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1、一、概述 液压原理图是使用连线把液压元件的图形符号连接起来的一张简图，用来描述液压系统的组成及工作原理。阅读液压原理图的一般步骤。二、了解系统（借助说明书）1、了解液压设备工作任务，需要完成那些动作，有 几个执行原件。2、了解系统工作要求，如：进给平稳、自动循环、过载保护、液压泵卸荷等。3、了解系统的动作循环。三、粗略分析系统 浏览整个系统，确定系统组成原件，对液压元件进行分类，一般可划分为能源原件、执行元件、控制调节原件及辅助元件等。最后分析各元件的功能。如下图，油泵为能源原件，两个换向伐为控制元件，两油缸为执行元件，溢流阀和减压阀为调节原件，油箱为辅助原件。四、整理和简化油路 这一步一般不
2、需要我们来做，我们拿到的图纸已经是设备生产厂家优化过的，只需去掉一些辅助元件就可以了。五、将系统分解成子系统1、划分方法(1)按执行原件个数化分子系统。(2)油源单独划分为子系统。对于多个油泵供油或变量泵的变量控制复杂，可将油源单独划分为子系统。(3)单个执行原件组成的复杂系统还可以再划分子系统，或进一步分解为多个基本回路，再根据基本回路工作原理进行分析。(4)绘制子系统原理图，简单一些的可在思路中划分出子系统，无需重新绘制。示例 如图油源简单，有两个执行元件，可以划分为两个子系统，子系统1由油泵、溢流阀、换向阀、油缸组成。子系统2由减压阀、换向阀、油缸组成。六、分析子系统(1)分析子系统的组
3、成 如图1-15所示的液压子系统由液压缸1、换向阀2和平衡阀3组成，形成一个平衡回路。（2）确定子系统的动作过程及功能 根据子系统的组成结构把子系统归结为基本回路，确定子系统的动作过程及功能。如图1-15控制调节元件主要是平衡阀，因此该系统属于平衡回路。由此推断出执行元件驱动有垂直下降的负载，从换向阀的三个工作位置能够确定液压缸的动作过程。当换向阀换到左、右及中位工作位置时活塞分别实现下行、上行及停止动作。此外当阀处于中位时油泵直接接油箱，液压泵卸荷，因此该系统还具有使泵卸荷的节能功能。（3）绘制油路路线图（4）列写进、出油路路线 如油缸向上运动进出油路路线如下：进油路 液压泵换向阀2右位平衡
4、阀3中单向阀液压缸1下腔 回油路 液压缸1上腔换向阀2右位 油箱（5）填写电磁铁或液压阀动作顺序表 我们一般从机床说明书中就可以看到七、确定子系统连接关系（1）串联方式 前一个换向阀的回油不直接回油箱，而是流向下一个换向阀的进油口。（2）并联方式 多个换向阀的进油口同时与一条总的压力油路相连，各回油口都与一个总的回油路相连（3）顺序单动方式 各换向阀之间进油路串联回油路并联，每次只能执行一个动作。（4）复合方式 系统同时采用了两种以上的连接方式。如图挖掘机液压图，回转与其他动作为顺序单动，行走、斗杆、动臂为串联，可同时动作。（5）合流 双泵或多泵供油系统，为提高执行元件动作速度，可以采用合流的
5、方式。如YS32-1000压机和YT27-3000压机。一、压力控制回路压力控制回路第一节调压、减压及增压回路 一、调压回路15八、总结系统特点（1）动作切换和动作循环（2）调速和变速方式（3）节能措施九、基本回路九、基本回路多级调压回路多级调压回路17二、减压回路二、减压回路二级减压回路二级减压回路三、增压回路三、增压回路液压马达增压回路液压马达增压回路 如图3.726所示，液压马达l和2的轴刚性连接，液压马达2出口通油箱，液压马达l出口通液压缸的左腔。若液压马达进口的压力为p0，则液压马达l出口压力为p1=(1+k)p0，式中k为两个液压马达的排量之比，即k=V2V1。此增压回路适用于要求长期连续增压的场合。若液压马达2采用变量液压马达，则可以通过改变液压马达2的排量来改变增压力p1实现增压无级调节。第二节保压回路第二节保压回路一、保压与泄压回路顺序阀保压顺序阀保压泄压回路卸荷回路平衡及缓冲回路平衡及缓冲回路方向控制回路方向控制回路 换向回路锁紧回路锁紧回路速度控制回路速度控制回路