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1、中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 模块 序号 内容 页码 一、电脑绘图 1 试题 1 1 2 试题 2 2 3 试题 3 3 4 试题 4 4 5 试题 5 5 6 评分表 6 二、钳工 7 注意事项、要求 7 8 试题 1 8-10 9 试题 2 11-13 10 试题 3 14-16 11 试题 4 17-19 12 试题 5 20-22 三、普车 13 注意事项、要求 23 14 试题 1 24-25 15 试题 2 26-27 16 试题 3 28-29 17 试题 4 30-31 18 试题 5 32-33 四、数车 19 注意事项、要求 34 20 试题 1 35-36
2、 21 试题 2 37-38 22 试题 3 39-40 23 试题 4 41-42 24 试题 5 43-44 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 1 页 共 44 页 1 模块一：电脑绘图试题 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 2 页 共 44 页 2 模块一：电脑绘图试题 2 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 3 页 共 44 页 3 模块一：电脑绘图试题 3 模块二：零件工程图绘制试题四 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 4 页 共 44 页 4 模块一：电脑绘图试题 4 模块二：零件工程图绘制试题五 中等职业学校加工制
3、造类专业技能抽查测试试题库 第 5 页 共 44 页 5 模块一：电脑绘图试题 5 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 6 页 共 44 页 6 电脑绘图评分标准 额定时间 60 分钟 执行日期：开始时间：结束时间：学生姓名 专业 学校 项目 内容 考核要求 配分 评分标准（各项扣分最多不超过该项配分数）扣分 得分 一、识图及 绘图 1、能读懂零件图、尺寸、公差 2、表面粗糙度及其它技术要求 3、文件存储位置正确，图框选用、图层、线型设置正确，4、图形绘制正确，视图完整，5、布局合理 50 1、文件存储位置不正确扣 2分 2、图框选用不正确每处扣 2分 3、图层、线型设置不正确每
4、处扣 2 分 4、图形绘制错误每处扣2 分 5、图形布局不合理扣5 分 二、尺寸 标注 1、文字式样、标注样式设置正确 2、尺寸、公差、表面粗糙度及其它技术要求标注正确 3、标题栏填写正确 40 1、文字式样设置不合理扣 3 分 2、标注样式设置不合理扣 3 分 3、尺寸标注、表面粗糙度每缺少一个扣 1分，公差不正确，每处错误扣1 分 4、其它技术要求标注不全，扣 3 分 5、标题栏填写不正确扣2 分 三、安全文明操作 安全文明操作规程 及企业6S 管理 10 违反安全操作规程 及企业6S 要求扣510 分 评委签名 成绩 钳工技能抽查试题 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 7
5、 页 共 44 页 7 一、注意事项 1、学生必须携带身份证、学生证、准考证按时参加考试，迟到 30 分钟取消考试资格。2、考试时间为 180 分钟。二、要求 1、作品分值占总分的 80%，详见评分标准。2、职业素养与操作规范（20%）操作安全规范；加工工艺合理；工夹具、设备使用熟练；爱护工量具、设备；考试过程中及任务完成后，工具摆放整齐,加工完毕后搞好工作场地、设备保洁工作等并符合“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）要求；3、不准使用专用工、夹具加工和抛光；4、凸凹件配合间隙应小于或等于 0.08mm；5、去除毛刺，倒棱角 C0.3；6、严格执行工作程序、工作规范和安全操作规
6、程；7、工件板厚 6mm，材料为 Q235 钢板；8、外形尺寸及工、夹、量具由考点准备。三、主要设备、工具、量具及参考资料 钻床、砂轮机、虎钳、锉刀、锯弓、圆规、划针、游标卡尺、万能角度尺、划线样板等。模块二：钳工技能抽查试题 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 8 页 共 44 页 8 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：T 字镶配 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 钳工题 1 图 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 9 页 共 44 页 9 二、材料、工具、量具准备清单 序号 名称 型
