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1、一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一关键施工工艺安全操作规程E共享1录入入精华二航局总部份外2008-07-30 15 45,57)关键施工工艺安全操作规程一、桥梁钻孔灌注桩施工安全操作规程1 钢护筒制作及沉放1.1 制作时电、气焊等特种作业人员必须持证上岗：按规定穿戴个人防护用品，并认真执行电、气焊工的安全操作规程。l。2当护筒已经；础设完毕而未及时钻进时，护筒1页部须设置盖板，防止人员或工具落入孔内，保障施工安全。l。3几台焊机并行作业时，焊机和闷刀要编号，氧气、乙：快的摆放必须大于5m的安全距离，施工现场用电严格执行JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。1.4大直径护筒7（上沉
2、放时要考虑、风浪的影响。2 7（上钻机平台施工2。l水上钻机平台上钻机布置、移位及钻杆等各种配件材料的堆放应符合平台的设训工况要求，并应码放整齐2.2 水上钻机平台施工时，要遵守水上作业安全操作规程要点中的有关要求。2。3平台四周及上下平台爬梯应设置护栏，平台上所有的跳板必须绑孔牢回2。4如果用钢管桩平台，则沉桩时应按照水上沉桩安全操作规程进行操作，钢平台的强度和稳定性必须满足要求。2。5平台上所有孔洞必须铺设安全网保护2.6 汛期和台风季节，应蔡先做好波汛和防台准备。3 钻机安装就位1.钻机安装就位肘，钻机各部件应连接牢固，钻机上不得有未固定的工具、铁件等杂物，以防坠落伤人。2.水上吊装时充
3、分考虑风浪带来的影响，避免浮吊吊臂晃动造成挤压事故。3.钻机移位时应将锚架放下，移动到新的位置重新安装。4 成孔4。l钻机成孔工作前应检查传动装置、市lj动装置、卷扬机电器设备、钢丝一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一绳及各连接部件，是否都良好可靠，并经常检查螺丝的松动情况。4.2 钻机工作时除操作人员外，其它闲杂人员不得进入工作场地。4。3操作人员爬钻架时，应采取防护措施，防止失手坠落。在钻架上工作时应注意不要将卡环和其它连接件脱落，以免伤人。4。4在成孔过程中如遇到故障和事故时，应根据事故的类型采取切实可行的处理办法，并由施工技术负责人进行安全交战，
4、在处理事故过程中严防操作人员落入孔中，夜间施正要有足够的照明。4。5钻进和成孔过程中，如果遇到卡销、坦钻、掉钻头、护筒变形等意外悄况，必须入工潜水进行水下探换、tr捞钻头、封墙、焊接、切制作业，遵守潜水工安全操作规程5 钢筋笼沉放5.1 钢筋笼起用沉放时应有揽风绳定位，不得任其随意摆动，以免伤人。5.2 钢筋笼现场拼装肘，孔口应采取防护措施，以免操作人员坠入孔中。5。3起用钢筋笼时要检查吊具及钢丝绳的情况，发现问题及时处理。6 险；如主6.1 浇注险前应对所有浇注险设备进行一次险查，特别是导管的拼装连接，升降机械设备、隔水检阀、漏斗滔槌等。6.2 提检导管时发现导管理深过大，或被钢筋笼卡住拔不
5、动时，不得石.9!行上拔，要找出原因，采取相应措施。6.3 成孔后检测肘，检测人员要注意安全，孔口上要铺设跳板。二、桥梁钢吊箱散饼、接高及下沉安全操作规程1 钢吊箱的厂内分块预制与运输l。l由项目部总；、单项技术主管负责对加工厂家进行钢吊箱的设讨和施_l技术交战；作。交战时必须特别注明分片的重量、吊点位置及街载的分布，保证起吊及施焊的安全。l。2钢吊箱分片预制采用厂内制作，士加i厂家负责焊拼、起吊、组装等作业的安全。1.3 钢吊箱的壁体装船附注意装卸时驳船的装载重量横向、纵向分布，做到平衡装载、创载，防止驳船在装卸载时的横（顷和纵顷。驳船装载完成，应将壁本固定，防，I:拖航中的浪损。驳船拖运到
6、现场在11上运输肘，注意防范航行中的碰撞和搁浅2 钢用箱的成板散拼2.1 钢吊箱底板的做拼位于钻孔灌注桩平台的正下方，钻孔桩正在施_l，此一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一时必须防止钻机移位、装卸钻丰T、下放钢筋笼、浇注桩基险等一系列作业对下部做拼作业的影响，严防上部物件的坠落。2.2 上部钻机在钻进时，必须注意出磁管的排向，管口应伸出平台的下游侧，防止出磁管路破损漏水、漏E重，而影响下部吊箱底板的ml重和焊接作业。2.3 在钻机平台的下方，底板安装部位的上方铺一层钢丝网，用角钢做支撑框架与钢平台支撑管桩连接，钢丝网上丽铺一层防水布，以防水、防雨、防止
