm，施工前应对钢管进行加工，前端土钉应封闭，在管肩沿管长方向布置18喷浆孔，喷浆孔间距30cm，梅花型排列；当土钉采用22 钢筋时，施工采用专业设备成孔，成孔直径 45mm。2、土钉长度误差小于20mm，位置误差小于100mm；施工时如碰到障碍物而发生困难，可适当调整角度和位置，上下左右调节；3、注浆孔以距土钉外端1.0m 处开始设置直
2、到管底，钢筋打入后管内应先洗孔后进行压力注浆，注浆采用水灰比0.45-0.6 的纯水泥浆，砂砾层先稀后浓，土层直接用浓浆，水泥标号为32.5，水泥注浆压力0.3MPA 以内，注浆结束标准为：a、表面冒泡，b、压力达0.3MPA 满 10 分钟，c、吸浆量达 1 包/m。为加快工期可在浆液中掺早强剂（可用氯化钙，掺量3%）。4、铁丝网用 2.5-5050 成品网，搭接长度200mm，钢筋与坡面空隙宜大于20mm，每层土钉采用 214 长筋和 214 短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。5、土钉墙面采用喷射混凝土，混凝土强度等级C20，厚度80mm，水泥采用32.5 普通硅酸盐水泥，建议喷射混凝土配合比
3、为水泥：石：砂=1：2：2（重量比），石子粒径5-10mm，浆液水灰比0.45-0.60。二、基坑支护施工与土方开挖配合基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。1、施工程序施工前，先查清周边地下管线的分布、埋置深度。先进行地表排水明沟及地表集水井施工分层分段施工土钉分层开挖土体至地下室底板底标高人工边坡修土变设坑底垫层设坑底集中排水挖地槽至承台及地梁底标高，并设好垫层施工基础梁板做地下室柱及砼墙壁分层回填夯实向上作业。2、挖土施工具体要求如下：（1）基坑开挖前先进行场地内清理，保证坑边荷载小于设计值，场地清理结束后可在坑内挖若干集水坑，用泵抽水以降低坑内水位；同时施工坑边排水沟及集水井按设计要求挖
4、基坑外侧土体。-2-（2）分段（长约30m）、分层（按土钉垂高）先开挖坑边土方并施工土钉及面层，坑边开挖到底后应立即用C15 砼浇筑宽约5m 的坑边垫层，然后分层阶梯式开挖坑内土体至设计标高，及时做好坑边垫层，边挖边设垫层。上下排土钉施工间隔大于72 小时。（3）用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏维护结构。（4）基坑内挖出的土方及时外运，基坑四周6m 范围内不得堆载，否则会使维护结构变形过大，危及基坑安全。（5）基坑挖土施工应做到“五边”，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。三、维护结构监测1、进行周围管线、地面的变形监测，并
5、派专人现场巡视。2、基坑围护变形报警值：按本市大量经验，警戒值：地面沉降警戒值为30mm 或连续 3 天日速大于5mm/d；水管沉降警戒值为30mm 或连续 3 天日速大于 3mm/d；电缆管沉降警戒值为30mm 或连续 3 天日速大于3mm/d；3、支护结构监测单位应根据基坑围护结构监测要求及现场实际情况，制定详细的基坑监测方案，发现异常情况应及时汇报给各有关单位；四、施工质量要求及验收标准1、土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1；2、土钉必须与面层有效连接，设置加强钢筋等构造措施，加强钢筋与土钉刚性连接；3、注浆材料亦采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级不低于M10;4、坡面上下面钢筋搭接长度大于3
6、00mm;5、当地下室水位高于可基坑底面时，采取降水或截水措施，土钉墙顶采取砂浆和混凝土护面，坡顶和坡脚设排水措施，坡面设置泄水孔；6、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。7、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应铺以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。8、土钉墙施工可按下列顺序进行：（1）.应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；（2）.喷射第一层混凝土；（3）.钻孔安设土钉注浆，安设连接件；（4）.绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土；-3-（5
7、）.设置坡顶坡面和坡脚的排水系统。9、土钉成孔施工宜符合下列规定：孔深允许偏差20mm 孔径允许偏差20mm 孔距允许偏差20mm 成孔倾角偏差20mm 10、喷射混凝土作业应符合下列规定：（1）.喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm；（2）.喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离应为0.61.0；（3）.喷射混凝土终凝2h 后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h；11、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定：（1）.钢筋网钢筋保护层厚度不宜小于20mm；（2）.钢筋网应与土钉连接牢固；12、土钉注浆材料应符合下列规定：水泥浆水
8、泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆水泥砂浆应在初凝前用完。13、注浆作业应符合以下规定：（1）.注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路；（2）.注浆时，注浆管应插至距孔底250500mm 处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管；（3）.土钉钢筋应设定位支架。14、土钉墙应按下列规定进行质量检测：（1）.土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试样数量不宜少于土钉总数的1%，且不宜少于 3 根；（2）.墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100 墙面积一组，每组不应少于3点。15、认真讨论支护技术方案，做好向施
9、工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺，技术要领和质量标准。16、对土钉的安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合设计要求。17、实行全面质量管理，对每一道工序严把质量关（1）挂钢筋网：网格允许误差20mm，经、纬筋搭接点用扎丝扎牢，不得小于三道，搭接长-4-度不小于200mm。（2）土钉制作：按设计选准材径、长度下料，误差允许值为20mm。（3）土钉安装：检验材径，长度和稳中架要符合本孔要求，对号入座。（4）搅拌浆液：严格按设计要求水灰比配料，搅拌均匀。（5）注浆作业：首先，将符合孔深要求的注浆管插入孔内，从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死
10、。（6）喷砼：严格按设计要求比例配料搅拌均匀，喷砼时喷浆手要垂直层面喷，注意观察料的水量（不得有干料现象）和回弹情况，及时调整喷浆水量和距离，抽取砼试块。严格掌握喷层厚度，在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志，喷砼前，由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量是否符合设计要求，下达喷砼指令后才能开始喷砼。五、成品保护1、在进行喷射混凝土施工中，必须对基坑边标准安全护栏、水、电管线进行遮挡，以防污染。2、造孔施工中如发现硬物以及管线等异常情况必须及时上报现场工长，以免造成安全质量问题。3、生活区设立垃圾堆放池，垃圾及时清理。4、砼施工应悬挂配合比标牌，计量器具齐全准确且由专人使用保管。5、各种材料分类推放，做到散材成方，型材成垛，各种材料明确标识。6、固定设备搭设保护棚，入口处悬挂设备标志及操作规程。7、必须派专人对开挖的边坡进行修整，修坡的的土方，不得紧靠基坑外侧堆放，以免地面超荷引起土体位移、支撑破坏，要严格按照组织设计堆放运至我方指定地点。技术交底提要1操作工艺；2质量要求；3成品保护事项；4安全注意事项等。交底单位交底人交底地点交底日期受交底单位受交人签名