锅炉安装质量验收证明书807.pdf

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1、目 录 一、单位工程交工验收合格证书 二、锅炉安装质量验收证明书 三、锅炉产品安全性能监督检验证书 四、锅炉产品出厂合格证 五、特种设备安装改造维修告知书 六、锅炉部件安装前检查记录 七、锅炉基础检查验收记录 八、工程质量签证单-锅炉基础划线图 九、锅炉钢架安装检查验收记录 十、工程质量签证单-钢架安装记录图 十一、锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录 十二、工程质量签证单-锅筒、集箱安装记录图 十三、锅炉链条炉排安装检查验收记录 十四、链条炉排冷态试运检查记录 十五、空气预热器安装检查验收记录 十六、锅炉水冷壁安装检查验收记录 十七、锅炉受热面管通球检查验收记录 十八、锅炉范围内管道安装检查验收记

2、录 十九、锅炉范围内管道焊接检查验收记录 二十、锅炉范围内管道焊接工作记录 二十一、焊材质量证明书审查记录 二十二、锅炉本体管路焊口示意图 二十三、无损检测报告 二十四、锅炉省煤器组合安装检查验收记录 二十五、锅炉汽包内部装置安装检查验收记录 二十六、锅炉压力表安装检查验收记录 二十七、阀门密封性能检验报告 二十八、锅炉本体水压试验检查验收记录 二十九、锅炉绝热层施工质量检查验收记录 三十、锅炉水位表安装检查验收记录 三十一、风机安装检查验收记录 三十二、泵类安装检查验收记录 三十三、安全阀安装调整验收记录 三十四、锅炉保护装置检查验收记录 三十五、锅炉烘炉记录 三十六、锅炉烘炉检查验收记录

3、三十七、锅炉煮炉记录 三十八、锅炉煮炉检查验收记录 三十九、蒸汽锅炉热态试运行记录 四十、热态试运行停炉后检查验收记录 四十一、散装锅炉安装监督检验报告 四十二、压力表检定证书 四十三、安全阀定期校验报告 四十四、焊材产品质量证明书 四十五、钢管产品质量证明书 四十六、耐火浇注料检验报告 四十七、高铝水泥产品质量证明书 四十八、高铝骨料产品质量证明书 四十九、高铝细粉产品质量证明书 五十、不锈钢圆钢产品质量证明书 五十一、粘土质耐火砖产品质量证明书 五十二、保温砖耐火砖产品质量证明书 五十三、鼓引风机产品合格证 五十四、水泵产品合格证 五十五、阀门、仪表产品合格证 五十六、施工组织设计 单位工

4、程交工验收证书 建设单位名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 单位工程名称 1 台 30T/H锅炉安装工程 施工单位名称 江苏华能建设工程集团有限公司 锅炉制造单位名称 无锡太湖锅炉有限公司 开工日期 2009年 11月 1 日 竣工日期 2010年 5 月 15日 工 程 内 容 锅炉本体安装、炉墙砌筑保温、鼓引风系统制作安装、工艺管路安装保温 质 量 情 况 合 格 验 收 意 见 符合规范要求 锅炉检验单位：（章）年 月 日 建设单位：（章）代表人（签字）年 月 日 施工单位：（章）代表人（签字）年 月 日 锅炉安装质量验收证明书 锅炉名称 30T/H蒸汽锅炉 燃烧方式 燃煤 锅炉型号 SZL

5、30-1.6-A 锅炉制造厂 无锡太湖锅炉厂 额定蒸发量（t/h）30 锅炉产品编号 2009-220 额定蒸汽压力（MPa）1.6 制造年月 2009年 12月 给水温度（）105 饱和蒸汽温度（）194 总 体 验 收 结 论 本锅炉安装工程质量经检查，符合国家现行有关规程、规范及技术标准规定要求，并 48 小时，在出口压力 1.3 Mpa、蒸发量 20 t/h，下正常运行，准予验收 总 体 验 收 汇 签 锅炉质量检验部门：年 月 日 监理单位：年 月 日 施工单位项目负责人：年 月 日 施工单位公章：年 月 日 建设单位项目负责人：年 月 日 建设单位公章：年 月 日 锅炉基础检查验收

