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1、各分部分项工程的施工方案和质量保证措施（d50页）根据招标文件要求及对施工现场的勘查制定了下列施工方案。施工前准备工作施工前的技术准备、施工前的物质准备、劳动组织准备、施 工的现场的准备与施工外场的准备。一、施工前准备1 .熟悉、审查施工图纸与有关的设计资料。根据建设单位与设计 单位提供的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计与城市规划等资 料文件，调查、搜集的原始资料与设计、施工验收规范与有关技术 规定来审查图纸。确保能够按照设计图纸顺利地进行施工，能建设 出合格的建筑物。使建筑施工技术人员与工程技术人员充分地熟悉 与掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点与技术要求。通过审 查发现设计图纸中存
2、在的问题与错误，使施工开始之前改正，为建 筑工程的施工提供一份准确、齐全的设计图纸。2 .做好原始资料的分析：调查当地的自然条件的调查分析的要紧内 容有地区水准点与绝对标高等情况，地质构造、土的性质与类别、地 基士的承载力、地震级别与裂度等情况的水质、水位等情况。地下水 位的高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量与水质等情况；气温、 雨、台风与雷电等情况；台风季、雨季的期限等情况。3 .工程预算的编制：对投标予算进行重新调整。它是建筑施工的重 要构成部分，他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要根据，是试验管段的长度(m)4 .4管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时
3、，管道闭水试验为合格：A、实测渗水量小于或者等于下表规定的同意渗水量;无压管道闭水试验同意渗水量管材管道内径D i (mm)同意渗水量n?/(24h km)20017. 6030021.6240025. 0050027. 95钢60030. 6070033. 00筋80035. 35混90037. 50凝100039. 52土110041.45管120043. 30130045. 00140046. 70150048. 40160050. 00170051. 50180053. 00190054. 48200055.90B、管道内径大于同意渗水量表规定时，实测渗水量应小于 或者等于下式计算的同
4、意渗水量：式中：q同意渗水量nr7(24h km)Di管道内径(mm)5 .5管道内径大于700nlm时，可按管道井段数抽样选取1/3进 行试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试 验。7管道沟槽回填7. 1闭水实验合格后及时进行管道沟槽回填。7.2 管道沟槽回填应符合下列规定：A、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；B、沟槽内不得有积水；C、保持降排水系统正常运行，不得带水回填；D、管道沟槽回填应分层夯实回填。7.3 井室周围回填应符合下列规定：A、井室周围的回填应与管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬；B、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯;
5、C、回填材料压实后应与井壁紧贴；D、路面范围内的井室周围，应使用砂、砂砾、石灰土等进行回填，回填宽度不得小于40cm；E、严禁在槽壁取土回填。7.4 除设计要求外，回填材料应符合下列规定：A、槽底至管顶以上50cm范围内，土中不得含有机物、冻土与大 于5cm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或者电缆周围， 应使用细粒土回填；B、回填土的含水量，宜按土类与使用的压实工具操纵在最佳含 水量2%的范围内。7.5 回填土或者其他材料运入槽内时不得损伤管道及其接口， 并应符合下列规定：A、根据每层松铺厚度的用量将回填料运至沟槽内，不得在影响 压实的范围内堆料；B、管道两侧与管顶以上50cm范围内的
6、回填材料，应由沟槽两侧 对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时，应均匀运 入槽内，不得集中堆入；沟槽回填压实作业应符合如下要求：A、回填压实应逐层进行，不得损伤管道；B、管道两侧与管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应使用轻型压实 机具，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；C、同一沟槽中有双排或者多排管道时，应先回填基础较低的沟 槽，回填至较高基础底面高程后，管道之间的回填压实应与管道与槽 壁之间的回填压实对称进行；D、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；E、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟 槽同步回填。电气配管及管道预埋工程施工方案总则预留预埋施
7、工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、 质量要求高，加上工期紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计 划势在必行。目前状况根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装要紧 配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分要紧是暗配管及盒箱预埋 预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、 防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。电气配管工程本工程预埋要紧使用镀锌钢管8158150各规格、T4型灯头 盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀
8、锌)、套管、镀锌扁钢、 园钢。1、材料要求(1)凡所使用的器材均按国家或者部颁布现行的技术标准，并 具有合格证件、准用证、质量证等。(2)所有电气器材到达现场后，做一列检查：A.产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。(3)本工程彩镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂 缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并 整洁，耐腐蚀性强。(4)根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头 盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm,镀锌层无剥落，无 变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。(5)面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形 完
