双屋面温室工程施工组织设计方案.pdf

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1、目录第一章编制依据“.”“.错误!未定义书签。第二章工程概况“”.“.错误!未定义书签。第三章施工管理目标及管理职责错误!未定义书签。第一节组织机构管理职责.3 第二节管理目标a错误!未定义书签第四章主要施工方法及顺序“.错误!朱定义书签。第一节 施工测量a错误!米定义书签第二节施工顺序.错误!未定义书签。第三节土建工程a错误!未定义书签1 砌体工程。错误!未定义书签2 地而工程错误!未定义斗:S1事3.装饰工程.”.错误!未定义书签4,门窗工程.”.错误!来定义书签s.玻璃工程错误!未定义书签6.益而工程.“”“.“.错误!未定义书签7.水池工程.错误!未定义书签第四节水暖工程。错误!未定义

2、书签1 锅炉安装工程对各专业的要求.错误!未定义书签2.锅炉安装工艺错误!来定义书签3.锅炉辅助设备安装“.错误!未定义书签4.锅炉管道安装“.“.错误!未定义书签5.锅炉给水设备安装错误!未定义书签6.锅炉的烘煮炉.“错误!未定义书签7.锅炉房验收.“.错误!来定义书签第五节钢结构工程.错误!未定义书签l。钢结构制作场地、存放、运输.“.错误!未定义书签2.钢结构的制作方法及技术要求错误!未定义书签3.钢构f牛的吊装.错误!未定义书签4,钢结构构件的质量检查。错误!未定义书签5.质量保证捎施a错误!未定义书签6.安全措施“.错误!未定义书签7.工程验收。错误!未定义书签第五章施工准备“.“.

3、“.i苦误!未定义书签。第一节技术准备.错误!未定义书签。第二节施工现场的准备.错误!未定义书签。第三节劳动力及物资的配备错误!未定义书签。第六章工程质量保证措施错误!未定义书签。第一节质量管理目标a错误!未定义书签第二节质量保证措施错误!未定义书签第七章安全及文明施工措施错误!朱定义书签。第一节安全施工措施.错误!未定义书签。第二节临时用电安全。错误!未定义书签第三节机械安全.错误!未定义书签。第四节施工现场管理a错误!未定义书签第五节施工现场的料具a错误!未定义书签。第六节施工现场的环榄卫生a错误!未定义书签。第七节施工现场的环场保护a错误!未定义书签第八节施工现场的消坊保卫措施a错误!未

4、定义书签。第八章施工进度.错误!未定义书签。第一节提高施工效率,加快施工边度措施.错误!未定义书签第九章施工平面布置.“.“.“.“.“.45 第一章编制依据l。双屋面连桥、温室工程施工图:3.土方及爆破工程施工及验收规范4.砌体工程施工及验收规范5.地基与基础工程施工及验收规范6.混凝土结构工程施工及验收规范7.建筑装饰工程施工及验收规范8.建筑工程冬季施工规程9.采暖与卫生工程施工及验收规范I l。建筑机械安全技术规程13。施工现场临时用电安全技术规范14。建筑安装工程质量检验评定统一标准l 5。预制混凝土构件质量检验评定标准16。屋面工程技术规范17。建筑地面工程施工及验收规范19.钢结

5、构工程施工及验收规范GBJ201-8 3;GBS O 203-98:G BJ202-83;GB502 0 4-92;JBJ7 3-9 I JGJI O 4-97;GBJ 24 2-82;JGJ33-86;JGJ 4 6-8 8 GB J 30 0-3 0 4 GBJ3 2 J-88:GBS O 2 0 7-9 4;G B50209-9 5.5 0 2 0 5-9 5;第二章工程概况工程为双屋丽连栋温室工程,白省农业大学建筑设计院设讨。本工程作为现代换季蔬菜花卉种植园,采用全封式玻鸦大棚,及非土建控制系统,其中包括玻璃温室大棚18栋,每栋大棚一亩,包括露地栽培,总建筑面积为14685平方米:管理

6、用房(2栋l6问)285平方米,为普通平房砖瓦结构,锅炉房48平方米,为单层砖混结构;泵房42平方米,计算机房52平方米,都为普通平房砖瓦结构,各建筑根据专业及实际要求进行室内外装修及专业自己置。温室分为2排(每排9栋),每栋为I2x50米,主体结构为轻钢结构管支柱,型钢屋架,每栋两跨,每跨6米,柱间距为3.6米,边柱为8槽钢,中柱为89 x4.5钢管,屋架为8 恼钢三角街架屋架厘面为5厚金玻璃厘面,40 x 2 5铝合金作擦,温室屋架下300绕外地一圈为固定铝合金窗,固定窗下两端山地为I5 00高铝合金推拉窗和铝合金推拉门,侧面窗为自动控制开启铝合金窗。温室加温采用热水锅炉DR115,采用三