7、落物危害施正人员的安全。2。4全部吊箱拼装人员必须严格做到“三个必须”即戴安全帽、穿救生衣、在悬空部位作业系安全带。2。5钢吊箱底板的支撑系在钢护筒上安装8个大牛腿和多个小牛腿。在焊制大牛腿肘，必须先在牛腿的下方点焊角钢铺木板，搭成简易的作业平台，防止人员落水。2.6 钻孔桩平台下方的钢管桩支撑的分布（四个角），影响到用箱底板的起重和就位。因此，必须拨除四个角上的钢管桩。拨桩肘，起重指挥人员、系挂钩人员、气割人员应统一协调，注意周回环境。钢管桩起吊肘，先消除周围的所有障碍物，尽量避免斜吊。2.7 用箱底板分片就位肘，由于钻孔平台、钢护筒、钢管桩平丽尺寸的约束，在j点板吊选时先用浮吊下放，应避免
8、上游向的位墩与钻孔平台的横撑与底板相缀，并移开楼；掌周围的电缆线。浮吊下放后再用手拉葫芦进行吊钩转换，转换时待手拉葫芦受力后再拆浮吊主钩2.8 成板烧焊肘，应消除洒落在成板上的油污，焊机的接线特别是地线搭接应牢固，避免火灾及触电事故。2。9l成板夜间拼焊特别是主梁的拼焊，应自己备足够的照明为了阴I:夜间人员疲劳落水，必须保证每一个拼焊部位自己2 1号以上的作业人员，做好相互P.震应，禁止1人单独作业。2.10 及时消除战板上的残余物料，每天进行成板拼焊的巡查，发现安全隐患立即整议。3 钢吊箱t本第一节的拼装、施焊3。1第一节壁体分片安装，为方便定位，必须在每块吕主体的内外壁板设置安装定位码。3
9、。2壁体采用分块散装，应均衡进行加载，左右两侧同时依次进行安装。防止加载不均引起战部局部负荷过大而撕裂3。3壁体的起吊就位，应严格执行起重_L安全操作规程，坚持“十不吊”。一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一3.4 壁体施焊肘，应清除焊缝处的油污、氧化物等杂质，防止电焊作业起火。3.5 外壁板的水平焊缝在焊接前，应在成板上伸出角钢铺木板作操作平台，竖向焊缝应挂梯铺木板操作平台。3.6 吕主体接高利就位过程中，操作人员迸出吊箱内部的通道布置为从钻孔平台上至吊箱底板，必须焊制牢固的扶梯。3。7吊箱内部的吊物从平台上开口吊边，钻机平台的开口周围必须焊制栏杆，防
10、止人员从开口处落下。4 用箱的下沉与就位4。l下沉前在平台上游侧进行河床吸砂，吸砂时要注意出磁管头的朝向，栓好管头导向索，防止管头剧烈摆动而导致排出的砂伤及周围的操作人员，并应经常检查高压送风管路是否漏气4.2 金丽检查所有的用点、吊耳、手拉葫芦、卡坏、钢丝绳等的安全性能，确保起吊的工索具万无一失。4。3检查钢护筒、钢管桩外星查处有无障碍物，防止下沉时j鼠板被挂住。如遇水下障碍物，应事先潜水清除。4。4下沉闷，先将吊箱全部挺起，提起时应指派专人指挥，保证所有用点均衡受力，起用制度保持一致。4.5 吊箱挺起后，应剖涂支撑底板的全部牛腿。其中，大牛腿的割除，应在水上设浮箱作为割除人员的作业平台，防
11、止人员落水4.6 用箱下沉肘，应特别注意各用点处所挂葫芦、用钩、钢绞线等工索具的应力变化，保证均衡下沉入水4.7 吊箱入水前，应在吊箱底板上布置钢凳子，防止吊箱内部操作人员在吊箱入水时溺水。4。8吊箱起吊、下放入水，如果用手拉葫芦进行，为确保葫芦受力均匀，每个葫芦的吊环上贴应力片，进行全过程监控，及时调整葫芦受力，确保安全4.9 吊箱下沉完第一节后应锁定，再进行第二节接高。按商时如水位猛涨，必须采取相应的安全措施，及时拆除对二次下沉有影响的施工约束或进行体系的受力转换，以便吊箱能够在水位猛涨的不利条件下下沉就位4.10 吊箱下沉特别是第一节的下沉，必须在下沉前进行严密的技术交战，明确安全操作规
12、程；进行严密的施工组织和检查，确保一次下沉成功4。11吊箱下沉就位后，如果需要J，潜水进行7.1下探模、封培、焊接、切割作业，遵守潜水土安全操作规程。一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一三、桥梁钢固垣下沉安全操作规程1 钢困服制作、下沉前必须根据现场条件编制施工技术方案，何钢11li医加工单位和因服现场接商树装的作业人员做好施工安全技术交底工作2 配合钢回跑下沉的在位船、导向船就立剂，必须根据海事行政主管部门的主要求发布航行i国告，向米往仰自自告知施工内容、船舶抛销的范围、施工时间，防止7）（上交i撞事故发生3 钢罔施工的船舶、工程结构物处于自由自自i国
13、行的航边上时，必须征施工区域的周边设置i国航警示标志。4 第一节钢罔堪如果用驳船装运到现场，装船时必须注意装卸时驳船的装载重量横向、纵向分布，做到平衡装载、卸貌，防止驳船在拖航、装卸载时的横倾和纵顷。驳船装载完成，应将钢固堪固定，防止拖航中的浪损驳船拖运到现场在7J.上运输肘，注意防范船行中的碰撞和搁浅。5 第一节钢罔堪如果在现场码头直接浮运或者起重船调运到桥墩位置肘，必须对码头的滔滔、起重i索具等进行详细检查，浮运过程中必须时刻关注来往船舶，防止碰撞、浪损等蔡忱。6 驳船运输钢围堪，特别是同一驳船同时运输两个或以上的钢阁堪，卸载起吊前，必须严格控制船舶的左右舷、首尾舱的吃11变化，严格控制船
