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1、目 录二、暖通空调工程.1(一)垂直管道支架.1(二)管道水平支架.13(三)蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装.25(四)冷冻机房布置.28(五)冷冻机房的组合支架做法.37(六)压力表、温度计、管道橡胶软接头.42(七)补偿器.42(八)补偿器分类.55(九)焊接管道接引样式.57(十)木托样式.58(十一)卧式水泵安装.61(十二)风管水平安装.69(十三)风管穿墙、穿楼板安装.74(十四)角钢法兰及填料安装.79(十五)风口安装.82(十六)室外入口及风管柔性短管安装.84(十七)风管部件制作.86(十八)风机盘管安装.105(十九)吊式风机安装工艺标准.110(二十)落地式空调机组、风机
2、安装工艺标准.114(二十一)小型排风机安装工艺标准.118(二十二)轴流式风机安装工艺标准.122(二十三)标识.129(二十四)地暖系统.133(二十五)散热器采暖系统.140(二十六)风管保温.144(二十七)水管管道保温及保护外壳安装.148(二十八)水管弯头保温.150(二十九)变径管道保温.152(三十)阀门保温.154(三十一)管道橡塑保温.156(三十二)冷凝水管安装.159机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 1二、暖通空调工程 二、暖通空调工程(一)(一)垂直管道支架 垂直管道支架 1.保温管道立管支架 1.1 适用范围 垂直管道承重支架适用
3、于 DN200 以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道 DN600,管井壁为剪力墙)141141535322 图例:1.冷 冻 水 立管 承 重(固定)支架(支架 样 式 详 见支架详图一)2.冷 冻 水 支管伸缩节 3.冷 冻 水 立管伸缩节 4.冷 冻 水 立管 导 向 支 架(支 架 样 式详 见 支 架 详图二)5.冷 冻 水 水平 管 固 定 支架(支架样式详 见 给 排 水支架大样)机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 21.3 支架详图 1.3.
4、1 支架详图一 1.3.1.1 图例 冷冻水管道垂直管道承重支架(示例管道 DN600)顶视图 侧视图 图例:1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.隔热木托 5.型钢支架框架 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 3 轴测图 图例:1.肋板 3.支承板 4.隔热木托 5.型钢支架框架 1.3.1.2 规格表 1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm;2)尺寸表(mm)DN 槽钢a b c d e f g 镀锌紧固螺栓规格 200-250 C12 80 80 90 8 50 120 8 M8 300 C14
5、80 80 100 10 50 120 10 M10 350 C14 80 80 100 10 50 140 10 M10 400 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 500 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 600 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 41.3.1.3 采购要求 型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.1.4 工艺要求 1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;2)固定支架的焊缝应进行外观检查,
6、满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以及时矫正;3)如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依据设计要求或受力分析决定;4)立管高度在 50m 以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过50m 按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿;5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节)
7、,妥善保管,在安装完成后进行必要的成品保护措施。7)支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图或室内管道支架及吊架 03S402;8)图示仅为单管样式,多管时组合使用;机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 51.3.2 支架详图二 1.3.2.1 图例 冷冻水垂直管道导向支架(示例管道 DN600)底部钢板大样 图例:1.镀锌扁钢抱箍 2.保温木托(厚度与所用型钢宽度一致)3.镀锌螺丝 4.型钢支架 5.膨胀螺丝 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 61.3.2.2 规格表 尺寸表(mm)DN 槽钢a
