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1、本体(bnt)电气 转炉本体工艺(gngy)简介：烟罩提升(tshng)到高位，氧枪在等待位以上，通过炉前加料操作台把转炉摇到 45左右，然后天车(tinch)吊来废钢槽把废钢加入到转炉中，盛有铁水的铁水包从脱硫站出来，由 480 吨天车天车吊到炉前，然后兑铁。转炉摇回零位，关上炉前挡火门，烟罩降到低位，下氧枪，氧枪到达开氧点后开始吹氧，吹氧过程中根据氧步值加辅原料。吹氧达到 13 分钟左右时下副枪测量温度和碳含量，根据钢水目标成分对钢水进行补吹，补吹结束后提枪到等待位，烟罩提升到高位，炉下钢水罐车开到炉下出钢位，转炉摇到-75左右出钢。此时全程对钢水罐车进行在线底吹氩气。通过下料溜槽加铁合金
2、，测温取样后进入 LF 精炼。转炉本体工艺特点：脱磷转炉系统 采用先进的转炉铁水脱磷工艺，对全量铁水进行脱硅、脱磷处理，实现经济、合理的生产流程，满足大批量、连续稳定生产高附加值产品的需要。建立起高效低耗的洁净钢生产平台。这种新工艺的主要优点是：1）在专用转炉内进行铁水脱磷，转炉容量大，有充分的反应空间。能够生产高质量的低磷铁水。2）能够实现大气量底吹搅拌，创造良好的动力学条件，加速脱磷反应。3）从与脱碳转炉生产节奏配合上来说，转炉脱磷时间短，可以和脱碳转炉匹配，实现快节奏的全双联生产，提高车间的生产能力。4）实现少渣冶炼，有利于锰的还原。可用部分锰矿代替锰铁，减少了铁合金耗量，降低生产成本。
3、5）为洁净钢生产达建良好的工艺平台，为高附加值产品的开发(kif)，创建良好的条件。6）可以(ky)采用高磷铁水冶炼(ylin)，降低(jingd)原料成本。在脱磷转炉上采用了以下先进工艺：1）采用顶底复吹技术，顶吹氧气，大气量底吹，加强熔池搅拌。2）采用两级自动化控制系统，实现炼钢过程的自动化控制，降低劳动强度，提高劳动生产率，为实现产品质量控制、跟踪管理创造条件。3）运用长寿转炉设计技术，提高炉衬寿命。4）脱磷炉设置两套氧枪升降及横移装置，互为备用。5）采用机械化上修炉工艺。6）采用干法煤气净化系统。7）设置二次除尘系统及屋面除尘系统，对车间内各散尘点进行烟尘捕集，降低粉尘污染，实现绿色环
4、保型生产。（3）脱碳转炉系统 在脱碳转炉系统的设计上，坚持先进、成熟、完善的原则。采用的先进工艺和技术如下：1）转炉冶炼采用顶底复吹工艺，顶吹氧气，底吹惰性气体（N2/Ar），加强熔池搅拌，抑制喷溅，缩短冶炼时间，提高金属收得率和氧气利用率。2）采用两级自动化控制系统，实现炼钢过程的自动化控制，降低劳动强度，提高劳动生产率，为实现产品质量控制、跟踪管理创造条件。3）采用副枪技术，提高冶炼终点目标命中率，实现自动化炼钢。同时减轻工人的劳动强度，缩短冶炼周期，提高转炉生产能力。4）转炉设置两套氧枪升降及横移装置，互为备用。可遥控进行换枪作业，缩短换枪时间，达到不间断生产的目的。5）转炉炉体炉腹空冷
5、系统采用管式结构，均匀、密集的风嘴布置，满足大风量的通过，并能全面地冷却整个炉腹部，提高冷却强度，降低炉壳温度，提高转炉炉壳的使用寿命。6）采用上修炉工艺，机械化作业，降低劳动强度，提高工作效率，缩短修炉周期，减少维修人员，改善工作条件，确保工人安全。7）采用(ciyng)干法除尘一次烟气净化系统，降低烟尘排放量，提高煤气回收量，达到降低环境污染和节能降耗的目的。8）设置二次除尘(chchn)系统及屋面除尘系统，对车间内各散尘点进行烟尘捕集，降低粉尘污染，实现绿色环保型生产。9）散状料和铁合金上料利用皮带运输系统，输送到转炉跨高位料仓和中位合金料仓，再通过加料系统直接(zhji)加入到转炉和炉
