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1、1、主题内容与适用范围 1.1、本标准规定了本公司产品的有关技术要求、试验方法、包装、运输和贮存。1.2、本标准适用于本公司电熨斗类器具。1.3、本标准主要参照 2.1 引用标准,如本标准的某些内容与该标准有冲突,则以引用标准为准 1.4、本标准内部使用。2、引用和参考标准:2.1 引用标准 IEC60335-1:2004 家用和类似用途电器的安全:通用要求 IEC60335-2-3:2005 家电和类似用途电器的安全:电熨斗的特殊要求 GB2828:2003 计数抽样检验程序 2.2 参考标准 GB4706.1-2005:家用和类似用途电器的安全通用要求 GB4706.2-2003:家用和类
2、似用途电器的安全电熨斗的特殊要求 GB1019:家用电器包装通则 XXXXXX 公司电器产品命名规则 3.型号、型式和主要电参数 3.1 术语:3.1.1 电熨斗分类:a、蒸汽电熨斗 steam iron 在熨烫时能对织物产生和提供蒸汽的电熨斗。注:蒸汽电熨可装有一个对衣物喷发蒸汽的装置。b、开口式蒸汽电熨斗 ven ted steam iron 水箱处于常压(大气压力)下,当水接触底板时产生蒸汽的蒸汽电熨斗。注:水箱可以被装在电熨斗中或通过软管连接到电熨斗上。c、压力式蒸汽电熨斗 pressurized steam iron 蒸发器在压力超过 50k Pa时产生蒸汽的蒸汽电熨斗。注:蒸发器可
3、以被装在电熨斗中或通过软管连接到电熨斗上。d、快速式蒸汽电熨斗 instantaneous steam iron 水箱和蒸发器处于常压(大气压力)下,从水箱抽取少量的水并当水接触到蒸发器的各壁 时产生蒸汽的蒸汽电熨斗。注:把水和蒸发器通过软管接到电熨斗上。e、无绳电熨斗 cordless iron 仅当放置在本机支座上才能与电源连接的电熨斗。注:在熨烫时无绳电熨斗也可以通过一个带电源线的可拆卸部件直接与电源连接。f、底板 soleplate 熨烫时在织物上加热熨压的部分。g、支座 standR B S 3.1.3产品分类(按对绝缘保护)枭加电熨斗的后盖或随电熨斗交付时提供的独立部件,是供电熨斗
4、不熨烫时放置用的。注:分离式水箱或蒸发器可以作支座用。3.1.2 绝缘:insulated a、基本绝缘(BI):basic insulated 施加于带电体对电击提供基本防护措施的绝缘。b、附加绝缘(SI):supplementary insulated 万一基本绝缘失效,为了对电击提供防护而在基本绝缘外施加的独立绝缘。c、双重绝缘(DI):double insulated 由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。d、加强绝缘(RI):reinforced insulated 提供与双重绝缘等效的防电击等级而施加于带电体的单一绝缘。注:这并不意味加强绝缘是个均质体,它也可由几层绝缘物质组成,但它
5、不必逐一试验附加绝缘或基 本绝缘。e、功能性绝缘(FI):functionality insulated 带电部件的不同极性之间的绝缘。例如 PCB板上两引线的距离。f、绝缘可以用下述简图表示:a、0 类器具:class 0 applianee 电击防护依赖于基本绝缘的器具。一旦基本绝缘失效,电击防护则依赖于环境。b、电击防护不仅依靠基本绝缘,而且提供如双重绝缘或加强绝缘哪样的附加安全防护措施 I 类器具:class I applianee c、n 类器具:class n applianee 的器具。(没有接地保护措施)n类结构:器具中依赖双重绝缘或加强绝缘提供对电击防护的某一部分。d、川类器
6、具:class 川 applianee 电击防护用安全特低电压来提供的器具,其内部不产生比安全特低电压高的电压。安全特低电压:safety extra-low voltage(SELV)导线之间,以及导线与地线之间的电压皆不超过 42V,其空载电压不超过 50V。川类结构:器具的一部分,它依赖安全特低电压来提供对电击的防护,且其内部不产生比安全特低 电压高的电压。3.1.4产品分类(按结构):a、电热器具:heat ing applia nee 装有电热元件而不带有电动机的器具。b、电动器具:motor-operated applia nee 装有电动机而不带有电热元件的器具。c、组合型器具:
7、comb ined applia nee 装有电热元件和电动机的器具。3.1.5产品分类(按使用方式):a、便携式器具:portable applia nee 打算在工作时移动的器具,或重量小于18kg的非固定式器具。b、手持式器具:han d-held applia nee 在正常使用期间打算握在手中的便携式器具,如有电动机,则与器具构成一个整体。c、驻立式器具:stati onary applia nee 固定式器具,或非便携式器具。d、固定式器具:fixed applia nee 指使用时需固定在支座上或其它固定状况的器具。3.1.6 电源软线:supply cord 220V/沁镖/.