14、舶在起吊过程中的剧烈横顷，防止没有挂钩的回堪滑动，防止船舶倾覆。7 下沉要选择合适的起重设备起吊前要拆除所有支垫、斜撑等支固件。8 钢囤堪的起用必须执行试吊程序，并派专人对吊耳焊缝进行监控，确认试吊成功后再进行正式的起吊、运输和下沉作业。9 钢回I区按高作业，人员上下用的投梯要焊接牢剧，投掷弯头处不得用螺绞钢制作，挂钩处要却比ti:固上团接商时，电焊作业主要制作简易工作平舍，防止焊接人员落水。10 韦11医吸泥下沉作业，必须合理布置空压机、吸泥管等，合理避开交通船舶的吉它泊位置11 lfil堪调平用反牛腆l焊缝要牢剧，千斤顶压力要可靠臼撂下悦的测量控制平台搭设宴牢剧，平台周围要自t.E.标准栏
15、忏，挂安全网，防让人员落水。12 钢罔堪下iJI；就位后，如果需要人工潜水进行7）（下探镇、封底、焊接、切割作业，遵守潜水工安全操作规模13 lfil堪封底、挺位自由拆除后要对固I区位置、焊缝渗7）（等情况j进行监控，发现异常及时采取措施，汛期要有专人值班，确保安全渡抓四、桥梁钢吊箱、钢固堪撤除安全操作规程一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一1 特殊作业人员必须持证上岗，切割作业前必须进行安全技术交战工作2 钢固堪切割时应选用在抽水季节进行，操作人员必须穿救生衣。3 水下切割时，应严格按照潜水员7（下作业操作规程作业。4 将回堪按JJ(流轴线分成左右两个
16、半辐，浮吊和作业船顶流靠泊在困难左半辐侧。5切割作业时，应从左半辐下游中线处开始，分块从上至下水线上梯形切剖，至上游中线，每块切割时，先割开一个吊孔，用钩头钢终于口头将其检位，先切割双壁固罐里而反撑，再从里到外进行切割，剖开后，士起重i指挥吊至驳船上，右半辐也按此Jr！员序切割6 割至水线以上时，将围堪内水抽至水面标高以下20cm处，然后再行切制作业7 首先从左半辐下游水轴中线处开始，分块切割图摆内支撑和内侧固壁，并吊至驳船上8 切割围堪内支撑和内目1医壁肘，应派专人注意观察外困难受水压变形悄况，内阁堪壁切割完后，向固堪内注水。9 水位平衡，先从下游水下标高处开始一侧向上游方向环向切割外围堪壁
17、，切割前，首先在壁上割一吊孔，系上吊钩钢丝绳，切断后立即用走。10 切割下游固堪肘，潜水员应在回堪内侧作业。切割上游固堪肘，潜水员应在回堪外侧作业。11 切割7（下回堪肘，起重船和作业船必须经常检查船舶销缆的受力变化，防止船舶走销。12 切割方形固堪肘，应先割除下游边，然后割除上游边，后割除两侧边。五、桥梁高塔施工安全操作规程桥梁商然主要包指路胶、横梁，工序一般有燃身爬模、翻模或消模施工，预应力施工，小跺作丽的钢筋、模板、销剖体系施工等商燃施工危险点多、j磊特级高空作业，：安全操作规应如下：1 一般规定1.1 坚持“谁施工、谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“三不
18、伤害”教育，提高职工的自我保护意识1.2 所有参加高熔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的，不得从事高塔施上作业。l。3参加高塔施二的人员，必须熟知本正手中的安全技术操作规程。特种作业人员必须持证上岗，并具备相应的技术素质和安全应变技能，经鉴定合格后方一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一可登高楼施；作业。1.4 正确规范地使用个人劳动防护用品进入施_l现场，必须戴安全帽，相好幅带：高空、悬空作业时必须系好安全带，如好保险扣并穿防滑鞋；水上作业必须穿救生衣l。5络应台商处挂设天气预报记录牌，踏吊上部
19、装设测风力、风向装置。当绪身处风力大于（等于）6级或遇霜雪、浓雾、需雨等能见度受限的恶劣气候时应暂停施正。同时必须根据地方气象预报，在恶劣气候来11备前，作虫子现场施正人员及有关设备、设施的撤离、转移及加因工作，确保人、机、设施的安全。1.6 熔身、横梁施工的悬空作业处必须层层设置安全平网和立网，立网高出每层施i；而1。旬，平网随施工高度而提升，网格、网距、受力等符合规范要求，形成绕熔身封闭的高空作业系统1.7 为防止高空坠落与物体打击，在主熔中心15m半径处设安全警戒线，并挂警示牌。l。8主航道上施工的桥t苔，必须规范设置提示过往航舶通航的施正信号。施正中加强对信号的维护和保养，确保信号的有
