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1、1、拉丝机拉丝作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 拉丝过程运用的粉末，人体吸入肺部长期会患尘肺等慢性职业病。粉尘危害 操作工 1 3 3 9 五级 佩戴口罩或加以留意 2 拉丝出现断裂时和一卷铁线快拉完时的线头弹伤人。物体打击 操作工 3 3 3 27 四级 禁止近距离靠近拉丝的铁线。3 拉丝结束整理丝盘时温度较高，易烫伤胳膊、手臂等身体部位。灼烫 操作工 3 3 1 9 五级 操作工必需穿工长袖工作服。4 袖口、衣襟和裤脚等易卷入机器滚筒传动部位。卷绕损害 操作工、其他人员 6 6 7 252
2、二级 穿紧口的衣裤；禁止穿带飘带衣襟的着装靠近拉丝机；严禁人员靠近正在作业的拉丝机滚筒。5 出现铁丝断丝、卡丝等异样时，操作工失误处理。机械损害 操作工 3 3 3 27 四级 出现异样现象时必需停机后再处理。6 废旧冷拔丝未刚好清理简单绊倒伤人。摔伤 操作工 1 3 3 9 五级 刚好清理废旧冷拔丝 7 清理废旧冷拔丝时，易割伤手、划伤皮肤。割伤、划伤 操作工 3 3 1 9 五级 清理废旧冷拔丝时，戴防护手套。2、PC 钢棒切断机切钢棒作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 在吊运 PC 钢棒时，
3、干脆用吊钩吊绑扎 PC 钢棒的金属带，钢棒坠落。起重损害 操作工 6 3 15 270 二级 禁止此种操作方法。2 在吊运 PC 钢棒时，运用不符合规定的吊索具，钢棒坠落。起重损害 操作工 6 3 15 270 二级 运用符合规定的吊索具。3 PC 钢棒在剪绑扎金属带时，钢棒弹伤。物体打击 操作工 3 3 15 135 三级 闭合四根防跳弹装置后再剪绑扎金属带。4 料盘运转时，特殊是当料盘内的钢棒不多时，钢棒易弹出来伤人。物体打击 操作工、其他人员 3 3 7 63 四级 闭合防跳弹装置 5 钢棒头在料盘中出现卡住，操作工处理这种异样时，钢棒头易弹伤操作工。物体打击 操作工 6 2 7 84
4、三级 在料盘四周安装滚筒，并常常调整间隙，避开出现这种异样。运用工具处理，禁止人站在料盘上去处理。6 切断机的四个小滚轮、传动皮带简单将手和衣服卷入。卷绕和挤压损害 操作工、其他人员 3 6 7 126 三级 安装防护罩；规范着装。3、滚焊机滚焊钢笼作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 滚焊机链条传动部位，简单将员工手和衣服卷入。卷绕损害 操作工 3 6 7 126 三级 安装防护罩；规范着装。2 员工在推小车的过程中，把手放在轨道上，简单将手压伤。0 3 滚焊机在旋转过程中，断丝会弹出伤人。物体打
5、击 操作工、其他人员 3 6 3 54 四级 安装防护栏进行隔离。4 滚焊机在滚焊时会有火花溅出，简单将员工的眼睛灼伤。灼伤 操作工、其他人员 6 6 3 108 三级 佩戴护目镜 5 滚焊机出现断丝及其他故障时，修理处理人员，未将操作台电源切断，有人误碰电操作按钮，而造成损害。物体打击 操作工 1 3 15 45 四级 进入滚焊机危急区域进行故障处理时，切断电源。4、装笼筋、头尾板作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 装笼筋时，扶笼筋的动作不规范，比如用手扶住笼筋的下方，而压伤手。压伤 操作工 3
6、 6 3 54 四级 规范操作动作，手扶笼筋时，手要放在笼筋的上方。2 装笼筋时，因地面上有杂物，扶笼筋的人拌倒。摔伤 操作工 1 6 3 18 五级 做好现场的7S 定置管理工作。3 装头尾板时，操作工偷懒只装一个定位螺栓就打风炮，而造成头尾板掉落砸伤脚。砸伤 操作工 3 3 3 27 四级 装头尾板时，要对角装两个定位螺栓，并且每个螺栓至少要旋进三个丝牙以上。穿防砸劳保鞋。4 装头尾板时，装的两个对角螺栓不够坚固，而造成头尾板掉落砸伤脚 砸伤 操作工 6 3 3 54 四级 装头尾板时，要对角装两个定位螺栓，并且每个螺栓至少要旋进三个丝牙以上。穿防砸劳保鞋。5 在搬运头尾板时，滑落而砸伤脚
7、。砸伤 操作工 6 3 3 54 四级 操作工要加以留意。穿防砸劳保鞋。6 打风炮时，风炮从手中滑落而砸伤脚。砸伤 操作工 6 3 3 54 四级 操作工要加以留意。穿防砸劳保鞋。5、合模作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 下模放置时，两边未放枕木，而导致合模时出现模具滚动伤人。压伤 操作工 6 6 7 252 二级 下模放置时，两边放枕木，防止模具滚动。2 合模时，站的位置不正确，手扶上模的姿态不正确，导致上下模压伤手。压伤 操作工 6 6 7 252 二级 合模时，操作工站在模的两端，并且手扶