6、记录 检查项目 允许偏差 测 实测值（mm）（mm）点 数 1 2 3 4 5 6 7 8 纵、横轴线的坐标位置 纵向 20 2-5-4 横向 2+2+3 不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）0-20 5-8-6-5-4-5 平面的水平度（包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需安装锅炉的部位）每 米 5 4 2 3 2 3 2 全 长 10 4 外形尺寸 平面外形尺寸 20 4-3-4-5-4 凸台上平面外形尺寸-20 4-5-4-4-3 凹穴尺寸+20 4 预埋地脚螺 栓孔 中心位置 10 4+5+4+6+5 深度+20 0 4+5+6+6+7 孔壁垂直度 10 5 3 4 5 6 预

7、埋地脚螺栓 顶端标高+20 0 5 中心距（在根部和顶部两处测量）2 2 外观检查（蜂窝、麻面及裂缝）不允许 8 无 无 无 无 无 无 无 无 施工单位：年 月 日 建设单位：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 基础划线 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 11月 1 日 自检记录 4740+1 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 锅炉部件安装前检查记录 名检 查 情 况 处 理 结 果 3900-39004740-105010503630-3630-6136 6

8、138 5971 5968 9803 9800 称 钢 架 合 格 无 受 热 面 合 格 无 锅 筒、集 箱 合 格 无 锅 炉 范 围 内 管 道 合 格 无 管 件 与 阀 合 格 无 门 其 他 合 格 无 施工单位：年 月 日 建设单位：年 月 日 序号 检 查 项 目 允许偏差（mm）实测记录（mm）1 各柱子的位置 5 部 位 Z1 Z2 Z3 Z1 Z2 Z3 纵座标高+1-1+1 0-1+1 横坐标高-1-1 0 0+1 0 2 任意两柱子间的距离（宜取正偏差）间距的1/1000，且不大于 10 部 位 Z1-Z2 Z2-Z3 Z1-Z2 Z2-Z3 Z1-Z1 Z3-Z3

9、偏 差 2 2 1 2 2 2 3 柱子上的 1m 标高线与标高基准点的高度差 2 部 位 Z1 Z2 Z3 Z1 Z2 Z3 偏 差-1+1 0 0-1 0 4 各柱子相互间标高之差 3 部 位 Z1 Z2 Z3 Z1 Z2 Z3 偏 差 2 2 1 1 2 1 5 柱子的垂直度 高度的1/1000，且不大于 10 部 位 Z1 Z2 Z3 Z1 Z2 Z3 倾斜方向及偏差+1-2+2-1+1-2 倾斜方向及偏差-2+1+1+2+2-1 6 各柱子相应两对角线柱脚1m 标高处 长度的1.5/1000，且附 实 测 记 录 图 锅 炉 钢 架 安 装 检 查 验 收 记 录工 程 质 量 验

10、收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 钢架立柱对角线 Z1-Z1 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 10日 自检记录 Z1 Z1 结论 合 格 1001004740+1 6506507267264740 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 钢架立柱对角线 Z2-Z2 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 10日 自检记录 Z2 Z2 1001004740+1 65065072572647

11、40-1 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 钢架立柱对角线 Z3-Z3 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 11日 自检记录 Z3 Z3 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公分项工程名称 钢架立柱对角线（右侧）1001004740 6506507267264740-1 司 30T/H锅炉安装工程 Z1-Z2-Z3 施工负责人 姚

12、伟忠 施工日期 2009年 12月 12日 自检记录 、结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 150649ZZZ4425+4155-650650650667150150667649993993工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 钢架立柱对角线（左侧）Z1-Z2-Z3 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 12日 自检记录 、结论 合 格 150649Z1 4425-1 4155+650650650667150150667649993993Z2 Z3 建设单位技术负责人：年