6、下钢水罐中，提高操作自动化水平。10）转炉出钢线上，设置专用钢水罐在线快速升温装置，做到红包(hn bo)出钢，降低转炉出钢温度，提高炉衬和罐衬寿命，降低耐材消耗。11）采用钢水罐内衬整体浇注技术，提高钢包寿命、降低耐火材料消耗。脱碳转炉工艺流程图：氧枪选择为吹炼模式氧枪横移小车在工作位炉体垂直氧枪锁定装置关到位氧枪冷却水漏水正常氧枪冷却水压力正常氧枪冷却水流量正常氧枪冷却水出口温度正常汽包液位允许下枪除氧器液位允许下枪汽包压力正常高压泵出口流量正常低压泵出口流量正常汽化给水泵系统正常汽化高压泵系统正常汽化低压泵系统正常到蓄热器阀门开到位DDS准备好总管氧气压力正常氮封口压力正常设备冷却水流量
7、正常氧枪下到开氧点开始吹炼吹炼结束提枪到关氧点关氧气切断阀氧枪溅渣模式氧枪横移小车在工作位炉体垂直氧枪锁定装置关到位氧枪冷却水漏水正常氧枪冷却水压力正常氧枪冷却水流量正常氧枪冷却水出口温度正常氮气压力正常氮气流量正常氧枪下到开氧点开始溅渣溅渣结束提枪到关氧点溅渣结束 本体(bnt)电气连锁比较多，大多(ddu)重要连锁都集中在氧枪升降和转炉倾动的程序中。转炉(zhun l)倾动连锁：（FC30）报闸反馈(fnku)故障：倾动报闸打开 M2000.0 报闸打开反馈 M1001.1 倾动报闸打开 M2000.0 延时倾动报&=1 报闸打开(d ki)反馈 M1001.1 氧枪在等待以下时，有一个操
8、作台进行转炉倾动(qngdng)操作，这时报故障:转炉倾动(qngdng)操作 M30.5 氧枪在等待(dngdi)位以上 M401.0 转炉零位(ln wi)判断：倾动角度-3 DB30.DBW102 转炉零位(ln wi)接近开关 M1014.3 倾动(qngdng)进入停止(tngzh)区连锁：倾动角度-3 DB30.DBW102 转炉零位=1&倾动(qngdng)角度=45 DB30.DBW102 倾动运行(ynxng)条件 M30.4 倾动(qngdng)角度=1 氧枪在等待位以上 1#氧枪横移工作(gngzu)位行程开关 M1421.5.4 2#氧枪横移工作(gngzu)位行程开关
9、 M1422.5.4 1 氧枪换枪位行程开关 M1004.2 1 氧枪换枪位行程开关 M1004.3 1#倾动(qngdng)电机合闸条件：1#倾动电机(dinj)准备好 DB11.DBX1.0 1#倾动电机重故障 DB11.DBX1.3 1#倾动装置通讯正常 M22.2 1#倾动装置非急停状态 DB11.DBX5.0 1#倾动装置无外控状态 DB11.DBX5.3&氧枪允许倾动&1#倾动电机合闸条 倾动(qngdng)装置合闸条件：1#倾动(qngdng)电机合闸条件(tiojin)M31.2 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.0 2#倾动电机合闸条件 M32.2 未选择 1#
10、电机 DB12.DBX2.1 1#倾动电机合闸条件 M33.2 未选择 1#电机 DB12.DBX2.2 =1=1=1&倾动装置合闸条件 1#倾动(qngdng)电机合闸条件(tiojin)M33.2 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.2 1#tilt1master 2#tilt1master 倾动(qngdng)装置合闸指令：倾动装置合闸按钮（HMI）DB91.DBX0.3 =1=1&1#倾动电机传动装置控制字 转炉(zhun l)倾动合闸条件 M30.2 倾动氧枪电源(dinyun)准备好 M1082.5 1#倾动(qngdng)启动条件：1#倾动(qngdng)电机合闸准备
