IE七大手法介绍课件.pptx

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1、一、IE七大手法介绍什么是什么是IEIE就是指Industrisal工业,Engineering工程,是由二个英文字母的字首结合。“IE”是应用科学及社会学的知识,以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率,以达到提高生产力,增进公司之利润,进而使公司能长期的生存发展,个人的前途也有寄托之所在。因此,简单地说“IE”就是代表“合理化及改善”的意义,为了顾及记忆的方便,我们就以中文“改善”来代表“IE”的含义。3/6/20231二、改善IE七大手法手法名称简称防止呆子法(Fool-Proof)防呆法动作改善法(动作经济原则)动改法流程程序法流程法5X5WIH(5X5何法)五五法人机配合法(

2、多动作法)人机法双手操作法双手法工作抽查法抽查法3/6/20232三、七大手法的用途名称用途防呆法如何避免做错事情,使工作第一次就做好的精神能够具体实现动改法改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干流程法研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方五五法借着质问的技巧来发掘出改善的构想人机法研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以掘出可资改善的地方双手法研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善的地方抽查法借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象3/6/20233四、IE七大手法之差别“品管(QC)七手法”较着重于对问题的分析与重点的选择

3、,但对如何加以改善则较少可应用。“改善(IE)七手法”较着重于客观详尽了解问题之现象,以及改善方法的应用,以期达到改善的目标。有了“改善(IE)七手法”正可弥补品管(QC)手法的缺陷而达到相辅相成之效果,使得改善的效果更为落实也更容易实现。同时最重要的是改善(IE)七大手法亦可单独使用,因其本身具有分析、发掘问题的技巧之故。3/6/20234防呆法(Fool-Proof)一、目的一、目的认识“防呆法”的意义,及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。3/6/20235在我们的日常生活中,有时匆忙起床赶着上学或上班时,才发觉忘了带车

4、票、钥匙、钞票、怎证件等等,这种忘记带东西的事,大家多少都经验过。为了防止再次发生,有些人就养成一个良好的生活习惯,就是每晚睡前,将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事袋内。所以一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后,东西绝不会忘了带。这种做法也是“防呆法”观念的延伸使用。3/6/20236 防呆法的意思简单地说就是如何去防止错误发生的方法。通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生,而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生。这也难怪,因为我们背负了历史的包袱那就是“人非圣贤,孰能无过”。而事实上,许多人误解了这句话的意思,把它当作“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上

5、,这句话的积极意义是在鼓励吾人“不要怕改过,有了错误应该彻底检讨,努力改过向善”。3/6/20237二、意义二、意义防呆法,其 义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法,故又称为愚巧法。狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。3/6/20238因此,更具体的说因此,更具体的说“防呆法防呆法”是是:具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力。具有外行人来做也不会错的构造不需要经验与直觉。具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。3/6/20239三、功用三、功用积极:使任何的错

6、误,绝不会发生。消极:使错误发生的机会减少至最低程度。四、应用范围四、应用范围任何工作无论是在机械操作,产品使用上,以及文书处理上皆可应用到。3/6/202310五、基本原则五、基本原则在进行“防呆法”时,有以下4原则可供参考:1、使作业的动作轻松 难于观察、难拿、难动等作业即变得难做,变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看,或放大标示,或加上把手使得容易拿,或使用搬运器具使动作轻松。3/6/2023112、使作业不要技能与直觉 需要高度技能与直觉的作业,容易发生失误,考虑治具及工具,进行机械化,使新进人员或支援人员也能做不出错的作业3、使作业不会有危险 因不安全或不安定而会给人或产品带来危

7、险时,加以改善使之不会有危险,又,马虎行之或勉强行之而发生危险时,设法装设无法马虎或无法勉强的装置。3/6/2023124、使作业不依赖感官 依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时,容易发生错误。制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业。又,一定要依赖感官的作业,譬如,当信号一红即同时有声音出现,设法使之能做二重三重的判断。3/6/202313六、进行步骤六、进行步骤防呆法进行方法的基本步骤如下:步骤1:发现人为疏忽 发生何种之人为疏忽,搜集数据进行调查,重估自己的工作找出疏忽所在。平常即搜集像异材混入、表示失误、数量不足、零件遗忘、记入错误等之数据,加以整理即可发现问题点。调查抱怨情