8、b c d f g 镀锌螺栓规格膨胀螺栓规格 镀锌扁钢规格 200250 C12 30180113 121030 M12 M10 40X3 300 C12 30180113 121030 M12 M10 40X3 350 C12 30180113 121230 M12 M10 40X3 400 C14 30200120 141230 M14 M12 50X3 500 C14 30200120 141230 M14 M12 50X3 600 C14 30200120 141230 M14 M12 50X3 1.3.2.3 采购要求 型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.2.4 工艺要求
9、1)根据立管管径的不同现场设置立管导向支架(参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 表 3.3.8);2)镀锌扁钢抱箍不宜拧紧,以防管道伸缩时对木托造成损坏;3)支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架安装于楼板底,在其上焊接 2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为 1.51.8M,2 个以上的支架应匀称安装;5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变
10、形应予以矫正;6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 72.冷却水管道立管支架 2.1 适用范围 垂直管道承重支架适用于 DN200 以上冷却水系统立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统;2.2.1 支架详图一 2.2.1.1 图例 冷却水管道垂直管道承重支架(示例管道 DN600)顶视图 侧视图 图例:1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.型钢支架框架 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 8 轴测图 图例:
11、1.肋板 2.镀锌紧固螺栓 3.支承板 4.型钢支架框架 2.2.1.2 规格表 1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于 150mm;2)尺寸表(mm)DN 槽钢 a b c d e f 镀锌螺栓 200-250 C12 55 55 90 8 120 8 M8 300 C14 60 60 100 10 120 10 M10 350 C14 60 60 100 10 140 10 M10 400 C16 60 60 120 12 160 12 M12 500 C16 60 60 120 12 160 12 M12 600 C16 60 60 120 12
12、160 12 M12 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 92.2.1.3 工艺要求 1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;3)冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方,设置数量根据设计要求或受力计算决定;4)冷却水管一般不考虑管道补偿;5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷
13、油章节),妥善保管。7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;8)支架肋板及支撑板的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图或室内管道支架及吊架 03S402;9)冬季运行的冷却塔(能源塔)管道设置应参考冷冻水管道。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 102.2.2 支架详图二 2.2.2.1 图例 垂直管道支架 A 1234 图例:1.连接板 2.可转动支架 3.管道框架 4.封堵板 垂直管道支架 B 2341 图例:1.连接板 2.可转动支架 3.管道框架 4.套管 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 112.2.3
14、 支架详图三 2.2.3.1 图例 冷却水管道垂直活动支架(示例管道 DN600)图例:1.镀锌扁钢抱箍 2.镀锌螺丝 3.型钢支架 4.膨胀螺丝 底部钢板大样 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 122.2.3.2 规格表 尺寸表(mm)DN 槽钢a b c d f g 镀锌螺栓规格膨胀螺栓规格 镀锌扁钢规格 200250 C12 30180113 121030 M12 M10 40X3 300 C12 30180113 121030 M12 M10 40X3 350 C12 30180113 121230 M12 M10 40X3 400 C14 3020