7、号与规格 单位 数量 备注 1 Q235 铁板 63466 mm 1 2 Q235 铁板 63436 mm 1 3 游标卡尺 0150mm 把 1 4 千分尺 2550、5075mm 把 2 5 直钢尺 0150mm 把 1 6 刀口尺 125mm 把 1 7 平板（自定）块 1 8 塞尺 0.020.5mm 把 1 9 锯弓、锯条 套 1 10 扁锉 粗 300、250mm 细 150、100mm 中 250mm 把 5 11 整形锉（自定）套 1 12 锉刀刷（自定）个 1 13 手锤（自定）个 1 14 錾子 宽錾 个 1 15 划针（自定）个 1 16 高度游标卡尺 0300mm 把
8、1 17 样冲（自定）个 1 18 台钻（自定）台 1 19 直柄麻花钻 8 支 1 20 圆珠笔 支 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 10 页 共 44 页 10 三、评分标准 单位:姓名:准考证号:评价内容 配分 考核点 评分标准 实测 得分 作 品 （80%）件 1 （29 分）5 620.04 超差无分 2 处5 220.04 1 处超差扣 5 分 4 450.10 超差无分 5 对称度 0.08 超差无分 5 12005 超差无分 件 2 （26 分）5 620.04 超差无分 5 420.04 超差无分 4 150.15 超差无分 4 28 R a1.6 1
9、处超差扣 2 分 4 420.15 超差无分 4 垂直度 0.03 超差无分 配合 （25 分）12 处1 配合间隙0.08 1 处超差扣 1 分 3 620.1 超差无分 3 错位量0.10 超差无分 3 表面粗糙度 R 3.2 超差无分 4 去除毛刺，倒棱C0.3 超差无分 职业素养与 操作规范 （20%）操作规范（11 分）5 遵守操作规程，操作安全、规范。操作不规范扣 1-5 分；违反安全，文明生产规程扣 5 分；严重违规操作，取消考生成绩。3 加工工艺合理。加工工艺不合理扣 3 分。3 工夹具、设备使用熟练。工夹具、设备使用不熟练扣 1-3 分。文明生产（9 分）2 着装规范、工作态
10、度好。衣冠不整扣 1-2分；工作态度不好扣 1-2 分。3 爱护工量具、设备。工夹具、设备使用不当扣 1-3 分。4 试过程中及结束后，工量具摆放、桌面及地面不符合 7S 要求的扣 1-4 分。评分人：中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 11 页 共 44 页 11 模块二：钳工技能抽查试题 2 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：凸凹体暗配 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 钳工题 2 图 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 12 页 共 44 页 12 二、材料、工具、量具准备清单 序号
11、名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 Q235 铁板 61716 mm 1 2 游标卡尺 0150mm 把 1 3 千分尺 2550、5075mm 把 2 4 直钢尺 0150mm 把 1 5 刀口尺 125mm 把 1 6 平板（自定）块 1 7 塞尺 0.020.5mm 把 1 8 锯弓、锯条 套 1 9 扁锉 粗 300、250mm 细 150、100mm 中 250mm 把 5 10 整形锉（自定）套 1 11 锉刀刷（自定）个 1 12 手锤（自定）个 1 13 錾子 宽錾 个 1 14 划针（自定）个 1 15 高度游标卡尺 0300mm 把 1 16 样冲（自定）个 1 17
12、台钻（自定）台 1 18 直柄麻花钻 8 支 1 19 圆珠笔 支 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 13 页 共 44 页 13 三、评分标准 单位:姓名:准考证号:评价内容 配分 考核点 评分标准 实测 得分 作 品 （80%）工 件 （54 分）4 700.04 超差无分 4 600.04 超差无分 3 处4 200.04 1 处超差扣 4 分 3 对称度 0.06 超差无分 3 垂直度 0.03 超差无分 3 锯割平面度 0.5 超差无分 12 处1 粗糙度 R a3.2 1 处超差扣 1 分 3 100.15 超差无分 3 320.40 超差无分 3 8 R a1
