《IE工业工程与改善理念课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《IE工业工程与改善理念课件.pptx（167页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、1/166 IE IE及其體系及其體系現場現場IEIE職責職責 現場現場IEIE手法手法改善的技巧改善的技巧IE工业工程与改善技巧工业工程与改善技巧2/1663/166IEIE產生的歷史背景產生的歷史背景1890 1900 192019501970196019801990管管理理理理论论制制造造技技术术1890科科学学管管理理组组织织理理论论系系统统管管理理学学派派决决策策理理论论学学派派社社会会系系统统学学派派1900 19201945一一般般管管理理理理论论古典管理古典管理理论阶段理论阶段行为科学阶段行为科学阶段管理丛林阶段管理丛林阶段非非正正式式组组织织理理论论激激励励理理论论领领导导者
2、者理理论论经经验验主主义义学学派派管管理理科科学学学学派派权权变变理理论论学学派派普普通通机机械械加加工工自自动动生生产产线线NCNCCADCADCAECAEMRPIIMRPIICAPPCAPPCAD/CAMCAD/CAMCIMSCIMSMRPMRPFMCFMCPRMPRMCAECAEPDMPDMCPCCPCCECETQMTQM单件生单件生产阶段产阶段大批大量大批大量生产阶段生产阶段集成制造阶段集成制造阶段1-14/166IEIE的起源的起源泰勒（泰勒（Taylor,18561915），美国古典管理学家，科学管理的创始人。创立“时间研究（Time Study）”，通过改进操作方法、科学制定劳动
3、定额、采用标准化等方法，极大地提高了劳动效率、降低了生产成本。主要著作：计件工资（1895）、工场管理（1903）、科学管理原理（1911）。被誉为“科学管理之父”、“工业工程之父”。吉尔布雷斯（吉尔布雷斯（Gilbreth,18681924）另一位IE奠基人，工程师，创造了与时间研究密切相关的“动作研究（Motion Study）”，即对动作进行分解，确定基本“动素”，然后科学分析，建立起省工、省时、效率最高和最满意的操作顺序。1921年又创立“工序图”，为分析和建立良好的作业顺序提供了工具。甘特（甘特（Gantt,18611919）工业工程先驱者之一，其重大贡献是发明了著名的“甘特图”（G
4、antt Chart）。这是一种预先计划和安排作业活动、检查进度以及更新计划的系统图表方法，为工作计划、进度控制和检查提供了十分有用的方法和工具。直到今天仍被广泛应用于生产计划与控制这一工业工程的重要领域。1-2-15/166法约尔法约尔（Fayol,18411925）法国古典管理学家，其主要贡献是全面总结了自己的经营管理经验，将其归纳为6种经营活动、5种管理职能和14条管理原则，出版了工业管理和一般管理。被称为“现代经营管理理论之父”。埃默森埃默森（Emerson,18531931）美国早期的科学管理专家，创立了“奖励工资制”（Emerson Premium System），对当时公认的劳动
5、生产率提高具有重要作用，并提出了“效率十二原则”，被后人尊称为“效率的大教长”。福莱特福莱特（Follett,18681933）美国女管理学家，把科学管理同行为科学联系起来。她的管理哲学思想主要有：通过利益的结合减少冲突；变服从个人权利为遵循形式规律；通过协作和控制达到目标；领导者应以领导者和拥护者的相互影响为基础。她把管理的任务概括为一个词“协调”。IEIE的起源的起源1-2-26/166生產過程生產過程輸入輸入輸出輸出能源能源損失損失狹義的狹義的IEIE人人料料設備設備信息信息管理管理產品產品服務服務市場市場用戶用戶反饋反饋(價格價格,性能性能,質量質量,規格規格,色彩色彩.).)匯總匯總
6、分析分析決策決策研究開發研究開發預測預測供供銷銷廣義的廣義的IEIE狭义的狭义的IEIE主要为技术段的主要为技术段的,其研究的核心是生产过程其研究的核心是生产过程,工作的地点主要在生产现场工作的地点主要在生产现场,三现原则三现原则,要求要求IEIE有雄厚的专业知识和工艺技能有雄厚的专业知识和工艺技能广义的广义的IEIE主要是进行系统主要是进行系统,组织上的评估和优化组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提供咨讯给管理部门和决策者提供咨讯,其其涉及的领域更加广泛涉及的领域更加广泛,对对IEIE的要求也更高的要求也更高,其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺技能外技能