8、熒.:a、X 型连接:type X attaehment 便于用户自己更换电源线的连接方法。b、Y 型连接:type Y attaehment 必须有资质人士更换电源线的连接方法。c、Z 型连接:type Z attaehment 不破坏器具不能更换电源线的连接方法。d、固定布线:supply leads 3.1.7污染等级:a、污染等级 1:pollution degree 1 无污染环境。b、污染等级 2:pollution degree 2 常规环境。c、污染等级 3:pollution degree 3 正常或非正常使用时易受到粉尘和水污染的环境。d、污染等级 4:pollution
9、degree 4 完全受到粉尘和雨、雪等影响的环境。e、家电产品不涉及 pollution degree 4。3.1.8 爬电距离(CR)与电气间隙(CL):creepage distanee and clearanee a、爬电距离(CR):两个带电体之间,或一个带电体与器具的可触及表面之间的空间最短距 离。b、电气间隙(CL):两个带电体之间,或一个带电体与器具的可触及表面之间沿绝缘材料表 面测量的最短路径。c、爬电距离与电气间隙的区别:3.1.9材料测试:a、球压测试:ball pressure test 用于检查非金属件在受热时的变形量,测试在烘箱内进行。烘箱温度为40C 士 20C加
10、上 正常温升测试时测得的最高温升,但不能低于:不与带电体接触的非金属件:750C 士 20C 与带电体接触的非金属件:125C 士 20C b、灼热丝测试:glow-wire test 用于检查非金属件的阻燃性,灼热丝试验是将规定材质(?4 Ni80/Cr20)和形状的电热丝用大电流加热至试验温度(550C960C)1min后,以规定压力(1.0N)垂直灼烫试品30s,视试品和铺垫物是 否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性;测定固体绝缘材料及其它固 体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可燃性指数(GWFI)。不与带电体接触的非金属件:5500 C 与带电体间接、直接
11、接触的非金属件:6500C、7500C、8500C c、针焰测试:n eedle flame 用于检查非金属件的阻燃性,针焰试验是用规定尺寸(0.9mm)的针状燃烧器,通以特定燃气(丁烷或丙烷),以 45角定时定向施燃试品,视试品及引燃铺垫层是否引燃及持燃时间和燃烧长度来评定 设备内部因故障条件造成的小火焰的着火危险性。d、漏电起痕测试:proof tracki ng test 试验是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸(2mmx 5mm)的铂电极之间,施加某一电压 并定时(30s)定高度(35mm)滴下规定液滴体积的污染液体(0.1%NH4CL),用以评价固体绝 缘材料表面在电场和污染介质联合作
12、用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数(CT1)和耐电痕化指数(PT1)。采用矩形铂 电极,两极对试 样的作用 力分别 为1.0N 0.05N。施 加电压 在100 600V(4860Hz)之间可调,短路电流在 1.0 0.1A时,电压下降应不超过 10%当试验 回路中,短路漏电电流等于或大于 0.5A 时,时间维持 2 秒种,继电器动作,切断电流,指示试品不合格。滴液装置时间常数可调,精确控制滴液量大小 4455滴/cm3和滴液 时间间隔 305秒。3.1.10 非正常测试:abnormal test a、串击电机:在1.3倍额定电压下,运行 1分钟;b、感应电机(电容电机):堵转测试:30s
13、:有人照看的器具;5分钟:无人照看的器具。c、带电子电路的应进行故障模拟测试(开短路测试):将每个电子元件逐个开短路,器具运行 1 分钟。d、电热器具 在 0.85和 1.24倍额定功率下进行测试。e、PTC 加热型器具:逐步加以 5%的工作电压至器具达到稳定,最终至 1.5倍工作电压为止。f、模拟电磁干扰(EMC内容):检查元器件损坏而使产品达不到安全要求(待机功能和自动断电模式)。测试要求及方法 均不相同。g、熔断器是否适合测试。3.1.11 防锈测试:a、盐雾试验:b、氯化氨溶液处理加上潮态处理后,放置在1000C的烘箱中10min,检查是否有生锈现象。3.1.12 辐射、毒性测试:a、