8、在模具的上方。3 在合模过程中，发觉上模或下模有异物时，用手干脆去清理，或将头伸到上下模之间察看。压伤 操作工 6 6 7 252 二级 发觉上模或下模有异物时，禁止用手干脆去清理，禁止将头伸到上下模之间察看，有异物只能用工具进处理。4 模具上滑牙的螺栓、螺母接着运用，造成在离心时螺栓飞出来伤人。物体打击 操作工，其他人员 6 3 15 270 二级 应刚好更换滑牙的螺栓、螺母。5 布料后上下模螺栓未拧紧就干脆吊运钢模，造成模具坠落伤人。物体打击 操作工，其他人员 3 3 40 360 一级 严禁布料后上下模螺栓未拧紧时吊运钢模。6、合模、拆模打风炮作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导
9、致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 风炮气管头脱落而弹伤。物体打击 操作工、其他人员 3 3 3 27 四级 连接头两端绑好后还要用铁线拉住，防止气管松脱。2 打风炮时，风炮从手中滑落而砸伤脚。砸伤 操作工 6 3 3 54 四级 设置防护档板穿防砸劳保鞋。3 链条机运行速度设置太快，打风炮的速度跟不上而将风炮操作工拖拽倒引起受伤。摔伤 操作工 3 3 7 63 四级 链条机运行速度设置要适当。4 风炮手脚伸到链条机上，脚被压伤。压伤 操作工 3 10 3 90 四级 设置档板 5 劣质风炮润滑油的油雾引起皮肤腐蚀。腐蚀 操作工 3 10
10、3 90 四级 设置档板，削减油接触到下半身。选购 从正规渠道，选购 优质润滑油。7、笼筋张拉作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 张拉工进行张拉作业时千斤顶简单拉脱，对旁边的员工造成打击损害。物体打击 操作工 3 2 7 42 四级 张拉时按规范张拉，严禁张拉力超过规定张拉力，并亲密留意压力表的升值改变。2 张拉工在对张拉螺帽拧紧时，简单被张拉螺帽弹伤或夹伤。物体打击、挤压 操作工 3 6 3 54 四级 紧固和张拉工作时，严禁操作人员将手伸入反力支架和张拉套件端的危急区域内。3 在遇到桩的主筋被
11、拉断时，PC钢棒弹出简单对员工造成打击损害。物体打击 操作工、其他人员 3 3 15 135 三级 张拉起先时，二端头部严禁站人或行人通行，谨防钢筋端头飞出伤人在张拉机尾部设置防护挡墙 4 张拉作业结束时，员工在放回张拉螺帽时简单砸伤脚。砸伤 操作工 3 6 3 54 四级 张拉螺帽停放在车架下方，防止移动机器时掉下砸脚。操作工配备劳保鞋。5 张拉机的压力表、千斤顶、锚具、夹具等未定期检查校验，而未刚好发觉有损坏，从而引起张拉时发生平安事故。物体打击 操作工、其他人员 6 2 7 84 三级 定期检验压力表、千斤顶，定期检查张拉用锚具、夹具等，刚好更换磨损的零件。8、人工布料作业平安风险评估
12、序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 布料车在进行喂料时，车身简单将旁边员工撞伤。碰撞伤 其他人员 3 6 3 54 四级 喂料车开动前，应检查前进方向轨道上的障碍物及周边的人员状况，确认后才能行驶。喂料车操作工人必需站位正确，思想集中。2 一人同时操作两辆布料车，简单造成员工被布料车撞伤。碰撞伤 其他人员 3 6 3 54 四级 严禁一人同时操作两台布料车。3 员工站在轨道上简单被布料车轮压伤脚。压伤 操作工、外来人员 6 6 3 108 三级 布料车运行时员工严禁靠近布料车，严禁停留在布料车运行轨道，防止压伤脚。
13、安装扫轨板。4 清洁时将石子扫到布料车轨道上，布料车行走时失稳造成员工摔伤。摔伤 操作工、其他人员 1 6 3 18 五级 布料车扫轨板保持完好，禁止将石子扫到布料车轨道上。9、泵送布料作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 泵送布料的小车行程设置错误，送料管可能将管模顶掉下来伤人。压伤 其他人员 3 2 15 90 三级 依据管模型号正确设置程序，程序设定实行审核制度。2 泵送布料小车后退的速度与泵送送料的流量大小不匹配，从而造成泵管的内压力增大，引起爆管现象。物体打击 其他人员 6 6 7 252