13、月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 锅炉锅筒、集箱安装检查验收记录（一）序号 检查项目 允许偏差（mm）实测值（mm）1 锅筒 标高 5 左端 0 右端+1 纵向中心线与安装基准线水平位置 左端+1 右端+2 横向中心线与安装基准线水平位置 前端-1 后端+1 锅筒全长的纵向水平度 2 1 锅筒全长的横向水平度 1 0.5 2 集箱全长的纵向水平度 2 前 集箱 1 后 集箱 2 左侧 集箱 1 右侧 集箱 1 3 集箱全长的横向水平度 1 前 集箱 1 后 集箱 1 左侧 集箱 0.5 右侧 集箱 0 验收结论 合 格 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日

14、建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉汽包内部装置安装检查记录 序号 检查项目 要求 检查结果 1 汽包内部零、部件数量 应齐全 齐 全 2 零部件外观质量 应无明显伤痕、严重锈蚀及变形 符 合 3 连接隔板连接情况 应严密不漏、焊缝 应无漏焊和裂纹 符 合 4 法兰连接状态 应严密、连接件 应有至退装置 符 合 5 汽包内部清洁状况 应无杂物 无 6 人孔门安装 螺栓丝扣和法兰垫圈均应涂有黑铅粉类润滑剂；法兰垫应摆正，无偏斜；螺栓紧固受力均匀 符 合 验 收 结 论 合 格 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 工 程 质

15、量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 上锅筒就位图（1）施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 14日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 上锅筒就位图（2）Z1 Z1上锅筒 8500-8500 2335-1485+1 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 14日 自检记录 上锅筒中心线 8500-1 8500+1 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日

16、施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公分项工程名称 前后集箱就位图（1）对流区 Z1 Z2 Z3 4155 3500+3500 司 30T/H锅炉安装工程 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 18日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 1700+1 1700 490+1 8820-1 前集箱 上锅筒 下锅筒 1715-1 后集箱 Z4 1715 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 前后集箱就位图（2）施

17、工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 18日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 1+1-1 前集箱 1-1+1 后集箱 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 左右集箱就位图（1）施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 18日 自检记录 结论 合 格 2335+1375+1 1375 1375-1 1375 上锅筒 中心线 右 侧 集左 侧 集1485-1 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程

18、名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 左右集箱就位图（2）施工负责人 姚伟忠 施工日期 2009年 12月 18日 自检记录 结合 格 0.+1+1-1 右 侧 集1-1-1+1 左 侧 集论 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 锅炉链条炉排安装检查记录 序号 检查项目 允许偏差（mm）检查结果 1 炉排中心位置 纵 向 2 1.5 横 向 1 2 墙板的标高 左 侧 5+3 右 侧+2 3 墙板的垂直度（全高）左 侧 3 1.5 右 侧 2 4 墙板间的距离 跨距2m+3 0 跨距2m+5 0+3 5 墙板间两对角线的长度之差 5

19、3 6 墙板框的纵向位置 左 侧 5 3 右 侧 2 7 墙板顶面的纵向水平度 左 侧 长度的 1/1000，且不大于 5 2 右 侧 3 8 两墙板的顶面应在同一平面上、其相对高度差 5 2 9 前轴后轴的水平度 前 轴 长度的 1/1000 1 后 轴 1 10 各道轨应在同一平面上、其平面度 5 2 11 相邻两轨道间的距离 2-1 12 边炉排与墙板之间间隙 符合图样要求 符合 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 炉排冷态试运检查记录 炉排类型 磷片式链条炉排 试运人 试 运 检 查 情 况 速 度 等 级 慢 中 快