8、报、工程检查结果、产品检查结果之数据,掌握发生了何种之问题。3/6/202314步骤2:设定目标,制定实施计划书 目标具体尽可能以数字表示。计划书是明示:什么什么时候谁如何进行。步骤3:调查人为疏忽的原因 尽可能广泛的收集情报呈数据,设法找出真正的原因。3/6/202315步骤4:提出防错法的改善方案 若掌握了原因,则出创意将其消除。提出创意的技法有脑力激荡法查核表法5WIH法KJ法等。步骤5:实施改善方案 只有在自己的战场中进行者,有与其他部门协力进行者,有依赖其他部门进行者。3/6/202316步骤6:确认活动成果 活动后必须查核能否按照目标获得成果。步骤7:维持管制状态 防呆法是任何人都

9、能使作业不出差错之一种构造。不断的注意改善状况,若发生新问题时要能马上处理,贯彻日常的管理乃是非常重要的事情。3/6/202317七、基本原则七、基本原则排除化:剔除会造成错误的要因。替代化:利用更确实的方法来代替。容易化:使作业变得更容易、更合适、更独特,或共同性以减低失败。适合化、共同化、集中化、特殊/个别化。异常检出:虽然已经有不良或错误现象,但在下一制程中,能将之检出,以减少剔除其危害性。缓和影响:作业失败的影响在其波及的过程中,用方法使其缓和或吸收。3/6/202318八、应用原理八、应用原理以下所举”防呆法“应用原理,系依居吾人在生活上所常见到的实例,举出来,希望能触类旁通应用于自

10、己的工作上。3/6/2023191、断根原理、断根原理将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。藉“排除”的方法来达成例:录音带上若录有重要的资料想永久保存时,则可将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥下,便能防止再录音。3/6/2023202、保险原理、保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作藉“共同”的动作必须同时执行来完成例:开银行保险箱时,须以顾客之钥匙与银行之钥匙,同时插入钥匙孔,才能将保险箱打开。例:操作冲床之工作,为预防操作人员不小心被手夹伤,所以设计一双手必须同时按操作钮下去,才能执行工作。3/6/2023213、自动原理、自动原理以各种光学、电学、力学、机构学

11、、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。以“浮力”的方式来控制例:抽水马桶之水箱内设有浮球,水升至某一高度时,浮球推动拉杆,切断水源。3/6/202322以“重量”控制的方式来完成例:电梯超载时,门关不上,电梯不能上下,警告钟也鸣起。以“光线”控制的方式来完成例:自动照相机,光线若不足时,慢快门按不下去以“时间”控制的方式来完成例:洗手间内的“烘手机”,按一次只有“一分钟”,时间一到自动停止。以“方向”控制的方式来完成例:超级市场内进口及出口之单向栏栅,只能进不能出,或只能出不能进。3/6/202323以“电流”控制

12、的方式来完成例:家庭的电源开关皆装置保险丝,用电过量时,保险丝就熔断,造成断电。以“温度”控制的方式来完成例:家庭内冷气之温度控制,冷度够时,自动停止,温度上升时,自动开启。以“压力”控制的方式来完成例:厨房内之快锅内压力过大时,则“液压阀”就开启,使锅内之压力外液以免造成爆炸之危机。以“计数”控制的方式来完成例:防止忘记换基片。3/6/2023244、相符原理、相符原理藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。依“形状”的不同来达成例:个人电脑与监视器(monitor)或印表机之连接线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。依“数学公式”检核方式来完成以“发音”方式来检核以“数量”方式来检核

13、例:开刀手术前后必须点核数量有否符合,以免有工具遗留在人体内,忘了拿出来。3/6/2023255、顺序原理、顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。以“编号”方式来完成例:流程单上所记载之工作顺序,依数目字之顺序编列下去。例:儿童之劳作教材,加以编号依序工作,终能完成模型玩具。以“斜线”方式来完成例:许多档案归在资料柜内,每次拿出来看之后,再放回去时,放错了地方,可用斜线标志的方式来改善这个问题。3/6/2023266、隔离原理、隔离原理 藉分隔不同区域的方式,来达到保护某些地区,使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。例:家庭中危险的

14、物品放入专门之柜子中加锁并置于高处,预防无知的小孩取用而造成危险。例:家庭中之锅鼎把手煮菜时太熟,加上电木隔热不够时,仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达保护之作用。例:电动圆锯有一保护锯片套,以防止锯到手3/6/2023277、复制原理、复制原理 同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。以“复写”方式来完成例:最常见到的例子就是“统一发票”。3/6/202328以“拓印”方式来完成例:信用卡上的号码都是浮凸起来的,购物时只须将信用卡放在拓印机上底下放上非碳复写纸,将滚轴辗过即可将号码拓印在纸上,又快又不会发生错误。以“复诵”方式来完成例:军队作战时,上级下达命令之后,