7、外,还要具备管理知识和与人沟通的能力还要具备管理知识和与人沟通的能力,且考虑问题必须有全局意识且考虑问题必须有全局意识工業工程工業工程(IE)(IE)定義定義1-3-17/166工業工程是對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統,進行設計、改善和設置的一門學科.它綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術,以及工程分析和設計的原理與方法,對該系統所取得的成果進行確定、預測和評價-美國 工業工程師學會(AIIE)1955年IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们
8、带来满足和幸福-日本 工業工程師協會(JIIE)2003年工業工程工業工程(IE)(IE)定義定義1-3-28/166IEIE的發展趨勢及其特點的發展趨勢及其特點 IEIE的發展趨勢的發展趨勢 現代工業工程現代工業工程 它是在現代科學技術和生產力條件下研究生產（工作）系統提高生產率和競爭力的學科。IEIE的發展具有鮮明的時代特徵的發展具有鮮明的時代特徵v市場需求多樣化、變化快，產品生產週期大大縮短，競爭激烈；v系統、可靠、成套產品和服務市場擴大，如交鑰匙工程；v嚴格保證交貨期，提供及時、周到的售後服務；v現代製造技術迅速發展，為高速、高效、高精度和優質生產提供了條件（如NC,CNC,CAD/C
9、AM,CAPP,GT,ROBOT,FMS,CIM,MRPII等）；v資訊技術的發展。1-49/166現代工業工程發展的特點現代工業工程發展的特點研究物件和應用範圍擴大到系統整體研究物件和應用範圍擴大到系統整體v科學管理時代研究各個作業和改進現場管理；v傳統IE研究生產過程（微觀範疇）；v現代IE研究廣義生產系統，並延伸到整個經營管理系統(微觀和宏觀系統)；以以ITIT為支撐條件，重點轉向電腦集成製造（為支撐條件，重點轉向電腦集成製造（CIMCIM）v科學管理時代把產品生產看成原材料的一系列物理轉換過程；v現代IE則將產品生產看成一系列的資訊變化過程；突出研究生產率和質量突出研究生產率和質量探索
10、新理論，發展新方法探索新理論，發展新方法v生產要素之間的新規律，尤其是人與其他要素之間的關係；v採用集成製造、並行工程等新的生產技術；1-510/166IEIE的應用的應用IEIE的應用領域的應用領域v首先在製造業中產生和應用，以改進生產方法，建立良好的作業程式和標準，提高效率v二次大戰後，擴展到其他領域尤其是服務業（如建築業、交通運輸、銀行、醫院、超級市場等）以及政府部門（行政管理與規劃），用於整個系統的優化v儘管現代IE應用廣泛，但製造業仍然是最主要和代表性的一個領域。製造工業的生產活動包括技術和管理兩個方面。IE正是將兩者有機結合起來的原理和技術圍繞製造技術研究工藝與設備（製造中的硬體部
11、分）關於製造系統的控制和管理（製造中的軟體部分）1-611/166IEIE的應用效果的應用效果v美國：美國的生產率在世界上之所以處於領先地位，與IE廣泛應用於各個領域並取得很高的經濟效益和社會效益直接相關v日本：二戰後生產率僅為美國的1/7，由於上個世紀50年代引進IE，並在工業建制上統一規劃，使工業在短時間內獲得振興，生產率迅速增長，現已接近美國v中國：自上個世紀80年代一些部門和企業學習和應用某些IE方法，尤其是基礎IE，取得顯著效果IEIE的應用的應用1-712/166規劃：規劃：確定研究物件在未來一定時期內從事生產或服務所應采育的特定行動的預備活動，包括總體目標、政策、戰略和戰術的制定
12、和各種分期實施計畫的制定 IE側重於技術發展規劃。如新產品發展規劃、產品“三化”（標準化、系列化、專業化）規劃、成本降低規劃等設計：設計：為實現某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作，包括技術準則、規範、標準的擬訂，最優選擇和藍圖繪製 IE設計不同於一般的機器設計，而是側重於工程系統設計，包括系統總體設計和部分設計，概念設計和具體工程項目設計等。IE設計內容還包括：工廠選址、設備佈置、生產流程設計、生產技術選擇、作業程式設計、資訊系統設計、運輸系統設計等IEIE的功能的功能1-8-113/166評價：評價：對現存各種系統、規劃方案、設計方案以及各類業績按照一定的評價標準確定活動有效性的活動如
13、產品設計評審、經濟分析、規劃設計方案評審、質量控制與可靠性工程、技術評價等創新：創新：改進現行研究物件，使其更有效的生產、服務和運作如產品改進、工藝改進、設施改進、系統組織改進、工作方法改進、新產品新技術的工程開發等IEIE的功能的功能1-8-214/166IEIE知識體系圖解知識體系圖解 管理学管理学 工程学工程学 政治学政治学人类学人类学 心理学心理学 经济学经济学社会学社会学公共行政公共行政数学数学物理学物理学化学化学冶金学冶金学生理学生理学医学医学工业心理学工业心理学生生产产工工程程成成本本会会计计生物学生物学病理学病理学统计学统计学地理学地理学1-9-115/166IE内内容容体体系