15、0120 141230 M14 M12 50X3 500 C14 30200120 141230 M14 M12 50X3 600 C14 30200120 141230 M14 M12 50X3 2.2.3.3 工艺要求 1)根据立管管径的不同现场设置立管固定支架(参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 表 3.3.8);2)支架连接板安装点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架安装于楼板底,在其上焊接 2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;3)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距
16、地面应为 1.51.8M,2 个以上的支架应匀称安装;4)支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;5)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。6)图示仅为单管样式,多管时组合使用;机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 13(二)(二)管道水平支架 管道水平支架 1.小管径管道支架(见给排水管道支架章节);2.龙门式管道支架(见给排水管道支架章节);3.反抱式管道支架 3.1 适用范围 1)本支架适用于安装空间比较狭小,特别是吊顶空间受限的部位;2)本支架仅适用管道外径108mm。3.2 图例
17、 反抱式管道支架(示例管道108)1324 楼板底安装形式 图例:1.膨胀螺栓 2.U 型扁钢抱箍 3.等边角钢 4.支架底部钢板 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 14132 梁侧安装形 3.3 规格表 尺寸表(mm)管道外径 角钢号 a b 膨胀螺栓 U 型扁钢抱箍 底部钢板 25 L30 x3 40 80 M8x70 W30 x3 140 x60 x4 32 L30 x3 40 80 M8x70 W30 x3 140 x60 x4 38 L30 x3 40 80 M8x70 W30 x3 140 x60 x4 45 L30 x3 40 80 M8x70
18、 W30 x3 140 x60 x4 57 L30 x3 40 80 M8x70 W30 x3 140 x60 x4 76 L40 x4 40 80 M8x70 W40 x3 140 x60 x4 89 L40 x4 40 80 M8x70 W40 x3 140 x60 x4 108 L40 x4 40 80 M10 x80 W40 x3 140 x60 x4 3.4 工艺要求 1)本支架仅限于狭小空间使用,其它情况不推荐使用,且楼板底支架立杆的长度2000mm;2)支架制作时,U 型扁钢抱箍与紧固螺栓之间必须焊接牢固;3)焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求,焊接变形应予以矫正;4)制作合
19、格的支、吊架,应进行防腐处理,妥善保管。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 154.热力管道 4.1 丁字托滑动支架 4.1.1 适用范围 适用于管道直径25159 之间,温度350的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气管道和低温管道的支座设计、加工及安装。4.1.2 大样图 热力管道丁字托双向限位导向支架(示例管道25)321s1bs2heaa4 正视图 侧视图 图例:1.顶板 2.底板 3.不等边角钢(焊接于支架面)4.滑动面 4.1.3 规格表 尺寸表(mm)管道直径 角钢号 a b s1 s2 e h 25 6.3/4(L63*4)10 60 4 4 取决
20、于取决于机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 1632 10 60 4 4 38 10 60 4 4 45 10 60 4 4 57 10 80 4 4 73 10 80 4 4 89 10 80 4 4 108 10 100 6 6 133 10 100 6 6 159 10 100 6 6 管道的伸缩补偿量 管道保温层的厚度,预留10-30mm的间隙 注:a滑动面与固定面间隙;e丁字托支座长度;b-滑动面钢板宽度;h丁字托高度;s1-丁字托支撑板厚度;s2丁字托活动面钢板厚度;4.1.4 工艺要求 1)使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选
21、择支座的型式;2)管道的热变形计算见水平单向滑动支架。4.1.5 产品图片 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 174.2 U 型托导向支架 4.2.1 适用范围 适用于管道直径219530 之间,温度350的蒸汽、热水、凝结水、压缩空气管道及低温管道支架安装,宜用于管道不会产生纵向垂直作用力的位置。4.2.2 大样图 热力管道水平单向滑动支架(示例管道219)图例:1.补强板 2.滑动底座 3.不等边角钢(焊接于支架面)4.滑动面 注:a-滑动面与固定面间隙;e丁字托支座长度;b-滑动面及支撑板宽度;h丁字托高度;s1-U 型支撑板及活动面钢板厚度;机电安装