9、整无损，板面颜色均匀一致。(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。(7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无 变质过期现象。2、要紧施工方法及技术要求(1)预留预埋施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土 建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或者使用镀锌管。安装时尽量减少弯曲与交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹 凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、 美观。暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或者
10、混 凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或者显著的 凹痕等现象。暗配管连接宜使用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的 中心位置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口牢固、严 密。埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm,在石专墙内剔槽 敷设时，务必用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土 层内刷两层沥青防腐。电管超过下列长度，加装接线盒：无弯时，30m；有一个弯时，20叫有二个弯时，15m有 三个弯时，8m垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉 线盒：管内导线截面为50nlm2及下列，长度每超过30m；管内导线截面为7095mm2及下列，
11、长度每超过20叱管内导线截面为120240mm2及下列，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可使用螺母连接或者焊接。暗配的 钢管与灯头盒、接线盒的连接可使用焊接，管口高出盒（箱）内壁3 -5mm；通常墙体内开关盒使用锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺 纹宜外露锁紧螺母23扣。接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱 内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可使用点 焊固定，其间用86圆钢作拉寻跨接线（大于850用810圆钢跨接）, 且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内 壁35mm,与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵保护，以防 异物进
12、入堵塞。B.预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设 备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。C.等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防雷设计，按 L96D502施工。并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面 治女儿墙敷设巾16两根钢筋做引下线，设测试扁钢与人工接地相连 接端子，自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专 用接地，使用BV-2X35-SC32。进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装置实测接地电阻小于1欧 姆，否则啬人工接地。电气装置接地工程：配合土建施工同时进行，其隐蔽部分覆盖前 及时做好中间
13、检查及验收、测试。避雷针及基引下线与接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体(线)的连接使用焊接、焊接务必牢固无虚焊，接至电报 导设备上的接地线应用焊接连接。接地体(线)连接使用搭接焊接，共焊接长度为：一、扁钢宽度 2倍(至少三个等边焊接)；二、圆钢直径的6倍；三、圆钢与扁钢 连接时，其长度为圆钢直径的6倍，焊接饱满均匀，并敲去焊渣，焊 接非混凝土内场防腐处理。等电位、防雷接地装置预留预埋施工务必认真熟悉圆钢，密切配 合好土建，预留好每台接地点，并做好标记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程要紧进配合土建结构进行套管、铁制件制作及预埋，孔洞 预留。1、材料要示(1)所有管材、管件及附件按国家或者
14、部颁发标准有关质量、 技术要求验收，并有产品合格证明。(2)各类辅助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件根据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。3、施工工艺(1)柔性套管：按照设计图纸与施工图册中的要求进行预制加 工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐标、 标高，找平合格后固定牢靠。(2)穿梁钢套高：根据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规 格、长度，再下料。按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平 合格后与钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条 直线及标高上。(3)混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板使用预应力, 因此留洞一次到位，并派专人按设计图
15、纸确定管道及设备的位置，标 高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢 靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人配合校准模盒， 以免移位。(4)预制铁件：根据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位 置坐标定位，根据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑 扎在钢筋上且牢固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。(5)质量保证：A.成排套管安装中心位于同于水平面上。B.预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时配合土建检查是否到 位。C.其他套管、铁制件根据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠, 确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。2、严格按照
16、施工规范进行施工，确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护配合，拆模后立即找出管口及盒位置。八、节约用料措施1、进施工场地前合理安排施工计划，吃透设计意图，一次成功, 不返工。2、合理规划用料。3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。九、安全文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教育员工安全文明生产，作 好技术交底，由管理人员进行现场监督。安全施工技术全面内容见安 全施工方案。现场质量、安全保证管理体系.施工准备3 . 1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征 求对方意见后，方
