《《2023交通路桥规范大全》JTT525-2023 公路水泥混凝土纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维8.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《2023交通路桥规范大全》JTT525-2023 公路水泥混凝土纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯腈纤维8.pdf（8页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、I C S 9 3.P 6 6备案号0 8 0.1 0:I C S 8 3.7 2 0簿中 华 A 民 共 和 国 交 通 行 J k标 准J T/T 5 2 5-2 0 0 4公路水泥混凝土纤维材料聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维l l b e r f o r ce me n t c o n c re t e i n h i g h w a y-P o l y p rop y l e n e f i b e r a n d a c r y fi c f i b e r2 0 0 4-0 4-1 6发布2 0 0 4-0 7-1 5实施中 华 人 民 共 和 国 交 通 部发布J T/T 5 2 5-
2、2 0 0 4目次前言，。，。，。，。，3 81 范围 ，。，。，。，3 92 规范性引用文件 ，“二”3 93 术 语和定义 ，“，.，3 94 产品分类 ，。，“-，】，、，1 ，一 3 95 技术要求 ，4 06 试验方法 ，“，、，-，一 4 27 检验规则 ，一4 28 标志、包装、运输和贮存 ，1 4 ，4 3J T/丁5 2 5-2 0 0 4前言 本标准是公路水泥混凝土纤维材料产品技术 标准之一，该系列标准包括:J T/T 5 2 4-2 0 1”公路水泥混凝土 纤维材料 钢纤维;J T/T 5 2 5-2 0 0 4 公路水泥混凝土 纤维材料 聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维。本标准
3、由交通部公路科学研究所提出。本标准由交通部科技教育司归口。本标准由交通部公路科学研究所、重庆交通学院负责起草。本 标准参加起草单位:泰安同 伴工程 塑料有限 公司、深圳市海川实业股份有限公司、湖北国创高新材料股份有限公司、北京科拉斯土木工程发展有限公司、武汉汉森钢纤维有限责任公司、北京中纺纤建科技有限 公司、北京特希达 科技有限公司、南昌 天高工程材料有限公司、西安博赛特纤维网混凝土有限公司。本标准主要起草人:凌天清、李昌铸、夏晓霞、郑智能。本标准参加起草人:蒋剑彪、何唯平、乔 新林、范正、高涛、张 思成、史 小兴、戚元凯、王奇伟。J T i 下 5 2 5-2 以辫公路水泥混凝土纤维材料聚丙
4、烯纤维和聚丙烯睛纤维1 范围 本标准规定了聚丙烯纤维和聚丙烯睛纤维两类产品的分类、规格与尺寸偏差、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于以聚丙 烯睛、聚丙烯树脂为主要原料，经过挤出、拉伸、改性等生产工艺生产而成，用于公路水泥混凝土防裂的聚丙烯睛纤维、聚丙烯网状纤维或单丝纤维。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/
5、T 3 9 1 6纺织品 卷 装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(e q v I S O 2 0 6 2:1 9 9 3)G B/T 6 6 7 2塑料薄膜与薄片的测定 机械测量法(e q v I S O 6 2:1 9 8 0(E)G B/T 6 6 7 3塑料薄膜与薄片长度和宽度的测定(i d t I S O 4 5 9 2:1 9 9 2)G B/T 1 0 6 8 5 羊毛纤维直径试验方法 投影显微镜法(n e q I S O 1 3 7:1 9 8 5)G B/T 1 2 6 7 0 聚丙烯树脂 G B/1 1 3 0 2 2 塑料薄膜拉伸性能试验方法(n e q I S O 1
6、 1 8 4:1 9 8 3)G B/T 1 4 3 3 6合成短纤维长度试验方法 F 7./T 0 1 0 5 7.7 纺织纤维鉴别实验方法 熔点测定方法。F 7/T 0 1 0 5 7.9 纺织纤维鉴别实验方法密度梯度试验方法。3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 纤 维单丝当 量直径 i d e n ti c a l d i a m e te r.非圆截面按面积相等的原则换算成圆形截面的直径4 产品分类4.1 分类 聚 合物纤维按产品的 原材料和结构形式分为三种:a)聚丙烯睛单 丝纤维;b)聚丙烯单丝纤维;动聚丙烯网状纤维。4.2型号 型号表示方式:见图 1.原材料代号:聚
7、丙烯睛-P A N,聚丙烯-P P F;纤 维结构形式代号:单丝 一S，网状 一MJ T/下 5 2 5-2 0 0 4 示例1:长度为1 8 m m、抗拉强度大于9 1 0 M P a、断 裂延伸 率大于1 5%的 聚丙烯睛单丝纤维的 型号为:P A N-1 8-S-9 1 0/1 5断裂延伸率抗拉强度纤 维 结 构 形 式规格长度原材料代号 图 1 型号表 示方法 示例2:长度为2 0 m m、抗拉强度大于5 0 O M P a、断裂延伸率大于 2 0%的聚丙烯纤维网的型号为:P P F-2 0-M-5 0 0/2 0 0 示例3:长度为1 9 m m、抗拉强度大于 IO M P a、断裂