13、.6 超差无分 2 处2 粗糙度 R a1.6 1 处超差扣 2 分 配合 （26 分）10 处2 配合间隙0.08 1 处超差扣 2 分 2 处2 错位量0.10 1 处超差扣 2 分 2 去除毛刺，倒棱C0.3 超差无分 职业素养与 操作规范 （20%）操作规范（11 分）5 遵守操作规程，操作安全、规范。操作不规范扣 1-5 分；违反安全，文明生产规程扣 5 分；严重违规操作，取消考生成绩。3 加工工艺合理。加工工艺不合理扣 3 分。3 工夹具、设备使用熟练。工夹具、设备使用不熟练扣 1-3 分。文明生产（9 分）2 着装规范、工作态度好。衣冠不整扣 1-2分；工作态度不好扣 1-2 分
14、。3 爱护工量具、设备。工夹具、设备使用不当扣 1-3 分。4 试过程中及结束后，工量具摆放、桌面及地面不符合 7S 要求的扣 1-4 分。评分人：中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 14 页 共 44 页 14 模块二：钳工技能抽查试题 3 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：角度锉配 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 钳工题 3 图 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 15 页 共 44 页 15 二、材料、工具、量具准备清单 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 Q235 铁板
15、61316 mm 2 2 游标卡尺 0150mm 把 1 3 千分尺 2550、5075mm 把 2 4 直钢尺 0150mm 把 1 5 刀口尺 125mm 把 1 6 平板（自定）块 1 7 塞尺 0.020.5mm 把 1 8 锯弓、锯条 套 1 9 扁锉 粗 300、250mm 细 150、100mm 中 250mm 把 5 10 整形锉（自定）套 1 11 锉刀刷（自定）个 1 12 手锤（自定）个 1 13 錾子 宽錾 个 1 14 划针（自定）个 1 15 高度游标卡尺 0300mm 把 1 16 样冲（自定）个 1 17 台钻（自定）台 1 18 直柄麻花钻 8 支 1 19
16、圆珠笔 支 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 16 页 共 44 页 16 三、评分标准 单位:姓名:准考证号:评价内容 配分 考核点 评分标准 实测 得分 作 品 （80%）件 1 （26 分）5 150.02 超差无分 4 6005 超差无分 4 100.10（2 处）1 处超差扣 2 分 4 8H7 超差无分 4 垂直度 0.02（2 处）1 处超差扣 2 分 5 300.02 超差无分 件 2 （26 分）5 150.02 超差无分 6 100.10（2 处）1 处超差扣 3 分 5 300.02 超差无分 4 8H7 超差无分 6 垂直度 0.02（2 处）1 处
17、超差扣 3 分 配合 （28 分）12 配合间隙0.08（3 处）1 处超差扣 4 分 2 450.2 超差无分 12 表面粗糙度 R a3.2（12 处）1 处超差扣 1 分 2 去除毛刺，倒棱C0.3 超差无分 职业素养与 操作规范 （20%）操作规范（11 分）5 遵守操作规程，操作安全、规范。操作不规范扣 1-5 分；违反安全，文明生产规程扣 5 分；严重违规操作，取消考生成绩。3 加工工艺合理。加工工艺不合理扣 3 分。3 工夹具、设备使用熟练。工夹具、设备使用不熟练扣 1-3 分。文明生产（9 分）2 着装规范、工作态度好。衣冠不整扣1-2分；工作态度不好扣 1-2 分。3 爱护工
18、量具、设备。工夹具、设备使用不当扣 1-3 分。4 试过程中及结束后，工量具摆放、桌面及地面不符合 7S 要求的扣 1-4 分。评分人：中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 17 页 共 44 页 17 模块二：钳工技能抽查试题 4 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：斜面配 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 钳工题 4 图 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 18 页 共 44 页 18 二、材料、工具、量具准备清单 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 Q235 铁板 51366 m