20、效性大型的7J.上施；作业，应按规定发布航行通货，并通知海事部门现场安全维护。1.9 施工人员应保持有效的通讯联络，自己备符合现场条件的VHF甚高频电话或对讲机。1.10 夜间施工必须保证足够的照明设施。l。11t苔吊及电梯运行，应严格执行起重机械安全操作规程，并填写设备运行日志。l。12起重工要严格执行起重吊装“十不吊”的规定，吊点选择合理、信号统一、H肖音明亮、手势清晰。1.13 高空作业所需的工索具及材料等，应放在i具包内或临时固定，严禁上下抛掷_l具及物件。1.14 高空作业所需的氧气、乙快瓶应装入铁框中提判和吊运，作业台商处的氧气、乙快瓶应用绳索箩1于L牢固，防，I:滚动和坠落。l。
21、15各类电气设备必须按建筑施i；现场用电安全规范的要求，保证有效的安全接地措施，安装防漏电保护装盟，施工设备及工程设施必须有防需击装置l。16各类电气及机械设备必须专人操作，严禁他人操作和玩弄机电设备l。17爬模爬架、滔棋、横梁支撑体系、塔身内筷板支撑等，投入施正前必须先验算其承重、网I皮、稳性等安全系数，确保万无一失。1.18 分项工程开i：前，应作好安全技术交战工作，由分项工程负责人向施_l人员讲清工艺流程中存在的危险点、可能发生的事故及所采取的安全技术捎一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一施。坚持安全技术交战签字制度。l。19施工中必须确保临时或工
22、程结构的永久性安全设施按节点投入。2 熔身爬板、翻模、清模施工的安全操作2.1 爬板、翻模、消模及附地结构的设计必须根据现场条件，验算其强度、刚度及稳定性，满足施工中爬架的最大街载及风载，并留有足够的安全系数。2.2 爬模、翻模、滑模及附墙结构运抵现场要先进行试拼，并进行超载试压检验，确定最不利街我组合的极限强度和稳定性，以确定施_l中模板、爬架上的设备及材料的数量、重量及分布。2.3 模板、爬架的最高点必须设置避需装置，保证与t替身结构的接地环网具有可靠联络。2.4 模板、爬模施L实行定员定岗制度。控制人员数量和设备、材料重量。爬架上不得堆放重物及大型设备。零星材料、小型设备的放直要有规则，
23、重量应严格控制，且须经技术人员同意，避免爬架平台上超荷载或稍载分布不均衡而引起爬架倾覆及局部破坏。2。5必须随时监测附地结构支尿杆的受力悄况，确保附地结构支ff杆的受力可靠。2。6外爬架的安装应先用络用将附墙架吊装固定在原板板的对拉螺杆上，因定的爬架螺栓应经检验后使用，然后一节一节装主爬架。每一组爬架组装好后，再进行爬架与爬架之间的连接，使之横向形成一个整体。爬架安装完毕，立即挂上安全网。2.7 爬架上的活动脚手架采用翻板式。其端头靠近模板或塔身墙丽，避免在爬架高度内形成“小高空”，保障操作人员安全。工作人员站在活动脚手架处作业时，脚手架应牢固，脚手板要用铁丝固定。2.8 为了保证爬架在爬f
24、过程中始终保持垂直、平衡、稳定爬升，爬架之间必须设置限位轨道和滑轮，在附墙架上对接螺栓上脱开后，立即用丝杆调整滑轮，使之与墙而相贴紧。2。9爬模爬升时，应先检查吊装用的绳索、吊环、卡具及每块模板上的吊相等是否完整可靠，且应先拆除一切临时支撑，经全面检查清理后方可起吊2.10 模板就位安装时，必须将悬挑平台的位置调整准确，要立即穿好对拉鲸杆，紧回螺栓，安装人员挂好安全帘。2。11模板脱棋时，应先将所有的对拉螺栓拆开，同时平行地用手动葫芦拉动模板，使模扳平衡地脱开并拉出相当距离，以便爬升2。12爬槟爬fl或拆除肘，指挥拆除和挂钩等作业人员应站在安全可靠的地方，严格作业人员随爬筷起吊一精品word卫
25、；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一2。13爬模拆除退出后，应及时消除模板上的残余险，并涂脱模剂粉）。清扫和涂刷脱模剂（粉肘，模板要11街时固定，以免倒下伤人2。14踏身的预留洞口及电梯洞口必须设有盖板，栏杆等安全防护设施检修楼梯必须随塔身爬模施工同步进行，爬架与楼梯之间悬挂爬梯，以便紧急情况下爬架平台上施_l人员的安全疏散。2。15爬架、滑模、翻棋必须每节段组织一次安全检查，编制专门的安全检查记录。3 横梁施工的安全操作3.1 横梁支撑体系安装前，事先必须根据各道横梁的自重、最大施工荷裁、最大风载等组合荷载的作用，提供支撑体系的强度、刚度、整体稳定性的i.-1算成果，