14、紫外消毒功能要考核紫外强度。b、臭氧和离子发生器功能要考核臭氧浓度。3.1.13 其它:a、额定电压及额定电压范围:rated voltage and rated voltage range 由制造商为器具规定的电压或电压范围,电压范围用其上下限表示。b、额定输入功率及额定输入功率范围:rated power in put and rated power in put range 由制造商为器具规定的输入功率或输入功率范围,输入功率范围用其上下限表示。4.1.3 IP 代码:a、IP代码含意:组成 数字或字母 对设备防护的含意 对人员防护的含意 代码字母 IP 防止固体异物进入 防止人体接近危
15、险部件 0 无防护 无防护 1 50mm 手背 2 12.5mm 手指 第一位特征数字 3 2.5mm 工具 4 1.0mm 金属线 5 防尘 金属线 6 尘密 金属线 防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 15滴水 3 淋水 第二位特征数字 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间浸水 8 连续浸水 b、IP代码举例:IP34 第二位特征数字 第二位特征数字 -代码字母 3防止人手持直径不小于 2.5mm的工具接近危险部件;防止直径直径不小于 2.5mm 的固定异物进入设备外壳。4防止由于在外壳各个方向溅水对设备造成的有影响。c、IPX4:第一位特征数字无要求;IP3X:第
16、二位特征数字无要求;IPX0不必标出。d、f、IPX0不必标出。4.1.3 正常工作:normal operation:a把电熨斗放置在它的支座上,并将控温器调整到最高档的位置下工作。b、如果电熨斗没有控温器,则通过控制电源开关的通、断使底板中线的中点处表面温度维 持在250C 士 10C,或如果表面温度较低,则置于最高温度。c、带有一个分离式水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗在水箱或蒸发器注满水的情况下工作。d、带有蒸发器的压力式蒸汽电熨斗在注水或不注水的情况下工作,选较不利者。e、其他类型的蒸汽电熨斗在无水的情况下工作。f、除非另有规定,否则电熨斗应按电热器具进行试验,即使它装有电机。g、如果无绳电
17、熨斗在熨烫时也能直接与电源连接,那么两种模式的相关试验都要进行。4.1.3 正常工作:normal operation:a把电熨斗放置在它的支座上,并将控温器调整到最高档的位置下工作。b、如果电熨斗没有控温器,则通过控制电源开关的通、断使底板中线的中点处表面温度维 持在250C 士 100C,或如果表面温度较低,则置于最高温度。c、带有一个分离式水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗在水箱或蒸发器注满水的情况下工作。d、带有蒸发器的压力式蒸汽电熨斗在注水或不注水的情况下工作,选较不利者。e、其他类型的蒸汽电熨斗在无水的情况下工作。f、除非另有规定,否则电熨斗应按电热器具进行试验,即使它装有电机。g、如果无绳
18、电熨斗在熨烫时也能直接与电源连接,那么两种模式的相关试验都要进行。3.2型号命名:XX XXX-XXX 3.3产品型式:-结构:I 类电器结构-防水等级:IPXO(但室外使用的器具至少为 IPX4)-电源软线连接:Y型连接。3.4主要电参数:-额定电压:110VAC/220VAC,.-额定频率:50HZ/60HZ-额定功率:1000W 1200W 2000W。4.技术要求和实验方法:电熨斗应符合本标准及 IEC60335-1:2004、IEC60335-2-3:2005的要求,并遵照本公司规定程 序。批准的图纸,样板及相关的技术文件制造;同时也可参考GB4706.1-2008、IEC60311
19、的一些技术要求和试验方法。4.1实验条件:4.1.1器具应处在正常使用中可能出现的最不利位置上进行试验。4.1.2环境温度:除非另有特殊规定,环境温度及被测器具及水的温度应保持在 20 5C。4.1.3 正常工作:normal operation:a、把电熨斗放置在它的支座上,并将控温器调整到最高档的位置下工作。b、如果电熨斗没有控温器,则通过控制电源开关的通、断使底板中线的中点处表面温度维 持在250C 士 10C,或如果表面温度较低,则置于最高温度。c、带有一个分离式水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗在水箱或蒸发器注满水的情况下工作。d、带有蒸发器的压力式蒸汽电熨斗在注水或不注水的情况下工作,选较不