14、 二级 泵送布料小车后退的速度与泵送送料的流量大小要相对象，技术部门做好限制措施。3 泵送料管的管壁磨损严峻爆管，混凝土浆喷伤人。物体打击 其他人员 6 1 7 42 四级 定期检查，刚好消退隐患。10、方桩离心作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 管模的合模螺栓未打紧，螺栓飞出来伤人。物体打击 其他人员 3 3 15 135 三级 合模打风炮时，肯定要将合模螺栓打紧。2 合模螺栓出现丝牙损坏、弹簧断裂、螺栓断裂等现象时，出现物体打击事故。物体打击 其他人员 1 3 15 45 四级 常常性的检查合
15、模螺栓及弹簧，发觉问题刚好处理。3 在管模外部粘有石子、金属铁片等，在高速旋转时飞出来伤人。物体打击 其他人员 3 3 15 135 三级 对于管模外部粘住的石子、金属铁片要刚好清理。4 离心机的轴承磨损严峻、跑轮缺损、地脚螺栓松动等造成窜动严峻，从而使高速运转的管模出现跳动引发平安事故。物体打击 其他人员 6 2 15 180 二级 定期对离心机进行维护保养和检修。5 违章进入正在离心的区域内。机械损害 操作工、检修人员 6 1 15 90 四级 严禁任何人进入正在离心的区域内。6 检修作业时，未执行拉闸、上锁、悬挂标识牌的检修程序，而造成设备误操作引起平安事故。机械损害 检修人员 3 3
16、15 135 四级 检修作业时，严格执行拉闸、上锁、悬挂标识牌的检修程序，违者重罚。7 离心区噪音超标，引起失聪。神精性耳聋 操作工 6 10 7 420 一级 离心机操作工佩戴耳塞每年至少进行一次体检实行轮岗制度 11、蒸养池蒸汽养护作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 人员站在养护池隔墙上作业时易发生意外坠落 高处坠落 操作工 3 3 15 135 三级 禁止作业人员站在蒸养池隔墙上工作。2 蒸养池内的高温水蒸气、冷凝水烫伤。烫伤 操作工 3 3 3 27 四级 蒸养池揭盖、吊运管模时，人员远离
17、，请勿靠近。3 蒸汽管道损坏，泄漏蒸汽伤人。烫伤 操作工、其他人 6 1 7 42 四级 禁止在蒸汽管道阀门、法兰处长时间停留。4 进入蒸养池内处理异样和检修等工作时，人员未撤出而出现窒息事故。窒息 操作工、检修人员 6 3 15 270 二级 将进入蒸养池的工作实行危急作业审批制度。12、链条机运输作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 链条机可能出现卡链、断链、脱链等故障引起钢模（桩）脱离链条机，而砸伤人或设备。砸伤 操作工、其他人 3 1 15 45 四级 做好日常检查、维护保养、检修工作。2
18、限位装置损坏或失灵而被钢模或桩撞伤。撞伤 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 采纳两级限位开关设计每个作业班前检查限位开关是否灵敏和完好。3 人员违章跨越链条机、或将脚手放在链条上而引起平安事故。挤压伤 操作工、其他人 3 3 3 27 四级 禁止人员跨越链条机、或将脚手放在链条上 13、顶升机运输作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 顶升液压管往复运动次数较频繁，液压管有裂开而引起平安问题的风险。砸伤 操作工、其他人 1 2 15 30 四级 常常检查液压管，出现裂纹和老化现象刚好更新。2
19、 顶升液压的限位开关有可能失灵，引起钢模滚落伤人。砸伤 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 采纳两级限位开关设计每个作业班前检查限位开关是否灵敏和完好。3 链条可能出现卡链、断链、脱链等故障引起钢模（桩）脱离链条机，而砸伤人或设备。砸伤 操作工、其他人 3 1 15 45 四级 做好日常检查、维护保养、检修工作。14、卷扬机拉釜车转运方桩作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 导向定滑轮长时间磨损或导向定滑轮超负荷运行，引起导向轮爆飞。物体打击 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 定期
20、对导向定滑轮检查和保养。禁止超负荷运行。对导向定滑轮加装平安防护罩。2 卷扬机钢丝绳长时间磨损，引起钢丝绳断裂，从而造成钢丝绳弹伤、釜车翻车的平安事故。物体打击、压伤 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 定期对钢丝绳进行检查，达到报废标的必需马上报废。3 釜车轨道凹凸不平、曲线变形、接头错位等现象引发釜车脱轨翻车事故。压伤 操作工、其他人 3 3 15 135 三级 定期检查并刚好修理处理。4 人员站在轨道上，釜车车轮压伤脚趾。压伤 操作工、其他人 3 6 3 54 四级 加装扫轨板。5 人员站釜车道中间，被运行的釜车撞伤。撞伤 操作工、其他人 1 3 15 45 四级 禁止人员站在运