17、可施工。施工时应熟悉清晰地下设施的确切位 置，并请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标志。4 .2穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施 的管道预制出来，通常情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段 长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。3 .施工技术措施操纵各项支出的的根据。指导其他工作的进行。4 .施工组织设计的的编制：对投标施工组织设计进行调整。施工 组织设计是施工准备工作的重要构成部分，也是指导施工现场全部 生产活动的技术经济文件。它能够指导处理人与物、主体与辅助、工 艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修与 它们在空间布置、施工工期
18、安排与工程进度的关系。5 .设计完善施工总平面布置图。对投标施工组织中的施工总平 面布置图进行调整，使之更符合施工现场的实际需要。二、物质准备1 .建筑材料的准备。根据施工预算进行分析，按照施工进度计 划要求，按材料名称、规格、编制出材料需要量计划，为组织备料、 确定仓库、场地堆放所需的面积与组织运输保证施工时，材料能及 时供应，不耽搁施工进度。2 .各类构件的准备。根据工程预算中提供的构件、规格、质量 等方面的因素确定构件的用量与供应商，使构件运输到现场，随用 随取。3 .建筑安装的设备与施工工艺中所用的设备工具准备。列出设 备清单。根据图纸与施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大 小型号
19、、安装位置等，需要提早安装的，务必提早做好准备。4 .施工测量仪器的准。对公司现有测量仪器要全面校正，列出补 充测量仪器计划清单，指令限期采购进场。三、劳动组织准备.4. 1开挖管沟1. 1电（光）缆及管道周围3m以内管沟开挖管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工， 使用人工开挖，首先根据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探 沟，探沟为2X0. 5m,用铁锹挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土, 挖沟人员要时刻注意土层的变化，假如在坚硬的土层中出现软土或者 沙土层，很可能就是电缆（光缆）周围的软土层，挖土时就要格外的 小心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）周围3m之内的管沟全部挖
20、出。5. 1.2电（光）缆及管道周围3m以外的管沟开挖用机械开挖，是在电（光）缆及管道位置已确定，且被人工挖 出情况下进行的。管沟开挖深度以电（光）缆下方L6m深为基准， 在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各201n内是水平面，两侧 与主体管道管沟按弹性敷设相连接。6. 2电（光）缆及管道的保护2. 1电（光）缆的塑料管及角钢保护在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的PVC塑 料管将光缆包起，然后用两根角钢对扣将电（光）缆保护起来，角钢长 度在管沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，假如电（光）缆与 新建管道交叉段较长，可用50nmi钢管在管沟上面横置，用铁丝连 接电（光）
21、缆保护角钢，吊起角钢，避免电（光）缆下沉量过大。角钢表 面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电（光）缆固定电（光）缆固定示意图2. 2地下管道的防护假如是排水瓦管或者承插式铸铁管，要先在管道四周清理lOOmm 的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m,将钢管瓦形支撑放入已建管 道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。假如地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可使 用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。4. 3管道穿越管沟挖好后，准备将管道从电缆或者管道下方穿过。首先将 穿越管道放入电缆或者管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊 起，向
22、前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的 影响，会使钢管与电缆或者管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的 两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段 按要求吊装到位。5. 4管道连头在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或者 切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。6. 5管沟回填首先回填管道与电（光）缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在 管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电（光）缆及管道砸 击，要从侧面用人工推入，同时夯实，等电（光）缆及管道下方回填并 夯实后，再回填电（光）缆及管道两侧的管沟。关于电（光）缆在回填土 超过角钢保护层30
23、0nm时，人工压实，沿电（光）缆顶部铺红砖层，红 砖垂直电（光）缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟6埋设标志桩回填管沟后，在管道与电（光）缆及管道交叉点左侧1.5m处埋设 标志桩。7. 安全生产措施7.1 安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工 的指挥，平稳操作。7.2 挖管沟时，务必先确定出电（光）缆及管道的走向与深度，用 人工挖出电（光）缆及管道，用平铲法挖土，避免损伤电缆或者管道。7. 3及时做好电（光）缆、管道的保护及防腐，假如斜交长度较 长时，设置横杆吊起固定，避免电（光）缆、管道下垂量过大而影响 正常工作。7. 4管沟开挖务必达到要求的深度。7.5 连头时，
24、不得大幅度向上吊管道，以免碰伤电（光）缆或者管 道。7.6 回填管沟时，先回填电（光）缆或者管道下方，同时夯实，然 后回填两侧管沟路面施工方案本工程使用集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量 关，进场原材料（沥青、石料、石屑等）要求符合设计要求。摊铺开 始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴 油：水二1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数 与施工设备配置是否合理。下列就施工中各环节加以说明。1 .稀浆封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。 封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象。每