14、系人因与效率工程人因与效率工程工作研究工作研究工效学工效学组织设计组织设计人力资源开发与管理人力资源开发与管理生产及其制造生产及其制造系统工程系统工程设施规划与物流分析设施规划与物流分析现代制造工程现代制造工程生产计划与控制生产计划与控制质量管理与可靠性质量管理与可靠性现代经营工程现代经营工程工程经济工程经济工业设计工业设计企业战略管理企业战略管理工业系统分析工业系统分析方法与技术方法与技术量化分析方法量化分析方法计算机系统技术计算机系统技术IEIE內容體系內容體系1-9-216/1661)1)提高生產效率提高生產效率2)2)降低不良率降低不良率3)3)減少物料的轉運減少物料的轉運4)4)控制
15、控制WIPWIP的數量的數量5)5)消除等待時間消除等待時間6)6)降低庫存數量降低庫存數量7)7)縮短換模縮短換模(線線)時間時間(其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時其核心思想是把內部時間儘量轉化外部準備時間間,其二儘量取消調整時間其二儘量取消調整時間,如缺口螺絲如缺口螺絲,卡口墊片的設計卡口墊片的設計.).)8)8)降低物料的消耗降低物料的消耗9)9)減少動作的浪費減少動作的浪費2生產現場生產現場IEIE的工作職責的工作職責17/166現場現場IEIE手法手法31)1)動作改善法動作改善法(動改法動改法)2)2)防止錯誤法防止錯誤法(防錯法防錯法)3)3)55W1H55W1H法法(五
16、五法五五法)4)4)雙手操作法雙手操作法(雙手法雙手法)5)5)人機配合法人機配合法(人機法人機法)6)6)流程程序法流程程序法(流程法流程法)7)7)工作抽樣法工作抽樣法(抽樣法抽樣法)“IE七大手法”18/166IE七大手法的用途七大手法的用途名称名称用途用途动改法动改法改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有改善人体动作的方式，减少疲劳使工作更为舒适、更有效率，不要蛮干效率，不要蛮干防错法防错法如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具如何避免做错事情，使工作第一次就做好的精神能够具体实现体实现五五法五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想借着质问的技巧来发掘出改善的构想双手
17、法双手法研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方研究人体双手在工作时的过程，藉以发掘出可资改善的地方人机法人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的研究探讨操作人员与机器工作的过程，藉以掘出可资改善的地方地方流程法流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系，藉以发掘出可资改善的地方以发掘出可资改善的地方抽查法抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象19/166現場現場IEIE手法手法-3-1動改法動改法1.1.手法名稱：動作改善法手法名稱：動作改善法,簡
18、稱為簡稱為“動改法動改法”，運用：省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則(動作經濟原則)2.2.應用範圍：應用範圍：1)適用於生活上個人及家庭內之工作改善2)適用於工廠或辦公室有關於人體工作方面的改善3.3.功用：功用：1)減少操作人員的疲勞2)縮短操作人員的操作時間3)提高工作的效率20/166動作分析方法動作分析方法目視動作方法：以目視觀測的方法尋求改進動作方法。影片分析方法：採用攝像機將各個操作動作拍攝成影片放映而加以分析。動素分析方法：動素分析方法：17+117+1個基本動作（動素）。個基本動作（動素）。將工作中所用的各個動素逐項分析以謀求改將工作中所用的各個動素逐項分
19、析以謀求改進。進。（分析工具：動素程式圖（分析工具：動素程式圖 ）3-1-121/166動素的名稱、定義及形象符號動素的名稱、定義及形象符號3-1-122/166動素的性質劃分動素的性質劃分按照對操作的影響，動素可分為：按照對操作的影響，動素可分為：v有效動素：對操作有直接貢獻者。包有效動素：對操作有直接貢獻者。包括裝配、拆卸、使用、伸手、握取、括裝配、拆卸、使用、伸手、握取、移物及放手等。移物及放手等。v無效動素（或輔助動素）：如尋找、無效動素（或輔助動素）：如尋找、選擇、檢查、持住、定位等。選擇、檢查、持住、定位等。動素同心圓：動素同心圓：v第第1 1圈：中心圈，為核心動素圈：中心圈，為核
