博物馆模板施工方案.pdf

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1、 博物馆模板施工方案 2 一、工程简介：昆山汽车中心站工程建筑面积约为 27328 平方米，主要由综合楼、到达厅、维修库房组成。本工程 16-33 轴六级设从结构上看，本工程的内外墙板厚度要比一般的工程来的大，外墙板为 500 厚，内墙板也以 400350 厚为主；框架柱截面均为矩形，框架梁虽高度较大，但总体上还是以暗梁为主，部分为上翻梁；厚大的顶板从 20 厘米到80 厘米，局部厚度甚至达 110 厘米，不仅对模板的排架系统有较高的要求，而且平面标高分布复杂无规律，共计十一个不同标高，因此本工程的模板支撑难度较大。二、贝氏设计理念：根据相关资料显示贝氏设计的模数概念虽然主要为装饰效果服务，但

2、其关键的运用在主体结构施工时就显得尤为重要了，因此我们在模板施工中就必须将这一观念贯穿始终了。首先我们必须严格按照设计的轴线定位，确保结构实体与建筑设计轴线关系，而模板支撑所必须遵循的就是能够最大程度的保证这一尺度的准确性。依据模数概念进行整个模板工程的施工及施工质量控制，将直接影响后期的装饰施工的最终效果，它也是我们在整个施工过程中的一个关键控制点。三、结构模板工程工艺流程 施工准备（定位放线与复核、模板翻样与制作、对拉螺栓制作与支撑材料准备）钢管排架搭设安装墙、柱模板安装梁模板安装平台板、楼梯模板班组自检 四、施工缝位置的确定：3 4 5 控制模板找补的位置，木模找补的模板必须刨平而且尽量

3、要大，一般在 15cm 以上，不允许用木条，这样会破坏外立面的观感，从而达到节点清晰、明快。（4）楼梯处墙板的施工是较困难的地方，墙板吊模应保证其强度、刚度，墙模上的踏步口尺寸要正确。（5）模板周转数次后，四周边会产生毛边，甚至缺棱掉角现象，因此须及时进行整修，并刷好脱模剂。（6）穿墙螺杆的塑料套管代替限位，长度要准确，同时要防止螺杆孔处的混凝土外溢。（7）保证模板的几何尺寸，梁模、柱模、墙板立模时拉统长线，使同一轴线位置的梁、柱、墙模均在同一水平线上。（8）根据木模翻样图，由立杆上已提供的标高来确定梁底小横杆高度。梁中部按规范规定要求，起拱 1/10003/1000。（9）凡梁高大于 700

4、 以上者，均单面封模固定，待梁钢筋绑扎并验收通过后，方可支设另一侧模板。（10）对于墙板予留洞要根据洞口尺寸分别对待，当直径或边长大于 60 厘米（考虑振动棒影响半径）且洞口下部仍有混凝土墙板时，必须在洞口中间部位增设用于加料和振捣的素混凝土柱，以便确保洞口下部混凝土墙板的振捣密实，在拆模后凿除。同时在下部墙板上口的模板处可用电钻打若干个观察孔，用于观察混凝土浇筑的密实情况。（11）误差的控制：a、轴线位置：5mm，b、标高：5mm，c、6 柱、梁断面尺寸：4-5mm，d、现浇平台板底模表面平整度在200cm，范围内允许误差 5mm。七、钢管排架搭设要求 由于钢管排架高度3m，为了保证钢管排架

5、的稳定，在钢管排架下方纵横向设置通长扫地杆和设置足够的剪刀撑且角度不应大于 45度。各框架柱四周外侧钢管排架必须自成体系，其与周围梁板钢管支撑通过水平杆或剪刀撑进行联结，以保持整体稳定。八、相关结构的理论计算 柱模板计算：一、柱模承载力计算：本工程柱截面均为矩形截面，截面尺寸主要为：500500；600600，浇注高度最大处为 6.88 米。考虑到浇注高度及截面尺寸的特点，我们将采用48 钢管作为柱截面的夹具。A、600600 截面的矩形柱 14 对拉螺栓，钢管夹具间距600.1、荷载：a、混凝土侧压力计算：1F=0.22c012v =0.22245.711.21.152 =58.84KM/m

6、2 HFC*12 =246.88=165.12Kn/m2 其中：rc混凝土重力密度 取 24KN/m2 7 T0新浇注混凝土初凝时间 T0=200/（T+15）T 取 200C 1外加剂影响修正系数 取 1.2 2混凝土坍落度影响修正系数 取 1.15 V混凝土浇注速度 取 2m/h rc1混凝土浇注高度 取 Fa=F1=0.059N/mm2 b、混凝土振动时产生的荷载：F3=0.004N/mm2 则：F=Fa+F3=0.059+0.004=0.063N/mm2 二、计算简图：对于，我们准备在柱中心设置一根14 的对拉螺栓，钢管夹具间距为 600。1、受力计算：q=Fh=6000.063=37