7、管制同程回7J强制循环管道,热水供水温度650C,田水温度5soc采用金管风机散热;各管道最高点安装一个自动排气阀:在锅炉屋顶设I.ST膨胀水箱。通风除采用温室四周门窗外,各温量另安装一台轴流风机6对外排风温室基础为带形砖基础,基础设钢筋险罔梁,利用构i往往式基础作为温室支柱基础,基础外描(士0.000-0。500)为普通红砖砌筑,丽砖粘贴。温室灌溉给水采用泵房供给。贮水池的水通过过滤后进入营养水池,向露地形洼地进行直接灌溉或自动喷洒浇灌,喷头町端为300 0 x 3000,工程中用电尚没考虑。第三章施工管理目标及管理职责第节组织机构管理职责军葬重置墅里豆国豆击面写吾国主哥也豆噩噩作业层申目回

8、 3且在阜且且主E囹画建立企业质量保证体系,对各分部分项工程实行目标管理,做到组织、落实,建立岗位责任制,以保证实现总的质量目标。第二节管理目标质量国标本工程已被公司列为重点工程 我们严格按照项目法组织施工,成立过硬的项目经理部,全面履行施工合同及对叩方的承诺,保证工程质量达“优良”。工期目标本工程正式开工至竣工,计划工期120正常工作日(雪雨天停电停水及春节假日除外)。本着信守合同的原则,按温室大棚施工为主导工序控制住工期,周密安排月i:I划和周i:I划,与甲方和监理密切配合,在保证质量的前提下按时竣工。现场管迎目标施工现场按市安全文明工地标准进行布置和管理第四章主要施工方法及顺序第节施工测

9、量1、轴线测量:根据甲方所给点位坐标,i:I算出建筑物的轴线控制线,并在现场设立井字输线控制网,使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。2、水准测量:根据现场实地勘测所给水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,各标高采用水准仪钢尺配合引测。第二节施工顺序本工程按先地下后地上,工1号:长的工程先先施工,工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则j适时插入,先主体后装修,水暖专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。Ii室大棚每三个作为一个施工区段,一共分为六个施工区段组织流水施工;

10、管理用房分为两个施工区段组织流水施工(每栋作为一个施工区段。建立成品保护措施,合理安排施工顺序,避免返工损失第三节土建工程1.砌体工程l、准备工作砌筑前应完成房心回填,按标高抹好水泥砂浆II方滞l层;弹好墙身线、轴线,并根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检查手续;按标高立好皮数杆,皮数杆的问距以15-20米为室。常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水混润,一般以水浸入砖囚边l。5厘米为直,不得用于砖砌捕;雨季施工时,不得使用含71率达到j饱和状态的砖砌捕;冬季施工时(上午十时至下午三时),在晴天无风的条件下。应用喷壶用适用温水浇砖,随浇随砌,以

11、提高砌体抗剪强度2、操作工艺:组砌方法砖币m体一般采用JI顶一丁(满丁满条梅花丁或三JI顶一丁砌合法币J筑排砖掠过底房屋外精第一层砖撂底,一般例山地排丁砖,前后纵地排条砖。根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗问墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼,如果窗问墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。可将门窗口位置左右适当移动。若有破活、七分头或丁砖,应排在窗口中间、附墙;垛旁或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意7K卫,电气立管及窗扇开启时不受影响另外,在E排砖时,还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、婉格基本一致的砖;敲击时声音响亮的砖强度高,声哑的砖强度低

12、由于烙烧过火而造成变色形,但强度较高的砖,可用在基础及不影响外观的内墙上。愈角币J墙前应先绍:角,但每次提角不要超过五层,新级的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修理盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。大角姐:好后再检查一次,平整和垂直完全符合质量要求才可以接线砌墙。接线砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧,每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;砌一砖J!1.混水捕时宣采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平黎,减薄抹灰厚度。砌砖砌砖直采用一铲灰、一块砖、一挤擦的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,地面就要张:里手低,地面就要背。

13、砌砖一定要跟线,上且良线,下跟梭,左右相守要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为IO毫米,但不应小于8毫米,也不应大于I2毫米。在操作过程中,要认真执行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁察后砸墙。将舌头灰刮尽橙子的留设和技结筋的规定砖墙的转角和交接处,按规定应同时砌筑,以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度对于不能同时砌筑而必须临时中断之处,应留设斜楼,实心砖li!?J体斜留设长度应不小于高度的2I 3 木砖、预留孔洞和地体拉结钢筋木砖预埋应小头在外,大头在内,其数量根据洞口高度决定。洞口商在l。2米以内,每边放置2块,高I.2-2米每边放置3块:高2-3米每边放4块,预:出木砖的部位一般

14、距洞口上下边四皮砖,中间木砖均匀分布,木砖要提前做好防腐处理水暖管道等穿插墙洞,均应按要求预留,不得事后剔凿,编休抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设i-1要求放置。安装过梁、梁垫安装过粱或梁垫时,其J标高、位置及型号必须准确,座灰饱满,如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应相等3、质量标准:砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%.砌筑砂浆的原材料要讨量准确,搅拌均匀。砂浆要有良好的和易性,其试块强度必须符合施工规范的有关规定。各种预埋件、预留孔洞的位置,应按设计要求准确留置,不得以后易!J地凿洞。4、质量标准砖墙筑的允许偏差如表所示。轴线位移