22、工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 184.2.3 规格表 尺寸表(mm)管道直径 角钢号 a b s e h 219 15 12010 273 15 18010 325 15 18010 377 15 24010 426 15 24010 478 15 32012 530 4.5/6(L45*6)15 32012 取决于管道的伸缩补偿量 取决于管道保温层的厚度,预留10-30mm的间隙 4.2.4 工艺要求 1)使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择支座的型式;2)管道的热变形计算 计算公式:X=aLT x 管道膨胀量 a 为线膨胀系数,取 0.
23、0126mm/m L 补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 T 为温差(介质温度-安装时环境温度)3)本支架参见动力设施国家标准图籍R402 室内热力管道支吊架 和R403室外热力管网支吊架;4)支架的形式参见同规格给排水支架;5)支座的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;6)制作合格的支座,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 194.3 U 型托导向支架(限位)4.3.1 适用范围 适用于管道直径219530 之间,温度350的蒸汽、热水、凝结水、压缩空气管道及
24、低温管道支架安装,宜用于管道会产生横向和纵向垂直作用力的位置。4.3.2 大样图 热力管道水平双向限位导向支架(示例管道219)正视图 侧视图 图例:1.补强板 2.滑动底座 3.不等边角钢(焊接于支架面)4.滑动面 注:a滑动面与固定面间隙;e丁字托支座长度;机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 20b1、b2-滑动面及支撑板宽度;h丁字托高度;s1-U 型槽支撑钢板厚度;s2U 型槽活动面钢板厚度;4.3.3 规格表 尺寸表(mm)管道直径 角钢号 a b1b2s1s2e h 219 15 1201601010273 15 1802201010325 15
25、1802201010377 8/5(L80*5)15 2402801010426 15 2402801010478 15 3203601212530 10/6.3(L100*6.3)15 3203601212取决于管道的伸缩补偿量 取决于管道保温层的厚度,预留10-30mm的间隙 4.3.4 工艺要求 1)使用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择支座的型式;2)管道的热变形计算见水平单向滑动支架。3)支架的限位空间距离控制在 35mm。4.3.5 产品图片 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 214.3.6 增设垫片形式 增设垫片示意图 图例
26、:1.支撑板 2.聚四氟乙烯垫片(位于支座底部与支撑板之间,可为圆形或满铺支座底部)3.支撑板肋板(限制支座的横向位移)1)滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片,垫片可为方形(即与支座满接触),也可为如上图所示。2)实例图片 曲面槽支座,当管径过大时可考虑在曲面槽间增加肋板 白色为底板下粘接的聚四氟乙烯垫片(方形)图示为支撑板,中间圆形为压制,用来粘接圆形聚四氟乙烯垫片 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 224.4 水平管道固定支架 4.4.1 适用范围 适用于管道直径57530 之间,温度350的蒸汽、热水、蒸汽凝结水、压缩空气及低温管道的支座设计
27、、加工及安装。4.4.2 大样图 热力管道水平管固定支架(示例管道108)正视图 侧视图 图例:1.补强板 2.管道固定底座(焊接于支架上)3.固定支架 注:aU 型槽支撑板及固定面钢板厚度;e丁字托支座长度;b-U 型槽宽度;h丁字托高度;c-两管管边到管边间距;d管边到支架边间距 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 234.4.3 规格表 尺寸表(mm)管道直径 a b c d e h 型钢膨胀螺栓 支架钢板 57 6 40L40X4M8 120 x110 x8 73 6 40L40X4M8 120 x110 x8 89 6 68L40X4M8 120 x
28、110 x8 108 6 68C5 M10 120 x110 x8 133 8 68C8 M10 150 x120 x8 159 8 120C10 M10 170 x120 x8 219 10 120C12 M10 180 x130 x10 273 10 180C14 M10 190 x150 x10 325 10 180C14 M10 190 x150 x10 377 10 240C16 M10 210 x160 x12 426 10 240C16 M12 210 x160 x12 478 12 320C18 M12 230 x170 x12 530 12 320180 100 200 取决