19、m 2 2 游标卡尺 0150mm 把 1 3 千分尺 2550、5075mm 把 2 4 直钢尺 0150mm 把 1 5 刀口尺 125mm 把 1 6 平板（自定）块 1 7 塞尺 0.020.5mm 把 1 8 锯弓、锯条 套 1 9 扁锉 粗 300、250mm 细 150、100mm 中 250mm 把 5 10 整形锉（自定）套 1 11 锉刀刷（自定）个 1 12 手锤（自定）个 1 13 錾子 宽錾 个 1 14 划针（自定）个 1 15 高度游标卡尺 0300mm 把 1 16 样冲（自定）个 1 17 圆珠笔 支 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 19
20、 页 共 44 页 19 三、评分标准 单位:姓名:准考证号:评价内容 配分 考核点 评分标准 实测 得分 作 品 （80%）件 1 （27 分）4 500.04 超差无分 6 150.04（2 处）1 处超差扣 3 分 4 100.04 超差无分 3 100.15 超差无分 3 150.15 超差无分 3 13505 超差无分 2 垂直度 0.04 超差无分 2 平行度 0.03 超差无分 件 2 （29 分）4 500.04 超差无分 6 150.04（2 处）1 处超差扣 3 分 4 100.04 超差无分 3 100.15 超差无分 3 150.15 超差无分 3 13505 超差无分
21、 3 垂直度 0.04 超差无分 3 平行度 0.03 超差无分 配合 （24 分）10 配合间隙0.04（10 处）1 处超差扣 1 分 10 表面粗糙度 R a3.2 1 处超差扣 0.5 分 4 去除毛刺，倒棱C0.3 超差无分 职业素养与 操作规范 （20%）操作规范（11 分）5 遵守操作规程，操作安全、规范。操作不规范扣 1-5 分；违反安全，文明生产规程扣 5分；严重违规操作，取消考生成绩。3 加工工艺合理。加工工艺不合理扣 3 分。3 工夹具、设备使用熟练。工夹具、设备使用不熟练扣 1-3 分。文明生产（9 分）2 着装规范、工作态度好。衣冠不整扣 1-2 分；工作态度不好扣
22、1-2 分。3 爱护工量具、设备。工夹具、设备使用不当扣 1-3 分。4 试过程中及结束后，工量具摆放、桌面及地面不符合 7S 要求的扣 1-4 分。评分人：中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 20 页 共 44 页 20 模块二：钳工技能抽查试题 5 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：梯形对配 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 钳工题 5 图 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 21 页 共 44 页 21 二、材料、工具、量具准备清单 序号 名称 型号与规格 单位 数量 备注 1 Q23
23、5 铁板 57366 mm 1 2 Q235 铁板 61396 mm 1 3 游标卡尺 0150mm 把 1 4 千分尺 2550、5075mm 把 2 5 直钢尺 0150mm 把 1 6 刀口尺 125mm 把 1 7 平板（自定）块 1 8 塞尺 0.020.5mm 把 1 9 锯弓、锯条 套 1 10 扁锉 粗 300、250mm 细 150、100mm 中 250mm 把 5 11 整形锉（自定）套 1 12 锉刀刷（自定）个 1 13 手锤（自定）个 1 14 錾子 宽錾 个 1 15 划针（自定）个 1 16 高度游标卡尺 0300mm 把 1 17 样冲（自定）个 1 18 台
24、钻（自定）台 1 19 直柄麻花钻 8 支 1 20 丝锥 M8 支 1 21 圆珠笔 支 1 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 22 页 共 44 页 22 三、评分标准 单位:姓名:准考证号:评价内容 配分 考核点 评分标准 实测 得分 作 品 （80%）件 1 （27 分）4 380.04 超差无分 4 200.04 超差无分 3 300.10 超差无分 3 400.15 超差无分 3 100.15 超差无分 3 12005 超差无分 2 处2 2-10 1 处超差扣 2 分 3 平行度 0.03 超差无分 件 2 （23 分）4 350.04 超差无分 3 400.15
25、 超差无分 2 处2 2M8 1 处超差扣 2 分 4 560.04 超差无分 3 100.20 超差无分 2 垂直度 0.03 超差无分 3 平行度 0.03 超差无分 配合 （30 分）5 处4 配合间隙0.08 1 处超差扣 4 分 3 550.1 超差无分 3 左错位量0.06 超差无分 2 表面粗糙度 R a3.2 超差无分 2 去除毛刺，倒棱C0.3 超差无分 职业素养与 操作规范 （20%）操作规范（11 分）5 遵守操作规程，操作安全、规范。操作不规范扣 1-5 分；违反安全，文明生产规程扣 5 分；严重违规操作，取消考生成绩。3 加工工艺合理。加工工艺不合理扣 3 分。3 工