15、I O 用经纬仪,水准仪复查或检查施工测量记录基础顶丽和屋面标高土I5 检查施工测量记录地每层5 用2米托线板检查面10米1 0 以下用经纬仪或吊线和尺量检查垂直平用2米长靠尺和棋形塞尺检 混水地8 整查缝混 水地()0米10 用拉线和尺量检查平直以内)水平灰缝厚度(1 0行砖士8与皮数杆比较,用尺量检查累计用经纬仪或吊线检查,以底外精窗口角上下层偏移20 层窗口为准门窗洞口宽度(后塞口)5 用尺量检查2.地面工程l.瓜米石地面1。l土方回填前检查地基有无软弱层,如有贝I进行自填,因填厚度以每层300-S001n1n为宜,有条件时采用压路机进行压实,小房内用蛙式打穷机,局部地方采用人工穷实。1

16、.2浇C7.5垫层险前,先按每3米间距作出垫层面J标记,并使基层土润湿。l.3待垫层险达到jI.2Mp a后才能进行下道工斤,施工。l。4在四周墙上作出面层标商标记,并用墨线连接,按每3-5米采用彤、浆进行冲筋(也可用分格条进行分格),完成后清扫基层,剔除松动石子。1.5前丽准备工作完成后,就可以进行水泥豆石的铺填,铺填在基层上刷素水泥浆,随扁IJI抱铺并用有一定重量的钢管碾压,直至表面平整,有浮浆为止,初i疑后用铁抹子压光收平,道数不少于3遍l.6丽层铺好后在ld内用砂或锯末覆盖,用消水养护7d。2。防涓地砖丽层2。l待垫层干没完成后测量作好面层标记并用墨线连接,然后清扫基层2.2地砖进场前

17、,先检查其表面平整度,有无破损,有缺陷的均应剔除2。3铺砌顺序:先角后边,先边后中。先在转角处偏iJ地砖,再接线铺砌边砖,最后铺砌中部地砖。铺砌采用挤浆法,在j、浆要求稠度均匀,搅拌充分,在结合层上届lj索水泥浆,并随刷槌铺,并注意地砖蔡先应用水润湿。板块及结合层间、墙角、镶边和靠地处均应以水泥浆紧密结合2。4施工间歇继续铺印刷,应将已销砌的板块下挤出的砂浆予以消除,面层溢出的水泥浆或水泥彤、浆应在其凝结前消除。3.装饰工程1、内地仿瓷涂料I.l施工工艺流程清理基层填补缝隙磨彤、纸满面j腻子两遍磨光刷第一遍仿瓷涂料复辛、腻子磨光昂lj第二遍仿瓷涂料l。2施工要点基层处理:基层表丽的尘土、版物蔡

18、先请扫或铲除,基层含7率不得大于10%。刮腻子:腻子随用随调,一次调自己的数量最多不得超过2d,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用在j、纸打磨光滑即可涂席lj涂料。刷涂料:涂刷涂料的施工l度应按产品说明的要求控制,防止冻结。涂刷前,先将涂科搅拌均匀,如感太稠,可以加7稀辛辛,但加水量不应超过20%,涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开始,JI顶着逐渐刷向另一头,每个届tJiii应一次完成,以遛出现接头。2在一遍涂料刷过之后一遍才能呆证色泽一致最后一遍涂料耍一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹JI顶直、w薄均匀、不显接彤、无流坠、溅沫、透1良等质量问题。涂刷遍数应根据颜色深浅

19、和涂料遮盖力情况确定,至少三遍。2.纤维板吊顶2.1作业条件(l)在屋架下弦,预留8吊筋。间距按设讨要求,当无要求时,其间距为l米左右(2)砌墙时应根据顶棚标高在墙内四周预:朋好防腐木砖。(3)顶棚内各种管线安装完毕。2.2操作工艺(1)搭架子搭设牢固的脚手架,其高度以便于操作为为宣(一般从顶棚下至脚手板为l。8米左右)(2)弹线根据地上平线,用尺量至顶棚设i:I标高,沿r.自四周弹墨线一道。(3)安装大龙骨大龙骨44厘米方木用事先预煌的钢筋的圆钩穿上8号饭僻铅丝将龙骨拧紧拧平;大龙骨间距以l乡长为直。大龙骨与屋架下弦顶紧,并非日吊杆绑牢,以防波动。吊顶龙骨不得有松动手日下沉现象吊顶起拱一般为