29、于管道保温层的厚度,预留10-30mm 的间隙C18 M10 230 x170 x12 4.4.4 采购要求 型钢等均为国标规格;4.4.5 工艺要求 1)与梁连接的钢板应尽可能较长,增大螺栓之间的距离。2)管道的热变形计算见水平单向滑动支架。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 244.5 立管导向支架 4.5.1 适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于 10bar 管道安装工程。4.5.2 大样图 立管导向支架 A 立管导向支架 B 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 25(三)(三)蒸汽管道减压阀组、疏
30、水阀组安装 蒸汽管道减压阀组、疏水阀组安装 1.适用范围 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑蒸汽压力不大于 10bar 管道及附属装置安装工程。2.大样图 减压阀组安装大样图 图例:1.蒸汽闸阀或蒸汽截止阀 2.过滤器 3.减压阀 疏水阀组安装大样图 图例:1.蒸汽闸阀或蒸汽截止阀 2.止回阀 3.观望镜 4.疏水阀 5.Y 型过滤器 3.工艺要求 1)水平安装的管道要有适当的坡度,当坡向与蒸汽流动方向一致时,应采用 I=0.003 的坡度,当坡向与蒸汽流动方向相反时,坡度应加大到I=0.0050.01。干管的局部低点及末端应设置疏水器。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任
31、公司安装公司 262)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平安装,凝结水管的变径为同心。管径大于或等于 70mm,变径管长度为 300mm;管径小于或等于 50mm 变径管长度为 200mm(蒸汽管道需上开孔接支管)。3)采用丝扣连接管道时,丝扣应松紧适度,不允许缠麻,涂好铅油,丝扣上到外露 23 扣,对准调直时印记为止。4)补偿器安装时,卡架不得吊在波节上。试压时不得超压,不允许侧向受力,将其固定牢。5)在管段两个固定管架之间,至少安装一个以上的轴向型补偿器,固定管架和导向管架的分布:第一导向管架与补偿器端部的距离不超过 4 倍管管径;第二导向管架与第一导向管架的距离不超过 14 倍管径。6)
32、减压阀安装时,减压阀前的管径应与阀体的直径一致,减压阀后的管径可比阀前的管径大 12 号。7)减压阀阀体上的箭头必须与介质流向一致,两侧应采用法兰连接截止阀。8)减压阀前应装有过滤器,过滤器过滤网目数应满足减压阀要求。对于带有均压管的薄膜式减压阀,其均压管应接往低压管道的一侧。旁通管是安装减压阀的截止阀,暂时通过旁通管进行供汽。9)为了便于减压阀的调整工作,阀前的高压管道和阀后的低压管道上都应安装压力表。阀后低压管道上应安装安全阀,安全阀排气管应接至室外。10)疏水器应安装在便于检修的地方,并应尽量靠近用热设备凝结水排出口下。蒸汽管道疏水时,疏水器应安装在低于管道的位置。11)安装应按设计设置
33、好旁通管、冲洗管、检查管、止回阀和除污器等的位置。用汽设备应分别安装疏水器,几个用汽设备不能合用一个疏水器。12)疏水器的进出口位置要保持水平,不可倾斜安装。疏水器阀体上的箭头应与凝结水的流向一致,疏水器的排水管径不能小于进口管径。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 2713)旁通管是安装疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时,可暂时通过旁通管运行。14)减压阀组和疏水阀组可不做保温处理,介质温度过高时,应有防触碰烫伤保护措施。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 28(四)(四)冷冻机房布置 冷冻机房布置 1.冷冻机房内排气阀排
34、水排气管道布置 1.1 图示 冷冻机房排气阀排水集中排放系统 特殊区域排气(参考,不推荐使用)机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 29特殊区域排气(参考,不推荐使用)放大区域详图 1.2 说明:1)冷冻机房内排气阀排水管必须集中后排放;集中排放点主排水管需在土建进行地面找平时预埋至排水沟,并在水沟中安装顺水弯头;2)壁挂式集水器的大小可根据现场排水管的数量自行设计;2.冷水机房整体布置 2.1 冷冻站内部颜色要求:2.1.1 图例 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 30 2.1.2 说明:1)水泵及其它设备周边以及集水坑周边
35、涂 100mm 宽黄黑相间色带,色带内黄黑条角度为 45 度;2)机房主走道两边涂 50mm 宽黄色色带;3)机房主走道为绿色;水泵及其它设备基础以及辅助区域为蓝色;机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 314)无水沟盖板的明沟两边要有 50mm 宽黄色色带;5)机房地面可以用显著的字体标明该区域功能,具体布置可根据现场情况决定;2.1.3 图片 水泵房设备管道 3.冷冻机房内支架形式:3.1 吊顶式支架参见给排水支架样式 3.2 落地式支架 3.2.1 单管支架 3.2.1.1 图例 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 32落