20、利者。e、其他类型的蒸汽电熨斗在无水的情况下工作。f、除非另有规定,否则电熨斗应按电热器具进行试验,即使它装有电机。g、如果无绳电熨斗在熨烫时也能直接与电源连接,那么两种模式的相关试验都要进行。4.2标志,说明书 4.2.1 标志应标注在产品容易到看的位置上,铭牌上应有以下标志:-电源性质符号(标有额定频率的除外)。-电气参数(包括额定电压、频率、额定功率)。-产品的防护等级(IPX0不标出)。-制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记。-器具型号、规格。-GS 认证产品才允许打 GS 标志,客户品牌则一定要有辅证,否则必须有我们 的要厂信息。-具有一个额定电压值范围,而且不用调整就能在整个范
21、围内进行工作的器具,应采用一 个连字符隔开的上限值和下限值来表示。-标有多个额定电压,或1个或多个额定电压范围的器具,应标出每个电压或范围的对应 的额定功率。然而,如果额定电压最大值和最小值之间的差距不超过该范围平均值的 10%,则标出对应该范围的平均值。额定输入功率在器具上的标明应使得它们与额定电 压之间的关系是明确的。-在独立的支座上应标出下述内容:a、制造厂或责任承销商的名称、商标或识别标记;b、支座的型号或规格参数。-对于带有一个分离的水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗,应在包含有电源端子或电源软线的部 件上标出总的额定输人功率。4.2.2用于与电网连接的接线端子,按以下要求标识:-中线(零线)
22、接线端子用 N标识。-接地端子 标识。以上标识不能放在螺丝,可拆垫圈或在导线连接时能被取下的部件。4.2.3所有器具上控制器的不同档位都应该用数字、字母或其它视觉方式标明。4.2.4调节控制器应有调节方向的标示。4.2.5标志应清晰易读并持久耐用。用手拿沾水的布擦拭标志 15S,再用沾汽油的布擦拭 15S来检查,标志要求清晰易读,标志牌应不易撕下,并且不应卷边。4.2.6使用说明书应包含下述内容:-说明书应随器具一起提供;-说明书应使用销售地官方语言编写;-说明书应清楚地写明如何安全、正确的使用,及如何清洗、维护;-在电熨斗接通电源期间,使用者不得离开;-对于蒸汽电熨斗和装有喷水装置的电熨斗,
23、在给水箱注水前必须将器具的电源软线的 插头从插座上拔掉;-对于压力式蒸汽电熨斗,在使用时不得打开注水口。应给出如何安全地给水箱再注水 的说明;-对于无绳电熨斗,电熨斗只能与随机提供的支座一起使用;-对于旅行用电熨斗,不被认为是一般用途。4.3防触电保护 4.3.1.测试指试验:(仅对II类结构)方法:拆下可拆卸的部件,器具处于 每种可能的状态;用不明显的 力施加给试验指,试验指通过 开口伸到允许的任何深度;在 插入到的任一位置之前、之中 和之后,转动或倾斜试验指;如试验指进入不了开口,则用 直型无关节指施加力到 20N;如该指进入开口,再用关节试 验指重复试验要求。要求:测试指不能碰到带电体或
24、仅由清漆,搪瓷,氧化膜等保护的带电体。4.3.2测试销试验:(仅对II类结构)方法:拆下可拆卸的部件,用不明显 的力施加给试验销穿越II类结构开口。要求:测试销不能碰到带电体。4.3.3II 类结构其结构和外壳只能触及到 那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体 隔开的部件,而那些由基本绝缘或它 与带电部件隔开的金属部件应有足够 的保护(用测试指检验)。4.3.4对带有灼热丝的元件,用如图 3所 示的测试棒(test probe)用不明显 的力施加于一次开关动作而全极断开 的可见灼热电热元件的带电部件上。只要与这类元件接触的支撑件在不取下罩盖或类似部 件情况下,从器具外面明显可见,则该试验探棒也施加于
25、这类支撑件上。试验探棒应不能 触及到这些带电部件。435将电器的可拆除的部件拿开后,那些由双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的部件是允许 触及的,而对那些由基本绝缘及仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件是不允许直接触 及的,应有足够的保护。4.4输入功率和电流 4.4.1输入功率和电流:在额定电压及正常工作状态下,输入功率或电流的偏差不超过下表中的值:额定输入功率W 测试值 额定输入电流A 测试值 25 W额+20%25200 W额土 10%0.21.0 A 额土 10%200 W额+5%或 20W(取最大)W额-10%1.0 A额+5%或 0.1A(取最大)A 额-10%(注:功率需在稳定时读取