15、必须由属下人员,将命令复诵一次,以确保大家完全明了命令之内容避免错误的发生。3/6/2023298、层别原理、层别原理为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来以线条之粗细或形状加以区别例:所得税之申报单,将申报人必需填与之资料范围记载在粗线框内。例:回函条请沿虚线之位置撕下。3/6/202330以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容例:公文卷宗:红色:代表紧急文件;白色:代表正常文件;黄色:代表机密文件。例:在生产线上 将不良品挂上“红色”之标贴;将重修品挂上“黄色”之标贴;将良品挂上“绿色”之标贴。3/6/2023319、警告原理、警告原理 如有不正常的现象发生,能以声光或其他方式显示出

16、各种“警告”的讯号,以避免错误的发生。例:车子速度过高时,警告灯就亮了。例:安全带没系好,警告灯就亮了,或车速开不快了。例:操作电脑时,按错健时,发出警告声音。3/6/20233210、缓和原理、缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。例:鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。例:汽车之安全带,骑机车戴安全帽。例:加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。例:原子笔放在桌上老是被别人不经意拿走,怎么办呢,贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。3/6/202333动作改善法一、目的一、目的学习有关动作改善的二十个基本原则。应用这些原则来改善个

17、人、家庭及公司内的工作方法,以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。3/6/202334二、意义二、意义为配合人体手臂及手之动作,将有关之事物,归纳出最省力省时动作原则,用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处,以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。动作改善原则为“吉尔勃斯”(Gilbreths)所首创称为“动作经济与效率法则”,后经若干学者详加研究改进而成,称之为“动作经济原则”,为更易表现其含义,我们称之为“动作改善原则”。动作改善原则可分为三大类二十项。3/6/202335三大类分为三大类分为:有关于人体运用方面之原则,共包含8项。有关于工作场所之布置与环境之原则,共包含6项。有关于工具

18、和设备之设计原则,共包含6项。有关于工具和设备之设计原则,共包含6项。说细之二十项原则将在后面详加介绍。3/6/202336三、应用范围三、应用范围适用于生活上个人及家庭内之工作改善。适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作效率3/6/202337四、功用四、功用减少操作人员的疲劳缩短操作人员的操作时间提高工作的效率3/6/202338五、有关人体运用原则五、有关人体运用原则原则1:两手同时开始及完成动作原则2:除休息时间外,两手不应同时空闲原则3:两臂之动作应反向同时对称。3/6/202339说明说明:此三原则相互关连可一并来讨论。大多

19、数人均惯于一手持住东西另一手去工作。这是吾人所不期望的浪费动作。应当使双手一起工作,同时开始,同时结束,并以对称方式进行。在大多数的情况下,许多工作均可由双手来操作完成,因此工作应适当地分布在双手的工作区域,使双手能同时发挥。3/6/202340 单手操作使人体容易产生心理上及生理上不平衡的感觉,为克服此种不平衡吾人必须运用身体的应力去反制,单手操作使人体容易产生心理上及生理上不平衡的感觉,为克服此种不平衡吾人必须运用身体的应力去反制,因而使得我们的身心容易疲劳。对称式的动作方式,自然使操作者的身体部位产生平衡的感觉,而减少运用身体的应力机会,使得工作者较轻松愉快而不容易疲劳。3/6/2023

20、41 “双手、同时、对称双手、同时、对称”动作之范例动作之范例螺螺钉之装配欲将一个螺钉弹簧华司平面华司及钉之装配欲将一个螺钉弹簧华司平面华司及橡皮华司,组合与下列的情形橡皮华司,组合与下列的情形:左手取一螺钉,回原位,持住左手取一弹簧华司装上螺钉再取一平面华司装上螺钉再取一橡皮华司装上螺钉左手取成品放入成品箱内3/6/202342第一次改良后的方法第一次改良后的方法:运用原理:运用原理:双手同时开始及结束除休息时间外双手没有同时空间反向同时对称运动零件工具依动作顺序排列3/6/202343 改良方法:改良方法:将零件盒除中间之外,皆分成二份,依动作顺序对称排列设计一个夹具使装配组件能放入夹具内

21、。3/6/202344 动作顺序动作顺序:双手同时反向对称移动至橡皮零件盒处拿华司放回夹具处放入夹具处放下重复上述动作,去取弹簧华司放回在夹具内之平面华司上方重复上述动作,去取螺钉,回到夹具处塞入华司内将已组合好之组件放到成品处双手再同时去取橡皮华司,重复上述1至6之步骤 改善效益:双手没有任何空间的时间3/6/202345第二次改良后的方法第二次改良后的方法:运用原理:运用原理:零件/工具尽量靠近在作业员之前方堕送输送。改良方法:改良方法:将零件依正常工作区域之半圆范围内尽量靠近夹具处排列将零件盒斜放,使其能自然流下,以替代“拿起”的动作在夹具二侧设置滑槽,组合好之成品只需要起移动约一寸左右