20、心動素（裝配、拆卸、使用）（裝配、拆卸、使用）v第第2 2圈：常用動素，是圈：常用動素，是改善的對象改善的對象（伸手、握取、移物、放手）（伸手、握取、移物、放手）v第第3 3圈：輔助性動素，越少越好圈：輔助性動素，越少越好(尋找、尋找、選擇、檢查、持住、定位、預定位選擇、檢查、持住、定位、預定位)v第第4 4圈：外圈，消耗性動素，圈：外圈，消耗性動素，盡可能予盡可能予以取消以取消（休息、故延、延遲、計畫）（休息、故延、延遲、計畫）3-1-123/166按其在工作過程中的重要性v第一類是進行工作時必要的動素v第二類是為第一類動素作準備的動素,但它們使第一類動作延遲v第三類是不進行活動的動素要點：
21、動作分析要點：動作分析與研究時應盡可與研究時應盡可能將第二、三類能將第二、三類動素排除動素排除,並把第並把第一類動素合理配一類動素合理配成系列成系列,使操作速使操作速度加快度加快分类分类动素名称动素名称缩写缩写简要定义简要定义第第一一类类伸手伸手TE接近或离开目的物的动作接近或离开目的物的动作抓取抓取G抓住目的物的动作抓住目的物的动作移物移物TL保持目的物由某位置移到另一位置保持目的物由某位置移到另一位置装配装配A结合二个以上目的物的动作结合二个以上目的物的动作使用使用U借器具或设备改变目的物的动作借器具或设备改变目的物的动作拆卸拆卸DA分解二个以上目的物的动作分解二个以上目的物的动作放手放手
22、RL放下目的物的动作放下目的物的动作检验检验I将目的物与規定标准比较的动作将目的物与規定标准比较的动作第第二二类类寻找寻找SH确定目的物位置的动作确定目的物位置的动作发现发现F东西已找到的动作东西已找到的动作选择选择ST选定要抓取目的物的动作选定要抓取目的物的动作计划计划PN计划作业方法而迟延的动作计划作业方法而迟延的动作定位定位P把目的物放置在所希望的正确位置的动作把目的物放置在所希望的正确位置的动作预定位预定位PP东东西西使使用用后后，把把它它放放在在下下次次使使用用时时最最方方便便位置的动作位置的动作第第三三类类持住持住H保持目的物的不动状态保持目的物的不动状态休息休息R不含有用的动作，
23、而以修养为目的动作不含有用的动作，而以修养为目的动作迟延迟延UD不不含含有有用用的的动动作作，而而工工作作者者本本身身所所不不能能控控制的迟延制的迟延故延故延AD不不含含有有用用的的动动作作，而而工工作作者者本本身身可可以以控控制制的迟延的迟延24/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-1第一条原则第一条原则：双手的动作应同时而对称双手的动作应同时而对称。v用一只手：插完用一只手：插完30只销子需只销子需30Sv用双手：插完用双手：插完30只销子只需只销子只需23S，节约时间，节约时间29%25/166n 单手操作使人体容易产生心理上及生理单手操作使人体容易产生心理上及生理上不
24、平衡的感觉，为克服此种不平衡我们上不平衡的感觉，为克服此种不平衡我们必须运用身体的应力去反制，因而使得我必须运用身体的应力去反制，因而使得我们的身心容易疲劳。对称式的动作方式，们的身心容易疲劳。对称式的动作方式，自然使操作者的身体部位产生平衡的感觉，自然使操作者的身体部位产生平衡的感觉，而减少运用身体的应力机会，使得工作者而减少运用身体的应力机会，使得工作者较轻松愉快而不容易疲劳。较轻松愉快而不容易疲劳。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則26/166第二条原则第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低级而人体的动作应以尽量应用最低级而能得到满意结果为妥能得到满意结果为妥电灯开关的设计电灯开关的设
25、计動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-227/166n说明：人体的手动作可分成下列五个等级。说明：人体的手动作可分成下列五个等级。愈低等级的动作，所耗费的时间愈短愈不愈低等级的动作，所耗费的时间愈短愈不容易疲劳。为使工作能有高效率，及不易容易疲劳。为使工作能有高效率，及不易疲劳，我们必须尽量利用低等级的动作来疲劳，我们必须尽量利用低等级的动作来工作。所以工作物工作。所以工作物/工具与搬运距离应愈近工具与搬运距离应愈近愈好使工作的范围尽量缩小。愈好使工作的范围尽量缩小。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則28/166人體各部分動作等級分類級級 別別一一二二三三四四五五運 動 樞 軸指