20、 试 运 日 期 2010年 1 月 14日 2010年 1 月 14日 2010年 1 月 15日 试运时间（h）8 8 8 检查炉排拉紧装置调节余量 正常 正常 正常 炉排转动状况 正常 正常 正常 内容 炉排片翻动状况 正常 正常 正常 滚珠转动状况 正常 正常 正常 链轮啮合状况 正常 正常 正常 润滑油温升 正常 正常 正常 轴承温升 正常 正常 正常 挡渣铁有无顶住、翻倒现象 无 无 无 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人：年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉受热面通球检查验收记录 依据标准 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273 1998

21、 通球材质 钢球 检查日期 操作者 检查者 管道名称 排数 根数 公称外径 Dw（mm）公称内径 Dn（mm）弯曲半径（mm）通球直径（mm）检查结果 侧水冷壁管 2 148 60 52 300 41.6 合格 前后水冷壁管 2 46 51 43 160 34.4 合格 对流管 36 591 51 44 160 35.2 合格 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人：年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉水冷壁安装检查验收记录 序 号 检 查 项 目 允差或要求(mm)检 查 结 果 1 联箱水平度 2 1 2 组件对角线 10 6 3 组件宽度 全宽3000 5

22、+3 全宽3000 2/1000，最大不大于 15 5 4 火口纵横中心线 10+4 5 组件长度 10+5 6 组件平面度 5-2 7 水冷壁固定挂钩 标高 2+2 错位 3-1 8 联箱中心线垂直距离 3+2 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉范围内管道安装检查验收记录 序 号 检 查 项 目 允差或要求(mm)检 查 结 果 蒸 汽 管 上 水 管 排 污 管 1 管 道 标 高 室内管道 10 3 3 4 室外管道 15 2 水平管道坡向 应符合设计文件规定 符合 符合 符合 3 水平管道坡度 应符合设计文件规定

23、 符合 符合 符合 4 水 平 管 弯 曲 度 Dg 100 1/1000，最大 20 5 6 Dg 100 1.5/1000，最大 15 6 5 立管垂直度 2/1000，最大 15 5 4 4 6 弯曲管最小弯曲半径 冷弯 4Dw 热弯 3.5Dw 7 直管段相邻焊口间距 100 符合 符合 符合 8 焊口中心距弯管 弯曲起点距离 不小于管外径 且不小于 100 符合 符合 符合 9 穿墙及过楼板管道 应加装套管，焊缝不得置于套管内 符合 符合 符合 10 法兰连接面 垫片材料及规格 应符合设计文件规定 符合 符合 符合 连接螺栓 螺栓规格 应与法兰螺栓尺寸相符 符合 符合 符合 伸出长度

24、 2-3螺距 3 3 2 装放方向 方向一致 一致 一致 一致 垫圈 应安放齐全 齐全 齐全 齐全 严密性试验 应无泄漏 无 无 无 验收结论 合 格 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 焊材质量证明书审查记录 焊 材 名 称 焊 条 焊 丝 焊 材 型 号 J506 THT50-6 直 径（mm）3.2 2.0 批 号 04761 T92003 生 产 厂 天津大桥集团有限公司 天津大桥 质量证明书编号 1215444 证明书签发日期 2010.01.06 熔 敷 金 碳 C 0.08 0.070 硅 Si 0.37 0.8

25、6 锰 Mn 1.07 1.49 属 化 学 成 分%磷 P 0.02 0.016 硫 S 0.014 0.010 铬 Cr 0.03 钼 Mo 0.002 钒 V 0.005 铜 Cu 0.12 钛 Ti 熔敷 金属 力学 性能 抗拉强度b（MPa）541 屈服点s（MPa）449 伸长率5（%）28.3 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉范围内管道焊接质量检查验收记录 检 查 项 目 检 查 结 果 管子 名 称 允差或要求(mm)水冷壁管 下降管 蒸汽管 上水管 对流管 对接管 焊 缝 高 度 0-3 2 2 2