26、。)4.5正常温升 4.5.1正常温升试验:条件:a把电熨斗放置在测试角底板上的本机支座上,并远离两边壁,但蒸汽电熨斗的分 离式水箱或蒸发器应放置在尽可能靠近测试角两边壁的位置上。b、带有一个分离式水箱的开口式蒸汽电熨斗、压力式蒸汽电熨斗和快速式蒸汽电熨 斗应在水箱空着 c、除无绳电熨斗外,其他电熨斗也应使底板以水平位置放置在三点式金属支架上进 行试验,支架的高度至少为 100 mm。带有一个独立水箱的开口式蒸汽电熨斗、压力式蒸汽电熨斗和快速式蒸汽电熨斗应在水箱或蒸发器注满水的条件下工作。d、对于带有自动卷线盘的器具,其软线总长度的三分之一不卷人,然后在尽可能靠 近卷线盘的毅盘并在卷线盘的最外
27、两层软线之间来测定软线外皮的温升。但如果 卷线盘作为在熨烫时可移动的部件,则软线完全不卷人。e、对于除自动卷线盘以外的打算在器具工作时存放部分电源软线的贮线装置,其软 线的50c m不卷人,但对于用在熨烫时可移动的部件上的贮线装置,其软线完全 不卷入。在最不利的位置上测量软线存放部分的温升。f、如果无绳电熨斗是可以通过一个带电源线的可拆卸部件直接与电源连接,则该可 拆卸部件也应有标志和注满水但无蒸汽喷出两种条件下进行试验。程序:a、电熨斗工作直至建立稳定状态。b、当带有一个分离式水箱的开口式蒸汽电熨斗、压力式蒸气电熨斗和快速式蒸汽电 熨斗放在点式支架上进行试验时,应周期性喷发蒸汽,每个周期包括
28、持续喷发蒸汽 10s和中断喷发蒸汽10 s 要求:各部件温升不超过表 1-1中的值,保护装置不应动作。4.5.2增加:a在点式支架上的试验期间,仅测量内部布线和软线绝缘的温升。然而,这些温升限值适 用于压力式蒸汽电熨斗和快速式蒸汽电熨斗的水箱和软管。软管的可触及表面的温升应 符合对在正常使用中仅短时握持的手柄的温升值要求。如果非金属软管用编织材料包 覆,则编织材料表面的温升值应不超过 80 K.b、当器具在1.15倍的额定输人功率下工作时,电动机、变压器、电子电路元件和直接受 其影响的部分的温升可以超过规定的限值。c、不T-标志的内部布线和外部布线,包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘的温升限值从
29、 50K 改为 60 K。d、如果装有电动机、变压器或电子电路的器具温升值超过规定的限值,而且输人功率小于 额定输人功率,则器具在 1.06倍的额定电压下重复进行试验。表 1-1 最大正常温升 部件 温升 K 开关、温控器及限温器的环境空间或包装物 一不带 1 标志 30 带 T 标志 T-25 内部布线和外部布线,包括电源软线的橡胶或聚氯乙烯绝缘 一不带 1 标志 50 带 T标志 T-25 作附加绝缘用的软线护套 35 电容器的外表面 带最咼丄作温度标志(1)的 T-25 不带最咼丄作温度标志(1)的 50 1)抗干扰小型陶瓷电容器和符合 IEC384-14的电容器:20 其他电容器:在正
30、常使用中短时握持的手柄、旋钮、抓手和类似部件 金属制的:35 陶瓷或玻璃材料制的:45 模制材料、橡胶或木制的:60 注:1)“T”表示元件或开关头工作的最高环境温度。该环境温度是指距被测元件表面 5mm处最热点的空气 温度。2)对热塑性材料没有规定值,但必须确定其温升值,满足 4.23.1球压试验。4.6工作温度下的泄漏电流和电气强度:4.6.1工作温度下的泄漏电流:试验电压:1.15倍额定输入功率,测试:在正常工作状态下,工作 4.5中规定时间,0.25mA;1250V 0.5mA 1min 之耐压测试,其他的蒸汽电熨斗应按下述要求进行 并用约含1%NaC的盐水把水箱注满,使水溢出,然后电
31、熨斗应经受规定的 1min,c 要求:在电源线的任一极与灯盖、温控器旋钮间的泄漏电流应不大于 在电源线的任一极与可触及金属部件间(如金属外壳)的泄漏电流应不大于 0.75mA.4.6.2 工作温度下的电气强度:测试:在泄漏电流测试后,切断电源 立即进行高压试验:在带电部件与灯盖、温控器旋钮间的打 3000V 0.5mA 1min 之耐压测试;在带电体和可触及金属部件之间(如金属外壳)打 要求:不允许有闪烁、击穿现象。4.7 防潮 4.7.1 溢水试验:方法:除带有一个分离水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗外,试验:a、将电熨斗按使用说明书规定注水时的位置放置,再用0.1L同样的水在1 min的时间均匀地