26、确保足够的安全系数。3.2 横梁支撑安装前，必须详细检查预埋件，保证支撑管的有效连络。3.3 一般悄况下，下塔柱为“倒八字”结构，为保证下棋梁垂直支撑的结构稳定和克服塔身外倾的水平力约束，必须设置纵横水平支撑与垂直支撑管与熔身保持有效连络。3.4 起重吊装，必须注意防范起吊物与培身、爬架碰撞，据现场条件确定塔昂的转动和收分制度，慢起。陵落。3.5 支撑体系的安装必须搭设起重、电焊等高空作业平台，四周设置护栏，平台战部满铺脚手板、挂安全平网和立网作业平台须随竖向支撑接高而提升。3.6 注意合理布设支撑体系安装所需的电力传输线路和焊机接线，规范布设供自己电、用电系统，防止高空漏电、触电、电击蔡ii
27、次3。7支撑体系的安装焊接作业较多，为防止火灾事故发生，必须配备数量足够的消防器材。3.8 i属具的传递严禁抛掷，必须采取手i传递或归框用运的方法3。9支撑管顶部必须设置卸荷装置，使横梁施工完成后底模易于脱模。3。10横梁支撑体系安装完成后，必须根据最大组合荷载做超静我试验。3。11横梁戚模支撑的托梁必须沿横梁两边伸出一定的宽度，在托梁两边架设人员通行的走道。走边必须沿塔身周围与横梁预应力张拉平台相遇，变作业人员可以直接从升降机经过张拉平台到横梁托梁两边的涵泊。3。12为防止核梁支撑体系拆除时熔吊斜吊幅度过大，必须准备足够数量的手动葫芦配合转换起吊力系。3.13 横梁支撑体系的安、拆作业，必须
28、注意做好与塔身施i上部作业人员的安全协调，特别防范上部物件坠落伤人。3。14横梁支撑体系的安、拆作业前，必须进行安全技术交战，各项措施一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一落实到人。4 钢筋、混凝土施工的安全操作4。l钢筋配料、弯料及断料等工作应在地而上进行。钢筋对接套筒作业，应一端在地而上挤压，减少高空作业冷挤压次数。4.2 搬动钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和电气设备。4。3起用钢筋肘，规格和长度娶一致，不准长短参差不齐，不准：一点吊起吊钢筋网片时，下方严禁站人，必须待钢筋网片就位后方可松钩。4.4 不准将钢筋集中堆放在爬架平台上，不准把工具、扎丝
29、、箍筋等随意放在脚手板上，以免滑下伤人。4.5 冷挤压机使用前，须检查其油路、电赂等是否正常，严禁渗油污损钢筋表丽。4.6 高空对接套筒肘，操作人员一定要站在率先准备好的平台上，不得站在模板上操作，平台脚手板不得有翘头、空头等现象4.7 钢筋内架无论其是否固定，不得在上行走，禁止从箍筋上穿插走动4.8 钢筋箩11:JL完后，应及时清理爬然平台上的零星物件、工具等，并将其吊运至地丽。4.9 1洼浇注前，应召开专题技术交底会，绘出险浇注工艺流程图，并同时进行浇注期间的安全注意事项交战。4。10T栓泵管随踏身上升而升，泵管之间的联络用专门抱箍、接管子时要站在爬架平台上操作，操作人员挂好安全帘4。11
30、f栓探捣前应检查探捣器的电源电压、漏电开关、电淤线赂等是否良好。振捣器移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋其它锐利物上拖拉，防止割断电线而造成触电伤亡事故。4。121栓振捣时，应有专门平台，不可站在钢筋箍筋或按板对拉蝶、杠上操作，以免发生质量事故或滑到现浇险中。需要入模振捣肘，应在里丽铺好脚手平台后再开始振捣。4。13险养护时用高压送水，养护人员应站在脚手平台手持水管养护，养护11管随塔身上升而依附于熔身上，用专门抱箍与路身联络起来，养护人员工作期间接好安全带。4。14夜间施工照明手灯应采用低压电源5 预应力施工的安全操作5.1 预应力施i的千斤顶、台座、油泵等必须随施i技术方案一起进行计算、论
31、证和校核，确保安全可靠5。2高搭预应力施工必须搭设高空作业平台。平台与烧身上对位螺栓的连一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一接应有强度、刚度、稳定性，特别是剪力的计算、校核，按规范要求保有安全系数。平台的搭设丽积应满足操作要求，平台周固必须制防护栏杆，铺设安全平网和立网。5。3张拉作业前，应能1J定张拉作业的操作规程，技术部门必须提交安全技术交战书，进行仔细的安全技术交J自己_l作。5。4张位作业前，必须对钢绞线、销夹具、千斤顶、高压？由泵、压力炭等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用。5.5 施加预应力前，各利l机械