21、行釜车前进方向的轨道中间。6 操作工在拉卷扬机钢丝绳时，被钢丝绳的毛刺扎伤。扎伤 操作工、其他人 6 6 3 108 三级 拉钢丝绳的操作工要戴劳保手套。7 卷扬机的卷筒将操作者的衣物等卷入进进去，造成损害。卷绕损害 操作工、其他人 3 6 15 270 二级 按规范穿着工作服，女操作工禁长发外露。卷扬机加装防。8 卷扬机的沟通接触器触点烧坏，粘在一起，不能停机，操作者对异样处理不当，引起平安事故。撞伤、压伤 操作工、其他人 1 1 15 15 五级 定期维护保养。9 出现混装、超层超高、方桩重心位置不稳和长桩压短桩、大桩压小桩的现象，导致方桩从釜车上滚落或釜车倾倒。压伤 操作工、其他人 6
22、3 15 270 二级 按操作规程要求装釜车。15、高压釜蒸养作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 高压釜操作工未经培训持证上岗，平安学问缺乏，错误操作引起高压釜出现爆炸等平安事故。压力容器爆炸 操作工、其他人 6 2 40 480 一级 操作工持证上岗；定期组织操工进行平安培训；2 高压釜的平安阀、压力表、温度表失灵，在超温超压时引起爆炸事故。压力容器爆炸 操作工、其他人 6 2 40 480 一级 随时监控高压釜的平安阀、压力表、温度表等平安附件，发觉问题刚好上报，并做修理处理。3 塞铁未放进去
23、、或塞铁未上锁而掉落，引起高压釜盖被气压冲开而造平安事故 压力容器爆炸 操作工、其他人 6 2 40 480 一级 执行“五保险一制度”。4 釜体出现裂纹等平安缺陷，引起爆炸事故。压力容器爆炸 操作工、其他人 6 1 40 240 二级 定期申报检验。5 关闭釜门前未检查确认高压釜内是否有无人员和危急物品。窒息 操作工、其他人 10 2 15 300 二级 关闭釜门作业应有两人以上操作，其中一人负责检查。釜门关闭前，应细致检查釜内状况，查验确认高压釜内无人员。6 高压釜余汽未排尽就打开釜盖，高压蒸汽烫伤。烫伤 操作工、其他人 6 6 3 108 三级 打开釜盖前要将余汽排尽，汽压表压力降到0，
24、高压釜温度降到规定值。7 在桩进釜、出釜及高压蒸汽养护作业过程中工作人员在蒸压釜两端走动，在釜门处和进汽阀、排汽阀旁许久停顿。高压釜发生事故时，将受到人身损害。人身损害 操作工、其他人 1 1 40 40 四级 在桩进釜、出釜及高压蒸汽养护作业过程中严禁人员在蒸压釜两端走动，严禁人员在釜门处和进汽阀、排汽阀旁停顿。16、堆场堆桩作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 堆场地基不牢，出现局部踏陷，方桩倾倒伤人。压伤 操作工、其他人 3 1 15 45 四级 堆场地基要压实 2 方桩堆放不规范，出现大桩压
25、小桩、长桩压短桩而引起倒桩压伤人员的平安事故。压伤 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 实行规范化堆放桩。3 方桩堆放重叠堆放，不压缝堆放，出现散垛现象而引发平安事故。压伤 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 方桩堆放一至三层可重叠堆放，三层以上必需实行压缝堆放。4 方桩堆垛时，挂钩手还没未将吊钩完全摘除，吊机手就收吊钩，将桩挂倒伤人 压伤 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 吊机手要与挂钩协同协作好，禁止挂钩还未完全摘除就收钩。5 方桩堆垛时，挂钩手从堆垛上滑倒而摔下来造成摔伤。压伤 操作工、其他人 6 6 3 108 三级 挂钩手要穿防滑鞋，并且精神要集中，加以留意
26、。17、方桩装车作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 装车时出现超层超高、长桩压短桩、大桩压小桩的现象，导致方桩从车上滚落伤人。压伤 操作工、其他人 3 3 15 135 三级 按规范要求装车，严禁超层超高，只能短桩压长桩、小桩压大桩。2 捆绑方桩的钢丝道数太少、钢丝绳太细，引起方桩散落出现平安事故。方桩散落 操作工、其他人 3 3 15 135 三级 捆绑方桩的钢丝道数不少于4道、钢丝绳直径不小于X 毫米。3 挂钩手在摘钩时，出现碰撞伤、挤压伤。撞伤、挤压伤 操作工 6 6 3 108 三级 挂钩