26、節手腕肘肩身體人體運動部位手指+手掌+前臂+上臂+肩動 作 範 圍手指節之長度手掌之張度前臂之長度上臂之長度上臂+身軀彎曲速 度12345體 力 消 耗最少少中多最多動 作 力 量最弱弱中強最強疲 勞 度最小小中大最大時 間(以25mm為主)0.0016分鐘0.0017分鐘0.0018分鐘0.0026分鐘29/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-3第第三三条条原原则则：尽尽可可能能利利用用物物体体的的动动能能，曲曲线线运运动动较较方方向向突突变变的的直直线线运运动动为为佳佳，弹弹道道式式运运动动较较受受控控制制的的运运动动轻轻快快，动动作作尽尽可能使之有轻松的节奏。可能使之有
27、轻松的节奏。v上下型挥动：最佳效果的效率为上下型挥动：最佳效果的效率为9.4%。动能未得到利用，为肌肉所制止。动能未得到利用，为肌肉所制止v圆弧型挥动：后面挥上，前面打下，效率可达为圆弧型挥动：后面挥上，前面打下，效率可达为20.2%，不易疲劳，不易疲劳30/166n说明：所谓说明：所谓“动能动能”即俗称即俗称“动力动力”。依。依物理学公式一个物体的物理学公式一个物体的“动能（动能（M）”是为是为其其“质量（质量（m）”与与“速度（速度（V）”之乘积。之乘积。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則31/166n在工厂中工人搬运一个物体的总重量可包含三部分：在工厂中工人搬运一个物体的总重量可包含三
28、部分：物体物体本身的重量本身的重量、搬运或运用的工具本身之重量搬运或运用的工具本身之重量及及所运用身体所运用身体部位本身的重量部位本身的重量。因此我们必须充分运用此三者的。因此我们必须充分运用此三者的“重量重量”与速度以发挥其动能来完成工作。但若工作中无须利用与速度以发挥其动能来完成工作。但若工作中无须利用动能时，则须设法减少其动能时，则须设法减少其“动能动能”，换句话说，必须设法，换句话说，必须设法减少上述三者的质量，例如减轻工具的重量。就如在大多减少上述三者的质量，例如减轻工具的重量。就如在大多数的情况下，同尺寸大小的重的铲子比轻的铲子较容易引数的情况下，同尺寸大小的重的铲子比轻的铲子较容
29、易引起疲劳；而且动作的距离必须缩短以减少速度；以及常见起疲劳；而且动作的距离必须缩短以减少速度；以及常见到要将重物往上抛时，我们会先做一些小孤度的摆动动作到要将重物往上抛时，我们会先做一些小孤度的摆动动作然后再瞬间将之往上抛，其目的即是在产生速度，以增加然后再瞬间将之往上抛，其目的即是在产生速度，以增加其动量，使工作较不易疲劳。其动量，使工作较不易疲劳。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則32/166n“动能”之例铲煤 早期之煤炭均以人工方式，以铲子将煤炭铲入火车上。每次铲起之重量不同时会影响其工作之速度，也同时会影响其动能。经研究的结果如下，发现最适当的重量是每次铲起21磅，则每天之工作量最
30、高为35吨。每铲之铲起重量38磅33磅21磅15磅 每天之工作量25吨30吨35吨28吨動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則33/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-4第四条原则第四条原则：工具、物料应置于固定处所及工作工具、物料应置于固定处所及工作者前面近处，并依最佳的工作顺序排列者前面近处，并依最佳的工作顺序排列34/166n说明：使工作人员都能要相同且最近的地说明：使工作人员都能要相同且最近的地点拿到所需要的工具或零件，是改善动作点拿到所需要的工具或零件，是改善动作效率很有效的一种方式。地点固定可以减效率很有效的一种方式。地点固定可以减少无谓的少无谓的“找找”浪费同时有
31、助于动作习惯浪费同时有助于动作习惯养成，以便能很快地自动拿取所需的东西。养成，以便能很快地自动拿取所需的东西。因此不但有助于工作效率的提高，同时也因此不但有助于工作效率的提高，同时也可以减少因找寻时所引起的精神集中需求，可以减少因找寻时所引起的精神集中需求，焦虑烦躁而产生的不良副作用如产品做坏，焦虑烦躁而产生的不良副作用如产品做坏，意外灾害等等。意外灾害等等。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則35/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-5第五条原则第五条原则：零件、物料应尽量利用其重量坠送零件、物料应尽量利用其重量坠送至工作者前面近处。至工作者前面近处。重力滑槽重力滑槽重力滑