7、.8N/mm2 l=429mm 查表双结梁跨中弯矩系数 Q1=0.07，支座弯矩系数 Q2=-0.125 ALLBCq 8 M1=Q1ql2=0.0737.84292=486972N/mm2 M2=Q2ql2=-0.12537.84292=-86959N/mm2 M 取 M2 W=5077 =M/W=869594/5077=171.3 N/mm2=205 N/mm2 所以满足要求。2、绕度计算：查表得：W=0.521 E=2.06105 N/mm2 I=12710mm4 27.012710*206000*100429*8.37*521.010044EIwqlf N/mm2 f=l/400=42

8、9/400=1.07 ff 所以满足要求。3、扣件抗滑计算：查表得：v=0.375 V=vql=0.37537.8428=6081N 一个扣件的抗滑力为V=60000N 所以 V 略大于V，满足要求。3、对拉螺栓承载力计算：Vb=0.625ql=0.62537.8429=10135N =Vb/A=10135/0.25142=65.87 N/mm2=205 N/mm2 所以满足要求。B、500500 截面的矩形柱 14 对拉螺栓，钢管夹具间距600.一、荷载：a、混凝土侧压力计算：1F=0.22c012v 9 =0.22245.711.21.152 =58.84KM/m2 HFC*12 =246

9、.88=165.12Kn/m2 其中：rc混凝土重力密度 取 24KN/m2 T0新浇注混凝土初凝时间 T0=200/（T+15）T 取 200C 1外加剂影响修正系数 取 1.2 2混凝土坍落度影响修正系数 取 1.15 V混凝土浇注速度 取 2m/h rc1混凝土浇注高度 取 Fa=F1=0.059N/mm2 b、混凝土振动时产生的荷载：F3=0.004N/mm2 则：F=Fa+F3=0.059+0.004=0.063N/mm2 二、计算简图：对于 500500 截面的矩形柱，我们准备在柱中心设置一根14ALLBCq 10 的对拉螺栓，钢管夹具间距为 800。1、受力计算：q=Fh=800

10、0.063=50.4N/mm2 l=379mm 查表双结梁跨中弯矩系数 Q1=0.07，支座弯矩系数 Q2=-0.125 M1=Q1ql2=0.0750.43792=506765N/mm2 M2=Q2ql2=-0.12550.43792=-904938N/mm2 M 取 M2 W=5077 =M/W=904938/5077=178.2 N/mm2=205 N/mm2 所以满足要求。4、绕度计算：查表得：W=0.521 E=2.06105 N/mm2 I=12710mm4 22.012710*206000*100379*4.50*521.010044EIwqlf N/mm2 f=l/400=37

11、9/400=0.95 f7163N 满足要求。5、对拉螺栓承载力计算：Vb=0.625ql=0.62550.4379=11939N =Vb/A=11939/0.25142=77.6 N/mm2=205 N/mm2 11 所以满足要求。胶合板模板50100木方50100木方胶和板48钢管柱箍底板48钢管柱箍600600柱600500500柱80014对拉螺栓柱模板支撑示意图 剪力墙板计算：本工程剪力墙主要分为外墙板和内墙板，其模板构造为模板采用 16 厚多层胶合板，搁栅用 50100 木方，间距 300，围檩用 2 根483.5 钢管,间距 500，抗拉主要用对拉螺栓，外墙板选用16间距 600

12、，内墙板选用14 间距 600。A.外墙板取 500 厚作为计算对象,对拉螺栓16 间距 600.1、木搁栅计算：截面 bh=50100 12 木搁栅简化成 4 跨连续梁，即：查表弯矩最大系数 Q=0.125 44246333422101/151017.41210050121033.86100506600mmEmmNmmbhImmbhWqABCDL。13 2、对拉螺栓计算：16 对拉螺栓的有效直径为1=13.6mm 则：A=0.2512=0.2513.62=145mm2 每个螺栓的受力 F=0.063500500=15750N=N/A=1570/145=108N/mm2 因为=170 N/mm

13、2 3、螺牙受剪计算：牙宽 b=1mm，采用单螺帽，则螺牙四道受力 A=bn1=143.1414=176m2=15750/176=89.5N/mm2=130 N/mm2 螺牙抗剪满足要求。4、围凛计算：采用一组两根483.5 钢管作为围凛，假设均匀受力 则 q=0.5ql=0.50.063500=15.75 N/mm2 M=0.125ql2=0.12515.756002=708750Nm =M/w=708750/5077=140 N/mm2=205 N/mm2 所以螺栓满足要求。满足满足mmfmmEIqfmmNWMQqMmmNq5.14006004006.01017.4101384600155

14、3845/1.88330067500067500060015125.0/1530005.0064442220 14 5、绕度计算：1.112710*206000*384600*75.15*5384544EIqlf N/mm2 f=l/400=600/400=1.5 ff 所以满足要求。B.内墙板取较为普遍的 400 厚作为计算对象,对拉螺栓16 间距600.1、木搁栅计算：截面 bh=50100 木搁栅简化成 4 跨连续梁，即：44246333422101/151017.41210050121033.86100506600mmEmmNmmbhImmbhWqABCDL。15 查表弯矩最大系数 Q