25、平方 米喷洒用量0. 81.2千克。2 .普通沥青混合料拌与各类规格冷骨料由五格冷料仓通过调速机操纵的小皮带放料到 主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器 对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料 温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的 规格要求筛分到不一致的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计 算机操纵各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后 放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算配比操纵计量的石粉及沥 青，拌与40秒后，完成成品料的生产。3 .运输材料运输至现场应注意一下问题：来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于
26、11013CTC,不超过16CTC为宜，为此在现场应有质量人员对混合料温度进行测定。车辆等候时，相互之间应有一定距离，倒车、停车、卸载应设 专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在 摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。4 .摊铺高程操纵：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层使用浮 动基准梁操纵平整度与厚度的施工方法。沥青混合料务必缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中 不得随意变换速度或者中途停顿，摊铺速度应根据拌与机产量，施工 机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2m/min,中表面层 为 3m/mino在摊铺过程
27、中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持 有很多于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不 发生离析，在熨平板按所需要厚度固定后不得随意调整。本工程使用沥青摊铺机完成沥青混凝土的摊铺工作，用机械摊 铺混合料时，不应用人工反复修整。5 .碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方 式及碾压步骤，沥青混合料压实宜使用钢筒式静态压路机、振动压路 机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶 段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，开 裂，压实温度在11(TC14CTC范围；压路机应从外侧向中心碾压，相 邻碾压带应重叠30cm
28、；初压应使用轻型钢筒压路机或者关闭振动的 压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜使用重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于46遍, 达到要求的压实度，并无明显轮迹；使用振动压路机时，相邻碾压带 重叠宽度为1020cm,振动压路机倒车时应先停车振动，并在向另一 方运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机 或者关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹，其压实完 毕后的温度为钢轮压路机不低于70,轮胎压路机不低于80o.接茬处理纵向接茬使用热接茬，如今两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热 状态，因此纵向接茬
29、易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接 宽度约25cm。横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大， 它比纵向接茬对汽车行驶速度与舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的尽头边缘 锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷乳化沥青或者粘结 油。6 .检验标准主控项目沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干道不应小于20面 层厚度应符合设计规定，同意偏差为+10-5mm。弯沉值，不应大于设计规定。通常项目表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤 裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层 与路缘石、平石及其他构
30、筑物应接顺，不得有积水现象。热拌沥青混合料面层同意偏差应符合下表规定项目同意偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程(mm)1520m1用水平仪测量中线偏位(mm)20100m1用经纬仪测量平整度标准差。值快速路、主干道1.5100m路宽(m153(mm)最大间隙次干道、支路W520mm路宽(m)153宽度（mm）不小于设计值40mm1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20mm路宽(m)156井框与路面高差（mm）5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200 m1砂铺法激光构造深度仪质量、安全及文明施工措施.质量保证措施建立
31、以项目总工为首与系统的技术网络体系，实行技术人员岗 位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，争创优质工程。强化工程质量创优措施，投入精干的质量管理人员与先进机 械设备，利用严密的检测手段，切实开展质量管理活动。建立健全质量保证体系，设立专职质检员，确保沥青混凝土路 面的质量。认真执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检 查，做好隐蔽工程验收，工程质量评定，做好材料实验、构件技术检 验等工作，从各环节严把质量关。沥青路面层的各项指标严格按照规范与设计根据把关。1 .施工安全文明措施及安全施工措施召开沥青面层动员会议与安全会议，集中强化职工的安全文明 施工意识，各岗位安全职责落实到个人。制作警示
32、标志标牌，派专人 负责指挥行车路线与倒车。对各机械、设备进行完全检查，严防施工 事故与安全事故的发生。运输车辆装料后有专人覆盖油布，防止污染。从事特殊作业的人员务必具有特殊工种作业证。操作人员在作 业中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械 设备交给无本机械操作证的人员操作。机械设备在现场停放时，应选 择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。操作人员严禁酒 后上班。施工人员进入现场要正确佩戴安全帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙 子、背心等不符合要求的服装。严禁毁坏践踏施工线外的花草树木， 严禁猎杀山林中的小动物及鸟类，严禁对山泉及水源进行破坏与污 染。保护树林，严禁烟火。2 .