36、地单管支架(示例管道630)图例:1.支架横担(槽钢)2.筋板 3.支架立杆(槽钢或工字钢)4.膨胀螺丝 5.支架底板(落地支架位于潮湿处易生锈,建议用水泥护墩包裹落地处)机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 333.2.1.2 规格表 DN 横担(槽钢)支杆(槽钢或工字钢)A B C D E 膨胀螺栓 200250 C10 C10 45030010 250 M10 300 C12 C12 51032012 253 M10 350 C14 C14 56034012 260 M10 400 C14 C14 61034012 260 M10 500 C16 C16
37、71036012 265 M12 600 C16 C16 810300036012 265 M12 3.2.1.3 工艺要求 上部筋板的焊缝相交处,应切去小角使焊缝不相交,或焊接时使焊缝不相交。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 343.2.2 落地式多管组合式支架 3.2.2.1 图例 落地多管支架(示例为双管道630)图例:1.支架横担(槽钢或工字钢)2.筋板 3.支架支杆(槽钢或工字钢)4.膨胀螺丝 5.支架底板 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 353.2.2.2 规格表 尺寸表(mm)DN 横担(槽钢或工字钢)支杆
38、(槽钢或工字钢)A B C D E F 膨胀螺栓 规格 200250 C12 C12 1154 32010253220 M10 300 C14 C14 1290 34012260240 M10 350 C14 C14 1394 34012260240 M10 400 C16 C16 1540 36012265260 M12 500 C18 C18 1780 38012270280 M12 600 C18 C18 1980 300038012270280 M12 3.3 工艺要求 1)支架支杆可以采用槽钢、工字钢或无缝钢管制作,现场可根据支杆高度及管道大小通过受力计算合理选折型钢型号;2)支架各
39、个部件可以采用焊接亦可以采用螺丝连接,本图中所示全部为丝接组合式支架;3)支架筋板及其它附件的选用参见 HG/T21629-1999 管架标准图;4)本图中所示的支架仅是一个个例,其它多种形式的组合和运用可根据现场实际情况及深化图纸灵活选择组合方式及支架样式。3.4 产品图片 本次提供的图片内容全部为机房框架组合式支架的现场应用,图中支架为水泵基础与进出水集管的组合,可进行场外预制,场内安装,连接形式全部为丝接,这样可以大大提高现场施工效率,但是对设备参数和现场。化有较高要求,现场可根据实际情况灵活进行搭配,提高工作效率。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 3
40、6 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 37(五)(五)冷冻机房的组合支架做法 冷冻机房的组合支架做法 1.适用范围 适用于大型泵房、站房等管道机房内高大空间管道系统安装支架。2.大样图 冷冻机房的组合支架做法(一)冷冻机房组合支架平面布置图及局部支架连接处剖面布置图 风机房风井底部集分水器基础加药装置补水定压装置水泵基础水泵基础水泵基础冷机基础冷机基础冷机基础冷机基础冷机基础冷机基础板换基础板换基础板换基础板换基础加药基础加药基础加药基础集分水器基础水泵基础BBAA 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 38BBAA (二)支
41、架组合连接件节点图 A-A 剖面图 支架立柱螺栓帽支架横担内外满焊支架连接钢板牛腿支撑钢板 支架立柱螺栓孔支架连接钢板内外满焊 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 39B-B 剖面图 支架连接钢板工字钢横担槽钢横担支架连接钢板固定螺栓、螺母及垫片(三)支架固定生根节点图 A-A 剖面图 钢板膨胀螺栓(16)内外满焊结构面支架主横担(20工字钢)B-B 剖面图 膨胀螺栓(16)四角打磨内外满焊支架主横担(20工字钢)钢板 机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 40(四)组合支架局部效果图 空调水主管道支架立柱结构楼板支架横梁支架连
42、接钢板牛腿支撑钢板牛腿支撑钢板 3.工艺要求 1)组合支架立柱主要布置在机房通道两侧、水泵组及冷水机组等设备出水口两侧、成排主管道经过的两侧。大型机房的支架设置首先考虑本层柱、楼板承重,支架立柱尽量设置在下层楼板的结构梁及井字梁上方区域,组合支架设置方案确定后,需设计进行机房结构楼板承重二次复核。如所设置的支架需在机房上层的梁及楼板承重,需进行受力验算。2)支架横梁通过螺栓与支架立柱上预留的支架连接钢板组合连接。支架连接钢板内外满焊于支架立柱上,支架连接钢板及支架横担两端预留 4 个位置相同的螺栓孔。支架连接钢板通过螺栓固定,紧贴于支架横梁竖向平整的型钢面。3)支架立柱支脚端焊接钢板,通过膨胀
43、螺栓固定在结构楼板上。支架主横梁就近延伸,延伸段端焊接钢板,通过膨胀螺栓固定在附近的结构梁、柱机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 41上。4)满足机房内空间要求及降低材料消耗,支架高度范围控制应满足检修空间,同时保证美观。5)本内容参考室内管道支架及吊架国家建筑标准设计图集-03S402(2003 年版)。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 42(六)(六)压力表、温度计、管道橡胶软接头 压力表、温度计、管道橡胶软接头 与给排水中相同,详见给排水部分。(七)(七)补偿器 补偿器 1.适用范围 由于热力管道或制冷管道过长,自然补