27、手在摘钩时，摘钩的手只能握住钩背，并且用力适度。4 挂钩手在车上出现滑跌摔伤。摔伤 操作工 6 6 3 108 三级 挂钩手穿防滑胶鞋，并多加留意。5 挂钩手的脚被方桩压伤。压伤 操作工 6 6 3 108 三级 挂钩手在车辆上摘钩时要随时留意。6 吊机手开行车速度过快，运行的方桩将车上的挂钩手撞倒而摔伤。摔伤 操作工 3 6 3 54 四级 吊机手将方桩吊到离车不远时，要减速，平稳的吊到车辆上。18、混凝土搅拌楼作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 进入搅拌机清洁、检修时，平安措施未实落“拉闸、起
28、保险、上锁、挂牌、钥匙随身带”五步骤，可能会造成搅拌机误起动伤人。搅伤 操作工、修理工 6 3 15 270 二级 进入搅拌机清洁、检修时，严格依据“五步骤、一制度”执行。2 进入搅拌机清洁、检修时，照明电源违规运用220伏的电源照明，引发触电事故。触电 操作工、修理工 3 3 15 135 三级 进入搅拌机清洁、检修时，照明电源必需运用平安电压36伏以下的电源。3 进入搅拌机检修时，运用的临时电源线破损，引起触电事故。触电 修理工 3 3 15 135 三级 进入搅拌机检修时，运用临时电源（包含电焊机的焊线）的，要细致检查电源线无破损和接头。4 进入搅拌机清洁、检修时，有人不知情时，将洒落在
29、地上混凝土倒向搅拌机而引起伤人。物体打击 操作工、修理工 1 3 3 9 五级 进入搅拌机清洁、检修时，要悬挂警示牌。19、燃煤锅炉作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 锅炉水质不合格，会引起锅炉炉排结垢，从而引发致锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破 锅炉爆炸 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 锅炉水质定期检测，确保水质符合要求。2 由于压力表失灵或操作人员对压力监视不严，致使压力上升，此时平安阀失效，从而造成锅炉锅筒内的压力超过其承受实力而裂开爆炸。超压爆炸 操作工、其他人 3 2 40 2
30、40 二级 严格执行巡回检查制度按规定周期检验校验压力表、平安阀。3 锅炉承受的压力未超过额定压力，但因主要承压部件出现裂纹、严峻变形、腐蚀等状况，导致承压部件丢失承载实力，突然裂开爆炸。缺陷导致爆炸 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 按规定进行定期检验，刚好发觉和处理存在的缺陷，避开锅炉带病运行。4 由于操作人员对水位监视不严，或给水系统故障、锅炉管子爆破漏水等缘由，造成锅炉水位低于水位表最低平安水位刻度线，形成缺水事故。严峻缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至爆破，处理不当还会导致锅炉爆炸事故。缺水事故 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 严格执行巡回检查制度，监视好水
31、位。发觉锅炉缺水时，首先用“叫水”的方法推断缺水的程度，然后予以不同的处理。对于稍微缺水，可以马上向锅炉上水;严峻缺水时，必需紧急停炉检查，不得给锅炉上水。5 由于操作人员对水位监视不严，或水位表故障出现假水位而操作人员未刚好发觉，造成锅炉水位高于水位表最高平安水位刻度线，形成满水事故。严峻满水时，锅水可进入蒸汽管道和过热器，造成水击和过热器结垢，并降低蒸汽品质。满水事故 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 严格执行巡回检查制度，监视好水位。发觉满水后，首先冲洗水位表，一旦确认满水，应马上关闭给水阀停止向锅炉上水，开启排污阀和疏水阀加强放水。6 由于锅水品质太差，或负荷改变过快，使锅炉
32、蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动，形成汽水共腾现象。严峻的汽水共腾会使蒸汽带水，导致蒸汽管道发生水击，并降低蒸汽品质。汽水共腾 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 发觉汽水共腾后，应减弱燃烧，关小主汽阀，打开排污阀，同时上水，以改善锅水品质。7 由于管子结垢、严峻缺水、烟气磨损、腐蚀等缘由，导致锅炉蒸发受热面管子(包括水冷壁管子、对流管束管子)在运行中爆破。爆管会造成锅炉水位锅炉爆管 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 发生爆管后，通常必需紧急停炉修理。下降，蒸汽压力下降，燃烧不稳定等。8 由于飞灰磨损严峻、或给水未进行除氧、管道水击等缘由，造成省煤器管子裂开或省煤