22、即可丢入滑槽内流至下方之成品盒内。动作顺序:如前述,惟距离较短,皆在正常工作范围内。3/6/202346第三次改良后的方法第三次改良后的方法:运用原理运用原理:利用重力堕送零件盒利用较低等级之手动作,以手及前臂之动作替代上臂及肩膀之动作 动作有节奏及韵律动作有节奏及韵律改良方法:使用较高之零件重力堕送盒,使零件能自动流近作业员处,因而作业员可使用较低等级之前臂及手动作而使得工作较有节奏及韵律感。动作顺序:如前述,惟动作距离更短,动作应用更低等级且较有韵律感,效率最好。3/6/202347原则4:尽可能以最低等级动作工作说明:人体的手动作可分成下列五个等级。愈低等级的动作,所耗费的时间愈短愈不容

23、易疲劳。为使工作能有高效率,及不易疲劳,我们必须尽量利用低等级的动作来工作。所以工作物/工具与搬运距离应愈近愈好使工作的范围尽量缩小。3/6/202348 级别 一 二 三 四 五运动枢轴 指节 手腕 肘 肩 身体人体运动部分 手指 +手掌 +前臂 +上臂 +肩 动作范围手指节之长度手掌之长度前臂之长度上臂之 长度上臂+身躯 弯曲 速度 1 2 3 4 5 体力消耗 最少 少 中 多 最多 动作力量 最弱 弱 中 强 最强 疲劳 最小 小 中 大 最大时间以25mm为主0.0016分0.0017分0.0018分0.0026分3/6/202349原则5:物体之“动量”尽可能利用之说明:所谓“动量

24、”即俗称“动力”。依物理学公式一个物体的“动量(M)”是为其“质量(m)”与“速度(V)”之乘积。3/6/202350在工厂中工人搬运一个物体的总重量可包含三部分,是为,物体本身的重量,搬运或运用的工具本身之重量经及所运用身体部位本身的重量。因此我们必须充分运用此三者的“重量”与速度以发挥其动量来完成工作。但若工作中无须利用动量时,则须设法减少其“动量”,换句话说,必须设法减少上述三者的质量,例如减轻工具的重量。就如在大多数的情况下,同尺寸大小的铲子比轻的铲子较容易引起疲劳。而且动作的距离必须缩短以减少速度。以及常见到要将重物往上抛时,吾人会先做一些小孤度的摆动动作然后再瞬间将之往上抛。其目的

25、即是在产生速度,以增加其动量,使工作较不易疲劳。3/6/202351“动量”之例铲煤 早期之煤炭均以人工方式,以铲子将煤炭铲入火车上。每次铲起之重量不同时会影响其工作之速度。也同时会影响其动量。经研究的结果如下,发现最适当的重量是每次铲起21磅,则每天之工作量最高为35吨。每铲之铲起重量38磅33磅21磅15磅 第天之工作量25吨30吨35吨28吨3/6/202352原则6:连续曲线运动较方向突变直线运动为佳说明:拿一只铅笔在纸上,一上一下划下来。详细分析其动作内容可由2个阶段构成,即“称动,停止再改变方向”。在此例中科学家研究的结果显示约75至80%的时间来称动铅笔,1525%的时间是用来改

26、变手的方向。换句话说此1525%改变方向的时间是没有生产性的,进一步的研究再显示出连续性的曲线运动其工作效率比方向突变的直线运动来得较佳。方向突变不但浪费时间而且也容易引起疲劳。3/6/202353原则7:弹道式运动较轻快说明:人体的(固定式肌肉)动作部分可以划分成二组。一组为控制向内收缩的肌肉,另一组为控制向外抛出的控制肌肉。当二者平衡时,手则静止不动,当二者不平衡时,则产生动作出来。例如以食指及大姆指拿笔来写字的动作就是上式固定式二组不同配合运用肌肉支动的最佳例子。而弹道式运动是一个较快而且容易的运作方式,因其中只运用了其中一组的肌肉动作方向。弹道式运动只有在初期,要开始动作之时,可以加以