32、注人,电气强度试验,10 min 后再重做一次规定的电气强度试验。b、电熨斗在水箱依然装满水的情况下,在正常工作条件及额定输人功率下工作 然后应经受规定的电气强度试验 对于无绳电熨斗,如果把电熨斗放在本机支座上时能容易地给水箱充水,那么也应 在这个位置上对电熨斗进行溢出试验。做这个试验时,电熨斗按正常使用状态放置 在本机支座上。要求:能承受 4.8.2 的电气强度测试,并具视检应表明在绝缘上没有能导致爬电距离和电气 间隙降低到低于规定值的水迹。4.7.2 潮湿试验:条件:保持恒温恒湿箱内相对湿度为(93 2)%温度为20 C-30 C之间。方法:将整机可拆毁部件与主体一起放置预先配置好的潮湿箱
33、内,经 48h 后取出重新组装,立即进行电气强度和泄漏电流 要求:仍应符合 4.8 中规定。4.8 泄漏电流和电气强度:4.8.1 常温下的泄漏电流:试验电压:1.15 倍额定输入功率,测试:在室温条件,不通电状态下,在施加电压后 5s 内,在电源线的任一极与灯盖、温控器 旋钮间的泄漏电流应不大于 0.25mA;在电源线的任一极与可触及金属部件间(如金 属外壳)的泄漏电流应不大于 0.75mA。4.8.2 常温下的电气强度:测试:在 4.8.1 试验之后,紧接着,进行耐压测试:在带电部件与灯盖、温控器旋钮间的打 3000V 0.5mA 1min 之耐压测试;在带电体和可触及金属部件(如金属外壳
34、)之间打 1250V 0.5mA 1min之耐压测试,要求:不允许有闪烁、击穿现象。4.9 非正常工作 4.9.1 额定功率试验:方法:器具在 4.5 规定的条件下进行试验,但输人功率为额定输人功率。任何在 4.5 试验 期间用来限制温度的控制器应被短路。对于蒸汽电熨斗,任何在 4.5 试验期间用来 限制压力的控制器应不起作用。没有控温器的电熨斗应连续工作。所有的蒸汽电熨斗应在水箱注水或不注水两种情况中,选择较不利情况进行试验。本试验仅在电熨斗本机支座上进行。要求:满足 4.9.4 点要求。注:a如果器具带有一个以上的控制器,则应使它们依次短路或不起作用。b、增加:无绳电熨斗在正常工作条件下,
35、且输人功率为额定输人功率的情况下工作直 至控温器第一次动作为止,然后把电熨斗放在本机支座上,放置的位置应对本机支 座的材料产生最不利影响。4.9.2 1.24 倍额定功率试验:方法:除输入功率为 1.24 倍额定功率外,其佘同 4.9.1 点。要求:满足 4.9.4 点要求。4.9.3 电子电路的故障试验:方法:分析可能出现电子电路的故障。每次模拟一个可能的故障,在额定电压条件下进行测试。测试后检测。要求:符合 4.9.4 要求。4.9.4 以上试验期间,要求:1)器具不应喷射火焰,熔融金属,达到危险量的有毒性或可点燃的气体.2)其温升应符合以下要求:-测试角的侧壁、顶板和底板不超过 150K
36、;-电源线的绝缘不超过 150K;-非热塑材料的附加绝缘和加强绝缘不超过表 1-1 中有关值的 1.5倍。3)冷却到室温,外壳变形后测试,仍应满足 4.3 要求。4)冷却到室温,机器应能承受以下电气强度测:-基本绝缘:1250V 0.5mA 1min-附加绝缘:1750V 0.5mA 1min-加强绝缘:3000V 0.5mA 1min 4.10 稳定性 试验:a带有支座的电熨斗通过其支座放置在与水平成 10角的平板上,将软线按最不利位置 放置在该平板上。b、带有一个分离式支座的电熨斗则通过其支座放置在与水平成 15角的平板上。c、打算在正常使用中由用户注液的器具应在水箱空着的状态或灌注最不利
37、的水量到使 用说明书标出的容量下进行试验。以任一正常位置放置在一个与水平面成 10 度角的倾斜平面上,电源线以最不利的方位 摆放在倾斜平面上(运动部件放在最不利位置,进行试验)注:a、轻轻敲击支座以克服电熨斗与支座之间的静摩擦力。b、器具不与电源连接。要求:器具不应翻倒。将倾斜角增大到 15 度后,重复以上试验。如器具在一个或多个方位上翻倒,则要在每一个翻到 状态经受 4.5 正常温升试验,要求温升不应超过表 1-1 中的值。4.11机械强度 4.11.1 冲击试验:仪器:符合 IEC817 规定的弹簧驱动冲击试验仪。方法:将被冲击物置于刚性支撑物上 对器具的外壳及每一个可能薄弱的点用 0.5