26、夹具、设备使用熟练。工夹具、设备使用不熟练扣 1-3 分。文明生产（9 分）2 着装规范、工作态度好。衣冠不整扣1-2分；工作态度不好扣 1-2 分。3 爱护工量具、设备。工夹具、设备使用不当扣 1-3 分。4 试过程中及结束后，工量具摆放、桌面及地面不符合 7S 要求的扣 1-4 分。评分人：中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 23 页 共 44 页 23 车工技能抽考测试题 一、注意事项 1、学生必须携带身份证、学生证、准考证按时参加考试，迟到 30 分钟取消考试资格。2、考试时间为 120 分钟。二、要求 1、作品分值占总分的 70%，详见评分标准。2、职业素养与操作规范（
27、30%）操作安全规范；加工工艺合理；工夹具、设备使用熟练；爱护工量具、设备；考试过程中及任务完成后，工具摆放整齐,加工完毕后搞好工作场地、设备保洁工作等并符合“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）要求；3、不准使用纱布、锉刀、修整表面；4、去除毛刺，倒棱角 C0.5；5、严格执行工作程序、工作规范和安全操作规程；6、材料为 45#圆钢 三、主要设备、工具、量具及参考资料 普通车床、砂轮机、刀具、千分尺、游标卡尺等。中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 24 页 共 44 页 24 模块三：车工操作试题 1 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：联轴螺
28、孔套 2、时限：120min 3、题目内容：如下图 二、工具、刃具、量具及辅助材料 序号 名称 规格 数量 备注 1 900外圆刀 自选 1 把 2 450外圆刀 自选 1 把 3 内丝刀 自选 1 把 4 挖刀 自选 1 把 5 内挖槽刀 自选 1 把 6 钻花 17mm 1 个 7 磁座百分表 自选 1 个 8 千分尺 25-50mm 1 把 9 游标卡尺 0-150mm 1 把 10 螺纹规 M202.5 1 把 11 活动扳手 8 寸 1 把 12 车工常用附件及工具 1 套 13 起子 150mm 1 把 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 25 页 共 44 页 25
29、 14 手锤 0.75 1 把 三、车工操作技能考核评分记录表（1）考件编号:姓名:准考证号:单位：评价 内容 序号 项目 考核内容 配分 评分 标准 检测 结果 得分 IT Ra 作 品 70 分 1 内三角形螺纹 小径17.50.56 0 6 不合格全扣 2 M207H Ra3.2 10 2 不合格全扣 3 牙型半角5 6 不合格全扣 4 41.5 6 不合格全扣 5 外圆 32 00.039 Ra3.2 6 2 不合格全扣 6 28 00.033 Ra3.2 6 2 不合格全扣 7 38 Ra6.3 3 1 不合格全扣 8 长度 200.10 4 不合格全扣 9 350.125 4 不合
30、格全扣 10 10 2 不合格全扣 11 其他 倒角 245 145 4 一处不合格扣 1分 12 0.06 A 6 不合格全扣 职业素养与 操作 规范 30分 13 加工准备 清点图纸、刀具、量具、毛坯等。2 加工前，未清点图纸、工量具、耗材等每项扣 1 分。14 工量具 选择 刀、量、夹具选择合理，使用得当。4 刀、量、夹具选择不合理，每项扣 2分。15 操作 规范 工艺完整，无错、漏工序；工序顺序合理；无打刀现象。10 加工工艺错、漏每一项扣 5 分，有打刀打刀现象扣 5分。16 清洁 工具摆放整洁；工作台面清洁。4 完成任务后不清理工位扣 4 分。17 安全文 明生产 安全着装，按车床
31、操作规程进行操作。10 无安全着装扣 6分，违规操作出现严重事故记 0 分。合 计 100 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 26 页 共 44 页 26 模块三：车工操作试题 2 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：联轴螺孔套 2、时限：120min 3、题目内容：如下图 二、工具、量具及辅助材料 序号 名 称 型号与规格 单位 数量 备注 1 活动顶尖 4 号莫氏 个 1 2 钻夹头 113 个 1 3 钻套 莫氏 25 号 套 1 4 外径千分尺 25mm50mm；把 1 5 游标卡尺 150mm 把 1 6 钢