20、房间跨度的1I 2 o o1/3 00。(4)小龙骨按照墙上的弹的线,先相四周的小龙膏,然后按设计要求分档划线钉小龙骨,小龙骨间距不宣大于30厘米,最后钉卡档龙骨小龙筒用44厘米方木,在安装西t(J必须有一面刨平。钉小龙骨一般用3英寸钉子。在大龙骨与小龙骨联接处应钉小吊娃,小吊按要逐根铺开,不得钉在同一侧面上。小龙骨接头要错开,接头处用2。55厘米的双面木夹板钉3英寸钉子,上下铺开钉牢。刨。(5)件防腐顶棚内所有露明的铁件,钉丽层前必须刷好防锈漆(6)纤维板加工按图纸要求将纤维板锯成方块,戈lj线时要用方尺找方。锯好的板四周过一遍细(7)钉纤维板将纤维板洒水闷混不少于2昼夜然后再钉。钉板前应挑

21、板面颜色一致的钉子同一房间。钉板时拉通线或在龙骨上弹墨线,将板的光丽向下,l扫房间中间顺线向两边钉2.3质量标准允许偏差如下表所示2 骨龙截面尺寸起拱高度3 I 顶棚四周水平线2.4成品保护能碰动天棚内各种管线。准将吊顶龙骨固定于管道上。2.5施工注意事项-2 士JO士5子应事先检查合格后方可操作。尺用量检查拉通线用尺量检查以瑞丽水平线为准,用量四角检查在架子上作业,工具必须放在工具袋内,不准将斧子,锤子等掖在腰上工作。棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料。顶棚有下垂感:主要是没有按规定要求起拱或起拱高度不够引起视觉误差,应按规定起拱缝隙不直:应该弹线钉板,并用扫描刨修直板的颜色不匀:应事先选板

22、面不平:分块规格大于40厘米时,应在方块中间横向加:2.54厘米的卡挡龙骨棚四周沿墙离缝:龙骨收缩i垂成,应四周钉压缝条4.门窗工程l、木门窗l。l施工工艺流程弹水平控制线门窗框固定检查校正、钉牢门窗框周边缝嵌填安装门窗扇及小五金l.2、施工要求:“)门窗框位置必须符合设i:I规定,钉要牢固、平直与地问空隙应用沥青j称刀灰填塞密实,不得污染表丽。(2)安装门窗扇应裁口JI顶直,包。丽平整光沽,并开启灵活,稳定且无自关现象,缝隙均匀一致,棱角应整齐,无刨痕、毛刺。(3)小五金应位置适合、槽添一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。l。3油漆施工(1)施工工艺流程请于T,

23、起钉、涂油污去脂袋、修复平整打磨节疤处漆片点打油底局部刮腻磨光腻子处涂汹第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆(2)施工要求:、汹漆施工时,门含7K率不大于18%.、汹漆在抹灰、木装修、地面及外地面、水电安装等工程完后进行。、施工前按设i:I要求先做样板,经设训、建设单位认可后方自巨大面积施工。2、铝合金门窗2.l铝合金门窗制作(1)制作铝合金门窗的铅材规格,型号及配件应符合设i:I要求,色彩一致(2)含金门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数

24、量发现问题可及时进行调黎,以免造成不必要的浪费。(3)合金门窗制作的工泞,为:断料钻孔组装保护或包装,铝合金断料前应按照门窗各杆件需要长度tJ线,按戈iJ线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所周铝合金型材的长度,长短搭自己,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜丽时,更要十分注意,以免影响组装的颜一致,以免影响美观。推拉门窗断料直采用直角切剖,平开门直采用的。切割。在进行钻孔前,应先在工作台或锦型材上戈iJ好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔宜周小型台钻,以确保孔位的精度,或采用手枪式电

25、钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。铝合金门窗组装完毕后应对其i进行保护,用塑料胶纸,塑料得膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是铝合金门窗框的表面上,避免使铝合金表面氧化膜遭到破坏,影响质量,包装好的铝合金门窗要做好标志,在E堆放和运输时严禁平放,必须坚放,以或小门窗的受力变形。铝合金门窗的制作必须保证表面平黎,节点严密,不变形,规格尺寸铃响,构件表丽无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2 3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2.2铝合金门窗安装:铝合金门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,铝合金门窗扇安装的时间直选择在室

26、内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装铝合金门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸,与铝合金门窗的规格是否相适应,在安装铝合金门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外地面层距离的垂直线,夕、墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设i要求,将门窗框立于i沓的中心线部位或内侧,然后用木棋进行l临时固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将被停锚板固定在门窗洞口内。铝合金门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填寨,缝隙表面S-81n1n深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门

27、窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准:按条,转角胶条到位,转角胶条要割成45。斜角,再用胶粘卒,防止因弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,铝合金门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有戈1J痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。铝合金门窗框一定要在施工现场进行组浆,为了确保窗框的稳定性,立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平

28、,框与框之间的缝隙不得大于0。lmm.铝合金门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宣用香焦7J7育洗干净。铝合金门、窗框扇可用水或浓度为l%-5%、PH值为7.3-9。5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。玻璃定位销用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部消除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位锚孔中,涂胶表面光涓,平整厚度均匀,无气孔。5.玻璃工程1玻璃工程I.1施工准备所用材料,应按设计要求选用,并应符合现行材料标准的规定。如对材料质量发生怀疑时,应抽样检验,合格后方可使用I.2作业条件(1)玻