26、2 焊缝高低差 3 1.5 2 1.5 1.5 焊缝焊接高度 不低于较薄焊件的壁厚 符合 符合 符合 焊缝咬边 深 度 0.5 无 无 无 无 无 总 长 不大于 20%管子周长,且不应大于 40 无 无 无 无 无 局部错边 对 接 单面焊 不大于 10%管子壁厚,且不应大于 1 0.4 0.4 0.5 0.5 0.4 对接焊口平直度 在 距 焊 缝 中 心200mm处的间隙不应大于 1 0.5 0.6 0.4 0.4 0.4 外 观 裂 缝 不允许存在 无 无 无 无 无 未 溶 合 不允许存在 无 无 无 无 无 气 孔 不允许存在 无 无 无 无 无 夹 渣 不允许存在 无 无 无 无

27、 无 弧 坑 不允许存在 无 无 无 无 无 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉管道焊接工作记录 管子名称 焊口 数量 焊接位置 焊接 方法 焊材 焊工姓名 钢印代号 侧水冷壁管 D604 296 水平固定加障碍物 垂直固定加障碍物 电弧焊 J507 D3.2 卢洪伟 姚敏 LG201 LG1369 前后水冷壁管 D514 115 水平固定加障碍物 垂直固定加障碍物 氩弧焊 电弧焊 TIG-J50 D2.5 J507 D3.2 卢洪伟 姚敏 LG201 LG1369 下降管 D1336 20 水平固定加障碍物 垂直固定加

28、障碍物 电弧焊 J507 直径 2.5、3.2 卢洪伟 姚敏 LG201 LG1369 对流管 D513.5 D51514 1182 管板垂直俯位 管板垂直仰位 电弧焊 J507 D3.2 卢洪伟 姚敏 LG201 LG1369 记录人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 前下降管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 13日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H

29、锅炉安装工程 分项工程名称 后下降管焊口示意图 1 2 3 4 前 集上锅焊工钢号 焊工钢号 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 13日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公分项工程名称 右侧下降管焊口示意图 1 2 3 4 后 集下锅焊工钢号 焊工钢号 司 30T/H锅炉安装工程 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 13日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 上 锅 筒

30、右侧集箱 1 5 6 7 8 焊工钢号 焊工钢号 2 3 4 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 左侧下降管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 13日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 上 锅 筒 右侧集箱 1 5 6 7 8 焊工钢号 焊工钢号 2 3 4 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 前水冷壁管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 14日 自检记录 结论 合 格 前集箱

31、1 449上锅焊工钢号 焊工钢号 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 后水冷壁管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 14日 自检记录 结合 格 后集箱 1 49138 上锅焊工钢号 焊工钢号 焊工钢号 49论 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 右侧水冷壁管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 201

32、0年 1 月 15日 自检记录 上 锅 筒 左侧集箱 1 75 焊工钢号 焊工钢号 38 113 上 锅 筒 112 39 74 114结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 工 程 质 量 验 收 单 单位工程名称 天津鹏羚胶管股份有限公司 30T/H锅炉安装工程 分项工程名称 左侧水冷壁管焊口示意图 施工负责人 姚伟忠 施工日期 2010年 1 月 15日 自检记录 结论 合 格 建设单位技术负责人：年 月 日 施工单位技术负责人：年 月 日 空气预热器安装验收记录 上 锅 筒 左侧集箱 1 75 焊工钢号 焊工钢号 38 113 上 锅 筒 112

33、39 74 114检 查 项 目 允差或要求(mm)实测值（mm）支承框架的水平方向位置 3-2 支承框架的标高 0-5-3 支承框架上部的水平度 长度的 1/1000，且不大于 3 纵向 2 横向 1 预热器的垂直度 高度的 1/1000，且不大于 3 2 管箱中心线与构架立柱中心线间的间距 5+3 相邻管箱的中间管板标高 5+2 整个空气预热器的顶部标高 5-2 管箱上部对角线差 15 5 波形伸缩节冷拉值（图纸规定值）应符合图纸要求 符合 检 查 项 目 要 求 检 查 结 果 预热器管内部清洁状况 无杂物、尘土堵塞情况 符合 伸缩节连接状况 连 接 良 好 符合 风压试验 无 泄 漏