32、直尺 150mm；300mm 把 各 1 7 螺纹千分尺 2550 件 1 8 中心钻 A3 个 1 9 外螺纹车刀 M302 把 1 10 900外圆刀 11 450外圆刀 12 切刀 13 外丝刀 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 27 页 共 44 页 27 14 万能角度尺 0320 把 1 15 紫铜皮、紫铜棒 适量 自备 三、车工操作技能考核评分记录表（2）考件编号:姓名:准考证号:单位：评价 内容 序号 考 核 项 目 配分 评 分 标 准 检测 结果 得分 作 品 70 分 1 28-00.039 6 不合格全扣 2 36-00.032 8 3 40-00.03
33、9 6 4 34-00.1 4 不合格全扣 5 M30*2-7g 10 不合格全扣 6 40-00.1 4 不合格全扣 7 30 0.1 4 不合格全扣 8 1170.1 4 不合格全扣 9 锥度 15 8 不合格全扣 10 表面粗超度 Ra3.2 8 不合格全扣 11 倒角 4 每少一处扣 1 分 12 其余 4 每少一处扣 1 分 职业 素养 与 操作 规范 30 分 13 加工准备 2 加工前，未清点图纸、工量具、耗材等每项扣1 分。14 工量具选择 4 刀、量、夹具选择不合理，每项扣 2分。15 操作规范 10 加工工艺错、漏每一项扣 5 分，有打刀打刀现象扣5 分。16 清洁 4 完
34、成任务后不清理工位扣4 分。17 安全文明生产 10 无安全着装扣6 分，违规操作出现严重事故记0 分。合 计 100 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 28 页 共 44 页 28 模块三：车工操作试题 3 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：圆锥销 2、时限：120min 3、题目内容：如下图 二、工具、刃具、量具及辅助材料 序号 名称 规格 数量 备注 1 900外圆刀 自选 1 把 2 450外圆刀 自选 1 把 3 切刀 自选 1 把 4 中心钻 自选 1 个 5 磁座百分表 自选 1 个 6 千分尺 0-5
35、0mm 1 把 7 游标卡尺 0-50mm 1 把 8 螺纹规 M203 1 把 9 活动扳手 8 寸 1 把 10 车工常用附件 及工具 1 套 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 29 页 共 44 页 29 11 起子 150mm 1 把 12 手锤 0.75 1 把 三、车工操作技能考核评分记录表（3）考件编号:姓名:准考证号:单位：评价 内容 序号 项目 考核内容 配分 评分 标准 检测 结果 得分 IT Ra 作 品 70 分 1 外圆锥 28 3 不合格全扣 2 60 3 不合格全扣 3 1 10 8 Ra3.2 12 4 不合格全扣 4 0.02 6 不合格全扣
36、5 外圆 30 00.033 Ra3.2 6 2 不合格全扣 6 40 Ra6.3 2 2 不合格全扣 7 20 Ra6.3 2 2 不合格全扣 8 长度 140.09 8 不合格全扣 9 8 2 不合格全扣 10 90 2 不合格全扣 11 其他 145（2 处）4 一处不合格扣2 分 12 0.05 A 8 不合格全扣 职业素养与 操作 规范 30 分 13 加工 准备 清点图纸、刀具、量具、毛坯等。2 加工前，未清点图纸、工量具、耗材等每项扣 1 分。14 工量具 选择 刀、量、夹具选择合理，使用得当。4 刀、量、夹具选择不合理，每项扣 2分。15 操作 规范 工艺完整，无错、漏工序；工
37、序顺序合理；无打刀现象。10 加工工艺错、漏每一项扣 5 分，有打刀打刀现象扣 5分。16 清洁 工具摆放整洁；工作台面清洁。4 完成任务后不清理工位扣 4 分。17 安全文 明生产 安全着装，按车床操作规程进行操作。10 无安全着装扣 6分，违规操作出现严重事故记 0 分。中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 30 页 共 44 页 30 合 计 100 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 模块三：车工操作试题 4 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：联轴 2、时限：120min 3、题目内容：如下图 二、工具、刃具、量具及辅助材料 序号 名称 规格 数量