27、控制,一旦运动出去之后就无法予改变方向,例如挥动高尔夫球杆时,旦击出之后,杆子必会顺势挥出,无法予以在中途(例如在肩部之高度)停顿下来。弹道式运动只有在下列情形下才会停止下来。3/6/2023541、反方向的肌肉制止力量。2、碰到阻碍物3、运动的动量消失了,如高尔夫球杆挥至超越头顶时,动量已消失了,自然就停顿下来了。弹道式运动的动量消失了,如高尔夫球挥至超越头顶时,动量已消失了,自然就停顿下来了。弹道式运动方式,效率较高,速度较快,较有力量较精确,而且不容易引起肌肉疼痛。比固定式的运动方式较舒畅,木匠打钉子之动作就是一个很好的运用弹道式之动作方式。此外例如英文打字、弹钢琴、拉小提琴及运动选手之

28、动作都是很好的例子。3/6/202355原则8:动作宜轻松有节奏说明:依动作顺序给予正确的安排使工作产生韵律节奏,可使工作人员减少疲劳及心神压力。韵律节奏即是指有定期性的重复动作发生,但是有时一个动作也许是很有规律,定期性的发生,却无法给人有“韵律节奏的感觉”,例如一只手以挥圆圈的方式定速、定期规律挥动。如欲变成有韵律则必须做下列的改变,手之动作途径须成椭圆式,在轨道的某一段其速度应比其余的部分来得快,这样才能有节拍的情况产生有韵律感。3/6/202356工具物料应置于固定处所工具物料应置于固定处所说明:使工作人员都能要相同的地点拿到所需要的工具或零件,是改善动作效率很有效的一种方式。地点固定

29、可以减少无谓的“找”浪费同时有助于动作习惯养成,以便能很快地自动拿取所需的东西。因此不但有助于工作效率的提高,同时也可以减少因找寻时所引起的精神集中需求,焦虑烦躁而产生的不良副作用如产品做坏,意外灾害等等。六、有关工作场所之布置与环境之原则3/6/202357利用重力堕送利用重力堕送说明:零件盒底部设计成倾斜使零件能以重力方式自动喂料到前缘地方而减少动作之距离及方式。如果零件太重不易自动喂料时也可采用震动送料的方式来达成此目的。产品做好之后,最好能以重力方式自然落至成品盒处,以减少手之搬运或移动而减少疲劳及缩短时间。3/6/202358前面各节中,吾人已群探讨过动作改善的原则,为方便动作分析及

30、改善起见,吾人可将之再归纳成下列的4个其本方向:两手同时使用动作单元力求减少动作跑离力求缩短舒适的工作七、动作改善的基本方向3/6/202359 改善之着眼点改善之着眼点:检讨不可避免之迟延及持住等动素检讨寻找选择计书预对等动素;简化握取与装配检讨手腕动作之距离;减少全身移动之动作减少动作之困难性,避免改变工作姿势,减少须用力之动作3/6/202360 介于人体介于人体两手同时开始并同时完成其工作双臂之动作应对称,反向并同时为之删除不必要之动作必要之动作设法简化或合并使用身体部位之最小范围使用身体之最适当部位避免使用限制性之动作采用曲线之圆滑动作,避免改变方向利用惯性,重力及自然力3/6/20

31、2361 关于操作场所布置关于操作场所布置:材料及工具按顺序排列材料及工具使其处于可工作状态材料、零件应放置于正常工作范围内工作地点调整于适当之高度3/6/202362 关于工具设备关于工具设备须长久持住之工作物,尽量使用夹具简易并须用力之操作,使用足踏工具装配用之材料零件应使用容器安装工具设备之设计应力求减少动作次数,并利用机械之最大能力设法将两种以上之工具并合并之利用物体之动力使其自动堕至装配区域或制成品箱内动作经路已成一定规则时,设法使用工具使用重力工具3/6/202363八、动作改善的技巧工作改善之技巧,不外乎剔除、合并、重排与简化四者。以下分别列出其改善要点:3/6/2023641.

32、剔除1)剔除所有可能的作业、步骤或动作(包括身体、足、手臂或眼)2)剔除工作中的不规律性,使动作成为自发性,并使各种物品放置于固定地点。3)剔除以手作为持物工具的工作。4)剔除不方便或不正常的动作。5)剔除必须使用肌力才能维持的姿势。6)剔除必须使用肌力的工作,而以动力工具取代之。7)剔除必须克服动量的工作。8)剔除危险的工作。9)剔除所有不必要闲置时间。3/6/2023652.合并1)把必须突然改变方向的各个小动作结合成一个连续的曲线动作。2)合并各种工具,使成为多用途。3)合并可能的作业。4)合并可能同时进行的动作。3/6/2023663.重组1)使工作平均分配于两手,两手之同时动作最好呈