32、箱重力滑箱36/166n说明：零件盒底部设计成倾斜使零件能以重力方式自动喂料到前缘地方而减少动作之距离及方式。如果零件太重不易自动喂料时也可采用震动送料的方式来达成此目的。产品做好之后，最好能以重力方式自然落至成品盒处，以减少手之搬运或移动而减少疲劳及缩短时间。動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則37/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-6第六条原则第六条原则：应有适当的照明设备，工作台及座应有适当的照明设备，工作台及座椅式样和高度应使工作者保持良好的姿势及坐立椅式样和高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。适宜。38/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-7
33、第七條原則：第七條原則：儘量解除手的工作，而以夾具或足儘量解除手的工作，而以夾具或足踏工具代替踏工具代替39/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-8第八条原则第八条原则：可能时应将两种或两种以上工具合可能时应将两种或两种以上工具合并为一并为一40/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-9第九条原则第九条原则：手指分别工作时，各指负荷应按其本能予以手指分别工作时，各指负荷应按其本能予以分配。手柄的设计应尽可能与手接触面大；机器上的杠杆、分配。手柄的设计应尽可能与手接触面大；机器上的杠杆、手轮的位置应尽可能使工作者少变动其姿势。手轮的位置应尽可能使工作者少变动其姿
34、势。右手右手左手左手手指手指食指食指中指中指无名指无名指小指小指食指食指中指中指无名指无名指小指小指能力顺序能力顺序12463578标准型标准型德伏拉克型德伏拉克型英文打字键位置安排与各手指能力匹配：英文打字键位置安排与各手指能力匹配：41/166動作經濟的十項原則動作經濟的十項原則3-1-2-10第十条原则第十条原则：工具及物料应尽可能事前定位。工具及物料应尽可能事前定位。电动扳手的放置：电动扳手的放置：42/166n前面各节中，我们已经探讨过动作改善的前面各节中，我们已经探讨过动作改善的原则，为方便动作分析及改善起见，我们原则，为方便动作分析及改善起见，我们可将之再归纳成下列的可将之再归纳
35、成下列的4个基本方向：个基本方向：n两手同时使用两手同时使用n动作单元力求减少动作单元力求减少n动作距离力求缩短动作距离力求缩短n舒适的工作舒适的工作动作改善的基本方向动作改善的基本方向3-1-343/166 n检讨检讨不可避免之迟延不可避免之迟延及及持住持住等动素等动素n检讨检讨寻找寻找选择选择计划计划预定位预定位等动素；简等动素；简化化抓取抓取与与装配装配n检讨手腕动作之距离；减少全身移动之动检讨手腕动作之距离；减少全身移动之动作作n减少动作之减少动作之困难性困难性，避免改变工作姿势，避免改变工作姿势，减少须用力之动作减少须用力之动作动作改善的着眼点动作改善的着眼点3-1-444/166
36、关于人体关于人体n两手同时开始并同时完成其工作两手同时开始并同时完成其工作n双臂之动作应对称，反向并同时为之双臂之动作应对称，反向并同时为之n删除不必要之动作删除不必要之动作n必要之动作设法简化或合并必要之动作设法简化或合并n使用身体部位之最小范围使用身体部位之最小范围n使用身体之最适当部位使用身体之最适当部位n避免使用限制性之动作避免使用限制性之动作n采用曲线之圆滑动作，避免改变方向采用曲线之圆滑动作，避免改变方向n利用惯性，重力及自然力利用惯性，重力及自然力动作改善的要点动作改善的要点3-1-5-145/166 关于操作场所布置：关于操作场所布置：n材料及工具按顺序排列材料及工具按顺序排列
37、n材料及工具使其处于可工作状态材料及工具使其处于可工作状态n材料、零件应放置于正常工作范围内材料、零件应放置于正常工作范围内n工作地点调整于适当之高度工作地点调整于适当之高度动作改善的着眼点动作改善的着眼点3-1-5-246/166 关于工具设备关于工具设备n须长久持住之工作物，尽量使用夹具须长久持住之工作物，尽量使用夹具n简易并须用力之操作，使用足踏工具简易并须用力之操作，使用足踏工具n装配用之材料零件应使用容器安装装配用之材料零件应使用容器安装n工具设备之设计应力求减少动作次数，并利用机械之最大工具设备之设计应力求减少动作次数，并利用机械之最大能力能力n设法将两种以上之工具合并之设法将两种
38、以上之工具合并之n利用物体之动力使其自动堕至装配区域或制成品箱内利用物体之动力使其自动堕至装配区域或制成品箱内n动作路径已成一定规则时，设法使用工具动作路径已成一定规则时，设法使用工具n使用重力工具使用重力工具动作改善的着眼点动作改善的着眼点3-1-5-347/166工作改善之技巧，不外乎工作改善之技巧，不外乎n剔除剔除n合并合并n重排重排n简化简化以下分别列出其改善要点：以下分别列出其改善要点：动作改善的技巧动作改善的技巧3-1-648/166剔除1)剔除所有可能的作业、步骤或动作（包括身体、足、剔除所有可能的作业、步骤或动作（包括身体、足、手臂或眼）手臂或眼）2)剔除工作中的不规律性，使动