29、璃安装应在门窗五金安装后及门窗等涂刷最后一遍汹漆前进行(2)玻璃安装工程施工的环境温度在0以上玻璃存放库房与作业面温度相差不能太大。玻躏虫日从过冷或过热环填中运入操作地点,应待玻璃与室内温度相近后进行安装。(3)材料、工具己备齐符合规定,并向施工班组作了施工技术交贼。l.3工艺流程和操作方法(1)工艺流程清理框格实测尺寸、数量裁戈lj玻璃、分规格排放调制油灰安装玻璃清理(2)操作方法清理框格:玻璃安装前应将框格裁口内的胶溃、灰石颗粒、木周渔等杂物消除干净。裁J玻璃:a。玻鸦宜集中裁划,并按实测尺寸长度各缩小一个裁口宽度的四分之一裁制,以利安装方便,边缘不得有缺口和斜曲b。裁划前应检查工作台是否

30、平整,玻璃放上时应和工作台平齐,并伸出工作台IO厘米左右,便于操作时移动c.裁时应先用直尺或丁字尺校核玻璃是否方正,并擦净玻躏上的水迹和灰尘,然后再按尺寸裁划,裁划时刀刃要直,向后退划不能有轻重弯曲,划时要留出玻躏刀的刀口位置2毫米,稍用力随尺J动只要刀口发出清脆的声音即可。下刃时,刀口不应出头,以留出25毫米为宜,防止损坏刀口。d.不得在己划过的刀路上重划,以免损坏玻璃刀e.裁断玻璃时,将刀路与台边平齐,一手按住玻璃中间,一手抓住玻璃边沿,向下轻按掰动目II可裁开。如掰动困难时,可用玻璃刀沿刀路轻轻敲击,然后再用掰开。f.受潮玻璃粘在一起时,应用泊灰刀轻轻插入拨开,如粘结太牢不易拨开时,可用

31、温热水(约6 0左右)淋后,再行拨开。g。裁厚玻璃及压花玻璃时,在应裁开的地方涂一道煤油再裁制h。裁夹丝玻璃与裁厚、压花玻璃相同,但向下掰时用力要大小均匀,向上因时要在裁开的玻璃缝处夹一木条再上囚。i.裁窄条时,裁好后用刀头将玻璃晨开,再用钳子垫布来钳,以免玻璃损坏。j裁戈lj各种矩形玻璃,应注意对角线长短必须一致;玻璃的规格较多,需用尺寸也各不相同,裁划前应仔细i:I算,避免浪费。按安装部位的规格尺寸、数量分散排放入己裁制好的玻璃,分散量以当天安装数量为准,应靠稍斜立码齐(一般成75 0),下垫木彷等,以防止损坏和便于清点。调制泊灰油灰应符合前丽的质量要求,配市1J好的汹灰,应用塑料丽或牛皮

32、纸盖好,使用时现搓捏揉和。安装玻璃a.安装玻璃前,应将裁口内污垢杂物消除干净,并沿裁口的全长均匀涂抹l3毫米厚的底泊灰,然后随即安装玻璃b.安装木门窗玻璃,应用钉子固定,钉距不得大于300毫米,且每边不少于两个,钉,i冒应紧靠玻璃,钉身不得靠玻璃,并用汹灰填实抹光,抹油灰应均匀一致收刮成斜形,做到表面光涓、棱角黎齐,对露出油灰的钉子或卡子头收刮时应敲选用木压条固定时,应先涂干性汹,并不应将玻璃压得过紧c.玻璃安装好抹完泊灰后,应l!ll时用干净的软布或棉纱将贴附在玻璃上的油灰、印渍揩擦干净,达到透明光亮。并将门窗关好,插好插销,以免损坏门窗及玻鸦1.4成品保护(l)门窗玻璃安装后,应将风钩雄好

33、或插上梢,防止刮风损坏玻璃:(2)凡己安装玻璃的栋号,应指派专人保护。(3)造价负重的玻璃,直在栋号交验时安装,如确需提前安装则须采取保护措施。(4)安装玻璃时,注意保护好窗台抹灰。J.5质量要求(l)装好的玻璃应平整、牢固,无t角裂纹,不得有松动的现象;底灰胶应饱满,不得间断(2)灰胶与玻璃及裁口应粘贴牢固,四角成八字形;灰胶表面不得有流淌、裂缝、麻丽和皱纹,灰胶与玻璃裁丽不得有剥离:灰胶与玻野草、裁口接触的边缘应齐平,钉子、钢丝卡等不得露出泊灰表面;(3)木J.1条接触玻璃、裁口接触的边缘应齐平,钉子、钢丝卡等不得磊出油灰表面木J玉条应互相紧密连接,并与紧贴,不得凸出或凹迹,(4)用橡片垫