11、好 DB11.DBX1.1 1#倾动电机合闸条件 M31.2 1#倾动电机热敏开关 M1012.0 1#倾动电机轻故障 DB11.DBX1.7 1#tilt1master 2#tilt1master 2#倾动电机传动装置控制字&1#倾动电机合闸条倾动电机(dinj)启动条件：1#倾动(qngdng)电机启动条件 M31.3 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.0 2#倾动(qngdng)电机启动条件 M32.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.1 1#倾动电机启动条件 M33.3 未选择 1#电机 DB12.DBX2.2 1#倾动电机启动条件 M33.3 未选择 1#电机 D
12、B12.DBX2.2 =1=1=1=1 转炉倾动运&1#tilt1master 2#tilt1master 1-4#倾动电机(dinj)报闸电源准备好 M1000.6 驱动侧润滑(rnhu)站运行 M1381.0 游动侧润滑(rnhu)站运行 M1382.0 倾动(qngdng)装置稀油站运行 M1383.0 驱动侧润滑无故障 M381.1 游动侧润滑无故障 M1382.1 倾动装置稀油站无故障 M1383.1 副枪在上位 M381.4 烟罩上升位接近开关 M1417.5 烟罩下降位接近开关 M1417.6=1 1#倾动(qngdng)电机运行条件：1#倾动(qngdng)装置重故障(gzhn
13、g)DB11.DBX1.3 1#倾动(qngdng)装置通讯正藏 M22.2 1#倾动电机外部非急停状态 DB11.DBX5.05 1#倾动装置无外控状态&1#倾动电机运行条件 倾动(qngdng)运行条件：1#倾动电机(dinj)运行条件 M31.4 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.0 2#倾动电机(dinj)运行条件 M32.4 未选择 1#电机 DB12.DBX2.1&=1=1 1#倾动电机(dinj)运行条件 M33.4 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.2 1#倾动电机(dinj)运行条件 M33.4 未选择(xunz)1#电机 DB12.DBX2.2
14、1#tilt1master 2#tilt1master 倾动报闸反馈倾动报闸反馈故障 DB30.DBX100.6 1-4#倾动电机报闸电源准备好 M1000.6 lance_pos_above_wait M401.0=1=1=1 转炉倾动运倾动(qngdng)非急停状态 M15.0 炉口烟罩上升位接近(jijn)开关 M1417.5 副枪上位(shn wi)M381.4 氧枪连锁(lin su)（FC40）1#氧枪为工作氧枪：1#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5 2#氧枪横移工作位行程开关 M1422.5 2#氧枪为工作氧枪 M41.0 1#氧枪为工作&1#氧枪为工作(gngzu)氧枪：
15、2#氧枪横移工作(gngzu)位行程开关 M1422.5.5 1#氧枪横移工作(gngzu)位行程开关 M1421.5 1#氧枪为工作(gngzu)氧枪 M51.0 1#氧枪左移故障：2#氧枪为工作&1#氧枪横移向备用(biyng)位驱动 M2006.2 1#氧枪横移电机正传(zhn chun)反馈 M1422.5 1#氧枪左移接近(jijn)开关故障：1#氧枪横移向备用(biyng)位驱动 M2006.2 1#氧枪横移电机正传反馈 M1422.5 延时&1#氧枪左移故障 延时&1#氧枪左移接近开 1#氧枪横移等待(dngdi)位接近开关 M1421.6 1#氧枪左移条件(tiojin)：1#