33、对称性。2)组作业时,应把工作平均分配于各成员。3)把工作安排成清晰的直线顺序。3/6/2023674.简化1)使用最低等级的肌肉工作。2)减少视觉动作并降低必须注视的次数。3)保持在正常动作范围内工作。4)缩短动作距离。5)使手柄、操作杆、足踏板、按钮均在手中可及之处。6)在须要运用肌力时,应尽量利用工具或工作物的动量。7)使用最简单的动素组合来完成工作。8)减少每一动作的复杂性。3/6/202368四、流程程序法一、目的:学习以符号及有系统化的方法,来观察记录一件工作 完成的过程。二、意义:流程图为一种图表,以适当之符号来表现,观察及记录一件工作完成的过程。流程程序法为制造分析最基本,最重

34、要的技术,也是降低“隐藏成本”分析解决的最有力工具。由于流程程序法清楚地标出所有的加工、搬运、检验、迟延等事项,据以研究分析,设法减少各种事象的次数与所需时间及距离,降低“隐藏成本”的情况由此可显示出来。3/6/202369三、应用范围1.该件工作必需经历以上不同地点的动作,才能完成。2.该件工作,必需经由一个以上的人来完成。例:厨师制作糕饼之过程。微粒电阴由plate开始,经历不同之加工站完成 品。病人之医院挂号、看病、取药之过程。太空梭的装配及发射过程。3/6/202370四、功用1.用以记载现行之过程。2.依上述之记录,加以质问,寻求改善地方。3.用以比较改善前及改善后之差异情形。3/6

35、/202371五、名词释义1.作业:凡物体被改变任何物理的或化学的性质,或装上 另一物体或从另一物体拆下,或为另一作业、搬运、储存及检验而作之安排或准备,均谓之作业。2.检验:为监定物体而以检查其数量、品质或数值者,谓之检验。3.搬运:物体由一处运至另一处,只由一工作点移到至另一工作点,谓之搬运。4.储存:储存为物品之保存或等待,惟此行动乃在控制力之下。储存行运之取消,必须制度或法定上的认可。5.等待:物体或人员因情况不容许或不立即采取次一步骤时,称为等待。6.工作人流程图:按工作人之动作来记录之流程图。7.工作物流程图:以加工物为对,记录其被加工完成之记录之流程图。3/6/202372六、范

36、例介绍1.工作人流程图业务员案例 有一业务经理请一业依照客户来信核对发标上之数这,信放于离业务员办公桌20尺远之柜中,该业务员约20分钟前刚用过此信,帮他知道此信放于何处。核对完后,将信及发标交给经理等待盖章后再放回原处,再回到办公桌之位置。试绘制此以“人”为对象之流程图。3/6/202373制图步骤步骤1.填入基本资料,在表之左上方之位置。步骤2.决定“现况”或“改善”之研究,将不适当者划掉。步骤3.依工作顺序将详细动作记录下来。步骤4.总计不同类别之动作次数、时间及距离于如下表中。3/6/202374七、流程分析由于流程程序图条以作业(O),搬运(J)检验(),储存(),等待(D)五种事象

37、进行记录,分析时当从此五种着手。1.作业:此一分析率所涉范围最广,也最复杂。首先牵涉到产品设计问题。如果产品设计予以微小的改变,很可能改变了整个制造程序,至少可以省下了基本些操作步骤,因而少了搬运的需要。或者原是分两个不同工作站所作的操作,考虑合并在同一工作站完成,因而减少了一次的搬运,和等待搬运所连带而来的储存或迟延。加工条件,例如机器之速度及进料速度及进料速度能否增加?是否考虑将合并在一站的操作分成两个更短更方便的操作,以减少每次机器及切削工具之时间?这些应引用价值工程观念及技术分析之。3/6/2023752.搬运分析:分析搬运问题通常由下列三者着眼,即搬运重量,距离与所费时间,其系厂房空

38、间及布置,机器排列,运输方法和工具等。例如:吾人是否考虑输送带(conveyor)搬运以减低人为的“迟延”?可否重排布置或合并操作,以免除不必要之运送?运送之距离可藉厂房之重新布置而减短?是否考虑一次运送多数量以减少搬运次数?凡此种种,均需考虑分析。3/6/2023763.检验(品质)分析:检验之目的在于减少品质之变异性,通常须详加考虑制成品之功能要求,精确度之要求,检验出不良品时其检验之价值若干?然后再以决定各项检查有无必要?能否减少?或其要求速度如何?如果检验精确度减少,其品质功能并不发生严重曩响,其产品仍可接受,则又何必作太精密的检验?如果检验之精确度要求不高,由操作员本身即可检验,则又