34、镶嵌玻璃,橡皮垫应与裁口、玻璃及压条紧贴,并不得露在压条外;(5)密封胶应饱满,不得确漏(6)竣工后的玻璃工程表面应洁净,不得留有油灰浆水利油漆等斑污2.玻璃屋丽2。1施工顺序:搭架犀丽龙骨找平找坡安装玻璃制作安装玻璃细音ll处理擦饰2.2施工方法(l)犀面龙骨安装要按设i:I要求找坡找平,以保证屋丽玻璃安装的平整不漏水。(2)玻璃制作安装要用玻璃吸组,斜屋丽玻璃,如设剖无要求时,应使用夹丝玻璃。如采用平板玻璃,宜在玻璃下面加设一层镀钵铁丝网,以保证使用安全。犀丽玻璃应JI陨流水方向盖叠安装,在盖叠缝隙中垫环氧树脂胶。其道叠长度:屋丽坡度为四分之一或大于四分之一时,不小于30毫米:坡度小子四分

35、之一时,不小于50毫米用十字无头银钉将玻璃与铝合金龙骨拧紧固定,玻璃与支撑的铝合金龙骨、金属螺冒相接处,应按要求衬橡皮垫和羊毛毯层。(3)顶棚安装玻璃的骨架,应与结构连接牢固;(4)玻璃应排列均匀整齐,表面平整,线缝顺直,嵌缝的环氧树脂应饱满密实。施工中要接线弹线安装,随安槌用靠尺检查确保平黎皮、坡度符合设i:I要求。(5)施工完后按要求作好抗漏抗渗检验6.屋面工程l、空心板屋面结构l。l施工准备空心板吊装以前,应对板的质量进行检查,凡不符合质量要求的不得采用,并作出明显的标志。孔应提前用预制砂浆;墙头堵好:当空心板安装在砖上时,墙头Re板端不得小子4厘米。前应检查辅顶的标高及输线尺寸,并在瑜

36、的侧商按设讨要求画出板缝位置线,如设i:I无明确规定时,楼板板缝宽度一般为4厘米(板底处。构件如有损坏不符合要求,但通过补强加固尚可使用的,应与设计单位同研究补强加固措施,并办理设计变更治商手续后,才允许安装l。2吊装楼板钢丝绳兜住板j鼠,钢丝绳距板端头so厘米;安装时板端对准墙顶缓慢下降,落稳后再脱钩调3在楼板位置:楼板就位后,用撬棍拨动板端务使两端搭地长度相等黎迦销固钢筋:楼板锦固筋(胡子筋必须弯成45度相互交叉,在交叉点上边绑一根通长远结筋:严禁将锚固筋上弯90度或压在板下,销固筋和连结筋应每隔50厘米绑孔一扣。l.3质量标准:件外观应符合质量要求。装时构件混凝土强度不得低于设i:I标号

37、的70%。构件型号和位置必须符合设i:I要求。楼板搭档长度,支承在砖墙圈梁上时应注so毫米。相守板底平黎度(支点处两板高低差)允许偏差小子3毫米。2、屋面防水2。1施工工艺清理基层扁lj高一标号纯水泥砂浆一道找坡层水泥砂浆l泣。5找平层清理基层 愤涂冷底子泊铺贴附加层浇油铺贴第一层卷材浇汹销第二,层屋面卷材浇油铺贴第三层卷材浇油铺撒绿豆砂。2.2施工方法:(l)施工时,找平层坚实平整不毡砂,含7率15%至20%成粘贴试验合格:坡度5%,不得积7;屋面转角处及排烟孔等处阴阳角找平及要抹成.IJ7.缓的半圆弧形。(2)在水泥彤、浆找平层上喷涂冷底子泊,要均匀不露底,不得有脑、点(不可涂局lj)。(

38、3)在雨水檐沟、排烟孔等部位用卷材贴一层附加层。(4)浇油操作遵循如低。向高原则l进仔铺贴,每111高卷材长边搭按不少于7c1n,短边搭按缝不少于JOc 肌卷材层层楼按缝不少2Scm。(5)屋面与烟囱等处卷材应贴在立面上,高度不少于25c1n,并将卷材固定地上,用钉子与木砖钉牢,卷材面上应粘粗砂ilZ豆石,然后用I:2。5水泥在);浆抹丽压住卷材(6)卷材保护层豆石须洗净过筛(筛孔0。5c 111)干燥后使用,铺设时涂油2一一41n1n厚,豆石要嵌入油中。3、平瓦屋丽(1)铺瓦前与檐口平行自下而上铺设一屋汹毡其搭接宽度为JOO毫米,并用JI陨水条将汹毡压钉在屋面板上,再在JI顶水条上铺钉娃瓦条