38、J 0.04J(对于户外使用的器具增加到 0.7J)的冲击量,打击三次;要求:测试后仍应符合 4.3、4.8 点规定。信号灯和它的外罩若符合以下要求时要进行冲击试验,-外罩突出外壳10mm或 2-表面积 4mm。4.11.1 跌落试验:方法:电熨斗在正常工作条件和额定输人功率的情况下工作(除无绳电熨斗外),整个试 验期间应保持这些条件以维持电熨斗的底板温度。然后通过电熨斗的手柄把电熨斗 悬吊起来并使底板成水平位置,从 40mm高处将电熨斗跌落在厚度至少 15mm质量 至少为 15kg 的刚性支承钢板上,试验以每分钟不超过 20次的频率进行 1000次。进行试验时,应使电熨斗有大约 15%的试验
39、时间停留在钢板上。注:对悬吊电熨斗的要求是:使冲击能量仅受其本机质量的影响。要求:试验后,电熨斗不应出现本部分不允许的损坏,尤其是对 4.3,4.7.2 和 4.19 的符 合程度不应受到损害。如有疑问,附加绝缘和加强绝缘要经受电气强度试验。4.12 结构 4.12.1 压力式蒸汽电熨斗和快速式蒸汽电熨斗应有可靠的安全保护措施以防止过压的危险。如 果蒸汽或热水是通过保护装置喷出,则电气绝缘不应受到损害,也不应造成危害。应通过视检和通过下述的试验来确定是否合格:a、对于压力式蒸汽电熨斗,测量在 4.5试验期间在其蒸发器注满水但无蒸汽喷出的情况 下出现的最大压力。然后使在试验期间动作的所有压力调节
40、器不起作用,并再次测量 压力。压力不应上升到大于 200 kPa(2 bars)。b、接着使所有用来限制压力的保护装置不起作用,并且用水压的方法把蒸发器内的压力 增加至最初测得的压力值的 5倍或增加到使在第 11章试验期间动作的压力调节器不起 作用时所测得的压力值的 2 倍,取较大者水箱应无泄漏现象。c、对于调节蒸汽的装置是装在蒸发器内的压力式蒸汽电熨斗应按第 n章的规定工作,但 应使在 4.5 试验期间动作的所有压力调节器不起作用,把底板上的所有开口封闭、并 把调节蒸汽的装置打开除在蒸发器外壳上预留的薄弱处外,软管应无泄漏现象如果泄 漏发生在预留的薄弱处,则应在另外一个样品上重复试验,并应在
41、同样的地方泄漏。d、封闭快速式蒸汽电熨斗底板上的所有开口.并用水压的方法把水箱内的压力增加直至压 力限制保护装置动作。这个压力应不超过 50 kPa(0.5 bar),然后封闭保护装置的出口,使水箱内的压力升至 100k Pa(1b ar),并在此压力下保持 1min。水箱应无泄漏现象 4.12.2 旋钮、操作杆等类似部件应以可靠的方式固定,正常使用时不松动:通过对上述部件施 加轴向力,维持 1min 来检验其合格性。-如零件的外形使其在正常使用中不可能受到轴向拉力,则拉力为 15N;-如可能受到轴向拉力,则拉力为 30N。4.12.3 起附加绝缘和加强绝缘作用,在维修或保养中可能被遗漏的类部
42、件应满足以下要求-不严重破坏就不能将它取下或-如被遗漏,器具就不能工作或是明显的不完整。4.12.4 在附加绝缘和加强绝缘上爬电距离,电气间隙,不应磨损而减少到低于 4.1 9.中要求,如电线,螺丝等松脱,则减少到低于 4.1 9.中要求的 50%。4.12.5 附加绝缘和加强绝缘的设计或保护,因内部磨损而产生的尘埃或脏物的沉积,不会使其爬 电距离,电气间隙减少到低于 4.19.中要求。4.12.6 操作旋钮、手柄、推杆及类似部件的轴是不应带电的,除非取下轴上的部件后,轴是不易 触及的。4.12.7 如旋钮,手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电,则须用绝缘材料充分覆盖,或 用附加绝缘隔开
43、。4.12.8 在正常使用中用手连续握持的手柄,应使在正常使用时手是不能触及金属部件的,除非 金属部件是用双重绝缘或加强绝缘与带电体隔开的。4.12.9 电容器不应与触及的金属部件连接,如是金属外壳,则应用附加绝缘使与金属部件隔开。4.12.10如器具带底脚,则要求带电部件到底平面的最小距离不得小于 10mm;如器具不带底脚,则要求带电部件到底平面的最小距离不得小于 6mm。4.12.11 其它要求:参考 IEC60335-1:22 结构。4.13内部布线 4.13.1 布线槽应光滑、无锐利棱角,否则需加护线套加以保护。4.13.2 内部布线的绝缘应能承受在正常使用中可能出现的电气应力。4.1
44、3.3 当套管作为内部布线的附加绝缘使用时,应用可靠的方式固定。4.13.4 黄/绿双色导线只能用于接地导线。4.13.5 铝线不应用于内部布线。4.13.6 多股绞线在承受接触压之处,不能用焊接方式,除非有夹紧装置不会产生不良接触的 危险。4.14 元器件 4.14.1 元器件的选择应符合 IEC 标准中的安全要求。4.14.2 没有 IEC328 认证标志的开关需单独试验 10000个工作循环。4.14.3用于控制蒸汽或水喷射的开关应经受 50000 个工作循环的试验。4.15 电源软线 4.15.1 电源线选择 -电源线规格为 HO3W(H03RN)时,要求器具重量w 3KG;-当器具重