32、、电气应先进行检查和试运转，同时对险结构进行外观检查。同时必须持有险强度的检查报告，确保张拉时险达到j要求（一般为终凝的80%）。5。6预应力钢绞线编束时，应梳理JI顶直、绑扎牢固，防止相互缠绞，每柬问隔一定的距离用铅丝绑扎一边5.7 在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或销具与张拉千fr顶失效，造成预应力宋、千fr顶、销具等飞出伤人。5。8为防I:张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双蛇。5。9千斤顶安装必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。5.10 千fr顶不允许在超过规定的负荷和
33、行程的悄况下使用。5.11 干fr顶在张拉7十lli肘，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整。进油步压必须徐缓、均匀、平稳。因？由降压时应缓陵松开油阀，并使各油缸回程到底。5。12操作于fr顶和测量仰长值的人员，应站在于fr顶侧面操作。5。13油泵不应在超负倚下_l作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，J监禁随意调整5.14 高压油泵运转前，应将各油路i殉节削松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧羽田泊阀，逐渐旋拧进汹阀轩增大负荷，并注意压力表指针是否失常。5.15 7由泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓返回零后，方可卸开干fr页的油管接头螺母严禁在油泵带负街
34、时拆换油管压力表等。5.16 油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，必须松开全部阀门并切断电源。5.17 7由压表在使用过程中如发生震动、跳炭等悄况时，必须重新标定或更一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一换，方能使用。5.18 耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际_l作的最大油压。5.19 张拉过程中如果发生很大声响或油压表突跳，露在销具外丽的那一段钢丝松动，要卸下子fr顶，重新更换一组销具，并对油压表重新标定，才能继续张拉作业5。20孔道灌浆严格按规定压力迦行，要求输浆管道畅通，阀门接头牢固。5。21孔道灌浆肘，操
35、作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆愤出伤及作业人员的商部及URD言。六、桥梁现浇支架、底模支架系统拆除安全操作规程j咸筷支架系统从下往上数包括：紧向钢管支撑及若干层水平连接钢管、工字钢、在t、箱、万能杆件、j成板。在作业中特别要严格按照操作规程进行作业。1 所有施工人员必须系安全带并严格按高空作业操作规程作业。2 拆除作业严格遵守起重i安全操作规程，执行起重作业“十不吊”的规，刘二。3 设立吊点时，如桥面是险箱梁，应将用点设在排水孔或在桥丽隔离帘处设置吊点，如桥阳为钢箱梁，则在钢箱梁战部焊用点。吊点设置后用卷扬机ii吊。4 砂v、箱卸载时，每个在！）箱应设一人操作。按作时，人应站在仰载侧丽，以防
36、砂子伤人，并应同时卸载，以防万能柯：件不均匀下降。5 制裁后，底模与险分离，将底模分片吊离。6 l点模用离后，根据卷扬机的起重量，将万能杆件拆成若干揣。起用肘，应在杆件上检一根揽风绳，控制万能杆件的摆动及调整其方向。如果万能杆件与吊点的夹角太小，可在万能杆件后方娃一个葫芦，起一点钩，松一下葫芦，直至吊点与杆件垂直，结束葫芦约束，将其用离。7 万能杆件用完后，其下方的工字钢应一根根地吊离，起吊肘，应检揽风绳8 拆除钢管桩时，应先拆除最上一层钢管桩的斜支架、水平支架后，再根据卷扬机的起重量，切割一段垂直钢管。依次切割一层水平支架后，再切割一段垂直管桩，直至将钢管桩支架全部拆除。七、挂篮悬浇施工安全
37、操作规程1 参加挂篮悬浇施工的人员必须接受安全技术交战，熟知悬浇施工的i艺流程，严格执行各自岗位及所用机具的安全操作规程，严格执行高空作业、水上作业的安全规定，戴好安全帽，系好安全带，穿好救生衣一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一2 参加挂篮悬浇施工的特非1，作业人员必须要经培训合格并持有效特种作业操作证，方能上岗操作。指挥人员与操作人员距离较远时应用对讲机指挥联络。3 娃篮悬浇施正所用的路吊（或其他起重设备、液压站、手拉葫芦、子fr顶、汹泵、卷扬机、钢丝绳等机具物件必须经常进行检查、调校，保持完好和使用可靠。4 挂篮系非标设备，一般生施工方自行设i.-