39、作成为自发性，并使剔除工作中的不规律性，使动作成为自发性，并使各种物品放置于固定地点。各种物品放置于固定地点。3)剔除以手作为持物工具的工作。剔除以手作为持物工具的工作。4)剔除不方便或不正常的动作。剔除不方便或不正常的动作。5)剔除必须使用肌力才能维持的姿势。剔除必须使用肌力才能维持的姿势。6)剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。剔除必须使用肌力的工作，而以动力工具取代之。7)剔除必须克服动能的工作。剔除必须克服动能的工作。8)剔除危险的工作。剔除危险的工作。9)剔除所有不必要闲置时间。剔除所有不必要闲置时间。3-1-6-149/166 合并1)把必须突然改变方向的各个小动作结合把必
40、须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。成一个连续的曲线动作。2)合并各种工具，使成为多用途。合并各种工具，使成为多用途。3)合并可能的作业。合并可能的作业。4)合并可能同时进行的动作。合并可能同时进行的动作。3-1-6-2参考案例参考案例“图一图一”50/166 重组1)使工作平均分配于两手使工作平均分配于两手,两手之同时动作最两手之同时动作最好呈对称性。好呈对称性。2)组作业时，应把工作平均分配于各成员。组作业时，应把工作平均分配于各成员。3)把工作安排成清晰的直线顺序。把工作安排成清晰的直线顺序。3-1-6-351/166 简化1)使用最低等级的肌肉工作。使用最低等级的肌肉工
41、作。2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。减少视觉动作并降低必须注视的次数。3)保持在正常动作范围内工作。保持在正常动作范围内工作。4)缩短动作距离。缩短动作距离。5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手中可使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手中可及之处。及之处。6)在须要运用肌力时，应尽量利用工具或工作在须要运用肌力时，应尽量利用工具或工作物的动能。物的动能。7)使用最简单的动素组合来完成工作使用最简单的动素组合来完成工作。8)减少每一动作的复杂性。减少每一动作的复杂性。3-1-6-452/1663-2n定義定義 不管誰去做不管誰去做不管做法如何不管做法如何也不管做多少數也不管做多少數量量結果是
42、一樣的結果是一樣的不會發生偏差。不會發生偏差。簡單的說簡單的說就就是不管愚笨的還是心不在焉的人去做是不管愚笨的還是心不在焉的人去做都可以防止都可以防止他做錯的方法。他做錯的方法。n具體表現具體表現 1.1.即使即使有人為疏忽有人為疏忽也不會發生錯誤也不會發生錯誤-不需要注意不需要注意 力力 2.2.外行人來做外行人來做也不會錯也不會錯-不需要經驗與直覺不需要經驗與直覺 3.3.不管是誰或在何時工作不管是誰或在何時工作都不會出差錯都不會出差錯-不需要專不需要專 門知識和高超的技能。門知識和高超的技能。現場現場IEIE手法手法-防錯法防錯法53/166l功用功用1.积极：使任何的错误，绝不会发生。
43、2.消极：使错误发生的机会减少至最低程度。l应用范围应用范围1.任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。3-2現場現場IEIE手法手法-防錯法防錯法54/166防錯法基本原則防錯法基本原則nA.A.輕松原則輕松原則-難以辨認.難拿.難動等作業使作業員容易疲勞而發生失誤 可以這樣進行改善用不同顏色區分-容易辨認加上把手-容易拿使用搬運器具-動作輕松 nB.B.簡單原則簡單原則-需要高度技能與直覺的作業,容易發生人為失誤。考慮用治具及工具,進行機械化,使新進人員或支援人員也不容易出錯3-2-155/166nC.安全原則-有不安全或不安定因素時,加以改善使其不會有危險;馬虎作
44、業或勉強作業有危險時,設法安裝無法馬虎或無法勉強作業的裝置nD.自動化原則-依賴眼睛,耳朵等感官進行業時,容易發生失誤.製作治具或使之機械化,減少用人的感官來判斷的作業.一定要依賴感官的作業,譬如:當信號一紅即同時有聲音出現,設法使之能夠二重三重的判斷防錯法基本原則防錯法基本原則3-2-156/166檢查方式與防錯裝置檢查方式與防錯裝置(1)人類五官具有的防錯裝置功能人類五官具有的防錯裝置功能 顏色表示和識別符號 類似零部件和材料隔離放置 手感識別 注意事項用大字等引人注目的方式表示 啟動警鈴報警的裝置 考慮噪聲水准.換氣.空調等3-2-257/166(2)設計機械裝置來防錯 產品發生不良時機