39、何必多设一个检验站?可否设计好的治具、夹具(jigsfixture)以保证操作之品质?3/6/2023774.储存分析:储存之发生系因某材料或零件到货或者下一步加工之机器不足负荷,须暂为计书及机器设备之进度严加讨进度严加检讨。3/6/2023785.等待分析:迟延系纯为浪费,理应至最低限度,此已涉及人员调配控制及闲余能量分析之问题。如果是人为因素,加应加强人员之训导与控制,此为主管阶层的层任的责任。再考虑设备因素,例如采用自动搬运方式,减少人为的搬运迟延,搬运用的升降机(elevator)是否须要进,以减少等待?在实际的分析工作中,应就制造程离中每一事象以本书的五五法逐一仔细分析,并将所发现之

40、任值行注意之卅项均予记录,经过考虑判断,依删除、合并、重排、或简化等原则予以适当的处理。3/6/202379八、流程查核表1.“工作物”流程查核表(1)基本原则:减少制程数。安排最佳的序。使各制程尽可能经济化。减少搬运。如果有利的话,设法合并制程。缩短移动距离。找出最经济的移动方法。制程上之存货降至最低。在最有利的位置使用最少量的控制点。3/6/202380(2)考虑下列因素有无制程可以省略a)不需要的制程。(探讨:为何现在有?)b)使用新设备。(探讨:为何目前使用此设备?)c)改变操作或储存的位置。(探讨:为何目前在此位置?)d)改变工作顺序。(探讨:为何使用目前的顺序)e)改变产品设计(探

41、讨:为何现在如此设计)f)改变入厂材料的规格(探讨:为何目前所订的材料如此)3/6/202381(3)有哪些制程可以合并在一起?针对下列各点考虑,有无可能合并制程?a)工作场所、位置。b)设备。c)制造顺序。d)产品设计。e)原材料、物料之规格。3/6/202382(4)若重新安排制程,是否能使移动距离更缩短?(5)有哪些制程能够更简化?3/6/2023832.“工作人”流程查核表(1)基本原则:A.尽可能删除不必要的步骤。B.合并步骤。C.缩短步骤。D.安排最佳的顺序。E.尽可能使各步骤经济化。3/6/202384(2)考虑下列因素有无操作可以省略、合并、缩短简化?a)不需要的操作。b)改变

42、工作顺序。c)利用新设备或不同之设备。d)改变工厂布置,或重新编排设备。e)改变产品的形式。f)更深入地认识部份的工作。3/6/202385(3)考虑下列因素,有何移可以被省略、合并、缩短简化?a.废除某些操作。b.改变物品存放的场所。c.将某些操作移到其他方便的制程中。d.改变工厂布置。e.改变设备。f.改变工作顺序。g.利用输送带(必须是经济的)3/6/202386(4)考虑下列因素,有何迟延可被省略、合并、缩短?a.改变工作顺序。b.改变工厂布置。c.使用新设备或不同设备。3/6/202387(5)有何计数或验的工作能被省略、合并、缩短或简化?a.它们真的需要吗?它们能来那些效果或情报?

43、b.有无不必要的重复现象?c.这些工作由别人来做,是更方便?d.在制程中,它们是否在最佳位置?e.能否使用抽样检验或统计控制?3/6/202388(6)有无制程以变得更加安全a.改工作顺序。b.使用新的或不同的设备。c.改变工厂布局。3/6/202389伍、5WIH法一、目的:学习本手法的目的是在:熟习有系统的质问技巧,以协助吾人发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。3/6/202390二、意义所谓55WIH法5W是指:WHERE 何处,在什么地方,空间WHEN何时,在什么时候时间WHAT何者,是什么东西/事生产对象WHO何人,是什么人做/生产主体WHY为何,为什么如此这五个字母之开头

44、都是由“W”开始,所以称之为“5W”IH是指HOW如何,怎么做的。这个英文字母是由“H”开头,所以称之为“1H”3/6/2023915是5次,表示对问题的质疑不要只问一次而要多问几次,不要刚好只问5次,可多亦可少。5WIH是一个探讨问题的技巧,“5X”是告诉我们同样的“5WIH”最好要“多问几次”才好,才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破沙锅问到底”之精神。3/6/202392 老李的家人在看电视节目兴运现场实况转播,正看得津津有味,浑然忘我之境界时,突然电视机坏了,没办法只好请了修护中心的人来修理,修理人员检查了半天,终于发现原来毛病是里面有一电子零件电阻坏了。于是修护人员就拿了一