34、无 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 省煤器组合安装检查验收记录 序 号 检 查 项 目 允差或要求(mm)实测值（mm）1 组件宽度 5+3 2 组件对角线 10 4 4 集箱中心距蛇形管端部长度 10+4 5 组件边管垂直度 5-2 6 边缘管与炉墙间隙（图纸给定值）应符合图纸要求 符合 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉阀门严密性试验记录 阀门名称 公称 直径（Dg）mm 公称 压力（Pg）MPa 装设位置 装设位置工作压 力 MPa 试验 介质

35、 试验压力 MPa 试验时间 min 阀瓣密封面严密 性 试验日期 试验人 截止阀 25 2.5 水位表 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 截止阀 20 2.5 锅筒 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 闸阀 250 2.5 锅筒 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 截止阀 50 2.5 锅筒 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 止回阀 80 2.5 连通管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 截止阀 80 2.5 连通管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 排污阀 40 2.5 排污管 1.6 水 2.4

36、20 严密 1.10 吕亚青 排污球阀 40 2.5 排污管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 排污阀 50 2.5 排污管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 排污球阀 50 2.5 排污管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 电动调节阀 65 2.5 上水管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 截止阀 65 2.5 上水管 1.6 水 2.4 20 严密 1.10 吕亚青 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉压力表安装检查记录 压力表装设位置 数量 量 程（MP

37、a）精度 表盘直径（mm）校验日期 钢制存 水 弯管内径（mm）旋塞 类型 标划红线的压力值（MPa）工作 状态 汽包 2 2.5 1.6 250 2010年 01月 28日 15 三通 1.2 正常 上水泵 2 2.5 1.6 150 2010年 01月 28日 15 三通 1.2 正常 上水管 1 2.5 1.6 150 2010年 01月 28日 15 三通 1.2 正常 蒸汽管 1 2.5 1.6 250 2010年 01月 28日 15 三通 1.2 正常 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉本体水压试验检查验收

38、记录 试 验 部 位 本体 规程、规范确定试验压力值 2.0MPa 压 力 表 量 程 2.5MPa 数 量 2 精 度 1.6 校验部门 天津市大港区计量检定所 表盘直径（mm）200 校验日期 2010年 1 月 10日 试 验 情 况 试 验 次 序 第一次 第二次 试 验 日 期 2010年 1 月 17日 环境温度（）8 水 温（）20 升压速度（Mpa/min）0.3 试 验 压 力（Mpa）2.0 试验压力保持时间（min）20 试验压力保持时间压降值（Mpa）0 降至工作压力检查时间（min）30 降至工作压力检查时间压降值（Mpa）0 检 查 情 况 无泄漏、无降压 结 论

39、符合规范要求 施工单位：年 月 日 建设单位：年 月 日 锅炉水位表安装检查验收记录 检查项目 要求 检查结果 水 位 表 型 式 应符合图纸规定 符合 装 设 位 置 应符合图纸规定 并应便于观察 符合 装 设 数 量 应符合图纸规定 符合 水位表标高与锅筒正常水位线间的偏差 2mm+1 汽 连 接 管 内 径 不得小于 18mm 符合 水 连 接 管 内 径 不得小于 18mm 符合 石英玻璃管水位表内径 不得小于 8mm 符合 石英玻璃管水位表保护装置 应装设牢固 符合 水位表各部位阀门装设情况 位置正确、开关灵活 严密不漏 符合 水 位 表 放 水 管 应接至安全地点 符合 水位表中心