39、JI陨7J条的问距一般为50 0毫米,接瓦条的问距应根据瓦的规格和屋丽坡长来确定。接瓦条应铺钉平整、牢固,上棱应成一直线。(2)瓦应铺成黎齐的行列,彼此紧密搭接,檐口应成一直线,瓦头挑出檐口为50-7 0 毫米(3)在拟度超过30度的瓦厘面(4)脊瓦应搭盖在两1恢面的瓦上至少各40毫米,间距应均匀脊瓦与坡面之间的缝隙,应用掺有戚、刀的混合砂浆填实抹平,屋脊和斜脊应平直,无毡伏现象。(5)沿山地挑檐的一行瓦,直用l:2。5的水泥砂浆做出披7线,将瓦封固。7.水池工程71¥也施工中,严格按照设计要求,采用防71.l爸和增加孔骏7J.路径的原理,所有穿墙钢筋管道必须做J上7装置;不留施工缝,防水等级

40、必须达到设i:I要求。第四节水暖工程1.锅炉安装工程对各专业的要求(l)锅炉房的位置应遵照以下原则来确定;锅炉房应力求布置在靠近热负荷中心的位置,这样可避免由于管道数设过长引起压降及热损失过大而增加锅炉房内设备投资及能源的超耗。应设在本区域建筑物的下风向位置(指该地区冬季主导风向),避免区域内环境的污染。与其他建筑物的距离,应符合国家规定的安全防火、环保、卫生等规范及标准要求在条件允许的情况下,尽可能考虑扩大再生产使锅炉房的面积有锅炉增容的可能性(2)对土建结构的要求要求结构的耐火等级符合l3级标准要求。锅炉间应与辅助房间分开设置,锅炉间的净空篱满足在锅炉检修平台以上有2m的净空距离(至屋面板

41、或楼板。锅炉间通向室外应不少于两个外门,并布置在建筑物的两个不同的侧丽外地上,安全通道门为朝向外的双开门,当生活间、泵房、水处理问等辅助房间与锅炉间相连通时,门需丰iJ向锅炉间开启。不应设标高不同的台阶式地面,地面如设有排水沟槽必须加设排水算子锅炉操作间要设置有足够的采光丽积的外窗。犀面尽量采用轻型犀面材料。锅炉直在外地禾封闭之前吊装就位,如外地iJ筑完毕时,应留吊装洞。(3)对动力、照明、仪表等专业要求锅炉房的动力及照明电缆,需配合土建墙体及地面垫层施工时,预埋通至锅炉设备及辅助设备的电缆管,要求甩管位置准确。为了保证设备的正常启动,应充分考虑如何降低启动电流,避免当设备启动运转时,造成启动

42、电流过大而影响设备的正常运转。锅炉房内应设置防爆、防淘l灯具,要求在操作间内有足够的照度,尤其在压力表、水位i-1等重要读数位置更要保证充足的照明,避免操作人员失误。控制开关台(提应设置在操作人员的视线范固之内处,自I能随时监视锅炉及其他设备的运转情况。对院校运转的自动仪表,一般多采用电动仪表,对水位控制讯号、与7J.泵连锁讯号、压力式温度i:I等均应进行检查或校验后再安装,并随时检查其灵敏度(4)对给排水专业要求锅炉操作间直设置供消扫地丽的排水地沟或地漏,管径不应小于DNI50。2.锅炉安装工艺()锅炉安装前,应检查锅炉及辅助设备的基础尺寸、标码及相对位置,是否符合图纸及产品样本要求,同时在

43、基础面上弹出锅炉中心线。(2)检查有否由于运输途中锅炉部件损坏,当发现有严重损伤应请厂家处理,锅炉就位前,应根据施工现场情况做好吊装方案(人工或机械就位,并准备就位时有足够量的垫铁。(3)锅炉就位时,锅炉的平、找正,锅炉中心线与基础中心线重合。在找平时,可采用垫铁,为了使锅炉与基础接触及受力更好更均匀,一般垫铁沿锅炉纵向每隔0。5-lin放置一组垫铁,垫铁最好是平垫铁与斜垫铁自己合使用,找平后应将垫铁间点焊住(4)锅炉本体安装完毕,应暂不与系统管道连接先进行锅炉单体试压,锅炉水压试验可参照下表如设计要求试验压力可按设计执行。锅炉试验压力表锅炉本体锅炉本体锅炉本体1。2I.SP P+O。31.2

44、 SP 锅炉试压时,应保证在环填温度大于5时进行,如低于5时,需采取防冻措施。根据环境温度,试压用水的温度应高于周围空气的露点温度,避免锅炉中的锅筒表面、水冷吕童及前后管板表面产生结露而影响判断。当达到试验压力时,应检查金属壁面上有无水珠或水雾,焊缝及管板ijl(口处有无渗漏,当出现渗漏时,应泄压放水i进行修补,渗漏严重宜请厂家处理。当锅炉试压出现超压现象时,应i音有关锅炉检验部门进行鉴定,并提出处理意见。当试J.1均满足要求时则为合格,放J争锅炉内的水,进行下边工序施工。(5)当锅炉置放时间较长时,要对锅炉进行通球试验,通球直径可按规范选择。将加工好的钢球固定在细钢丝上,在锅筒内对与其连接的