33、环境保护措施清理场地的废料与运料的废方，不得影响排灌系统及农田水利 设施。应按业要紧求或者监理工程师的指示在适当地点设置弃土场； 有条件时，力求少占地，并在工程完工时复耕。施工过程中的废弃物，应在工程完工时及时清除干净，以免堵 塞渠道与妨碍交通。废方堆放点应统筹安排，堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植 被，尽可能选择荒地，完工后对弃方地整平用作耕地。在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时 排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积与冲刷。施工中应因地制宜地采取有效预防措施，防止施工场地所占用 的土地或者临时使用的土地受到冲刷，防止从本工程施工中开挖的土 石方材料对河流、水
34、道、灌溉或者排水系统产生淤积或者堵塞。八、注意事项1 .所有筑路机械驾驶员务必持证上岗，按章操作并须特别注意 施工安全。各道路交叉口安放交通警示牌，由专人指挥车辆运输。2 .关于工程开展顺利、机械调度及工程施工方法，务必提早进 行考虑安排。3 .工程出现任何特殊情况应及时报告主管工程师解决，出现险情务必第一时间通知有关人员撤离至安全地点。集结施工力量、组织劳动力进场，按照开工日期与劳动力需 要量计划，组织劳动力进场。同时要进行安全、防火与文明施工等 方面的教育，并安排好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组 织设计、计划与技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设 计图纸，施工组织设计、安全
35、操作规程与施工验收规范等要求进行施 工。四、施工组织准备1 .按照设计单位提供的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标 操纵网与水准操纵基桩，进行施工测量，设置永久性经纬座标桩, 水准基桩与建立工程测量操纵网。并做好保护以防其他物体移动测 量操纵点。2 .做好现场的的七通一平工作，包含通水、通电、通路、通讯、 排水、排燃气、通热力与施工现场的平整。3 .按照施工总平面图要求，建立库房、住宿、办公、生活等临 时性建筑。4 .对现场的安装机械与电路等，在进场之前做好测试与维修工 作，确保进场后所有设备能够顺利运转。5 .设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总 平面图的布置，建立消防。保安
36、等组织机构与有关的规章制度，布 置安排好消防、保安等措施。五、施工外场准备1.材料的加工与订货，建筑材料、构件与建筑制品大部分均外购,人行道铺砖施工方案透水腔垫层材料的要求 透水混凝土垫层所用水泥宜选用P. 032. 5、 以上标号的水泥，不得使用快硬水泥、早强水泥及受潮变质 过期的水泥。透水混凝土垫层所用石子应符合JGJ53-92 “普通混 凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法”的有关规定，粒径宜在 510mm之间，单级配，5nm下列颗粒含量不应大于35%（体积比）。（2）施工工艺及技术要求1）透水混凝土垫层的配合比应根据设计指标，通过试验确定合 适的配合比。2）按照试验配合比进行配制，严格
37、操纵水泥用量与水灰比，使 用现场人工拌与或者机械搅拌，通常搅拌时间为35分钟。3）将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后使用机械或者人 工方法进行碾压或者夯实，使之达到要求的密实度。（3）质量要求 无砂混凝土的渗透系数应大于O.lmm/s,空隙率 大于8%,强度不小于C15。4. 10. 5找平层 为保证面层透水砖的 平整，在垫层之上，使用与垫层同种材料的无砂腔铺垫23cm的找 平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。4. 10. 6 透水路面豉面层（1）透水步道砖要紧技术指标要求抗压强度： 2 35MPa；抗折强度：三6MPa；渗透系数：三0. lmm/s；抗冻标号：三50次；
38、（2）透水步道砖铺设 面层使用符合设计要求的透 水砖进行铺设，其技术要求如下： 根据设计颜色铺设透水砖； 透水砖铺设前应浸泡10分钟以上；铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤 敲打稳固，但不得损伤砖的边角；铺设好的透水砖应检查是否稳 固、面层是否平整，发现活动部位应立即修整；透水砖铺设后的 养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖构成的空隙中填筑；为 保证透水砖的稳固牢固，将水泥、砂拌与均匀的干料（水泥:砂子=1：3） 灌注到透水砖之间的缝隙，灌缝后要及时清扫以保证透水砖表面的清 洁。质量标准平整度：同意偏差不大于5mm （用小线检查）； 横坡同意偏差：土 0.3%；相邻两块砖高差：W2mm；不得有活动的
39、砖 与凹凸不平现象；图案完整美观；纵坡、横坡符合设计要求。施工方案及过程操纵1 .首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表 面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点与基准线的设 定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路 面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线 与路缘石基准线的夹角为0。或者45。设置两个及以上路面砖基准 点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5 10m的纵横平行路面砖基准线。2 .按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为根据铺砌。3 .铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进 行铺砌透
40、水砖。4 .试拼与试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。 试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之 间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要 进行一次试排。5 .砂浆：(厚度为2cm,强度为M10)按水平线定出砂浆虚铺厚度 (经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、 用抹子找平，其厚度适当高出水平线23nnn。6 .在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制 锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格 后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将 板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤
41、轻击放于板块上的木垫板使板平 实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧与后退方向顺序铺贴。铺 装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行 铺设.在铺砌盲道时遵循下列原则：(1)、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。(2)、盲道尽量躲开树池、检查井、杆线等障碍物。(3)、路口处盲道铺设为无障碍形式(即三面坡流向于路面)。人行道铺装务必设置安全警示牌标志，施工人员务必使用安全防 护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。7 .覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或者干净的细砂覆盖，喷水养护很多于7d。质量保证措施1、严格操纵透水石专、铺筑砂浆等原材料质量及等级。对进场的 透水砖进行报验
42、，并提检测报告与产品合格证明，质量合格后方可使 用。铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.2、使用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做 试验段，确定虚铺厚度，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业 主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的根据。3、严格测量管理。平面测量实施方格网定位操纵测量放 线，施工中根据矩形操纵网外廊线加密桩位，将操纵桩投测至施工区 后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面 操纵网要求;测角中误差10，边长相对误差1/10000,点位测定 使用直角坐标法与极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5nl边线交 点高程，作为施测
43、数据资料，使用基准块与高程操纵桩相结合的方法 进行操纵，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及 交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置与标高挂线。3、铺砌前应进行试拼，有裂缝、掉角、翘曲与表面缺陷的板块 应剔除，品种不一致的透水砖不得混杂使用。4、砂浆铺设务必饱满，水灰比要准确，现场务必有计量配置； 在已铺贴的砖块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥 浆填缝，然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆。5、成品防护：在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护期务必 保证7d.安全文明施工操纵要求施工单位文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理,采取一切合理措施，保证施工现场周
44、围的污染减少至最小程度。1、运输透水砖机械尽可能使用排烟少，污染少的设备，减少居 民区的噪声。2、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措 施，保证邻近财产与居民不受缺失。3、禁止随意倾倒工程垃圾与废物弃物，防止水源与流淌水的淤 积污染，及时处理或者清理垃圾。4、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。5、每天对施工地段定期洒水，避免尘土飞扬路缘石与平石砌筑施工方案路缘石施工本工程路缘石均使用从市场上专业预制场采购商品路缘石。 材料进场前，要求供应商提供产品合格报告与由有关权威检测部门出 具的混凝土强度抗压报告。、施工工艺流程：测量放线一开挖基槽一挂线座浆一路缘石安装调平一勾缝一养
45、生、测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准 仪测量放出高程线。基槽开挖后，用全站仪放出路缘石的内边线桩， 所打设的桩高度均高于路缘石顶面高度，直线段桩间距为20米一个, 大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。然后用水准仪在 边桩上抄出路缘石顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后 在桩上高程线处挂上棉线，以作为路缘石顶面高程操纵的根据。开挖基槽根据路缘石的外边线，用切割机对基层侵入路缘石范围的进行切 割，切割深度为3cm。基层被切割的部分用人工进行挖除。对开挖出 来的基槽表面疏松的，用打夯机进行夯实。挂线座浆根据测量放线的点(钢筋)挂好施工线，开始安装路缘
46、石。保证 线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石，路缘石务必用靠尺或者水准尺边 安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。路缘石安装调平1、设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。2、立缘石用水泥砂浆做找平层，切割条石尺寸统一，无需再进 行勾缝。3、砂浆拌好后匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石。4、砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。(6)灌缝、勾缝安装完毕，检查合格后，用砂浆灌缝，砂浆务必饱满、密实。然 后用水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为5nim。养生每天根据天气情况，适时养生，养生期很多于7天。三、平石施工本工程平石为C30预制跄平石，使用从市场上专业预制厂家购买 商品平石。材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告与有关 试验检测报告。同时采取对供应商在预制平石使用的混凝土进行见证 制件，并在同条件养护，在监理见证送至有关试验单位进行试块抗压 强度试验。对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。放样根据已砌筑好的路缘石的顶面高程往下量20cm作为平面石 的顶面高程操纵标高。