40、距操作平台的垂直距离 应便于巡查 观察水位情况 符合 最高，最低安全水位和正常水位标记 标划齐全、准确 符合 水 位 表 照 明 装 置 应能有效显示 观看水位情况 符合 远程水位显示装置装设数量 应符合蒸规规定 符合 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉绝热层施工质量检查验收记录 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差（mm）实 测 值 （mm）1 2 3 4 5 6 7 8 落灰斗 3 燃烧室 无水冷壁 2 有水冷壁 3 2 2 3 3 2 1 2 1 前、后拱及各类拱门 2 2 1 1 1.5 2 1.5 1.5 1

41、折焰墙 3 2 1.5 2 1.5 1 2 2 1.5 炉顶 3 3 3 2 2 1.5 1.5 2 2 省煤器墙 3 2 2 3 2 2 1.5 2 2 硅藻土砖 5 4 3 3 4 3 3 2 2 烧嘴砖 2 红砖外墙 8-10 砌体砖缝灰浆饱和度 不低于 90%符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 符合 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉绝热层施工质量检查验收记录 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差（mm）实 测 值 （mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 表面 平整度 抹面层或包缠层 5 3

42、3 4 3 2 3 4 4 3 3 金属保护层 4 2 2 3 3 2 2 3 2 2 3 2 厚度 硬质制品+10-5+4+5+6+6+6+6+4+5+4+6 软质或半硬质+厚度的 10%，且不大于+10-厚度的 5%，且不小于-10+6+4+3+4+3+4+2+4+3+2 3 伸缩缝宽度+5 0+4+3+2+3+3+2+4+4+3+2 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 风机安装检查验收记录 序 号 检查项目 允差或要求（mm）检查结果 鼓风机 引风机 1 风机定位基准 与安装基准线平面位置偏差 10+3+5 与安装基准的

43、标高偏差+20-10+5+4 2 机壳后侧板轴孔装配状态 应与主轴同轴，不得有刮碰情况 无 无 3 垫铁装设状况 符合风机安装施工及验收规范规定 符合 符合 4 地脚螺栓 二次浇注 应密实 密实 密实 螺栓紧固状态 应紧固，且装有防松垫圈 符合 符合 5 联轴器 端面间隙 符合设备技术文件规定 符合 符合 径向位移 0.025 0.015 0.02 安全保护罩 应装备完善 完善 完善 6 调节挡板 开度方向 应标记明确 明确 明确 操纵装置 应开关灵活 灵活 灵活 7 冷却水 系统 安装情况 符合设备技术文件规定 符合 符合 严密性试验 应无泄漏现象 无 无 8 试运转负荷试运转 连续运转时间

44、 2h 4 4 轴承部位温度 滑动轴承 65 55 50 滚动轴承 环境温度+40 符合 符合 检查 运 转 状 态 应运转平稳，无异常声响 正常 正常 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 泵类安装检查验收记录 序 号 检 查 项 目 允差或要求(mm)各部位泵的安装检查结果 1 号上水泵 2 号上水泵 1 泵 的 型 号 应符合设计文件规定 符合 符合 外 观 质 量 无破坏现象 无 无 2 垫铁装设 每组垫铁块数 不得多于 5 块 符合 符合 垫铁紧密程度 每组垫铁应压紧，并点焊成一体 符合 符合 地脚螺栓 露出基础部分

45、应垂直，且留有装 放泵后的调节余量 符合 符合 二 次 浇 注 应密实 密实 密实 螺栓紧固状态 应紧固，且装有防松垫圈 紧固 紧固 联轴器 端 向 位 移 应符合设计文件规定 符合 符合 径 向 位 移 应符合设计文件规定 符合 符合 两轴线倾斜度 应符合设计文件规定 符合 符合 安全保护罩 应装备完善 完善 完善 3 泵进出口 管道支架 吸 入 管 道 装设应牢固，且不得 影响管道的膨胀 牢固 牢固 输 出 管 道 装设应牢固，且不得 影响管道的膨胀 牢固 牢固 冷却水 系统 管 道 装 设 应符合设计文件规定 符合 符合 严密性试验 应无泄漏 无 无 法兰 接合面 螺栓紧固状态 应紧固，