15、=0.125 2、对拉螺栓计算：16 对拉螺栓的有效直径为1=11.6mm 则：A=0.2512=0.2511.62=106mm2 每个螺栓的受力 F=0.063500500=15750N=N/A=1570/106=148N/mm2 因为=170 N/mm2 3、螺牙受剪计算：牙宽 b=1mm，采用单螺帽，则螺牙四道受力 A=bn1=143.1412=151m2=15750/151=104N/mm2=130 N/mm2 螺牙抗剪满足要求。4、围凛计算：采用一组两根483.5 钢管作为围凛，假设均匀受力 则 q=0.5ql=0.50.063500=15.75 N/mm2 M=0.125ql2=0

16、.12515.756002=708750Nm =M/w=708750/5077=140 N/mm2=205 N/mm2 所以螺栓满足要求。满足满足mmfmmEIqfmmNWMQqMmmNq5.14006004006.01017.41013846001553845/1.88330067500067500060015125.0/1530005.0064442220 16 5、绕度计算：1.112710*206000*384600*75.15*5384544EIqlf N/mm2 f=l/400=600/400=1.5 fQ=10030N 可以满足规范要求。6、横楞计算：a、承载力计算：19 WM2

17、5144941131497N/mm2 略大于=205 N/mm2，根据相关规 范要求，可以满足要求。b、绕度计算，横楞在梁底搁栅处的变形：)43(4822EIXFlf X=600-300=300 2=（300/600）2=0.25 N=1.2（q1+q2+q3）0.9=18549N F=0.5N=9275N E=2.06105N/mm2 I=10783mm4 87.121078312060004830060092752fmm f=l/400=3.75mm 所以 fQ=9965N 可以满足规范要求。根据梁排架可知立杆承载力：6.44424475.099659.00AQN/mm2=205 N/mm

18、2 满足要求。横楞承载力计算：WM1394494623000 N/mm2小于=205 N/mm2,可以满足要求。3、绕度计算：q=342600.5=17130N/m=17.13N/mm 64.0107831*206000*384500*13.17*5384544EIqlfmm f=l/400=500/400=1.25 fQ=10535N 可以满足规范要求。根据梁排架可知立杆承载力：08.47424475.0105359.00AQN/mm2=205 N/mm2 满足要求。横楞承载力计算：WM2054494922000 N/mm2等于=205 N/mm2,可以满足要求。3、绕度计算：24 q=15

19、9000.7=11130N/m=11.13N/mm 56.1107831*206000*384700*13.11*5384544EIqlfmm f=l/400=700/400=1.75 fQ=9979N 可以满足规范要求。根据梁排架可知立杆承载力：6.44424475.099799.00AQN/mm2=205 N/mm2 满足要求。横楞承载力计算：WM24944941123000 N/mm2略大于=205 N/mm2,可以满足要求。3、绕度计算：q=67200.9=6048N/m=6.048N/mm 29.2107831*206000*384900*048.6*5384544EIqlfmm f

20、=l/400=900/400=2.25 f 略大于f 所以满足要求。一般情况下梁小于500时不设对拉螺栓35厚松木梁底板立杆483.5钢管间距视板厚决定483.5钢管 300横杆483.5钢管50050100木横楞剪刀撑4835,角度小于45度，间距4000左右150018厚胶合板18厚胶合板 26 九、模板拆除应遵循的规定（1）本工程主体结构框架梁、次梁、平台模板各部位模板拆除时间分别为柱侧模、梁侧模:48 小时后，以不缺棱掉角，不破坏混凝土表面光洁为原则；梁底模 28 天后；楼板:75%设计强度；楼梯悬臂梁板:100%设计强度；（2）模板应按先装后拆的程度进行，支模排架应自上而下拆除，严禁

21、根部松动，整体推倒，拆下模板应及时清出。十、质量保证措施及注意事项 在模板工程的施工工程中，施工人员需按施工质量控制程序控制图严把质量关。1、模板工程质量控制程序 模板工程质量控制程序见下图。2、注意事项、模板施工严格按木工翻样的施工图进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、断面尺寸、垂直度进行复核验收。、浇筑砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。、由于钢筋绑扎和模板安装是穿插进行，施工安全难度将会很大，故必须提高施工人员安全意识，时时做好安全保护措施。27 模板工程质量控制程序图 学习图纸和技术学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚技术人员书面交操作人员参加交标高、中心线等和钢筋、砼工工序交接检查 浇筑砼时留人看模板 班组自检记录 质量评定 施工日记 准备工作 模 板 选 择 与钢筋工工序交模板涂刷隔离剂 整平、清理模板 中 间 抽 查 自 检 按规范及方案设计 注意保护棱角 清理现场、文明施工 技术交底 支 模 质量评定 拆 模 板 资料整理 执行检验标准 不合格的返工处梁、柱、板抽查