45、水冷吕主管逐根进行通球试验,用此方法检测管内有无异物;堵塞及通畅情况。3.锅炉辅助设备安装(l)鼓、号风机基础应核对图纸及有关样本型号、出风角度等无误时方可施工。(2)对除尘器、水平管道及烟囱等基础施工,应保证其相对位置、标高、工次滋浆孔准确。(3)引风机当采用皮带传动时,需做皮带防护翠。(4)鼓风机连接风管采用1.521nm手的钢板制作进入基础风箱时,应与土建施工密切配合以保持其内箱的严密性当风。边接进基础后,在进行封闭肘,应清理混凝土垫层的灰尘及杂物,将鼓风箱部位lllf后用砖堵住,要求砖缝严密不允许漏风,风口与基础的间隙应封闭抹灰。(5)接除尘器迸出口及迸出引风机的连接烟道,一般采用31

46、nm厚的钢板制作,采用焊接,烟道安装时尽量少拐弯,少拐死角弯以减少烟气的阻力。为了调整号i凤量及降低。引风机的启动电流,在引风机出口宣加调节阀。4.锅炉管道安装(l)热水锅炉管道系统循环水泵循环水泵的水压(flll扬程)需满足克服管道的沿程阻力损失及局部阻力损失,以及水在系统内不被汽化的压力。除污器立式除污器的清理检查孔安装时,应朝向外侧易于操作的方向,臣、式涂污器安装时,需保正上方及侧面有一定的空间以便打开法兰盲板盖清理过滤网。分水器当分水器现场制作时,必须持有有关部门发放的压力容器制作、加工的证书,否则不允许自行加工制作,在两端的封头部位不允许开洞接管。分71器一般靠墙安装,距墙尺寸应保证

47、保温层的施工及阀门的阀体操作间距锅炉集气罐集气罐的构造及安装位置应符合要求,排气管应号至地面附近排水点,管径不宣小于DN50.热水锅炉管道系统主要包括热水循环及补水系统、水处理设备管道系统两大部分。(2)锅炉房内热媒管道安装要求对管材要求:热水系统可采用焊接钢管,焊工上岗需持有压力容器焊工合格证书。对管件及ft件要求:弯头一律采用压制弯头,电焊连接。阀门根据设i:I要求选定型号,一般热水系统采用闷阀。法兰连接时垫料宜采用石棉橡胶垫,阀门安装前应进行试压。逆止阀安装时,应注意安装方向及体位,并应检查密闭性,安装锅炉排污阀时,需如一控制阀串联快速排污阀,以便快速排污阀检修更换时,影响锅炉正常排污当

48、管道沿墙败设时,支架的形式及支架制作和安装,必须按图纸指定的施工图册施工,支架的标高应考虑管道的敷设坡度,对热水干管安装应有利系统空气及凝结水的排除。热水采暖系统中,供田水子管布置时,直上下布置,供水管在自水子管的上方这有利于系统运行时排除空气。当热水系统运行H才,虫日;i邑亭电或故F革,使循E斗;水泵亭止运转压力会突然降f乐,而循环管网中的水在惯性作用下,使自水管网的压力升高,并且冲击着水泵的叶轮及阀门,造成7击现象因此,为防止因突然停泵而产生水击,在循环水泵的进水管与压力管之间安装一泄压管泄压管的作用:当停泵后,水泵出口压力降低,回水管网靠水的惯性冲入泄压管,顶开逆J上阀进入压出管内,从而

49、减少了对水泵叶轮、出口阀门及管道的冲击.7世压管上与逆J上阀串联的闸阀应处于常开状态。热水系统中,循环水泵突然停泵,还会造成炉水的汽化,因为停泵而使系统压力下降,此时炉膛内的温度仍然较高,炉内的水温会继续升高,炉内的水压因7(泵停运而下降。当下降至水汽化的压力时,炉7(可能出现汽化现象当炉水汽化时产生的气泡与7(相遇而凝结消失,炉内四周的水会迅速填补并发出声响与震动,严重时会造成设备及管道损坏。防止汽化的措施,泵停止运行时,首先应打开自来水管进水阀、打开锅炉集气罐放气阀、关闭迸出锅炉水管阀门,使自来水逐渐注入锅炉并排出,使炉水的温度及压力下降,使水不出现汽化。与此同时,还要采取停炉措施打开炉门

50、、关闭鼓引风机、关闭油路开关。锅炉操作间,热媒管道应尽量采用支、吊架,边免采用落地支柱作管道支架热媒管道施工试压时,应尽量避免冬施时期试压,如在寒冷季节试压需采取防冻措施,试压完毕需及时放水。5.锅炉给水设备安装(1)水泵安装及吸水、压出管施立要求7(泵安装前应复核7泵基础尺寸,地脚螺栓预留孔的位置及水泵相对位置、基础面标高。水泵安装时,7J泵中心线应与基础中心线对齐,就位后要找水平,找水平时直采用平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧基座找平后,还要采用检查测量等工具进行水泵与电机的同心度调整,当水泵与电机的联轴器出现各种位移时,需进行调整。校验工具可采用千分表的方法及塞尺或钢板尺等,在找同心

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