45、械停止加工的裝置 作業錯誤時機械停止加工的裝置 作業錯誤時不安裝物料的裝置 自動修正錯誤的結構裝置 檢查前工程的不良并分離不良的裝置 作業有遺漏時下工程就停止的裝置檢查方式與防錯裝置檢查方式與防錯裝置3-2-258/166进行步骤进行步骤n防错法进行方法的基本步骤如下：防错法进行方法的基本步骤如下：n步骤步骤1：发现人为疏忽：发现人为疏忽 发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查，发生何种之人为疏忽，搜集数据进行调查，重估自己的工作找出疏忽所在。重估自己的工作找出疏忽所在。平常即搜集象异材混入、表示失误、数量不平常即搜集象异材混入、表示失误、数量不足、零件遗忘、记入错误等数据，加以整理足、零件遗忘
46、、记入错误等数据，加以整理即可发现问题点。即可发现问题点。调查抱怨情抱怨情报、工程、工程检查结果、果、产品品检查结果之数据，掌握果之数据，掌握发生了何种之生了何种之问题。3-2-359/166n步骤步骤2：设定目标，制定实施计划书：设定目标，制定实施计划书 目标具体尽可能以数字表示。计划书是明目标具体尽可能以数字表示。计划书是明示：示：什么什么什么时候什么时候谁谁如何如何 进行。进行。n步骤步骤3 3：调查人为疏忽的原因：调查人为疏忽的原因 尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出尽可能广泛的收集情报呈数据，设法找出真正的原因。真正的原因。60/166n步骤步骤4：提出防错法的改善方案：提出防错法
47、的改善方案 若掌握了原因，则提出创意将其消除。若掌握了原因，则提出创意将其消除。提出创意的技法有提出创意的技法有脑力激力激荡法法查核表法核表法5WIH5WIH法法KJKJ法等。法等。n步步骤5 5：实施改善施改善方方案案 只有在自己的只有在自己的战场中中进行者、有与其他部行者、有与其他部门协力力进行者、有依行者、有依赖其他部其他部门进行者。行者。61/166n步骤步骤6：确认活动成果：确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。活动后必须查核能否按照目标获得成果。n步骤步骤7：维持管制状态：维持管制状态 防错法是任何人都能使作业不出差错之一防错法是任何人都能使作业不出差错之一种构造。不断
48、的注意改善状况，若发生新问种构造。不断的注意改善状况，若发生新问题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非题时要能马上处理，贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。常重要的事情。62/166基本原则基本原则n排除化：剔除会造成错误的要因。排除化：剔除会造成错误的要因。n替代化：利用更确实的方法来代替。替代化：利用更确实的方法来代替。n容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或容易化：使作业变得更容易、更合适、更独特，或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊殊/个别化。个别化。n异常检出：虽然已经有不良或错误现象，但在下一异常检出：虽然已经有不良或错误
49、现象，但在下一制程中，能将之检出，以减少剔除其危害性。制程中，能将之检出，以减少剔除其危害性。n缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用缓和影响：作业失败的影响在其波及的过程中，用方法使其缓和或吸收。方法使其缓和或吸收。3-2-463/166应用原理应用原理n以下所举以下所举“防错法防错法”应用原理，是依聚我们应用原理，是依聚我们在生活上所常见到的实例，举例出来，希望在生活上所常见到的实例，举例出来，希望能触类旁通应用于自己的工作上。能触类旁通应用于自己的工作上。3-2-564/166断根原理断根原理n将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。
50、不发生错误。藉藉“排除排除”的方法来达成的方法来达成n例：录音带上若录有重要的资料想永久保存例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥时，则可将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥下，便能防止再录音。下，便能防止再录音。3-2-5-165/166 保险原理保险原理n藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作能完成工作藉藉“共同共同”的动作必须同时执行来完成的动作必须同时执行来完成n例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将