38、 备注 1 900外圆刀 自选 1 把 2 450外圆刀 自选 1 把 3 切刀 自选 1 把 4 中心钻 3mm 1 个 5 磁座百分表 自选 1 个 6 千分尺 0-25mm 1 把 7 千分尺 25-50mm 1 把 8 游标卡尺 0-150mm 1 把 9 螺纹规 M202.5 1 把 10 活动扳手 8 寸 1 把 11 车工常用 附件及工具 1 套 12 起子 150mm 1 把 13 手锤 0.75 1 把 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 31 页 共 44 页 31 三、车工操作技能考核评分记录表（4）考件编号:姓名:准考证号:单位：评价 内容 序号 项目 考
39、核内容 配分 评分 标准 检测 结果 得分 IT Ra 作 品 70 分 1 外圆 480033.0 Ra3.2 6 2 不合格全扣 2 400027.0 Ra3.2 12 4 不合格全扣 3 381.0 6 不合格全扣 4 长度 251.0 6 不合格全扣 5 151.00 6 不合格全扣 6 3005.0 6 不合格全扣 7 401.0 6 不合格全扣 8 其它 倒角 245 4 一处不合格扣2 分 9 锥度 6 不合格全扣 10 6 职业素养与 操作 规范 30分 11 加工 准备 清点图纸、刀具、量具、毛坯等。2 加工前，未清点图纸、工量具、耗材等每项扣 1 分。12 工量具 选择 刀
40、、量、夹具选择合理，使用得当。4 刀、量、夹具选择不合理，每项扣 2分。13 操作 规范 工艺完整，无错、漏工序；工序顺序合理；无打刀现象。10 加工工艺错、漏每一项扣 5 分，有打刀打刀现象扣 5分。14 清洁 工具摆放整洁；工作台面清洁。4 完成任务后不清理工位扣 4 分。中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 32 页 共 44 页 32 15 安全文 明生产 安全着装，按车床操作规程进行操作。10 无安全着装扣 6分，违规操作出现严重事故记 0 分。合 计 100 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 模块三：车工操作试题 5 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、
41、题目名称：联轴螺孔套 2、时限：120min 3、题目内容：如下图 二、工具、刃具、量具及辅助材料 序号 名称 规格 数量 备注 1 900外圆刀 自选 1 把 2 450外圆刀 自选 1 把 3 中心钻 自选 1 把 4 磁座百分表 自选 1 个 5 千分尺 25-50mm 1 把 6 游标卡尺 0-150mm 1 把 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 33 页 共 44 页 33 7 螺纹规 M202.5 1 把 8 活动扳手 8 寸 1 把 9 车工常用 附件及工具 1 套 10 起子 150mm 1 把 11 手锤 0.75 1 把 三、车工操作技能考核评分记录表（5）
42、考件编号:姓名:准考证号:单位：评价 内容 序号 项目 考核内容 配分 评分 标准 检测 结果 得分 IT Ra 作 品 70 分 1 外圆 40010.0 Ra3.2 12 4 不合格全扣 2 35010.0 Ra3.2 12 4 不合格全扣 3 长度 83 6 不合格全扣 4 585.1 6 不合格全扣 5 85.1 6 不合格全扣 6 其他 倒角 145 6 一处不合格扣2 分 7 锥度100.1 14 不合格全扣 职业素养与 操作 规范 30分 8 加工 准备 清点图纸、刀具、量具、毛坯等。2 加工前，未清点图纸、工量具、耗材等每项扣1 分。9 工量具 选择 刀、量、夹具选择合理，使用
43、得当。4 刀、量、夹具选择不合理，每项扣 2 分。10 操作 规范 工艺完整，无错、漏工序；工序顺序合理；无打刀现象。10 加工工艺错、漏每一项扣5 分，有打刀打刀现象扣5 分。11 清洁 工具摆放整洁；工作台面清洁。4 完成任务后不清理工位扣 4分。中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 34 页 共 44 页 34 12 安全文 明生产 安全着装，按车床操作规程进行操作。10 无安全着装扣6 分，违规操作出现严重事故记 0 分。合 计 100 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 数控车工技能抽考测试题 一、注意事项 1、学生必须携带身份证、学生证、准考证按时参加考试，迟到 3
44、0 分钟取消考试资格。2、考试时间为 180 分钟。二、要求 1、作品分值占总分的 80%，详见评分标准。2、职业素养与操作规范（20%）操作安全规范；加工工艺合理；工夹具、设备使用熟练；爱护工量具、设备；考试过程中及任务完成后，工具摆放整齐,加工完毕后搞好工作场地、设备保洁工作等并符合“7S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）要求；3、不准使用纱布、锉刀、修整表面；4、去除毛刺，倒棱角 C0.5；5、严格执行工作程序、工作规范和安全操作规程；6、材料为 45#圆钢，毛坯为45mm90mm，；三、主要设备、工具、量具及参考资料 数控车床、砂轮机、刀具、千分尺、游标卡尺、半径规等。中等