16、氧枪横选择(xunz)就地 M1421.1 1#氧枪横移选择(xunz)左车 M1423.5 1#氧枪横移选择左车 M1423.5 1#氧枪横移选择右车 M1423.6 氧枪左移按钮 1421.3 氧枪右移按钮 1421.2 自动换枪允许 M420.0&=1=1&1#氧枪横选择(xunz)集中 M1421.0 画面(humin)选择 1#氧枪横移 DB91.DBX11.0 画面(humin)选择左移按钮 DB12.DBX12.6 画面选择(xunz)右移按钮 DB12.DBX12.5 自动换枪允许 M420.0 电液推杆松开（延时 1S）M50.2 1#氧枪横移工作位行程开关 M1421.5
17、氧枪横移选择集中 M1421.0 自动换枪允许 M420.0&1#氧枪左移条件 1#氧枪横移电机(dinj)准备好（横移启动条件）M1321.0 1#氧枪横移条件(tiojin)M42.5 F05 合闸条件(tiojin):F05 传动装置准备(zhnbi)好 DB11.DBX49.0 F05 传动装置重故障 DB11.DBX49.3 F05 传动装置通讯正常 M22.6 F05 传动装置非外部急停状态 DB11.DBX53.0&F05 合闸条件 1#氧枪非急停状态(zhungti)M15.2 2#氧枪非急停状态(zhungti)M15.4 传动装置外控状态(zhungti)DB11.DBX5
18、3.3 F05 启动(qdng)条件：1#氧枪电机(dinj)风机电源准备好 M1000.4 1#氧枪张力(zhngl)报警 M411.2 1#氧枪升降机旁选择(xunz)M1141.1 1#氧枪高度溢出 M411.4 1#氧枪电机报闸电源准备好 M1000.7 1#升降编码器通讯正常 M23.4 F05 接通 1#氧枪 M48.0 F05 传动装置合闸准备好 DB11.DBX49.1 F05 传动装置轻故障 DB11.DBX49.7 F05 合闸条件 M48.2&=1&=1=1 F05 启动条件 1#氧枪电机热敏无故障 M1012.4 氧枪电液推杆锁紧位限位开关(kigun)M1420.5
19、2#氧枪电机(dinj)风机电源准备好 M1000.5 2#氧枪张力(zhngl)报警 M412.2 2 氧枪升降机旁选择(xunz)M1141.1 2#氧枪高度溢出 M412.4 2#氧枪电机报闸电源准备好 M1001.0 2#升降编码器通讯正常 M23.5 F05 接通 2#氧枪 M48.1 F05 运行条件：&=1 1#氧枪电机报闸电源(dinyun)准备好 M1000.7 F05 接通(ji tn)1#氧枪 M48.0 LANCE1_OUTCONTROL M1452.0 F05 传动装置制动(zh dn)单元无故障 DB11.DBX53.1 F05 传动装置重故障(gzhng)DB11
20、.DBX49.3 F05 传动装置通讯正常 M22.6 F05 传动装置外部非急停状态 DB11.DBX53.0 FO5 传动装置外控状态 DB11.DBX53.3 1#氧枪非急停状态 M15.2 2#氧枪非急停状态 M15.4&=1 F05运行条件 2#氧枪电机报闸电源准备好 M1001.1 F05 接通(ji tn)2#氧枪 M48.1 LANCE1_OUTCONTROL M1452.1 程序结构：OB1 DB1 报警数据 FC1 报警 DB2 存储报警数据 DB3 处理报警数据 DB4 FC2 HMI 显示 SFC64 DB90 选择吹炼模式数据 DB11 驱动数据 DB91 画面设定数