44、偿无法满足的情况下需要装补偿器。(一般直管长度超过 40m 时需要加装补偿器);2.补偿器样式 一般使用到的补偿器有波纹补偿器和方形补偿器。2.1 波形补偿器 波形补偿器的特点是:结构紧凑,但制造困难,补偿能力小(每个波只能补偿 510mm),轴向推力大,流体阻力比回折弯式补偿器小。图示 312425 图例:1.限位杆螺母 2.法兰盘 3.限位杆 4.波纹管管体 5.限位杆耳体 2.2 方形补偿器 方形补偿器的优点是:制作方便,工作可靠,补偿能力大(通常可达400mm);作用在固定点上的轴向力甚小。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 43其缺点是:尺寸大,不能
45、安装在狭窄部位;流体阻力大,变形时,两端的法兰和管道会受力至弯曲。在管径相同时方形比园形制造方便,成本低,挠性大 2530。图示 说明:方形补偿器必须是热煨弯成型,DN100 以下的禁止中间有焊缝 3.工艺要求 3.1 补偿器支架的定位 3.1.1 方型补偿器固定支架及导向支架的定位 见下图 1。方型补偿器一般布置在两固定支架中间,偏离中心不应超过8m。3.1.2 波纹补偿器固定支架及导向支架的定位 见下图,波纹补偿器一般靠近其中的一个固定支架安装。图示 1.固定支架 2.导向支架 3.固定支架最大间距 Lg,参考下表 4.导向支架距外伸臂距离(约为40 倍管径)41 2 3 4机电安装工程施
46、工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 44 1.固定支架 2.波纹补偿器 3.第一个导向支架,距补偿器 4倍管径;第二个导向支架,距第一个导向支架 14倍管径 4.固定支架最大间距 Lg,参考下表(上图参考暖通动力施工安装图集,第 114-116 页)3.2 补偿器的安装 3.2.1 安装前的准备 必须前确保管道的导向支架、固定支架已定位安装完成,以确保补偿器的同心不受影响。3.2.2 安装补偿器的热力管道固定支架最大允许跨距 Lg 表(m)公称通径(mm)补偿器形式 25 324050 6580 100125150200250300350 400 450 500 方型补偿器
47、 30 354050 5560 65708090100115130 130 130 130 波纹补偿器 30304040505050 70 70 80(本表摘自动力管道设计手册第 489 页表 7-22)3.2.3 计算两固定支架间管道的膨胀量 计算公式:X=aLTx 管道膨胀量 其中 a线膨胀系数,取 0.0126mm/m 12334 3机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 45L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 T为温差(介质温度-安装时环境温度)3.2.4 补偿器进行预压缩或预拉伸 X=L(0.5-(t-tmin)/(tmax-tmin)其中:
48、X预压缩或预拉伸量,当X0 时预拉伸,当X0 时预压缩;L补偿器最大补偿量;t安装时的环境温度;tmin管道运行时的最低温度;tmax管道运行时的最高温度;预压缩或预拉伸应根据补偿器安装时的环境状况决定预压缩或预拉伸的量;最大预压缩或预拉伸量不超过补偿器额定补偿量的 40%。波纹补偿器的具体操作为对称拧地动波纹补偿器本身自带的螺纹导杆上的螺母,使波纹补偿器均匀的压缩或拉伸,达到与压缩量或拉伸量时检查补偿器的两片法兰是否平齐。方型补偿器需要配合自制的螺丝杆,进行压缩或拉伸。3.2.5 小型补偿器建议按以下方法安装 1)波纹补偿器一类有法兰的补偿器。在已安装好的管道上用气焊切去相应长度的管道(长度
49、应该等于压缩后补偿器长度加两片法兰的厚度,注意管道法兰需要内外两面焊),然后将补偿器嵌入管道法兰之间,拧紧螺母。2)方型补偿器一类没有法兰的补偿器。在已安装好的管道上用气焊切去相应长度的管道(长度应该等于压缩后补偿器长度加两道相应厚度水管焊缝的距离),然后将补偿器嵌入管道之间,然后点焊定位,最后完成焊接。3.2.6 后续工作 连接可靠后,松开波纹补偿器的导向杆上螺母或螺丝杆,使波纹补偿器能有足够的伸缩空间。3.3 注意事项 1)在两个固定支架之间只能布置一个轴向型波纹补偿器。机电安装工程施工工艺标准暖通中建三局第一建设工程有限责任公司安装公司 462)补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配
50、置情况,必须符合设计要求,清除波纹间异物,防止机械损伤。3)波纹管安装好后要松开波纹管预压缩装置的螺母,使其处于自然压缩状态。4)安装前必须了解该种型号产品是否有安装方向要求。同时严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装偏差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。5)补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。6)装有补偿器的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等施工图设计要求安装完毕之前,不得进行系统试压。7)水压试验结束后,应可能尽快排出波壳中的积水,