38、1制造安装。为安全使用，必须严把设i.I关。根据悬浇施正要求，精心设i.i i:I算数据准确，有足够的安全系数，结构合理，在保证安全的前提下，尽量减轻自重。5 挂篮制作时对各部连件要有焊接质量要求，焊点要牢固可靠，各部螺栓销子要紧回可象。6 娃篮设i.-1制作完毕要及时进行试拼合格后才能正式安装。7 挂篮在用安过程中的支撑平台必须牢固可靠，操作平台必须设置标准栏杆，挂好安全网，做到全封闭。8 挂篮安装时必须先安装好销固和水平限位装置，挂篮四周设置护栏，做剑全封闭。9 拼装衍架系统及模板系统肘，注意对未成形的街架杆件和模板进行稳固，防止杆件模板倒塌。10 挂篮安装时应尽量避免上下交叉作业，必须进
39、行交叉作业时，要注意防止各种物件掉落。上下层应设专用扶梯，便于人员上下娃篮。11 挂篮安装好后应进行调试及荷载试验（按箱梁最大狡制重量进行试验）检验挂篮的可靠性并消除挂篮非弹性变形。12 用于挂篮施工的前操作平台及各种小吊篮除本身应牢固封闭外，还应另加钢丝绳作双保险。操作平台吊篮内应尽量减轻街载，操作人员的安全帘应栓在桥而上的固定点13 用于挂篮悬浇施工的电器线路布置合理，用电设备必须采用橡套电缆。并安装漏电保护器，用于箱室内的手提照明灯具必须采用安全电压。14 1尧注前应对挂篮销团、水平限位、吊帝和限位装置进行全丽检查。15 浇筑险时必须保持两端对称平衡，其偏裁量不得超过设计规定。后端应销固
40、子已完成的梁段上，并派专人进行观察，其稳定系数不得小于1.5。16 预应力张拉时操作人员应站立旁侧，销具夹片应完好可靠子fr顶安装必须与索道孔同心、垂直，不得偏心张拉受力17 挂篮前移时应检查后销固及各部受力情况，发现隐患及时处理，确认安全后方能前移。后销固的稳定系数不小于1.5.18 挂篮衍架行走前要测定己完成节段梁端标高，并定出箱梁中轴线一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一19 解除挂篮的后销回后，挂篮沿箱梁中轴线对称向两端推进，每前进50cm作一次同步观测，防止挂篮转角偏位。20 挂篮行走应缓陵进行，速度控制在0。lm/min以内，挂篮后部各设一组
41、滑绳，滑i草要铺设平整、Ji顶直，不得偏移21 挂篮前移肘，操作平台严禁站人，挂篮前移要遍大风、大雾、大雨等不良气候操作22 挂篮行走到位后，后锚必须安装可靠，挂篮后铺在可靠的己烧箱梁的粗钢筋上，必要时可增设销固钢筋数量23 挂篮使用时，后锁固筋、张拉平台的保险绳应该经常检查，成模标高调整时，应设专人统一指挥，作业人员应站在铺设稳固的脚手板上。24 挂篮悬浇施正时，其垂直下方不得有人员行走和放盟各种设备，如水上悬浇时在其垂直下方不得停泊船舶。在主航道上空进行挂篮悬浇施工应与港监部门联系，发布JJ.上施正通告，严防悬？尧时掉物伤及行船25 挂篮拆除时必须有拆除方案，并按规定上报审批后方可实施。2
42、6 挂篮拆除时应尽可能解体，减轻一次起吊的重量27 挂篮l成模拆除下放可采用于fr顶钢绞线或卷扬机用钢丝绳下放。其预留在桥而上的孔位要垂直，位置准确，下放时要细心检查各部联系后缓慢同步进行下放。若水而下放底楼，应准备好接应船舶，待下放到离船丽很近时方将船舶移至接应。28 在主航道上下放挂篮j咸筷应与港航部门联系，要求港航部门发布禁航通告，并派监督船现场执勤。29 挂篮施_l现场应自己备足够的灭火机，挂篮现场不准放置易燃易爆物品，防止火怒，杜绝火险。八、斜拉桥钢箱梁悬饼、合龙安全操作规程1 架桥机吊装重量不得超过设i-1；有荷。2 调平机架、销回走远、前支承座、后销固座，预调三角用架3 装钢箱梁
43、的船在架桥机下丽核定位置销泊定位。4 三角吊架下降到位，安装钢箱梁吊点销轴。5 四台卷扬机联动，快速起吊钢箱梁丢lj位，二台卷扬机联动，慢速起吊钢箱梁对位。6 错开操纵起f两用点动作，调整钢箱梁横桥方向的高室主7 操纵垂直偏心做动提升装置，水平微词牵引装盟，调整钢箱梁拼装缝隙，上连接螺栓进行临时固定，对所有缝口进行焊接并达刽焊接要求。一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一8 利用晚上时间进行探伤，非专业施工人员不得上桥，以防辐射。9 对箱梁内加强筋进行焊接，达到要求后割除连接螺栓。10 安装斜拉索，斜拉索张力达到75%后，架桥机脱钩，将钢箱梁吊具剖除，打磨