21、据 FC3 数字量输入信号 DB1报警数据 DB286 收到副枪数据 初始化程序 FC4 初始化程DB16 画面设定数据 DB9 诊断数据 DB15 氧枪画面 FC5 倾动装置合闸显示 DB11 驱动数据 DB91 画面设定 DB90 选择吹炼模式数据 FC5 倾动装置合闸显示 FC9 DP 通讯诊断 SFC13 DB1 报警数据 FC11 传动网通讯 SFC14 SFC15 FC12 读取其它 PLC 数据 DB101 倾动变频数据 DB111 从仪表接受数据 DB161 向仪表发送的数据 DB112 向汽化发送的数据 DB90 选择吹炼模式数据 SFB14 FC13 向其它 PLC发送数据
22、 DB111 发送数据到仪表 DB12 HMI 数据 DB187 发送到一次风机 DB41#氧枪数据 DB51 枪数据 DB90 选择吹炼模式数据 FC30 转炉倾动控制 FC52 氧枪横移 DB90 选择吹炼模式数据 DB91 画面设定 DB11 驱动数据 DB41#氧枪数据 DB52 氧枪数据 FC32 FC40 转炉倾动控制 DB12 画面数据 FC15 枪画面显示 DB12 画面数据 DB15 氧枪画面 DB41#氧枪数据 DB1报警数据 DB12 画面数据 DB12 画面数据 FC60 炉前挡火门 FC62 DB1 报警数据 DB91 画面设定 FC61 DB1 报警数据 DB12
23、画面数据 DB91 画面设定 FC66 炉后挡火门 DB1报警数据 DB90 选择吹炼模式数据 DB90 选择吹炼模式数据 FC71 炉口烟罩 DB11 驱动数据 DB12 画面数据 FC80 渣罐车控制 FC71 钢水灌车 FC82 测温枪 FC71 取样枪 DB1报警数据 DB90 选择吹炼模式数据 DB91 画面设定 DB12 画面数据 DB1 报警数据 DB90 选择吹炼模式数据 DB12 画面数据 DB91 画面设定 DB91 画面设定 DB1 报警数据 DB90 选择吹炼模式数据 DB12 画面数据 DB1 报警数据 DB91 画面设定 DB90 选择吹炼模式数据 DB12 画面数
24、据 FC101 烟罩液压电磁阀DB182 FC803输出信号 DB89 DB1 报警数据 FC300 FB40 功能块说明(shumng)Enable 为选择 1#氧枪或是(hu sh)2#氧枪为工作氧枪 FO5 FO5 装置选择连接(linji)1#氧枪或是 2#氧枪 F06 同上(tngshng)Encoder input 是采集的编码器的脉冲信号，在块中把脉冲信号转换成实际(shj)高度 Height 氧枪的实际高度 Hmi_calibrate 在换面上标定氧枪编码器 Encoder_output 编码器高度输出 给操作箱 UP_DOWN 氧枪的升降控制 Speedref 氧枪的升降速度
25、 Brakeopen 氧枪报闸打开(d ki)Auto_up 氧枪自动(zdng)提枪 Encoder_fault 氧枪高度(god)溢出 Encoder _pulse_fault 编码器脉冲信号(xnho)错误 Out of_control 氧枪升降错误 内容摘要 （1）本体电气 转炉本体工艺简介：烟罩提升到高位，氧枪在等待位以上，通过炉前加料操作台把转炉摇到45左右，然后天车吊来废钢槽把废钢加入到转炉中，盛有铁水的铁水包从脱硫站出来，由 480 吨天车天车吊到炉前，然后兑铁（2）转炉本体工艺特点：脱磷转炉系统 采用先进的转炉铁水脱磷工艺，对全量铁水进行脱硅、脱磷处理，实现经济、合理的生产流程，满足大批量、连续稳定生产高附加值产品的需要（3）这种新工艺的主要优点是：1）在专用转炉内进行铁水脱磷，转炉容量大，有充分的反应空间（4）2）能够实现大气量底吹搅拌，创造良好的动力学条件，加速脱磷反应（5）5）为洁净钢生产达建良好的工艺平台，为高附加值产品的开发，创建良好的条件