33、器其他零部件损坏。省煤器损坏严峻时，锅炉水位下降，烟道潮湿或漏水，致使锅炉缺水而被迫停炉。省煤器损坏 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 发觉省煤器损坏，如能经干脆上水管给锅炉上水，则可不停炉进行省煤器修理，否则必需停炉进行修理。9 由于过热器内结垢，或过热器管子超温、飞灰磨损严峻等缘由，导致省煤器管子裂开，造成过热器损坏事故。过热器损坏严峻时，过热蒸汽温度上升压力下降，炉膛负压减小 过热器损坏 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 停炉修理过热器。10 锅炉给水管道或省煤器管道，由于阀门启闭速度过快，使高速流淌的水突然受阻，造成水击;过热器管道水击则常常发生在满水或汽水共腾事故
34、中。发生水击时管道承受的压力隧然上升，常常造成管道、阀门等的损坏。水击事故 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 防止发生水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭速度要缓慢，避开发生满水和汽水共腾事故。11 当炉膛内积存的可燃性混合物浓度到达爆炸极限，遇明火就会发生爆燃。炉膛爆炸可造成水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏，严峻时造成人员伤亡。炉膛爆炸 操作工、其他人 3 2 40 240 二级 为防止炉膛爆炸事故的发生，应装设牢靠的炉膛平安爱护装置，如防爆门，连锁、报警、跳闸系统及点火程序。启动锅炉点火时，严格按操作程序进行，严禁采纳“爆燃法”点火。点火失败后，先通风吹扫510min 后才能重
35、新点火。12 燃煤锅炉上，灰渣在高温下粘结于受热面、炉墙、炉排之上，并越积越多。结渣会降低受热面的吸热实力，影响和破坏水循环;严峻的结渣会阻碍燃烧设备的正常运行，甚至被迫停炉。锅炉结渣 操作工、其他人 3 2 7 42 四级 限制炉膛燃烧热负荷，使炉膛出口温度不超过灰渣变形温度;合理限制过量空气系数和削减漏风;发觉锅炉结渣时要刚好清除。20、行车起重作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 行车司机未经培训考试持证作业，工作过程中失误造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 6 15 540 一级 持证上
36、岗作业；正在接受起重作业培训的人员不能单独作业，必需在持有起重作业资格证人员的监督下进行。2 起吊过程指挥不当，造成操作失误，引发事故。起重损害 操作工、其他人 3 3 15 135 三级 司索指挥工需持证上岗；按国家标准统一起吊指挥信号，在起吊过程中信号指令精确。3 行车未经质量技术监督部门监督检验合格，发生故障造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 由质量技术监督部门依据规定和标准定期对全部起重设备进行定期检验。4 起重作业中，起重设备平安爱护装置失灵，造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 由设备管理部门定期对行车的过负荷限制器、行程限制器
37、、联锁开关、机械电气制动装置、刹车等平安爱护装置进行检查维护，保证状态良好，不合格的禁用。5 行车驾驶室未进行上锁管理，随意人员随时可以进行违章操作造成事故。起重损害 操作工、其他人 3 2 15 90 三级 行车驾驶室应上锁，钥匙由运用维护部门保管，设备管理人员要运用钥匙时需办理登记手续。6 起重设备及工器具最大载荷未标注或不清晰，导致过载起吊引发事故 起重损害 操作工、其他人 3 2 15 90 三级 在起重设备及工器具显著位置上（比如吊钩、横梁、标识牌、工器具外表、护罩等）清晰标识最大载荷。7 起重吊钩变形，在起吊过程中吊钩损坏造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二