44、.sp:整，架桥机前移，进行下一步吊装。11 钢箱梁吊装、悬饼的过程中安全员要监督操作人员严格执行安全操作规程，并在现场监督安全施正。12 钢箱梁悬拼过程中，箱梁内应保持通风、使用安全照明灯13 己拼好和在拼接的桥商钢箱梁四周必须安装安全防护栏。14合龙段最后一块钢箱梁起吊，由两台相对的架桥机各用己侧的用点同时起吊剑达预定水平位置以后，进行临时对接固定，并焊接作业，其箱体达到整体强度要求后方可脱钩，架桥机后退至主塔附近位置。九、斜拉索施工安全操作规程1 参加斜拉索挂索施工人员必须进行安全技术交底，熟知挂索施正的程序并按高空作业的要求戴好安全帽，检好安全帘，水上作业穿好救生衣。严格执行各自岗位及
45、设备的安全操作规程。2 参加搜索的特殊i种人员必须要培训1 1合格并持有效特种作业人员操作证，方能上岗操作，指挥人员与操作人员距离较远时必须用对讲机联系。3 索组：架在船上放置注意放索船垫模板，要保持放索船的平衡，阴I:索船随放索变化而偏心倾覆。4 上索船的索架必须焊牢，索架的四个承重点必须焊在船的主要骨架上，索架两边应焊斜支撑，确保索架的稳固。5 上索船的平衡可用水箱调平，控制索组：旋转的5t卷扬机应固定好，钢丝绳导向必须牢固，控制索盘；旋转的钢丝绳必须与索盘垂直。6 用熔吊（或卷扬机把斜拉索用至桥面孔口时应上两付夹片，夹片螺栓必须拧紧。桥丽前端牵号I导向必须用25槽钢预埋在桥面险里，确保受
46、校点牢固。桥而索11iJ端牵引运行时，索头小车应保持平衡，防，t.小车横侧翻倒。7 在挂边跨合龙桥丽压索时，人员应站在桥中心丽，严禁站桥边，防，LC央片滑松，索松回伤人。8 边跨上螺恼的小吊篮，必须做牢固，并用钢丝绳套在钢筋上，吊篮上的安全网、脚手板应牢固，陇 1-.松散掉落。9 1苔肢搜索前要舱查塔顶卷扬机的性能是否完好，卷扬机与塔顶平台的连接焊缝，导向轮钢丝绳是否有断裂断丝，确认无误方能进行熔肢挂索。10 塔内框的脚手架稳定可靠，操作平台用5cm木板满铺并用铁丝搁牢。每一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一提升一次操作平台，必须在平台下丽挂好安全网，索
47、孔内严禁掉物主桥丽。11 每个塔肢内配数量足够的灭火器。踏框内禁止吸烟，不准放置易燃易爆物品在熔框内。t答肢内P.引明和？由泵张拉用电，必须安好漏电保护装置。12 塔肢内撑脚千fi1页的吊点必须焊牢，手拉葫芦应严格检查，有问题的疏芦应及时更换。13 软牵号斜拉索，牵引头的夹片上平整齐，封钢绞线的钢板螺丝必须拧紧，坏丝滑丝的螺丝严禁使用14 挂索或桥丽压索、夹板不能变形，焊缝无裂纹，螺栓无损伤。15 夹板安装时内要用胶皮保护，以保持斜拉索索皮不受损伤，螺栓要拧紧。16 桥而挂篮压索前应检查桥丽卷扬机的性能，其锚回绳卡是否松动，钢丝绳是否断丝，钢丝绳走向是否与其他物体相磨擦17 挂篮前端滑车应随时
48、保持完好，吊耳焊缝牢固，销轴不得变形。18 压索前，检查张拉机构是否正常，连接丝杆与斜拉索应顺直，严禁使用变形和损伤的连接杆作业。19 斜拉索两端千fr琐的张拉籽，应用探伤仪进行检查，每挂5对索应检查一次，张拉丰！应有足够的安全系数，严禁使用疲劳及变形的张拉tT.20 塔肢内放软牵引索肘，必须与起吊的卷扬机配合好，严禁不同步放索，千fr顶每放一次钢绞线，保险夹片必须上好，确保放索安全21 义头、连接杆安装肘，不得用手去挟，安装好之后，连接杆与斜拉索JI顶直，lJJ.禁连接杆不直。22 斜拉索挂好之后，在拆卸斜拉索起吊夹片时，采用的吊笼要牢固，用四点用。其底部用铁皮满封，防止零星物坠落伤人，拆匈
49、操作人员必须挂好安全带斜拉索起吊夹片下严禁站人。风力在6级以上禁止作业。十、悬索桥铺本深基炕开挖、支护安全操作规程（说明：悬索桥铺体深2正统施工，因其施工工艺、方法的不同，2盖坑侧壁的文护工艺多种多样，对安全操作的要求也不尽相同，在此仅以地连梢作为侧壁支护的深基统施工，从技术邀请、组织管理二个方而制应安全操作规徨。）1 基坑开挖及支撑体系施工安全技术保证措施1.1 坑外深井管降水：在坑外钻20口孔径为600mm的降水管井，减轻强大坑外水压力对基坑的作用，降低封7.K风险。1.2 坑外商压旋喷帷幕在距地连墙外边线23m。设置一圈2m厚的高压旋喷墙体，墙体入岩层lm，确保坑外降水井抽水时不对长江大
50、堤产生影响，同时可使坑外水位大111币降低，最大可达45m.一精品word卫；档伯衔下我值伺拥有一一精品WO时文档o:u号下钱值得拥有一l。3坑外地表水排除：基坑外路丽设外倾排水极，并在路外侧设排水沟与主排水系统相迹，使坑外雨水与施正用水不流入坑内。l。4坑内淤泥质土层加回坑内施打砂桩，结合井点降水降低土层含水量，提高地基原载力，创造基坑内较好的施正作业条件。1.5 坑内管井降水：基坑内布置6个口孔径为600mm的降水管井预降水，降低坑内地下水位。1.6 基坑开挖荒IJ时施工监测：现场设立微机数据处理系统，通过预埋在地连墙，内支撑桩和基坑内外土体的传感器，作为深基坑开挖施工时的“眼睛，随时掌握