46、垫圈装放齐全，螺栓伸出长度为 2-3扣 符合 符合 严密性试验 应无泄漏 无 无 7 试运转额定工况连续试运转时间 2h 4h 4h 轴承部滑 动 轴 承 70 情况 位温度 滚 动 轴 承 80 符合 符合 运转状态 运转平稳，无异常声响 正常 正常 施工单位质量检查员：年 月 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 烘 炉 记 录 炉 墙 形 式 轻型炉墙 烘 炉 日 期 2010年 03月 10日 烘炉方式 蒸汽烘炉 蒸汽压力（MPa）炉水温度（）火焰烘炉 燃 料 木材、煤 测温位置 烟气出口温度 时 间 烟气温度（）操作人 记录人 8：00 10 潘

47、锁富 车建华 12：00 15 潘锁富 车建华 16：00 22 潘锁富 车建华 20：00 28 吕亚庆 车小平 24：00 34 吕亚庆 车小平 4：00 42 吕亚庆 车小平 8：00 50 潘锁富 车建华 12：00 54 潘锁富 车建华 16：00 61 潘锁富 车建华 20：00 65 吕亚庆 车小平 24：00 71 吕亚庆 车小平 4：00 76 吕亚庆 车小平 8：00 81 潘锁富 车建华 12：00 85 潘锁富 车建华 16：00 90 潘锁富 车建华 20：00 96 吕亚庆 车小平 24：00 102 吕亚庆 车小平 4：00 105 吕亚庆 车小平 8：00 10

48、9 潘锁富 车建华 12：00 111 潘锁富 车建华 16：00 116 潘锁富 车建华 时 间 烟气温度（）操作人 记录人 20：00 120 吕亚庆 车小平 24：00 124 吕亚庆 车小平 4：00 126 吕亚庆 车小平 8：00 130 潘锁富 车建华 12：00 134 潘锁富 车建华 16：00 136 潘锁富 车建华 20：00 139 吕亚庆 车小平 24：00 142 吕亚庆 车小平 4：00 145 吕亚庆 车小平 8：00 147 潘锁富 车建华 12：00 149 潘锁富 车建华 16：00 151 潘锁富 车建华 20：00 153 吕亚庆 车小平 24：00

49、155 吕亚庆 车小平 4：00 156 吕亚庆 车小平 8：00 158 潘锁富 车建华 12：00 160 潘锁富 车建华 16：00 157 潘锁富 车建华 20：00 159 吕亚庆 车小平 24：00 158 吕亚庆 车小平 4：00 160 吕亚庆 车小平 8：00 161 潘锁富 车建华 烘炉升温曲线表 表示实际升温：表示计划升温：20 40 60 80 100120140160180锅炉烘炉检查验收记录 炉墙灰浆试样法 取样位置 灰浆样品重量（g）含水率（%）测温法 测温位置 测温温度（）维持时间（小时）炉墙外表面 50 24 外观检查 符合规范要求 施工单位质量检查员：年 月

50、 日 施工单位现场技术负责人 年 月 日 建设单位现场技术负责人：年 月 日 锅炉煮炉记录 煮炉前炉体锈蚀情况 铁锈较薄 水容积（m3）30 加 药 时 间 药 品 名 称 加 药 量（Kg）2010年 3 月 17日 氢氧化钠 90 2010年 3 月 17日 磷酸三钠 90 时间 水位 压力（MPa）锅水碱度（mmoI/L）排 污 操作人 记录人 8：00 中 0.3 68 潘锁富 车建华 10：00 中 0.45 68 潘锁富 车建华 12：00 中 0.52 63 排污 潘锁富 车建华 14：00 中 0.5 65 潘锁富 车建华 16：00 中 0.48 67 潘锁富 车建华 18：