45、量3KG,电源线规格应为 HO5W(H05RN)。旅行电熨斗和无绳电熨斗允许 Z型连接。注:对于在熨烫时也可以直接与电源连接的无绳电熨斗不允许 Z型连接。-可以使用编织软线-聚氯乙烯护套软线只允许用于无绳电熨斗支座的电源连接和蒸汽电熨斗的分离式 水箱或蒸发器的电源连接。注:聚氯乙烯护套软线不允许用在熨烫时也可直接与电源连接的无绳电熨斗上。-电源线应是有认证的。4.15.2电源软线的导线,标称横截面积应不小于下表中的值。器具的额定电流(A)标称横截面积(mnb w 0.2 箔线 0.23 0.5 a 36 0.75 a 610 1(0.75)b 1016 1.5(1.0)b 1625 2.5 2
46、532 4 注:a.只有软线或软线保护装置进入器具的那一点到插头的那一点的长度不超过 2m才可以使用这种 软线。b.导线长度不超过2m,对于便携式器具可以使用括号的值。4.15.3工作时需移动的电器应按下述方法做弯曲测试 在额定电压下,以额定电流对导线加载。将器具置于下图示的装置上试验,当摆动件处 于其行程中点时,软线在进入软线保护器或入 口处的轴线,处于垂直状态,并且通过摆动件 轴心线。扁平软线截面的长轴线应与摆动线平 行并对软线施加负载(2Kg)。摆动件以90角(在垂线的两侧各 45)摆动.弯曲次数20000 次,弯曲速率为60次/每分钟。在完成 一半后旋转90(装有扁平线的除外)。要求:
47、-导线之间不应出现短路;-任何导线的绞线丝断裂小于 10%;-导线不能从它的接线端子上移开;-导线保护装置不能松脱;IFiVur咅 11 AppvelE XMlf IviBBl da 怙 FI na Ing tB9l AppArJiftuv I評甲nr廿n CL-rip-Aj-ii AJII -断裂的线丝不能穿透绝缘层成为易触及的。注:a、除在熨烫时也可以直接与电源连接的无绳电熨斗外,其他的无绳电熨斗不进行本条 试验。b、对于带有一个分离式水箱或蒸发器的蒸汽电熨斗,应对蒸汽软管和互连软线一起进 行试验,如果它们被装在同一护套内或用另一种方法相互捆在一起,那么这个组件 不必旋转90。角。该试验不
48、应导致:软管的松动;软管在本标准范围内的损坏;从软管中泄漏。c、器具还应经受下述试验:首先把电源软线悬挂并加上一个可施加 10N力的负载,摆动机构摆动180。然后回到 起始位置以每分钟6次的速率弯曲2000次。-器具的安装应使得弯曲方向与当把电源软线卷进贮线装置时最可能出现的弯曲 方向一致。-如果软线不可能卷绕在器具上,则不进行本条试验。例如:无绳电熨斗和带有一 个分离式水箱的电熨斗。4.15.4电源线拉力测试:方法:在距软线固定装置约为 2cm处或其它合适点做一标记,用下表所要求的拉力以最不利的方向拉 25次,每次持续1S(不得用猛力),对于非自动卷线器的软线做完上述测试后立即经受一个尽可能
49、靠近器具所施加 的扭矩,该扭矩为下表中的值,施加扭短持续时间为 1mim。要求:-电源线出口处位移不超过 2mm,-内部接线端子处移动不超过 1mm,-并满足4.19中规定。拉力和扭矩 器具质量Kg 拉力N 扭矩Nm 14 60 0.25 4 100 0.35 4.16接线端子 4.16.1对于使用钎焊、熔焊、压接和类似的连接方法来进行导线的连接的应满足以下要求:当导线从其连接的结合点松脱后,也不能使带电部件与其他金属部件之间的爬电距离 和电气间隙减少到低于 4.19规定值的50%。(用5N的力推导线)注:如PCB上导线的勾焊孔不过大,则认为勾焊是一种合适的保持导线在位的方法。4.16.2电源
50、软线的接线端子应适用于它们的使用目的。通过对连接施加 5N的拉力来检验。4.17接地 4.17.1接地要求 1)1类电器需有接地连接,2)接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防意外松动。接地螺钉要求:宽距螺钉和自攻螺钉不能单独作接地连接,除非在同一接地处使用两 个螺钉。3)接地导线的长度应使当电源线从固定装置中滑出时,载流导线在接地导线之前先绷紧。4)增加:地线连接不能仅仅依靠软的金属管、绕线弹簧、电源线座。4.17.2接地电阻试验:仪器:接地电阻测试仪,方法:设定电流值为 25A,在接地端子与易触及的金属部件之间进行测试,要求:接地电阻w 0.1 Q。注:-电源线的电阻不包括在此测试中,-探棒与