45、个新的电阻换上了,老李很高兴他们一家人又可以享受看电视的乐趣。3/6/202393可是过了一个星期之后,老李的电视机又再次故障了,不能看电视,怎么调也看不出影像。没法,只好再打电话请原来的修护中心的人来修理。毛病一查原来换上去一个星期的怎又会坏了呢?心想大概是倒霉,换上了一个可靠性不高的电阻,所以就再重新换了一个电阻,老李又可再看他的电视了。3/6/202394但是好景不长,这个电视机隔不久又再坏了,老李真是很生气。认为这个修护人员的技术不好,不知真正问题之所在,所以要求修护中心另派高手前来修理,修护中心的老板没办法最后只有亲自出马来修理。查看后仍然是原来的电阻坏了,这时这位老板经验比较老到,

46、认为这不是只换电阻就可解决的,必定有其他的原因造成问题之所在。3/6/202395所以,他得新用他的电表测量一下,发现电流有过高的现象,因而造成电阻无法负荷烧坏。但是为什么电流过高了?他再继续探讨下去,原来在设计时之电流就比电阻可容忍的电流量来得高,所以显然的,问题的根源是在设计的问题上,没有设计周到,因此他把这个问题反映给制造工厂的设计单位研究。后来他们经过重新设计改变了电流的电量,终于彻底解决了问题之根源。3/6/202396这个故事给了我们一个启示,那就是对一个问题的探讨,我们必须深入,不要只看到表面的现象而采取改善的措施,必须要有“打破砂锅问到底”之精神,一而再,再而三,三而四,多问几

47、次“为什么是这样?为什么不是这样?为什么?为什么?为什么?,终于我们可以发掘出真正的问题根源所在。3/6/202397在运用此5WIH质问时,最重要的乃是要有充分的精神准备完全把握操作的本貌事实,并且经常对之抱持善就必须针对这些范畴来探讨。3/6/202398三、应用范围改善的提前是发现问题,而发现问题则全待于怀疑的态度。因此,怀疑为改善之母,应非过甚之词。然而怀疑并非仅是笼统的抽象思维,应该是有系统的,循序渐进的,而且是有具体的方向。5WIH是一种寻找问题之根源及寻求改善的系统化质问工具。如果没有系统化的质问技巧,吾人往往会疏漏了某些值得去改善的地方。3/6/202399四、功用5WIH功力

48、无限大,可适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑方法就可以了。3/6/2023100五、质问的技巧(1)对“目的”(WHAT)的质问:现有的这些部份,工作或动作,对于目标(对象物)到底产生了何种作用?其目的何在?为此,宜进行以下的质问:做了些什么?是否可以做些别的事物?为何要这么做?做些什么较好?这一质问的主要目的是在删除不必要的动作。3/6/2023101 为什么领一支铅笔也要填单?为什么这么小的事情要盖机关大印?为什么一张登记表要等两个月?为什么要重重管制?为什么不让他们自由竞争?为什么要做?不做有何不可?为什么不用机械来代替人力?目的是什么?条件是什么?

49、哪一部份工作要作?重点是什么?什么有关系?卖什么东西最合宜?规范是什么?功用是什么?等等3/6/2023102例:我国经济增长国民生活水准大幅度上升,买小汽车的人也逐渐增多。因此每逢假期高速公路车满为患,行车速度减慢,因而有慢速公路之讥。形成慢速公路的原因除了车子多以外,最为人所诟病者为收费站收费的问题所引起的塞车现象。我们虽然对交通是门外汉,不过站在探讨问题的立场可以尝试以5WIH的方法,以客观态度来检讨一下问题所在:3/6/2023103要设置“收费站”的目的何在?3/6/2023104首先应做调查的工作,看看世界各国有收费的高速公路占多少比例。他们设立收费站的目的是什么,是为取得维护保养

50、的资金来源吗?是为偿还高速公路之投资成本吗?他们是如何收费,依据什么类别来收费,收费的方式采用何种方法,收费站地点设在哪里,等等。什么原因使得高速公路可以不必收费,不收费时,道路的维护保养的资金是从那里来呢?对我们来说,如果高速公路不收费的话是不是可以?如果是可以的话,那我们根本就不要考虑设立“收费站”的问题,这是从剔除的观点来达到改善的目的。如果说我们因为有种种现实的理由使得我们仍然必须要采取收费的方式,我们就可以继续往下探讨。3/6/2023105(2)对有关“人”(MAN)的方面的问题:改变人员的配置组合及工作分担(分工)方式。将操作者同事间的关系,操作者与机械设备或工具的关系予以改变,

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