45、职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 35 页 共 44 页 35 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 36 页 共 44 页 36 模块四：数控车操作试题 1 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：轴类零件 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 二、工、量、刃具清单 序号 名称 规 格 数量 备注 1 千分尺 2550mm 1 2 游标卡尺 0150mm 1 3 半径规 R1R6.5mm 1 4 刀具 粗外圆车刀 R0.8 1 5 精外圆车刀 R0.2 1 6 切断（槽）刀（刃宽4mm）1 7 普通螺纹
46、车刀 1 8 其他辅具 1.垫刀片若干、油石等 9 2.其他车工常用辅具 10 材料 45#钢，45mm90mm 一段 11 数控车床 CAK3665、CK6140 12 数控系统 华中数控世纪星、SINUMERIK 802S或 FANUC-OTD 等 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 37 页 共 44 页 37 三、评分表 单位 准考证号 姓名 检测项目 技术要求 配分 评分标准 检测结果 得分 操作规范 1 按步骤开机、检查、润滑机床 2 不正确无分 2 正确回机床参考点 2 不正确无分 3 按程序格式输入程序、检查及修改 2 不正确无分 4 程序轨迹校验 2 不正确无分
47、 5 刀具的正确安装与试切对刀 2 不正确无分 6 加工工艺合理 2 不正确无分 7 工夹量具、设备使用熟练 2 不正确无分 外圆及粗糙度 8 Ra1.6 11/4 超差0.01 扣4分、降级无分 9 Ra3.2 11/4 超差0.01 扣4分、降级无分 10 25 锥面 Ra3.2 4/4 超差、降级无分 11 M24X2 15 螺纹规检测 圆弧 12 R6 Ra3.2 5/4 超差、降级无分 长度 13 560.15 4 超差、降级无分 14 20 3 超差无分 15 16 3 超差无分 16 15 3 超差无分 17 245 2 不符无分 18 42 槽 3 文明生产 19 着装规范 2
48、 20 爱护工量具、设备 2 21 工量具摆放整齐，加工完后搞好工作场地、设备保洁 2 总 评 分 100 总得分 零件名称 加工日期 年 月 日 加工开始 时 分 停工时间 分钟 考试时间：180 分钟 检测 加工结束 时 分 停工原因 实际时间 评分 评分人：年 月 日 核分人：年 月 日 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 38 页 共 44 页 38 模块四：数控车操作试题 2 考件编号:姓名:准考证号:单位：一、任务 1、题目名称：轴类零件 2、考核时间：180min 3、考核形式：操作 4、具体考核要求：根据零件图纸完成加工 二、工、量、刃具清单 序号 名称 规 格
49、数量 备注 1 千分尺 2550mm 1 2 游标卡尺 0150mm 1 3 半径规 R1R6.5mm 1 4 刀具 粗外圆车刀 R0.8 1 5 精外圆车刀 R0.2 1 6 切断（槽）刀（刃宽4mm）1 7 普通螺纹车刀 1 8 其他辅具 1.垫刀片若干、油石等 9 2.其他车工常用辅具 10 材料 45#钢，45mm90mm 一段 11 数控车床 CAK3665、CK6140 12 数控系统 华中数控世纪星、SINUMERIK 802S或 FANUC-OTD 等 中等职业学校加工制造类专业技能抽查测试试题库 第 39 页 共 44 页 39 三、评分表 单位 准考证号 姓名 检测项目 技
50、术要求 配分 评分标准 检测结果 得分 操作规范 1 按步骤开机、检查、润滑机床 2 不正确无分 2 正确回机床参考点 2 不正确无分 3 按程序格式输入程序、检查及修改 2 不正确无分 4 程序轨迹校验 2 不正确无分 5 刀具的正确安装与试切对刀 2 不正确无分 6 加工工艺合理 2 不正确无分 7 工夹量具、设备使用熟练 2 不正确无分 外圆及粗糙度 8 Ra1.6 11/4 超差0.01 扣4分、降级无分 9 Ra3.2 11/4 超差0.01 扣4分、降级无分 10 28 锥面 Ra3.2 4/4 超差、降级无分 11 M24X2 15 螺纹规检测 圆弧 12 R4 Ra3.2 5/