38、级 定期对吊钩进行检查，每年按 A、B、C 三点法对吊钩开口度进行测量，并与原始记录进行比较，发觉超出标准应马上报废。8 钩保险扣损坏，在起吊过程中钢丝绳简单从吊钩松脱，造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 定期检查吊钩保险扣，损坏的应修复或更换，保证状态良好。9 行车司机在上下行车爬梯时，手未扶爬梯护栏，出现滑跌摔伤。摔伤 操作工 3 6 7 126 三级 行车司机在上下行车爬梯时，必需手扶爬梯护栏。10 起重设备电气设施漏电，造成触电。触电 操作工 3 6 15 270 二级 安装漏电爱护装置。金属结构和外壳进行接地；驾驶室地板应采纳绝缘材料，或铺设绝缘胶垫。11
39、 起重设备发生火灾。火灾 操作工 3 2 7 42 四级 定期对起重设备易燃部分（电气设施、机械润滑部分等）进行检查维护；在驾驶室内配置灭火器 12 起重用钢丝绳、链条、合成纤维吊装带、纤维绳有缺陷，运用寿命缩短，起吊时断裂造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 钢丝绳和链条应刚好润滑，防止生锈；合成纤维吊装带和纤维绳，应保持干燥，受潮后应降底荷重一半运用；运用时应防止绳索与其它架构摩擦或乱绳而断裂；定期对绳索进行检查保养，不符合标准的应报废禁用。13 吊钩、吊环、卸扣、专用吊具（包括自制吊具）等运用不当造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 应
40、依据荷重正确运用吊具；对吊具进行定期检查保养，不符合标准的应报废禁用；自制吊具应计算载荷并做荷重试验后经部门批准后方可运用。14 起重作业物品的捆绑和起吊位置不合理，造成物品脱落事故。起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 起重物品必需绑牢，绑绳和链条没有打结和扭紧现象；吊物有棱角和滑面时，应加包垫，防止绳索损伤和打滑；吊钩应挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应垂直，禁止吊钩斜着拖吊物品，吊钩挂有吊物未提起时，禁止移动起重设备；起吊前应检查捆绑和悬吊状况，并试吊检查无异样才可进行起吊作业。15 起重作业过程中操作不合理，造成事故。起重损害 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 起
41、吊时吊物应尽量避开离地太高，升降移动速度匀称，防止吊物摇摆和碰撞；起吊大型或不规则构件，应在构件上系坚固的拉绳，避开摇摆和旋转；起重设备变换方向时，应停稳后才逆向运转，加减速要匀称；起重吊物不准长期悬在空中，有重物悬空时，严禁驾驶人员离开或从事其他工作；吊物降放时应缓慢稳妥放置，并做好防止倾倒或滚动措施。16 起重工作区域易发生落物伤人。起重损害 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 起重设备吊物时，任何人不准在吊物下停留和行走；17 在行车轨道上检查修理作业和在行车上检修作业时，要防止高空坠落事故。高空坠落 修理工 6 3 15 270 二级 高空作业时，要系好平安带。18 夜间作业、
42、现场照明不足或逆光易造成操作失误。起重损害 操作工、其他人 3 3 15 135 三级 增加照明，禁止照明不足时作业 19 工作现场温度高易发生中暑。中暑 操作工 3 3 3 27 四级 在驾驶室内安装空调或风扇；配备解暑饮品和药品。20 起重设备超载作业，引发平安事故 起重损害 操作工、其他人 6 2 15 180 二级 起重设备严禁超载作业。21 起重设备带故障运行。起重损害 操作工、其他人 6 3 15 270 二级 严禁起重设备带故障运行；发觉缺陷故障应马上停机消退故障。22 用行车吊运危急品（如氧气、乙炔等易燃、易爆、有毒危急化学品），引起平安事故。爆炸事故 操作工、其他人 3 1
43、15 45 四级 禁止用行车吊运危急品。21、砂石皮带输送平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 运输石子时，石子弹落出来伤人。物体打击 操作工、其他人 1 6 3 18 五级 加强平安教化培训，尽量少在输送带架下方逗留。2 皮带机输送物料时，在启动后未等运转正常就马上上料，可能会因设备故障产生平安事故。设备事故、人身平安事故。操作工、其他人 3 6 3 54 四级 皮带机输送物料在启动时应先空载运转，待运转正常后，方可匀称装料，不应先装料后启动。3 砂石运输中，未待运输的物料卸尽后干脆停机，造成石子抖出