8、延伸率大于1 0%的聚丙烯单丝纤维的型号为:P P F-1 9-S-4 0 0/1 0 05技术要求5.1 尺寸5.1.1 长 度及其 偏差 聚合物纤维的长 度及其偏差的要求见表t o 表 1 纤维的长度规格及其偏差一 长:一聚丙烯纤维6一 3 0偏差，%5.1.2 单丝纤维当量直径及其偏差 单丝 纤维的当 量直径及其偏差的要 求见表2 0 表 2 单丝当量直径及其偏差二 Fl(,%仁fkl -4f-13聚 丙 烯 单 丝 纤 维2 0-5 0t 1 03 聚内烯网状纤维的几何尺寸及其偏差聚丙烯网状纤维的厚度、当量直 径及其偏差的要求见表3 表3 聚丙烯网状纤维的几何尺寸及其偏差 项。一偏 一
9、 T -,25差 t-州一药 p7 a M 围 _ 卜-于.当量直径外观质量聚合物纤维的外观质量应符合表4的要求1 0 0 士5 051L卜十匕52J T/T 5 2 5-2 0 0 4表4 聚合物纤维的外观质量项日指标聚丙烯单丝纤维聚丙烯网状纤维聚丙烯月 青单丝纤维形 状束状丝，切口均匀 开网均匀、规则，每 t o-长度至少一个连接点，目 _ 为网状结构束状丝 腰果形截面色 差基本一致手感柔软未牵引丝不允许有洁净度无污染5.3物理 性能5.3.1 聚丙烯纤维 聚丙烯纤维的物理性能应满足表5 的要求 表 5 聚丙烯纤维的物理性能指标项目产品类型聚丙烯网状纤维抗拉强度，MP a办4 U弹性模量,
10、MP 密度 g/c m 3 熔点 9:断裂延伸率，%抗碱能力1 6 0一 1 7 0)65-3 0抗拉强 度的保持率不小于9 9%5.3.2聚内烯循纤维 聚丙烯睛纤维的物理性能应满足表 6 和表7的要求。表 6 聚丙烯睛纤维的不同功能要求的物理性能指标类型项目抗拉强度 MP.翌咒匕巡 模 量 一坚 10-15 17100 加强型纤维 防裂型纤维,_9 1 0 2 0I 9 1 0 1 5辅助型纤维 91 0表 7 聚丙烯腊纤维的物理性能指标J 负门指标密度，g/c m 3一-I.IA220-一一99熔点，抗 碱 能 力一耐热稳定性5.4 原材料要求 聚丙烯纤维的生产原料聚丙烯应满足G B/T要
11、求，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料。J T/丁5 2 5-2 0 N6试验方法6.1 外观质量 在 自 然光线下进行目测及手感检验。6.2 长度6.2.，网状纤维 按G B/T 6 6 7 3 的规定进行。6.2.2 单丝纤维 按G B/T 1 4 3 3 6 的规定进行试验。6，3 网状纤维的厚度测定 按G B/T 6 6 7 2 的规定进行试验。6.4 单丝纤维的 直径和当 量直径 按G B/T 1 0 6 8 5 的规定进行试验。6.5 密度 按F Z/T 0 1 0 5 7.9 的 规定 进行试验。6.6 熔点 按F Z/T 0 1 0 5 7.7 的规 定进行 试验。67 抗拉强度
12、单丝纤维的抗拉强度按G B/T 3 9 1 6 的规 定进行试验，拉伸速率为1 0 0 m m/m i n.网状纤维的抗拉强度按G B/T 1 3 0 2 2 的规定进行，采用I V型 样品，拉伸速率为5 0 0 n a n/m i n.6.8 弹性模且 按 G B/T 3 9 1 6 的规定进行 测定二6.9 断裂 延伸率的测定 按G B/T 3 9 1 6 的规定进行试验。61 0 耐碱性能 配制声二 1 4 的N a O H溶液。将一 定量的样品放置配制的溶液中，要求容器密封，并在(印士 2)的水浴中保持 4 8 h，取出后进行抗拉强度的测定。抗拉强度保持率按式(1)计算。抗 拉 强 度
13、 保 持 率 镶 藤 糯霎 鲁 嘿簇x 10 0%，一()了 检验规则 产品检验出厂检验和型式检验。7.1 出 厂检验7.1.1 出厂检验的项 目为5.1 和 5.2中的各项。7 _ 1.2 每批产品检验合 格并附有质量 合格证方可出 厂。7，2 型式检验 型式检验项目为5卜 5.4 的全部项目。正常 情况下每年至少 进行一次，有下列情况之一时 应进行型式检验:a)新产品投产时或老产品 转厂作试制定型 鉴定时;切 正常生产后，如出 现异常情况，产品质 量不符合要求或累计 一定产量后进行例行 检验时;c)产品停产一年以上，恢复生产时;d)国家质量监督机构要求时。7.3组批 4 2J T/T 5
14、2 5-2 0 0 4 产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品每一吨为一批，不足一吨的以实际数量为一批。7.4 抽样 以批为单位，每批随机抽取 1 0 段进行检验。7.5 判断规则 若试样有一项以上不符合本标准的要求，则视为试样不合 格。不合格试样少于两个，则可视为 合格批。若不合格 试样多余两个，则在该批中 加倍取样，对不合格项目 进行重检，加仍有一项以 上不合格，则视为该批不合格，复检结果为最终结果。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志 包装上应注明 商标、产品名称、厂名、厂址、生产日 期、规格型号、执行标准编号、净重等。8.2包装 一般用分袋包装，包装应达到密封防潮要求。8.3 运输 运输时、应 轻装轻 卸，防止挤压、避免与 化学腐蚀物品混装运输，并应有遮篷等防日 晒雨淋、避免包装破坏8.4 贮存 存贮时应贮存在通风、阴 凉、干燥的仓库内，避免暴晒、并远离光源、热源。严禁与化工腐蚀物品 一起堆放。自生产之日起，存储期为 1 8 个月。