44、来伤人。物体打击 操作工、其他人 3 6 3 54 四级 运输中须要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。4 输送带正常运转时，从输送带上面跨越。机械损害 操作工、其他人 6 6 7 252 二级 输送带正常运转时，严禁任何人从输送带上面跨越。5 输送带打滑时，干脆用手拉动；皮带运转时进行清理作业或检修作业，造成机械损害事故。机械损害 操作工、其他人 6 6 7 252 二级 输送带打滑时，严禁用手拉动，严禁运转时进行清理作业或检修作业。6 输送皮带架的走道、围栏扶手脱焊、连接螺栓缺少、存在其他平安缺陷等，造成高空坠落事故。高空坠落 操作工、机修工 6 3 15 270 二级
45、定期检查并整改存在的隐患。严禁整个身体靠在输送皮带架的围栏上。7 检修输送皮带时，没有将检修拉线开关拉起来，从而造成输送带误起动而受伤。机械损害 检修工 6 3 3 54 四级 检修输送带时，肯定要将检修拉线开关拉起来，确保检修平安。8 在输送皮带架上巡检时，衣服穿着不规范，而出现卷绕挤压损害。挤压伤 检修工 6 3 7 126 三级 规范操作工和检修工的衣着。9 处理滚筒跑偏时，操作方法不正确，而出现手挤压伤。挤压伤 检修工 6 3 3 54 四级 加强检修平安操作技能培训，正确操作。10 输送带检修高空作业时，未佩戴平安带而出现高空坠落事故。高空坠落 检修工 6 3 15 270 二级 在
46、输送带上高空作业时，系好平安带。22、设备安装检修-高空作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注 L E C D 1 高空作业时，未实行平安防范措施，也未系平安带，而出现高空坠落事故。高空坠落 检修工 10 3 15 450 一级 高空作业时，搭设平安防护栏、挂平安网或系好平安带。2 高空作业时，未正确系好平安带，而出现高空坠落事故。高空坠落 检修工 6 2 15 180 二级 加强劳动防护用品运用的平安培训。加强劳动防护用品的运用状况监督检查。3 高空作业时，系带的平安带存在缺陷，不符合平安要求，而出现高空坠落事故。高空
47、坠落 检修工 6 2 15 180 二级 系平安带前要细致检查，不符合平安要求的禁止运用。4 高空作业时上下抛掷工器具、物件 物体打击，设备损坏 检修工、其他人员 6 3 7 126 三级 严禁上下抛掷物件，运用工具袋或用绳索捆绑传递 5 登高梯子不坚固，无防滑措施 坠落 检修工 6 3 7 126 三级 严格按要求运用梯子 6 高空作业时，平安带的挂点不坚固，而出现高空坠落事故。高空坠落 检修工 6 2 15 180 二级 平安带的悬挂点肯定要坚固，并且高挂低用。23、设备安装检修-气割作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施
48、 备注 L E C D 1 氧气、乙炔皮管老化裂开、皮管接头未扎紧漏气，而引起乙炔着火、爆炸。火灾、爆炸 检修工 6 3 15 270 二级 常常检查皮管是否有老化、皮管接头未扎紧而漏气的现象。2 乙炔瓶阀芯存在质量问题，而出现漏气现象。火灾、爆炸 检修工 6 3 15 270 二级 气瓶入库时，要检查气瓶阀芯是否有漏气现象，若有漏气的要退回供应商。气瓶运用时，要确认气瓶无漏气现象方可运用，阀芯若有漏气的，要停止运用退回供应商。3 氧气、乙炔瓶未分开放置，二者之间摆放的平安距离不够，乙炔瓶与明火作业之间的平安距离不够。在气瓶漏气时，就会发生乙炔火灾爆炸事故。火灾、爆炸 检修工 3 6 15 2
49、70 二级 氧气、乙炔瓶之间平安距离不小于5米，乙炔瓶与明火作业之间的平安距离不小于10米。4 气割作业时，开关气的依次和操作方法不当均会造成平安事故。气体放炮 检修工 6 3 3 54 四级 点火时先略微开启预热氧调整阀，再开乙炔调整阀，并马上点火 停火时先关乙炔调整阀，然后再关预热氧调整阀。5 乙炔瓶未安装单向止回阀，当气瓶气压过低时易将空气和火倒吸进去，从而引起气瓶爆炸事故。爆炸 检修工 3 3 15 135 三级 乙炔瓶在运用时必需安装单向止回阀。24、设备安装检修-临时用电作业平安风险评估 序号 潜在风险因素 可能导致的事故 涉及的相关方 作业条件危急性评价 危急级别 限制措施 备注
50、 L E C D 1 设备安装、检修用的临时电源未采纳一机一闸一漏电爱护的措施，在电源线和设备漏电时而产生触电事故。触电 检修工、其他人 3 3 15 135 三级 设备安装、检修用的临时电源必需采纳一机一闸一漏电爱护开关的爱护措施。2 临时电源线破损，导体外露而引起触电、短路火灾事故等。触电、火灾 检修工、其他人 3 3 15 135 三级 在地面干脆拉的电源线需运用电缆线，并做好检查，确保绝缘完好。3 临时电源线运用不符合平安要求的电线，造成施工过程中绝缘损坏而出现漏电现象。触电 检修工、其他人 3 3 15 135 三级 施工临时电源线必需运用合格的电缆线，禁止运用不符合平安要求的塑料导